一种天然气管道维护用除锈机的制作方法

1.本实用新型涉及天然气管道除锈机技术领域，尤其涉及一种天然气管道维护用除锈机。


背景技术：

2.在天然气管道维护过程中，常需要对金属材质的天然气管道外壁锈蚀物进行清理，其在除锈时，需要用到除锈机，现有的除锈机通常采用驱动毛刷旋转的方式对天然气管道外侧的锈蚀物进行去除，例如申请号202121220010.8，公开的一种天然气管道维护用除锈机，其通过将管件运动至竖清理板之间，管件外侧和竖清理板外侧设置的毛刷接触，对管件外侧进行清理；
3.现有的采用单一的毛刷清理的方式，清理效果不理想，对于较顽固的锈蚀物则很难刷掉，需要人员单独使用摩擦条进行打磨，操作较为繁琐，工作效率低，不能满足使用需求，综合上述情况，因此我们提出了一种天然气管道维护用除锈机用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种天然气管道维护用除锈机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种天然气管道维护用除锈机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有l形支撑板，所述底座的顶部两侧均固定连接有导向机构，导向机构对天然气管道起到导向的效果，底座的顶部转动安装有摩擦除锈机构，通过摩擦除锈机构对天然气管道外壁的锈蚀物进行摩擦清理，摩擦除锈机构位于两个导向机构之间，底座的顶部转动安装有第一转管，第一转管和摩擦除锈机构上均固定套设有旋转驱动机构，旋转驱动机构用于驱动第一转管和摩擦除锈机构旋转，l形支撑板的顶部内壁上固定连接有双轴驱动电机，双轴驱动电机的两个输出轴端部分别与两个旋转驱动机构相互靠近的一侧固定连接，双轴驱动电机用于驱动两个旋转驱动机构旋转，第一转管的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有刮条，两个刮条相互靠近的一侧均设为摩擦结构，通过刮条配合其上的摩擦结构可对天然气管道外壁上的锈蚀物进行摩擦清理，刮条的右侧开设有通水槽，两个通水槽相互靠近的一侧内壁上均开设有多个喷水孔，底座的顶部固定安装有与两个通水槽相连通的供水机构，通过供水机构可向通水槽内供除锈剂，从而对天然气管道的外壁进行喷淋除锈剂，底座的底部开设有储水槽，通过储水槽储存除锈剂，供水机构的底部延伸至储水槽内，储水槽内固定安装有挡板，储水槽的右侧连通并固定有连通水管，连通水管的右端延伸至底座的右侧并固定连接有阀门，通过连通水管和阀门相配合向储水槽内加入除锈剂。
7.优选的，所述导向机构包括固定连接在底座顶部的导向管，导向管的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有四个导向轮，通过导向轮对天然气管道进行导向。
8.优选的，所述摩擦除锈机构包括转动安装在底座顶部的第二转管，第二转管的内
侧设有多个长刷毛，第二转管位于两个导向管之间。
9.优选的，所述旋转驱动机构包括第一齿轮，两个第一齿轮分别固定套设在第一转管和第二转管上，第一齿轮的顶部啮合有第二齿轮，双轴驱动电机的两个输出轴相互远离的一端分别与两个第二齿轮相互靠近的一侧固定连接。
10.优选的，所述供水机构包括固定连接在底座顶部的安装环，安装环位于第一转管和第二转管之间，通水槽内固定安装有供水管，安装环的左侧开设有第一环形槽，第一环形槽内密封转动安装有圆环，圆环的右侧开设有第二环形槽，供水管的右端延伸至第二环形槽内，安装环的右侧底部固定连接有水泵，水泵的排水端连通固定有进水管，进水管的左端延伸至第一环形槽内，水泵的抽取端连通并固定有吸水管，吸水管的底端延伸至储水槽内并固定连接有吸水头，通过水泵、吸水管和吸水头相配合，对储水槽内的除锈剂进行抽取。
11.优选的，所述l形支撑板的顶部内壁上固定连接有两个第一轴承，第一轴承的内圈内侧与双轴驱动电机的输出轴外侧固定连接，第一轴承起到供双轴驱动电机的输出轴转动安装的效果。
