一种复合式混凝土夹心墙结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种复合式混凝土夹心墙结构。


背景技术：

2.现建筑房屋时，外围剪力墙间一般由二次结构及填充墙结构组成，需要首先绑扎构造柱钢筋，然后砌筑墙体，再浇筑构造柱，等结构验收后，抹灰完成，最后进行外墙保温施工，此种结构在施工时所需的时间较长，工期缓慢，常常不能满足建筑工期的要求。
3.鉴于上述缺陷，本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本实用新型。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种施工效率高的复合式混凝土夹心墙结构。
5.本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的，本实用新型包括剪力墙、构造柱、多个挤塑板、钢筋架、混凝土包裹构件与横梁，所述剪力墙与构造柱对应设置，所述横梁位于剪力墙与构造柱的上侧，所述剪力墙、构造柱与横梁之间形成填充区，多个所述挤塑板均匀排版分布于填充区内，所述钢筋架设置于填充区内，且所述钢筋架与剪力墙、构造柱、横梁分别连接，所述混凝土包裹构件设置于填充区内，且多个所述挤塑板位于混凝土包裹构件内部。
6.优选的，所述钢筋架包括多个横向加强钢筋、多个竖向加强钢筋与多个扎丝，多个所述横向加强钢筋与多个竖向加强钢筋均匀分布于挤塑板的两侧，且所述挤塑板两侧的横向加强钢筋与竖向加强钢筋通过扎丝固定连接。
7.优选的，所述横向加强钢筋的两侧分别延伸至剪力墙与构造柱内，且位于所述挤塑板两侧的横向加强钢筋为一体制成，所述竖向加强钢筋的上端贯穿横梁。
8.优选的，还包括竖向拉缝型材与横向拉缝型材，所述竖向拉缝型材位于剪力墙与混凝土包裹构件之间，所述横向加强钢筋贯穿竖向拉缝型材，所述横向拉缝型材位于混凝土包裹构件的下侧，所述竖向加强钢筋贯穿横向拉缝型材。
9.优选的，所述竖向拉缝型材与横向拉缝型材均是由pvc-u材质制成。
10.优选的，所述混凝土包裹构件的上端两侧分别设置有凹槽。
11.与现有技术比较本实用新型的有益效果在于：
12.1、通过模板将需要浇筑的剪力墙、构造柱与填充区支起，并浇筑混凝土，即可通过一体浇筑的方式浇筑成型，免去了砌墙工艺，且可随附着式升降脚手架与主体结构同步施工，与传统的工艺相比较大大缩短了工期。
13.2、挤塑板还可起到保温的作用，在做外墙的保温时，可节省保温材料的厚度，符合现场绿色施工理念。
14.3、剪力墙与混凝土包裹构件通过竖向拉缝型材柔性连接、剪力墙与下层横梁柔性连接通过横向拉缝型材柔性连接，如遇到地震时，混凝土包裹构件会分离，进而达到卸力的
效果，确保剪力墙、构造柱与横梁不会遭到损坏。
附图说明
15.图1为本实用新型的俯视剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视剖视结构示意图；
17.图中数字表示：
18.1-剪力墙；2-构造柱；3-挤塑板；4-钢筋架；41-横向加强钢筋；42-竖向加强钢筋；43-扎丝；5-竖向拉缝型材；6-混凝土包裹构件；7-横梁；8-凹槽；9-横向拉缝型材。
具体实施方式
19.以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
20.实施例一
21.本实施例提供一种技术方案：一种复合式混凝土夹心墙结构，参照图1-2，包括剪力墙1、构造柱2、多个挤塑板3、钢筋架4、混凝土包裹构件6与横梁7，剪力墙1与构造柱2对应设置，横梁7位于剪力墙1与构造柱2的上侧，多层楼房时，下一层的横梁7为上一层的地面，剪力墙1、构造柱2与横梁7之间形成填充区，多个挤塑板3均匀排版分布于填充区内，依据填充区的面积大小，选择合适数量的挤塑板3进行排布，挤塑板3具有高抗压、轻质、不吸水、不透气耐磨，不降解的特性，适合用于建筑物的隔热、保温、防潮处理，增加建筑物的特性，钢筋架4设置于填充区内，且钢筋架4与剪力墙1、构造柱2、横梁7分别连接，确保了剪力墙1、构造柱2与混凝土包裹构件6的连接稳定性。
