一种主轴的制作方法

1.本实用新型涉及一种车床部件，尤其是一种主轴。


背景技术：

2.磁材需要钻孔，现有的机床主轴夹紧工件时通过杠杆机构带动主轴移动，实现磁材的夹紧，结构复杂，磁材的装夹速度慢，影响了加工效率，并且磁材需要手动装入和取出，劳动强度高。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供一种能够结构简单、装夹速度快、并且能够自动顶料的一种主轴，具体技术方案为：
4.一种主轴，包括轴承、电机定子和电机转子，还包括：轴套，所述电机定子安装在所述轴套内；轴心，所述轴心通过所述轴承转动安装在所述轴套上，且所述电机转子安装在所述轴心上，所述轴心上设有轴孔，所述轴孔一端设有主轴锥孔；夹头，所述夹头活动插在所述轴孔内，所述夹头上设有与所述主轴锥孔相匹配的锥头；拉杆，所述拉杆的一端与所述夹头连接，所述拉杆活动插在所述轴孔上；拉紧装置，所述拉紧装置安装在所述轴心上，且与所述拉杆连接，用于拉紧夹头夹紧工件；松料气缸，所述松料气缸安装在轴套上，且与所述拉杆的另一端相对设置，用于推动拉杆松开工件；及出料装置，所述出料装置包括出料杆和出料气缸，所述出料杆活动插在所述拉杆的内部，且活动插在所述松料气缸的松料活塞杆内，所述出料气缸安装在所述松料活塞杆上，且与所述出料杆连接。
5.优选的，所述拉紧装置包括：碟簧，所述碟簧设有若干个，且所述碟簧安装在所述轴孔内，所述碟簧的一端抵在所述轴孔的第二孔肩上，所述拉杆活动插在所述碟簧上；拉头，所述拉头安装在所述拉杆的另一端，且与所述松料气缸相对设置，所述碟簧的另一端抵在所述拉头上。
6.优选的，还包括：外连接杆，所述外连接杆活动插在所述轴孔内，且分别与所述拉头和所述拉杆连接。
7.进一步的，所述出料装置还包括：内连接杆，所述内连接杆活动插在所述外连接杆的内部，且与所述出料杆的一端连接；及出料推杆，所述出料推杆安装在所述内连接杆上，且活动插在所述夹头上。
8.其中，还包括：复位弹簧，所述复位弹簧活动插在所述出料杆上，且两端分别与所述拉紧装置和所述出料杆连接，用于使所述出料杆处于缩回状态。
9.优选的，还包括：连接柱，所述连接柱分别与所述轴套和所述松料气缸连接。
10.优选的，所述轴承包括前轴承和后轴承，所述前轴承和所述后轴承分别位于所述轴套的两端。
11.进一步的，还包括：前端盖，所述前端盖固定在所述轴套的一端；锁紧螺母，所述锁紧螺母安装在所述轴心上，所述前轴承位于所述前端盖与所述锁紧螺母之间，所述前端盖
将所述前轴承固定在所述轴套和所述轴心上；后端盖，所述后端盖安装在所述轴心上，且位于所述后轴承的一端，所述后端盖将所述后轴承固定在所述轴心上。
12.优选的，所述轴套上设有若干个散热槽。
13.与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：
14.本实用新型提供的一种主轴采用碟簧实现工件的夹紧，通过松料气缸实现工件的松开，碟簧保证了工件的可靠夹紧，而松料气缸实现了夹头的快速夹紧和松开，提高了工件的装夹效率，并且通过出料杆和出料气缸实现工件的自动顶出，降低了劳动强度，并且方便实现自动化加工。
附图说明
15.图1是一种主轴的结构示意图；
16.图2是一种主轴的正视图；
17.图3是一种主轴的剖视图。
具体实施方式
18.现结合附图对本实用新型作进一步说明。
19.如图1至图3所示，一种主轴，包括轴承、电机定子261、电机转子262、轴套21、轴心22、夹头23、拉杆252、拉紧装置、松料气缸27、出料杆281和出料气缸285。
