一种双重紧固的钢制管法兰盖的制作方法

1.本实用新型涉及法兰盖技术领域，具体为一种双重紧固的钢制管法兰盖。


背景技术：

2.法兰盖是中间不带孔的法兰，也称盲板法兰、盲板，供封住管道堵头使用，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接，钢是一种强度高的金属材质，钢制管法兰系指管道装置中配钢制管使用的法兰。
3.现有的法兰盖是通过一圈螺栓对管道之间进行密封连接，但长时间使用后，一侧螺栓可能松动，导致法兰盖之间存在缝隙，使得管道之间密封状况受到影响；且法兰盖使用的密封件在使用后会受到挤压变形，在长时间使用后，使得密封件密封性能减弱，不利于管道密封使用，为此我们提出了一种双重紧固的钢制管法兰盖。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种双重紧固的钢制管法兰盖，以解决上述背景技术中提出了现有的法兰盖是通过一圈螺栓对管道之间进行密封连接，但长时间使用后，一侧螺栓可能松动，导致法兰盖之间存在缝隙；且法兰盖使用的密封件在使用后会受到挤压变形，在长时间使用后，使得密封件密封性能减弱的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双重紧固的钢制管法兰盖，包括法兰盘、延伸盘和密封垫，所述延伸盘固定连接在所述法兰盘的外侧壁，所述密封垫粘接在所述法兰盘的前侧壁，所述法兰盘的内侧壁之间插接有法兰管，所述法兰盘的前侧壁中间开有第一螺栓孔，且呈环形均匀分布，所述延伸盘的前侧壁中间开有第二螺栓孔，且呈环形均匀分布，所述密封垫的前侧壁中间左侧开有凹槽。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述法兰盘、所述法兰管和所述延伸盘均采用钢材质制成。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第一螺栓孔的数量与所述第二螺栓孔的数量相一致，且所述第一螺栓孔的分布角度与所述第二螺栓孔的分布角度相错开。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述延伸盘的前侧壁焊接有凸圈，且自内向外依次排列。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述密封垫采用天然橡胶材质制成。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述密封垫的前侧壁上侧中间开有第一卡槽，所述密封垫的前侧壁下侧中间开有第二卡槽。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、该双重紧固的钢制管法兰盖，通过在法兰盘上增设的延伸盘和开设的第一螺栓
孔与第二螺栓孔，在对钢制管法兰盖安装时，通过第一螺栓孔对法兰盘之间通过螺栓进行初步连接，再由第二螺栓孔对法兰盘外的延伸盘之间进行进一步连接，双重螺栓的增设，使得法兰盖上的单个螺栓不易松动，并且法兰盖在长时间使用后，即使一侧螺栓发生松动，也有另一侧的螺栓进行紧密连接，避免法兰盖之间产生缝隙，不会影响到管道之间的密封状况。
18.2、该双重紧固的钢制管法兰盖，通过在密封垫上开设的第一卡槽、凹槽和第二卡槽，在对密封垫安装时，使得多余的气体通过第二卡槽传至凹槽内被第二卡槽排出，配合密封垫采用的天然橡胶具有优良的回弹性，拉伸强度、伸长率、耐磨性，撕裂和压缩永久变形性能，将挤压力排出后，使得密封件在使用后不会因受到挤压而变形，长时间使用也不会减弱密封件密封性能，利于管道密封使用。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种双重紧固的钢制管法兰盖的主视结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种双重紧固的钢制管法兰盖的右视剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种双重紧固的钢制管法兰盖的左视结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种双重紧固的钢制管法兰盖的图2中a处放大结构示意图。
23.图中：100、法兰盘；110、法兰管；120、第一螺栓孔；200、延伸盘；210、第二螺栓孔；220、凸圈；300、密封垫；310、第一卡槽；320、凹槽；330、第二卡槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.本实用新型提供一种双重紧固的钢制管法兰盖，双重螺栓的增设，使得法兰盖上的单个螺栓不易松动，并且法兰盖在长时间使用后，即使一侧螺栓发生松动，也有另一侧的
螺栓进行紧密连接，避免法兰盖之间产生缝隙，不会影响到管道之间的密封状况；将挤压力排出后，使得密封件在使用后不会因受到挤压而变形，长时间使用也不会减弱密封件密封性能，利于管道密封使用，请参阅图1-4，包括法兰盘100、延伸盘200和密封垫300；
28.请再次参阅图1-4，法兰盘100的内侧壁之间插接有法兰管110，法兰管110用于用作输送管道，法兰盘100的前侧壁中间开有第一螺栓孔120，且呈环形均匀分布，第一螺栓孔120用于对法兰盘100进行连接，法兰盘100用于安装连接延伸盘200和密封垫300；
29.请再次参阅图1-4，延伸盘200的前侧壁中间开有第二螺栓孔210，且呈环形均匀分布，第二螺栓孔210用于对延伸盘200进行连接，延伸盘200固定连接在法兰盘100的外侧壁，延伸盘200用于对法兰盖进行双重紧固；
30.综上所述，通过在法兰盘100上增设的延伸盘200和开设的第一螺栓孔120与第二螺栓孔210，双重螺栓的增设，使得法兰盖上的单个螺栓不易松动，并且法兰盖在长时间使用后，即使一侧螺栓发生松动，也有另一侧的螺栓进行紧密连接，避免法兰盖之间产生缝隙，不会影响到管道之间的密封状况。
31.请再次参阅图1-4，密封垫300的前侧壁中间左侧开有凹槽320，凹槽320用于对挤压气体进行流通，密封垫300粘接在法兰盘100的前侧壁，密封垫300用于对管道进行密封。
32.请再次参阅图1-4，法兰盘100、法兰管110和延伸盘200均采用钢材质制成，通过钢材质增强法兰盘100、法兰管110和延伸盘200的强度。
33.请再次参阅图1-4，第一螺栓孔120的数量与第二螺栓孔210的数量相一致，且第一螺栓孔120的分布角度与第二螺栓孔210的分布角度相错开，通过错开的第一螺栓孔120与第二螺栓孔210增强法兰盖的紧固性。
34.请再次参阅图1-4，延伸盘200的前侧壁焊接有凸圈220，且自内向外依次排列，通过凸圈220增加延伸盘200的紧固性。
35.请再次参阅图1-4，密封垫300采用天然橡胶材质制成，通过天然橡胶材质使得密封垫300具有回弹性，拉伸强度、伸长率、耐磨性，撕裂和压缩永久变形性能。
36.请再次参阅图1-4，密封垫300的前侧壁上侧中间开有第一卡槽310，密封垫300的前侧壁下侧中间开有第二卡槽330，通过第一卡槽310和第二卡槽330将挤压气体排出。
37.综上所述，通过在密封垫300上开设的第一卡槽310、凹槽320和第二卡槽330，将挤压力排出后，使得密封件在使用后不会因受到挤压而变形，长时间使用也不会减弱密封件密封性能，利于管道密封使用。
38.在具体的使用时，本技术领域人员将螺栓通过法兰盘100上的第一螺栓孔120，将不同的法兰管110进行连接，在通过延伸盘200上的第二螺栓孔210进行双重紧固，同时，一个延伸盘200上的凸圈220依次与另一个延伸盘200上的凸圈220之间形成的凹处进行贴合，同时，法兰盘100上的密封垫300在受到挤压力后，挤压气体通过第二卡槽330经由凹槽320并被第一卡槽310排出，即开始使用。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
40.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