22.参照图1-2，钢筋架4包括多个横向加强钢筋41、多个竖向加强钢筋42与多个扎丝43，多个横向加强钢筋41与多个竖向加强钢筋42均匀分布于挤塑板3的两侧，且多个横向加强钢筋41与多个竖向加强钢筋42互相交错，横向加强钢筋41与竖向加强钢筋42交错位置通过扎丝43固定连接，同时扎丝43可将两侧的横向加强钢筋41与竖向加强钢筋42连接固定，确保其稳定性，横向加强钢筋41的两侧分别延伸至剪力墙1与构造柱2内，且位于挤塑板3两侧的横向加强钢筋41为一体制成，此设置可便于安装，竖向加强钢筋42的上端贯穿横梁7，为了确保上下连接的牢固性，位于挤塑板3两侧的竖向加强钢筋42可进行折弯，并交错设置延伸至横梁7中，在上一层的钢筋架4进行固定时，将上一侧竖向加强钢筋42的下端与本层的竖向加强钢筋42通过捆绑固定，混凝土包裹构件6设置于填充区内，且多个挤塑板3位于混凝土包裹构件6内部。
23.本实施例中，首先将多个挤塑板3与钢筋架4分别安装填充区内，并通过模板将需要浇筑的剪力墙1、构造柱2与填充区支起，并浇筑混凝土，即可通过一体浇筑的方式进行浇筑成型，免去了砌墙工艺，另挤塑板3还可起到保温的作用，在做外墙的保温时，可节省保温材料的厚度，符合现场绿色施工理念，且可随附着式升降脚手架与主体结构同步施工，与传统的工艺相比较大大缩短了工期。
24.实施例二
25.本实施例提供一种技术方案：一种复合式混凝土夹心墙结构，参照图1-2，基于实施例一，本实施例还包括竖向拉缝型材5与横向拉缝型材9，竖向拉缝型材5与横向拉缝型材9均是由pvc-u材质制成，竖向拉缝型材5位于剪力墙1与混凝土包裹构件6之间，且横向加强
钢筋41贯穿竖向拉缝型材5，竖向拉缝型材5的设置，使得剪力墙1与混凝土包裹构件6柔性连接，柔性连接确保了在正常的情况之下，剪力墙1与混凝土包裹构件6稳定连接，遇到摇晃，如地震时，剪力墙1与混凝土包裹构件6由于震动以竖向拉缝型材5处分离，进而达到卸力的效果，确保剪力墙1、构造柱2与横梁7不会遭到损坏，横向拉缝型材9位于混凝土包裹构件6的下侧，即横向拉缝型材9位于下一层横梁7与本层混凝土包裹构件6之间，竖向加强钢筋42贯穿横向拉缝型材9，横向拉缝型材9的设置，使得剪力墙1与下层横梁7柔性连接，其作用与上述剪力墙1与混凝土包裹构件6柔性连接相同，混凝土包裹构件6的上端两侧分别设置有凹槽8，凹槽8沿混凝土包裹构件6横向分布，在地震时凹槽8起到缓冲的作用。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种复合式混凝土夹心墙结构，其特征在于，包括剪力墙、构造柱、多个挤塑板、钢筋架、混凝土包裹构件与横梁，所述剪力墙与构造柱对应设置，所述横梁位于剪力墙与构造柱的上侧，所述剪力墙、构造柱与横梁之间形成填充区，多个所述挤塑板均匀排版分布于填充区内，所述钢筋架设置于填充区内，且所述钢筋架与剪力墙、构造柱、横梁分别连接，所述混凝土包裹构件设置于填充区内，且多个所述挤塑板位于混凝土包裹构件内部。2.根据权利要求1所述的一种复合式混凝土夹心墙结构，其特征在于，所述钢筋架包括多个横向加强钢筋、多个竖向加强钢筋与多个扎丝，多个所述横向加强钢筋与多个竖向加强钢筋均匀分布于挤塑板的两侧，且所述挤塑板两侧的横向加强钢筋与竖向加强钢筋通过扎丝固定连接。3.根据权利要求2所述的一种复合式混凝土夹心墙结构，其特征在于，所述横向加强钢筋的两侧分别延伸至剪力墙与构造柱内，且位于所述挤塑板两侧的横向加强钢筋为一体制成，所述竖向加强钢筋的上端贯穿横梁。4.根据权利要求2所述的一种复合式混凝土夹心墙结构，其特征在于，还包括竖向拉缝型材与横向拉缝型材，所述竖向拉缝型材位于剪力墙与混凝土包裹构件之间，所述横向加强钢筋贯穿竖向拉缝型材，所述横向拉缝型材位于混凝土包裹构件的下侧，所述竖向加强钢筋贯穿横向拉缝型材。5.根据权利要求4所述的一种复合式混凝土夹心墙结构，其特征在于，所述竖向拉缝型材与横向拉缝型材均是由pvc-u材质制成。6.根据权利要求1所述的一种复合式混凝土夹心墙结构，其特征在于，所述混凝土包裹构件的上端两侧分别设置有凹槽。

技术总结
本实用新型公开一种复合式混凝土夹心墙结构，涉及建筑工程技术领域，包括剪力墙、构造柱、多个挤塑板、钢筋架、混凝土包裹构件与横梁，所述剪力墙与构造柱对应设置，所述横梁位于剪力墙与构造柱的上侧，所述剪力墙、构造柱与横梁之间形成填充区，多个所述挤塑板均匀排版分布于填充区内，所述钢筋架设置于填充区内；本实用新型通过模板将需要浇筑的剪力墙、构造柱与填充区支起，并浇筑混凝土，即可通过一体浇筑的方式浇筑成型，免去了砌墙工艺，且可随附着式升降脚手架与主体结构同步施工，与传统的工艺相比较大大缩短了工期；挤塑板还可起到保温的作用，在做外墙的保温时，可节省保温材料的厚度，符合现场绿色施工理念。符合现场绿色施工理念。符合现场绿色施工理念。


技术研发人员：刘远杰 马登龙 孙凯 肖虎明 杨东升 崔文礼
受保护的技术使用者：中建五局第二建设有限公司
技术研发日：2022.10.10
技术公布日：2023/1/6