一种抗腐蚀转印结构的制作方法

1.本实用新型涉及装饰材料加工领域，具体涉及一种抗腐蚀转印结构。


背景技术：

2.木纹纸作为最常见的建筑装饰材料，通常采用转印的方式印到建筑构件上，具有美观、耐磨耐划以及防腐蚀等优点，而用于木纹纸的转印机是采用热压的方式，并配合抗腐蚀的转印件(木纹纸)与放卷机构组成的转印结构，在建筑构件进料覆盖转印件，随后热压转印。
3.建筑构件通常只需转印一面，因此木纹纸转印方式有进行对应建筑构件裁剪木纹纸进行转印，和卷状木纹纸放卷覆盖建筑构件一面，配合转印机转印，前一种方式预先裁剪增大了加工成本，后一种方式覆盖过程无法保证木纹纸平整，转印后的建筑构件转印面褶皱多，进而造成产品的合格率下降。


技术实现要素：

4.基于上述表述，本实用新型提供了一种抗腐蚀转印结构，以解决两种方式分别存在增大了加工成本，和覆盖过程无法保证木纹纸平整，转印后的建筑构件转印面褶皱多，进而造成产品的合格率下降的问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
6.一种抗腐蚀转印结构，包括用于图案转印的机体：
7.转印机构，其包括放卷组件、转印件和导向组件，其中，
8.放卷组件，其设置于所述机体上；
9.转印件，其与所述放卷组件可转动连接；
10.导向组件，其设置于所述放卷组件上；
11.定位机构，其包括驱动组件和定位组件，其中，
12.驱动组件，其设置于所述机体上；
13.定位组件，其设置于所述驱动组件上。
14.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
15.进一步的，所述放卷组件包括设置于机体上的放卷架和可沿放卷架运动的限位件。
16.进一步的，所述放卷架由垂直连接的架板组成，且竖向设置的架板上设置有连接柱，所述机体与竖向设置的架板之间设置有加强杆。
17.进一步的，所述限位件包括可沿放卷架运动的支撑架、设置于支撑架相对于放卷架一侧的导轨和可沿导轨运动的压辊。
18.进一步的，所述转印件与支撑架可转动连接，所述压辊位于转印件上方。
19.进一步的，所述导向组件包括设置于放卷架上的安装板和若干设置于安装板上的导辊。
20.进一步的，所述定位组件包括设置于驱动组件上的连接板、设置于连接板上的滑动部和设置于滑动部上的压块。
21.进一步的，所述连接板上设置有滑槽，所述滑动部包括可沿滑槽滑动的转动座和设置于转动座与连接板之间的弹性件，所述压块与转动座转动连接。
22.与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下有益技术效果：
23.本实用新型通过设置转印机构和定位机构，通过定位组件和转印件的配合，使得机体传输的工件可将转印件顶在定位组件上，随后驱动组件保持机体同速驱动定位组件，在导向组件的辅助下将转印件平整压在工件下，最后通过机体热压转印，而热压完成的工件可拉动转印件，继续配合导向组件在后续工件上平整覆盖转印件，无需定位组件辅助，既节省了加工成本，又提高了成品合格率。
附图说明
24.图1为本实用新型实施例提供的一种抗腐蚀转印结构的结构示意图；
25.图2为本实用新型实施例中放卷组件的结构示意图；
26.图3为本实用新型实施例中放卷架与加强杆的连接结构示意图；
27.图4为图3中a区域的局部放大示意图；
28.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
29.1、机体；2、转印机构；21、放卷组件；211、放卷架；212、限位件；2121、支撑架；2122、导轨；2123、压辊；22、转印件；23、导向组件；231、安装板；232、导辊；3、定位机构；31、驱动组件；32、定位组件；321、连接板；322、滑动部；3221、转动座；3222、弹性件；323、压块；4、加强杆。
具体实施方式
30.为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本技术的公开内容更加透彻全面。