技术特征：
1.一种双重紧固的钢制管法兰盖，其特征在于：包括法兰盘(100)、延伸盘(200)和密封垫(300)，所述延伸盘(200)固定连接在所述法兰盘(100)的外侧壁，所述密封垫(300)粘接在所述法兰盘(100)的前侧壁，所述法兰盘(100)的内侧壁之间插接有法兰管(110)，所述法兰盘(100)的前侧壁中间开有第一螺栓孔(120)，且呈环形均匀分布，所述延伸盘(200)的前侧壁中间开有第二螺栓孔(210)，且呈环形均匀分布，所述密封垫(300)的前侧壁中间左侧开有凹槽(320)。2.根据权利要求1所述的一种双重紧固的钢制管法兰盖，其特征在于：所述法兰盘(100)、所述法兰管(110)和所述延伸盘(200)均采用钢材质制成。3.根据权利要求1所述的一种双重紧固的钢制管法兰盖，其特征在于：所述第一螺栓孔(120)的数量与所述第二螺栓孔(210)的数量相一致，且所述第一螺栓孔(120)的分布角度与所述第二螺栓孔(210)的分布角度相错开。4.根据权利要求1所述的一种双重紧固的钢制管法兰盖，其特征在于：所述延伸盘(200)的前侧壁焊接有凸圈(220)，且自内向外依次排列。5.根据权利要求1所述的一种双重紧固的钢制管法兰盖，其特征在于：所述密封垫(300)采用天然橡胶材质制成。6.根据权利要求1所述的一种双重紧固的钢制管法兰盖，其特征在于：所述密封垫(300)的前侧壁上侧中间开有第一卡槽(310)，所述密封垫(300)的前侧壁下侧中间开有第二卡槽(330)。

技术总结
本实用新型公开了法兰盖技术领域的一种双重紧固的钢制管法兰盖，包括法兰盘、延伸盘和密封垫，所述延伸盘固定连接在所述法兰盘的外侧壁，所述密封垫粘接在所述法兰盘的前侧壁，所述法兰盘的内侧壁之间插接有法兰管，所述法兰盘的前侧壁中间开有第一螺栓孔，该双重紧固的钢制管法兰盖，结构设计合理，双重螺栓的增设，使得法兰盖上的单个螺栓不易松动，并且法兰盖在长时间使用后，即使一侧螺栓发生松动，也有另一侧的螺栓进行紧密连接，避免法兰盖之间产生缝隙，不会影响到管道之间的密封状况；将挤压力排出后，使得密封件在使用后不会因受到挤压而变形，长时间使用也不会减弱密封件密封性能，利于管道密封使用。利于管道密封使用。利于管道密封使用。


技术研发人员：夏远策
受保护的技术使用者：浙江成就管道有限公司
技术研发日：2022.10.10
技术公布日：2023/1/6