一种通风管道板式平焊法兰的制作方法

1.本实用新型涉及法兰装置技术领域，具体为一种通风管道板式平焊法兰。


背景技术：

2.通风管道是用于传递空气的一种输送装置，在实际的应用中，为了便于运输，大多都是一节一节的连接在一起的，同时为了便于各个管道之间进行连接，会在管道的末端焊接法兰装置，通过法兰装置进行连接安装。
3.现有的法兰装置，一般内径都是固定的，应用于较细的管道时，难以保持管道在法兰内部的稳定，导致焊接时焊接点的不均匀，后期容易出现开焊的情况，影响法兰装置实际使用时的效果，并且现有的法兰装置，大多没有定位结构，在进行接合时通过连接孔进行对齐，实际安装后容易出现错位的情况，影响法兰装置之间的密封性，为此我们提出了一种通风管道板式平焊法兰。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种通风管道板式平焊法兰，以解决上述背景技术中提出了一般内径都是固定的，容易出现错位的情况的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通风管道板式平焊法兰，包括第一法兰、第一限位块、密封槽、第二法兰、第二限位块和固定螺栓，所述第一限位块固定连接在所述第一法兰的内侧壁中间，所述密封槽开在所述第一法兰的底部，所述第二法兰固定连接在所述第一法兰的下侧，所述第二限位块固定连接在所述第二法兰的内侧壁中间，所述固定螺栓插接在所述第二法兰的底部，且所述固定螺栓的末端贯穿所述第二法兰的底部和所述第一法兰的底部，并延伸至所述第一法兰的上侧，所述第一限位块的顶部之间卡接有第一支撑圈。
6.作为上述方案的进一步描述：
7.所述第一法兰和所述第二法兰均采用奥氏体不锈钢材料制成。
8.作为上述方案的进一步描述：
9.所述密封槽的内腔顶部插接有密封圈。
10.作为上述方案的进一步描述：
11.所述第二法兰的顶部固定连接有定位圈。
12.作为上述方案的进一步描述：
13.所述第二限位块的底部之间卡接有第二支撑圈。
14.作为上述方案的进一步描述：
15.所述固定螺栓的外侧壁上侧螺纹连接有固定螺帽。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、该通风管道板式平焊法兰，在进行管道插入之前，通过测算内部直径的差距，使用相应尺寸的支撑圈，分别插入法兰的内侧壁之间，通过第一限位块和第二限位块，对第一
支撑圈和第二支撑圈的位置进行限制，最后将管道插入支撑圈以及法兰的内部，便于法兰应用于不同直径大小的管道，保证了管道与法兰之间焊接时的稳定，提高了法兰装置实际使用时的效果。
18.2、该通风管道板式平焊法兰，法兰之间进行对位时，将定位圈推入密封槽的内部，同时定位圈挤压密封圈，通过密封圈的形变，提高法兰之间的密封性，实现了法兰之间的定位对齐，避免了连接安装后出现错位情况，提高了法兰装置之间的密封性。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种通风管道板式平焊法兰的主视剖视结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种通风管道板式平焊法兰的俯视结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种通风管道板式平焊法兰的图1中a部放大结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种通风管道板式平焊法兰的图1中b部放大结构示意图。
23.图中：100、第一法兰；200、第一限位块；210、第一支撑圈；300、密封槽；310、密封圈；400、第二法兰；410、定位圈；500、第二限位块；510、第二支撑圈；600、固定螺栓；610、固定螺帽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.本实用新型提供一种通风管道板式平焊法兰，提高了法兰装置实际使用时的效果，提高了法兰装置之间的密封性,请参阅图1-4，包括第一法兰100、第一限位块200、密封槽300、第二法兰400、第二限位块500和固定螺栓600；
28.请再次参阅图1-4，第一法兰100、第一限位块200、密封槽300、第二法兰400、第二
限位块500和固定螺栓600；
29.请参阅图1-2，第一限位块200的顶部之间卡接有第一支撑圈210，第一限位块200固定连接在第一法兰100的内侧壁中间，第一限位块200用于限制第一支撑圈210的位置；
30.请参阅图1-3，密封槽300开在第一法兰100的底部，密封槽300用于连接安装密封圈310；
31.请再次参阅图1-4，第二法兰400固定连接在第一法兰100的下侧，第二法兰400用于连接安装定位圈410；
32.请再次参阅图1-4，第二限位块500固定连接在第二法兰400的内侧壁中间，第二限位块500限制第二支撑圈510的位置；