31.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
32.可以理解，空间关系术语例如“在...下”、“在...下面”、“下面的”、“在...之下”、“在...之上”、“上面的”等，在这里可以用于描述图中所示的一个元件或特征与其它元件或特征的关系。应当明白，除了图中所示的取向以外，空间关系术语还包括使用和操作中的器件的不同取向。例如，如果附图中的器件翻转，描述为“在其它元件下面”或“在其之下”或“在其下”元件或特征将取向为在其它元件或特征“上”。因此，示例性术语“在...下面”和“在...下”可包括上和下两个取向。此外，器件也可以包括另外地取向(譬如，旋转90度或其它取向)，并且在此使用的空间描述语相应地被解释。
33.请参阅图1-4，在本实施例中，一种抗腐蚀转印结构，包括用于图案转印的机体1：
34.转印机构2，其包括放卷组件21、转印件22和导向组件23，其中，
35.放卷组件21，其设置于机体1上；
36.转印件22，其与放卷组件21可转动连接；
37.导向组件23，其设置于放卷组件21上，通过放卷组件21与导向组件23的配合，将放置在放卷组件21上的转印件22穿过导向组件23引出，使得转印件22受到拉扯是处于张紧状态覆盖到工件上；
38.定位机构3，其包括驱动组件31和定位组件32，其中，
39.驱动组件31，其设置于机体1上；
40.定位组件32，其设置于驱动组件31上，通过定位组件32与机体1的配合，牵引至定位组件32下方的转印机22与传输的工件接触后，会被限制定位组件32与工件之间，随后在驱动组件32保持与机体1同速运转，将转印件22对工件全面平整覆盖。
41.现有技术中热压机一般由传动带和热压头组成，通过传动带将带有转印件的工件传输到热压头下方，随后由热压头下压转印，因此本实施例中，机体1由右侧将工件引入并传输，在通过定位组件32和驱动组件31配和工件覆盖转印件22，而用去驱动组件31驱使定位组件32与工件同速运动，驱动组件31优选为电动滑轨。
42.基于上述，在转印件22穿过导向组件23牵引到定位组件32下方后，经过的工件会先将转印件22撑起，随后顶在定位组件32上，然后驱动组件31运转配合机体1带动定位组件32，使定位组件32与工件拉扯转印件22，将转印件22通过导向组件23覆盖到工件上，而后首个工件转印完成后，转印件22并未被切断，这样机体1传输工件即可拉扯转印件22覆盖后续工件，无需定位组件32作功，大大节省了加工成本，同时平整转印，提高了成品合格率。
43.请参阅图1-4，放卷组件21包括设置于机体1上的放卷架211和可沿放卷架211运动的限位件212，放卷架211由垂直连接的架板组成，且竖向设置的架板上设置有连接柱，机体1与竖向设置的架板之间设置有加强杆4。
44.在本实施例中，放卷组件21的放卷架211通过架板保持与机体1进料侧同侧设置，因此放卷架211实际横向跨度较长，因此通过通过加强杆4与机体1连接，增加放卷架211的连接稳固性。
45.进一步，限位件212包括可沿放卷架211运动的支撑架2121、设置于支撑架2121相对于放卷架211一侧的导轨2122和可沿导轨2122运动的压辊2123，转印件22与支撑架2121可转动连接，压辊2123位于转印件22上方。
46.在转印件22覆盖到工件的过程中，转印件22通过拉扯进行牵引，同时转印件22是单侧设置在放卷架211上，这样转印件22可能出现轴向运动，造成覆盖偏移，因此在转印件22放置完成后，通过支撑架2121与放卷架211连接，同时插入到转印件22内，实现对转印件22另一限制，避免放卷偏移；
47.而在转印件22上设置可沿导轨2122运动的压辊2123，可配合厚度逐渐减小的转印件22放卷，加强对转印件22放卷限制。
48.请参阅图1-4，导向组件23包括设置于放卷架211上的安装板231和若干设置于安装板231上的导辊232。