20.轴套21的外圆面设有若干散热槽211，轴套21的上还装有固定螺母。轴套21的一端设有第一孔肩211。轴承包括前轴承241和后轴承242，前轴承241和后轴承242分别位于轴套21的两端；其中，前轴承241的外圈抵在轴套21的第一孔肩211上。轴套21的一端装有前端盖292，前端盖292将前轴承241的外圈压紧在第一孔肩211上。
21.轴心22为阶梯轴，轴心22的中心设有轴孔221，轴孔221为阶梯孔，轴心22安装在前轴承241和后轴承242的内圈上。轴心22的一端设有第一轴肩223，第一轴肩223卡在前轴承241的内圈上，锁紧螺母243安装在轴心22上，且位于前轴承241的一侧，将前轴承241的内圈固定在轴心22上。轴心22的另一端设有第三轴肩225，后轴承242的内圈抵在第三轴肩225上，轴心22的另一端装有后端盖291，后端盖291将后轴承242的内圈压紧在第三轴肩225上。后轴承242的外圈能够沿径向移动，防止卡死轴心22。轴孔221的一端设有主轴锥孔222，夹头23活动插在轴孔221内，夹头23上设有与主轴锥孔222相匹配的锥头231。
22.电机定子261固定在轴套21内，电机转子262固定在轴心22上，且与电机定子261相对设置，用于带动轴心22转动。
23.拉紧装置包括碟簧251、拉头254和外连接杆253。碟簧251设有若干个，且成对设置。碟簧251安装在轴孔221内，且位于轴心22的另一端，碟簧251的一端抵在轴孔221的第二孔肩224上，拉杆252活动插在碟簧251上，拉杆252还活动插在轴孔221内，拉杆252的一端通过外连接杆253与拉头254连接；拉头254通过螺纹安装在拉杆252的另一端，并且抵在碟簧251的另一端，拉头254还活动插在轴孔221内，拉头254还与松料气缸27相对设置。碟簧251通过第二孔肩224和拉头254推动拉杆252向轴心22的尾部移动，从而拉紧夹头23，夹头23在锥头231和主轴锥孔222的作用下夹紧磁材91。拉紧装置跟随轴心22转动。
24.松料气缸27通过连接柱272与轴套21的另一端连接，松料气缸27的松料活塞杆271
与拉头254相对设置，并且不连接。
25.出料装置包括出料杆281、出料气缸285、内连接杆283、出料推杆282和复位弹簧284。出料气缸285安装在松料活塞杆271上，松料活塞杆271为空心杆，出料气缸285的活塞杆与出料杆281的一端连接，出料杆281活动插在拉杆252的内部。出料杆281的另一端通过内连接杆283与出料推杆282连接，内连接杆283活动插在外连接杆253的内部，出料推杆282且活动插在夹头23上。复位弹簧284活动插在出料杆281上，且两端分别与拉杆252和出料杆281连接，用于使出料杆281处于缩回状态。
26.松开磁材91时，松料气缸27的松料活塞杆伸出，松料活塞杆顶在拉头254上，并且推动拉头254向轴套21的一端移动，拉头254压缩碟簧251，并通过拉杆252推动夹头23松开磁材91，由于气缸的启动速度快，并且直接与拉头254接触，因此提高了松开磁材91的速度。
27.夹紧磁材91时，松料气缸27的松料活塞杆271伸出，松料气缸27的松料活塞杆伸出，松料活塞杆顶在拉头254上，并且推动拉头254向轴套21的一端移动，拉头254压缩碟簧251，并通过拉杆252推动夹头23松开，然后装入磁材91，然后松料气缸27的松料活塞杆271缩回，碟簧251通过拉头254和拉杆252带动夹头23夹紧磁材91。
28.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