12.优选的，所述第一环形槽内固定套设有第一密封轴承和第二密封轴承，第一密封轴承的内圈内侧与圆环的外侧固定连接，第二密封轴承的外圈外侧与圆环的内侧固定连接，通过第一密封轴承和第二密封轴承实现圆环与第一环形槽之间的密封转动安装。
13.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过导向机构的设置，可对天然气管道进行导向；
15.2、通过刮条、通水槽、喷水孔、供水机构和储水槽相配合，能够向天然气管道的外壁喷淋除锈剂和刮动摩擦清理；
16.3、通过刮条、旋转驱动机构、第一转管、第二转管、长刷毛和双轴驱动电机相配合，能够对喷淋过除锈剂的天然气管道外壁的锈蚀物进行摩擦清理，通过喷淋除锈剂配合两次摩擦的方式，可有效的对天然气管道外壁上的锈蚀物进行清理，提高除锈效果，不需要人工单独进行打磨，方便人员操作；
17.本实用新型通过刮条、旋转驱动机构、长刷毛和供水机构的设置，能够对天然气管道外壁的锈蚀物进行摩擦清理，通过喷淋除锈剂配合两次摩擦的方式，可有效的对天然气管道外壁上的锈蚀物进行清理，提高除锈效果，不需要人工单独进行打磨，方便人员操作。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种天然气管道维护用除锈机的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种天然气管道维护用除锈机的主视剖视结构示意图；
20.图3为图2中a部分的放大结构示意图。
21.图中：100、底座；101、l形支撑板；1、双轴驱动电机；2、第二转管；3、第一转管；4、第二齿轮；5、第一齿轮；6、长刷毛；7、导向管；8、刮条；9、储水槽；10、水泵；11、吸水管；12、安装环；13、通水槽；14、喷水孔；15、供水管；16、第一环形槽；17、圆环；18、第二环形槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。
23.参照图1-3，一种天然气管道维护用除锈机，包括底座100，底座100的顶部固定连接有l形支撑板101，底座100的顶部两侧均固定连接有导向机构，其中导向机构包括固定连接在底座100顶部的导向管7，导向管7的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有四个导向轮，通过导向轮对天然气管道进行导向；
24.底座100的顶部转动安装有摩擦除锈机构，其中摩擦除锈机构包括转动安装在底座100顶部的第二转管2，其中底座100的顶部固定连接有两个第二轴承，第二轴承的内圈内侧与第二转管2的外侧固定连接，第二轴承起到供第二转管2转动安装的效果，第二转管2的内侧设有多个长刷毛6，第二转管2位于两个导向管7之间，通过第二转管2配合多个长刷毛6对天然气管道的外壁进行摩擦除锈；
25.底座100的顶部转动安装有第一转管3，其中底座100的顶部固定连接有两个第三轴承，第三轴承的内圈内侧与第一转管3的外侧固定连接，第三轴承起到供第一转管3转动安装的效果，第一转管3和第二转管2上均固定套设有旋转驱动机构，l形支撑板101的顶部内壁上固定连接有双轴驱动电机1，双轴驱动电机1的两个输出轴端部分别与两个旋转驱动机构相互靠近的一侧固定连接，其中旋转驱动机构包括第一齿轮5，两个第一齿轮5分别固定套设在第一转管3和第二转管2上，第一齿轮5的顶部啮合有第二齿轮4，双轴驱动电机1的两个输出轴相互远离的一端分别与两个第二齿轮4相互靠近的一侧固定连接，其中l形支撑板101的顶部内壁上固定连接有两个第一轴承，第一轴承的内圈内侧与双轴驱动电机1的输出轴外侧固定连接，通过第一轴承起到供双轴驱动电机1的输出轴转动安装的效果；