49.基于上述导向组件23将受牵引的转印件22平整铺在工件上，本实施例的导辊232的数量设计成两个，转印件22穿过两个导辊232之间，再从左侧导辊232下方向前引出，这样在工件将转印件22顶在定位组件32上运动时，转印件22在两个导辊232配合下张紧，而后工件运动下，左侧导辊232将转印件22压平铺在工件上。
50.进一步的，定位组件32包括设置于驱动组件31上的连接板321、设置于连接板321上的滑动部322和设置于滑动部322上的压块323，连接板321上设置有滑槽，滑动部322包括可沿滑槽滑动的转动座3221和设置于转动座3221与连接板321之间的弹性件3222，压块323与转动座3221转动连接。
51.基于上述，弹性件3222优先为弹簧，而在定位组件32配合工件夹住转印件22下，由弹性件3222与转动座3221配合，使得弹性件3222自然状态下，压块323与机体1之间的距离不大于工件厚度，随后工件撑起转印件22并向上顶起压块323，压缩弹性件3222，这样在弹性件3222作用下，实现夹持转印件22。
52.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种抗腐蚀转印结构，包括用于图案转印的机体(1)，其特征在于，转印机构(2)，其包括放卷组件(21)、转印件(22)和导向组件(23)，其中，放卷组件(21)，其设置于所述机体(1)上；转印件(22)，其与所述放卷组件(21)可转动连接；导向组件(23)，其设置于所述放卷组件(21)上；定位机构(3)，其包括驱动组件(31)和定位组件(32)，其中，驱动组件(31)，其设置于所述机体(1)上；定位组件(32)，其设置于所述驱动组件(31)上。2.根据权利要求1所述的抗腐蚀转印结构，其特征在于，所述放卷组件(21)包括设置于机体(1)上的放卷架(211)和可沿放卷架(211)运动的限位件(212)。3.根据权利要求2所述的抗腐蚀转印结构，其特征在于，所述放卷架(211)由垂直连接的架板组成，且竖向设置的架板上设置有连接柱，所述机体(1)与竖向设置的架板之间设置有加强杆(4)。4.根据权利要求2所述的抗腐蚀转印结构，其特征在于，所述限位件(212)包括可沿放卷架(211)运动的支撑架(2121)、设置于支撑架(2121)相对于放卷架(211)一侧的导轨(2122)和可沿导轨(2122)运动的压辊(2123)。5.根据权利要求4所述的抗腐蚀转印结构，其特征在于，所述转印件(22)与支撑架(2121)可转动连接，所述压辊(2123)位于转印件(22)上方。6.根据权利要求2所述的抗腐蚀转印结构，其特征在于，所述导向组件(23)包括设置于放卷架(211)上的安装板(231)和若干设置于安装板(231)上的导辊(232)。7.根据权利要求1所述的抗腐蚀转印结构，其特征在于，所述定位组件(32)包括设置于驱动组件(31)上的连接板(321)、设置于连接板(321)上的滑动部(322)和设置于滑动部(322)上的压块(323)。8.根据权利要求7所述的抗腐蚀转印结构，其特征在于，所述连接板(321)上设置有滑槽，所述滑动部(322)包括可沿滑槽滑动的转动座(3221)和设置于转动座(3221)与连接板(321)之间的弹性件(3222)，所述压块(323)与转动座(3221)转动连接。

技术总结
本实用新型涉及一种抗腐蚀转印结构，包括用于图案转印的机体，转印机构，其包括放卷组件、转印件和导向组件，其中，放卷组件，其设置于机体上，转印件，其与放卷组件可转动连接，导向组件，其设置于放卷组件上，定位机构，其包括驱动组件和定位组件，其中，驱动组件，其设置于机体上，定位组件，其设置于驱动组件上，通过定位组件和转印件的配合，使得机体传输的工件可将转印件顶在定位组件上，随后驱动组件保持机体同速驱动定位组件，在导向组件的辅助下将转印件平整压在工件下，最后通过机体热压转印，而热压完成的工件可拉动转印件，继续配合导向组件在后续工件上平整覆盖转印件，无需定位组件辅助，既节省了加工成本，又提高了成品合格率。率。率。


技术研发人员：刘枫
受保护的技术使用者：湖北鑫聚利装饰材料有限公司
技术研发日：2022.09.01
技术公布日：2023/1/6