技术特征：
1.一种主轴，包括轴承、电机定子(261)和电机转子(262)，其特征在于，还包括：轴套(21)，所述电机定子(261)安装在所述轴套(21)内；轴心(22)，所述轴心(22)通过所述轴承转动安装在所述轴套(21)上，且所述电机转子(262)安装在所述轴心(22)上，所述轴心(22)上设有轴孔(221)，所述轴孔(221)一端设有主轴锥孔(222)；夹头(23)，所述夹头(23)活动插在所述轴孔(221)内，所述夹头(23)上设有与所述主轴锥孔(222)相匹配的锥头(231)；拉杆(252)，所述拉杆(252)的一端与所述夹头(23)连接，所述拉杆(252)活动插在所述轴孔(221)上；拉紧装置，所述拉紧装置安装在所述轴心(22)上，且与所述拉杆(252)连接，用于拉紧夹头(23)夹紧工件；松料气缸(27)，所述松料气缸(27)安装在轴套(21)上，且与所述拉杆(252)的另一端相对设置，用于推动拉杆(252)松开工件；及出料装置，所述出料装置包括出料杆(281)和出料气缸(285)，所述出料杆(281)活动插在所述拉杆(252)的内部，且活动插在所述松料气缸(27)的松料活塞杆(271)内，所述出料气缸(285)安装在所述松料活塞杆(271)上，且与所述出料杆(281)连接。2.根据权利要求1所述的一种主轴，其特征在于，所述拉紧装置包括：碟簧(251)，所述碟簧(251)设有若干个，且所述碟簧(251)安装在所述轴孔(221)内，所述碟簧(251)的一端抵在所述轴孔(221)的第二孔肩(224)上，所述拉杆(252)活动插在所述碟簧(251)上；拉头(254)，所述拉头(254)安装在所述拉杆(252)的另一端，且与所述松料气缸(27)相对设置，所述碟簧(251)的另一端抵在所述拉头(254)上。3.根据权利要求2所述的一种主轴，其特征在于，还包括：外连接杆(253)，所述外连接杆(253)活动插在所述轴孔(221)内，且分别与所述拉头(254)和所述拉杆(252)连接。4.根据权利要求3所述的一种主轴，其特征在于，所述出料装置还包括：内连接杆(283)，所述内连接杆(283)活动插在所述外连接杆(253)的内部，且与所述出料杆(281)的一端连接；及出料推杆(282)，所述出料推杆(282)安装在所述内连接杆(283)上，且活动插在所述夹头(23)上。5.根据权利要求4所述的一种主轴，其特征在于，还包括：复位弹簧(284)，所述复位弹簧(284)活动插在所述出料杆(281)上，且两端分别与所述拉紧装置和所述出料杆(281)连接，用于使所述出料杆(281)处于缩回状态。6.根据权利要求1所述的一种主轴，其特征在于，还包括：连接柱(272)，所述连接柱(272)分别与所述轴套(21)和所述松料气缸(27)连接。7.根据权利要求1至6任一项所述的一种主轴，其特征在于，所述轴承包括前轴承(241)和后轴承(242)，所述前轴承(241)和所述后轴承(242)分别位于所述轴套(21)的两端。8.根据权利要求7所述的一种主轴，其特征在于，还包括：前端盖(292)，所述前端盖(292)固定在所述轴套(21)的一端；锁紧螺母(243)，所述锁紧螺母(243)安装在所述轴心(22)上，所述前轴承(241)位于所
述前端盖(292)与所述锁紧螺母(243)之间，所述前端盖(292)将所述前轴承(241)固定在所述轴套(21)和所述轴心(22)上；后端盖(291)，所述后端盖(291)安装在所述轴心(22)上，且位于所述后轴承(242)的一端，所述后端盖(291)将所述后轴承(242)固定在所述轴心(22)上。9.根据权利要求1至6任一项所述的一种主轴，其特征在于，所述轴套(21)上设有若干个散热槽(211)。

技术总结
本实用新型涉及一种主轴，包括轴承、电机定子和电机转子，电机定子安装在轴套内；轴心通过轴承转动安装在轴套上，且电机转子安装在轴心上，轴心上设有轴孔，轴孔一端设有主轴锥孔；夹头活动插在轴孔内，夹头上设有与主轴锥孔相匹配的锥头；拉杆的一端与夹头连接，拉杆活动插在轴孔上；拉紧装置安装在轴心上，且与拉杆连接，用于拉紧夹头夹紧工件；松料气缸安装在轴套上，且与拉杆的另一端相对设置，用于推动拉杆松开工件；出料装置包括出料杆和出料气缸，出料杆活动插在拉杆的内部，且活动插在松料气缸的松料活塞杆内，出料气缸安装在松料活塞杆上，且与出料杆连接。该主轴工件的装夹速度快、装夹效率高，并且能自动顶出工件。并且能自动顶出工件。并且能自动顶出工件。


技术研发人员：胡传福
受保护的技术使用者：东为（宁波）智能装备有限公司
技术研发日：2022.10.03
技术公布日：2023/1/6