26.第一转管3的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有刮条8，其中第一转管3的顶部内壁和底部内壁上均固定连接有两个支撑块，支撑块与对应的刮条8的外侧固定连接，支撑块对刮条8起到支撑的效果，两个刮条8相互靠近的一侧均设为摩擦结构，刮条8的右侧开设有通水槽13，两个通水槽13相互靠近的一侧内壁上均开设有多个喷水孔14，底座100的顶部固定安装有与两个通水槽13相连通的供水机构，其中供水机构包括固定连接在底座100顶部的安装环12，安装环12位于第一转管3和第二转管2之间，通水槽13内固定安装有供水管15，安装环12的左侧开设有第一环形槽16，第一环形槽16内密封转动安装有圆环17，其中第一环形槽16内固定套设有第一密封轴承和第二密封轴承，第一密封轴承的内圈内侧与圆环17的外侧固定连接，第二密封轴承的外圈外侧与圆环17的内侧固定连接，通过第一密封轴承和第二密封轴承相配合起到供圆环17密封转动安装的效果，圆环17的右侧开设有第二环形槽18，供水管15的右端延伸至第二环形槽18内，安装环12的右侧底部固定连接有水泵10，水泵10的排水端连通固定有进水管，进水管的左端延伸至第一环形槽16内，水泵10的抽取端连通并固定有吸水管11；
27.底座100的底部开设有储水槽9，吸水管11的底端延伸至储水槽9内并固定连接有吸水头，储水槽9内填充有除锈剂，储水槽9内固定安装有挡板，储水槽9的右侧连通并固定有连通水管，连通水管的右端延伸至底座100的右侧并固定连接有阀门，通过连通水管和阀门相配合向储水槽9内加入除锈剂，本实用新型通过刮条、旋转驱动机构、长刷毛和供水机构的设置，能够对天然气管道外壁的锈蚀物进行摩擦清理，通过喷淋除锈剂配合两次摩擦的方式，可有效的对天然气管道外壁上的锈蚀物进行清理，提高除锈效果，不需要人工单独进行打磨，方便人员操作。
28.工作原理：使用时，将待除锈的天然气管道向左向右插入到左侧的导向管7内，通过其内部的四个导向轮对天然气管道进行导向，预先通过连通水管向储水槽9内加入除锈剂，开启双轴驱动电机1和水泵10，双轴驱动电机1的两个输出轴带动两个第二齿轮4旋转，第二齿轮4带动与其相啮合的第一齿轮5旋转，左侧的第一齿轮5带动第一转管3转动，右侧的第一齿轮5带动第二转管2转动，第二转管2带动多个长刷毛6旋转，第一转管3带动两个刮条8转动，刮条8转动的同时带动两个供水管15和与供水管15相连接的圆环17在第一环形槽16内转动；
29.同时水泵10依次通过吸水管11和吸水头对储水槽9内的除锈剂进行抽取，抽取的除锈剂经进水管进入到第一环形槽16内，第一环形槽16内的除锈剂进入到第二环形槽18内并经两个供水管15分别进入到两个通水槽13内，通水槽13内的除锈剂经对应的多个喷水孔14喷出；
30.人员缓慢推动天然气管道向右移动，当天然气管道移动至第一转管3内的两个刮条8之间时，转动中的刮条8对天然气管道外壁上的锈蚀物进行摩擦，同时喷出的除锈剂喷至天然气管道上，除锈剂与天然气管道的锈蚀物发生化学反应，实现初步除锈的效果，通过刮条8摩擦配合除锈剂的喷淋作用下，可有效的对天然气管道外壁上的锈蚀物进行清理，当天然气管道移动至第二转管2内时，转动中的多个长刷毛6对天然气管道的外壁进行再次摩擦，在长刷毛6的摩擦力下，可对粘附在天然气管道外壁上剩余的锈蚀物进行摩擦去除，从而实现对天然气管道外壁上的锈蚀物进行彻底清理的效果，提高除锈效果，此种除锈方式单次即可完成，不需要人工单独进行打磨，方便人员操作，提高工作效率。