33.请再次参阅图1-4，固定螺栓600插接在第二法兰400的底部，固定螺栓600用于第一法兰100和第二法兰400相连接。
34.请再次参阅图1-4，第一法兰100和第二法兰400均采用奥氏体不锈钢材料制成，奥氏体不锈钢材料具有易于焊接的特点。
35.请再次参阅图1-3，密封槽300的内腔顶部插接有密封圈310，密封圈310用于提高法兰之间的密封性。
36.请再次参阅图1-4，第二法兰400的顶部固定连接有定位圈410，定位圈410用于法兰之间对齐。
37.请再次参阅图1-4，第二限位块500的底部之间卡接有第二支撑圈510，第二支撑圈510用于提高法兰与管道之间的稳定性。
38.请再次参阅图1-4，固定螺栓600的外侧壁上侧螺纹连接有固定螺帽610，固定螺帽610用于固定固定螺栓600的位置。
39.综上所述，在进行管道插入之前，通过测算内部直径的差距，使用相应尺寸的支撑圈，分别插入法兰的内侧壁之间，通过第一限位块200和第二限位块500，对第一支撑圈210和第二支撑圈510的位置进行限制，最后将管道插入支撑圈以及法兰的内部，便于法兰应用于不同直径大小的管道，保证了管道与法兰之间焊接时的稳定，提高了法兰装置实际使用时的效果；法兰之间进行对位时，将定位圈410推入密封槽300的内部，同时定位圈410挤压密封圈310，通过密封圈310的形变，提高法兰之间的密封性，实现了法兰之间的定位对齐，避免了连接安装后出现错位情况，提高了法兰装置之间的密封性。
40.在具体的使用时，该领域技术人员在进行安装时，通过测算内部直径的差距，使用相应尺寸的第一支撑圈210和第二支撑圈510，分别插入第一法兰100和第二法兰400的内侧壁之间，通过第一限位块200和第二限位块500，对第一支撑圈210和第二支撑圈510的位置进行限制，最后将管道插入支撑圈以及法兰的内部，接着将第一支撑圈210和第二支撑圈510，以及第一法兰100和第二法兰400同时焊接在管道的外侧壁，第一法兰100和第二法兰400连接时，将定位圈410推入密封槽300的内部，同时定位圈410挤压密封圈310，通过密封圈310的形变，完成第一法兰100和第二法兰400的对齐。
41.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或
者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种通风管道板式平焊法兰，其特征在于：包括第一法兰(100)、第一限位块(200)、密封槽(300)、第二法兰(400)、第二限位块(500)和固定螺栓(600)，所述第一限位块(200)固定连接在所述第一法兰(100)的内侧壁中间，所述密封槽(300)开在所述第一法兰(100)的底部，所述第二法兰(400)固定连接在所述第一法兰(100)的下侧，所述第二限位块(500)固定连接在所述第二法兰(400)的内侧壁中间，所述固定螺栓(600)插接在所述第二法兰(400)的底部，且所述固定螺栓(600)的末端贯穿所述第二法兰(400)的底部和所述第一法兰(100)的底部，并延伸至所述第一法兰(100)的上侧，所述第一限位块(200)的顶部之间卡接有第一支撑圈(210)。2.根据权利要求1所述的一种通风管道板式平焊法兰，其特征在于：所述第一法兰(100)和所述第二法兰(400)均采用奥氏体不锈钢材料制成。3.根据权利要求1所述的一种通风管道板式平焊法兰，其特征在于：所述密封槽(300)的内腔顶部插接有密封圈(310)。4.根据权利要求1所述的一种通风管道板式平焊法兰，其特征在于：所述第二法兰(400)的顶部固定连接有定位圈(410)。5.根据权利要求1所述的一种通风管道板式平焊法兰，其特征在于：所述第二限位块(500)的底部之间卡接有第二支撑圈(510)。6.根据权利要求1所述的一种通风管道板式平焊法兰，其特征在于：所述固定螺栓(600)的外侧壁上侧螺纹连接有固定螺帽(610)。

技术总结
本实用新型公开了法兰装置技术领域的一种通风管道板式平焊法兰，包括第一法兰、第一限位块、密封槽、第二法兰、第二限位块和固定螺栓，所述第一限位块固定连接在所述第一法兰的内侧壁中间，所述密封槽开在所述第一法兰的底部，所述第二法兰固定连接在所述第一法兰的下侧，所述第二限位块固定连接在所述第二法兰的内侧壁中间，所述固定螺栓插接在所述第二法兰的底部，该通风管道板式平焊法兰，结构设计合理，便于法兰应用于不同直径大小的管道，保证了管道与法兰之间焊接时的稳定，提高了法兰装置实际使用时的效果,实现了法兰之间的定位对齐，避免了连接安装后出现错位情况，提高了法兰装置之间的密封性。兰装置之间的密封性。兰装置之间的密封性。


技术研发人员：夏远策
受保护的技术使用者：浙江成就管道有限公司
技术研发日：2022.10.10
技术公布日：2023/1/6