31.本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种天然气管道维护用除锈机，包括底座(100)，所述底座(100)的顶部固定连接有l形支撑板(101)，其特征在于，所述底座(100)的顶部两侧均固定连接有导向机构，底座(100)的顶部转动安装有摩擦除锈机构，摩擦除锈机构位于两个导向机构之间，底座(100)的顶部转动安装有第一转管(3)，第一转管(3)和摩擦除锈机构上均固定套设有旋转驱动机构，l形支撑板(101)的顶部内壁上固定连接有双轴驱动电机(1)，双轴驱动电机(1)的两个输出轴端部分别与两个旋转驱动机构相互靠近的一侧固定连接，第一转管(3)的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有刮条(8)，两个刮条(8)相互靠近的一侧均设为摩擦结构，刮条(8)的右侧开设有通水槽(13)，两个通水槽(13)相互靠近的一侧内壁上均开设有多个喷水孔(14)，底座(100)的顶部固定安装有与两个通水槽(13)相连通的供水机构，底座(100)的底部开设有储水槽(9)，供水机构的底部延伸至储水槽(9)内，储水槽(9)内固定安装有挡板，储水槽(9)的右侧连通并固定有连通水管，连通水管的右端延伸至底座(100)的右侧并固定连接有阀门。2.根据权利要求1所述的一种天然气管道维护用除锈机，其特征在于，所述导向机构包括固定连接在底座(100)顶部的导向管(7)，导向管(7)的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有四个导向轮。3.根据权利要求2所述的一种天然气管道维护用除锈机，其特征在于，所述摩擦除锈机构包括转动安装在底座(100)顶部的第二转管(2)，第二转管(2)的内侧设有多个长刷毛(6)，第二转管(2)位于两个导向管(7)之间。4.根据权利要求3所述的一种天然气管道维护用除锈机，其特征在于，所述旋转驱动机构包括第一齿轮(5)，两个第一齿轮(5)分别固定套设在第一转管(3)和第二转管(2)上，第一齿轮(5)的顶部啮合有第二齿轮(4)，双轴驱动电机(1)的两个输出轴相互远离的一端分别与两个第二齿轮(4)相互靠近的一侧固定连接。5.根据权利要求3所述的一种天然气管道维护用除锈机，其特征在于，所述供水机构包括固定连接在底座(100)顶部的安装环(12)，安装环(12)位于第一转管(3)和第二转管(2)之间，通水槽(13)内固定安装有供水管(15)，安装环(12)的左侧开设有第一环形槽(16)，第一环形槽(16)内密封转动安装有圆环(17)，圆环(17)的右侧开设有第二环形槽(18)，供水管(15)的右端延伸至第二环形槽(18)内，安装环(12)的右侧底部固定连接有水泵(10)，水泵(10)的排水端连通固定有进水管，进水管的左端延伸至第一环形槽(16)内，水泵(10)的抽取端连通并固定有吸水管(11)，吸水管(11)的底端延伸至储水槽(9)内并固定连接有吸水头。6.根据权利要求1所述的一种天然气管道维护用除锈机，其特征在于，所述l形支撑板(101)的顶部内壁上固定连接有两个第一轴承，第一轴承的内圈内侧与双轴驱动电机(1)的输出轴外侧固定连接。7.根据权利要求5所述的一种天然气管道维护用除锈机，其特征在于，所述第一环形槽(16)内固定套设有第一密封轴承和第二密封轴承，第一密封轴承的内圈内侧与圆环(17)的外侧固定连接，第二密封轴承的外圈外侧与圆环(17)的内侧固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种天然气管道维护用除锈机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有L形支撑板，所述底座的顶部两侧均固定连接有导向机构，导向机构对天然气管道起到导向的效果，底座的顶部转动安装有摩擦除锈机构，通过摩擦除锈机构对天然气管道外壁的锈蚀物进行摩擦清理，摩擦除锈机构位于两个导向机构之间，底座的顶部转动安装有第一转管。本实用新型通过刮条、旋转驱动机构、长刷毛和供水机构的设置，能够对天然气管道外壁的锈蚀物进行摩擦清理，通过喷淋除锈剂配合两次摩擦的方式，可有效的对天然气管道外壁上的锈蚀物进行清理，提高除锈效果，不需要人工单独进行打磨，方便人员操作。便人员操作。便人员操作。


技术研发人员：高学 赵礼 陈杨
受保护的技术使用者：高学
技术研发日：2022.10.10
技术公布日：2023/1/6