制冷暖通行业分配器焊接用焊机的制作方法
制冷暖通行业分配器焊接用焊机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种金属焊接设备，具体涉及一种制冷暖通行业分配器焊接用焊机。
【背景技术】
[0002]制冷暖通行业的分配器在生产过程中需要进行焊接加工，现有的焊机对分配器不能够进行有效的三轴位置调节，使得分配器的焊接作业不能够便捷调整位置以配合焊接过程，造成焊接作业效率低下，产品的成品率低。并且，现有的焊接在焊接过程中，仅仅采用水冷的冷却方式，不能够在焊接过程中进行气冷和气体保护，使得焊接部件容易发生氧化，造成分配器的质量较差，严重影响企业的生产效率和经济效益。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种制冷暖通行业分配器焊接用焊机，它通过三轴调整装置能够便捷高效准备调整载具和分配器在工位上的位置，从而有效配合焊接作业过程，提高焊接作业效率和精度，确保产品质量；同时，采用水冷和氮气冷却的双重冷却方式，确保焊接过程中对分配器的高效冷却，确保产品的最佳质量；采用氮气作为保护气，能够确保分配器在焊接过程中不会发生氧化，保证产品最佳的美观效果和质量。
[0004]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]制冷暖通行业分配器焊接用焊机，焊机包括机架中部的防护罩，防护罩前侧的机架上设有水平的焊接平台，防护罩后侧的机架上设有氮气储存箱和水冷循环箱，焊接平台上设有并列设置两个工位，分别为第一工位和第二工位；每个工位上通过载具固定放置有被焊接的分配器；每个工位上侧的防护罩上设有与该工位配合的氮气冷却头、钎焊头和水冷头，氮气冷却头通过管路和阀门与氮气储存箱连接，水冷头通过管路和阀门与水冷循环箱连通；采用水冷和氮气冷却两种冷却方式，确保最佳的冷却效果和产品质量；
[0006]每个工位下方的机架上设有用于调整工位上载具和分配器位置的三轴调整装置；三轴调整机构能够便捷高效调整分配器在工位上的位置，高效配合焊接作业过程，提高焊接作业效率和精度；
[0007]防护罩前侧面设有用于吸收排出氮气的吸风罩，吸风罩能够将冷却的氮气高效排出。
[0008]优选的，三轴调整装置包括设置在机架上的水平的底座，底座上侧面设有水平横向的横轴滑轨，底座上方设有水平纵向的横轴滑动块，横轴滑动块的下侧面通过滑槽与横轴滑轨滑动配合，底座上设有用于调整横轴滑动块相对于底座位置的横轴螺杆，横轴螺杆与横轴滑动块上的螺纹配合；横轴螺杆水平横向设置；通过横轴螺杆的转动调整横轴滑动块的水平横向位置；
[0009]横轴滑动块上侧面设有水平纵向的纵轴滑轨，横轴滑动块上方设有水平横向的纵轴滑动块，纵轴滑动块的下侧面通过滑槽与纵轴轴滑轨滑动配合，横轴滑动块上设有用于调整纵轴滑动块相对于横轴滑动块位置的纵轴螺杆，纵轴螺杆与纵轴滑动块上的螺纹配合；纵轴螺杆水平纵向设置；通过纵轴螺杆的转动调整纵轴滑动块的水平纵向位置；
[0010]纵轴滑动块的上侧面设有一水平的安装板，安装板的上侧面设有一竖向的升降电缸，升降电缸上部的升降杆竖向设置，升降杆的上端穿出焊接平台与工位的下侧面固定连接；通过升降电缸调整升降杆的高度，从而实现对载具和分配器的高度调节；升降杆下部的圆周外侧与机架上的固定板滑动配合；升降杆中部的圆周外侧滑动套接有一个滑动套，固定板上固定设置有一个竖向的导向杆，滑动套的侧面固定在导向杆上端；底座和焊接平台之间设有用于支撑的支架。从而实现对分配器的三个方向的位置调节，高效配合焊接作业过程，提高焊接作业的效率和准确性，确保产品最佳的质量。
[0011]优选的，支架上设有用于检测升降杆升降距离的光栅尺。光栅尺能够有效监测升降杆的升降距离，确保位置调整的精确度。
[0012]可选的，横轴螺杆和纵轴螺杆的端部设有手动的转轮。
[0013]优选的，横轴螺杆和纵轴螺杆的端部设有用于分别驱动其转动的步进电机。步进电机的转动精确调控横轴螺杆和纵轴螺杆的转动，从而精确调整分配器的横轴和纵轴位置，确保焊接作业的精确性和高效性。
[0014]优选的，防护罩上设有操作面板。
[0015]本实用新型的优点和有益效果为:
[0016]本实用新型制冷暖通行业分配器焊接用焊机，通过三轴调整装置能够便捷高效准备调整载具和分配器在工位上的位置，从而有效配合焊接作业过程，提高焊接作业效率和精度，确保产品质量；
[0017]本实用新型制冷暖通行业分配器焊接用焊机，采用水冷和氮气冷却的双重冷却方式，确保焊接过程中对分配器的高效冷却，确保产品的最佳质量；
[0018]本实用新型制冷暖通行业分配器焊接用焊机，采用氮气作为保护气，能够确保分配器在焊接过程中不会发生氧化，保证产品最佳的美观效果和质量。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型制冷暖通行业分配器焊接用焊机的立体结构图。
[0020]图2为本实用新型制冷暖通行业分配器焊接用焊机的右视图。
[0021]图3为本实用新型制冷暖通行业分配器焊接用焊机的三轴调整装置的结构示意图。
[0022]图中:1、氮气储存箱；2、水冷循环箱；3、防护罩；4、操作面板；5、氮气冷却头；6、分配器；7、第二工位；8、焊接平台；9、钎焊头；10、水冷头；11、第一工位；12、吸风罩；13、载具；14、升降杆；15、光栅尺；16、滑动套；17、固定板；18、升降电缸；19、纵轴滑动块；20、纵轴滑轨；21、横轴滑动块；22、纵轴螺杆；23、转轮；24、底座；25、横轴滑轨；26、横轴螺杆；27、轴承；28、安装板；29、导向杆；30、支架。
【具体实施方式】
[0023]实施例1
[0024]如图1至图3所示，本实用新型为制冷暖通行业分配器焊接用焊机，焊机包括机架中部的防护罩3，防护罩3前侧的机架上设有水平的焊接平台8，防护罩3后侧的机架上设有氮气储存箱I和水冷循环箱2，焊接平台8上设有并列设置两个工位，分别为第一工位11和第二工位7 ;每个工位上通过载具13固定放置有被焊接的分配器6 ;每个工位上侧的防护罩3上设有与该工位配合的氮气冷却头5、钎焊头9和水冷头10，氮气冷却头5通过管路和阀门与氮气储存箱I连接，水冷头10通过管路和阀门与水冷循环箱 2连通；采用水冷和氮气冷却两种冷却方式，确保最佳的冷却效果和产品质量；
[0025]每个工位下方的机架上设有用于调整工位上载具13和分配器6位置的三轴调整装置；三轴调整机构能够便捷高效调整分配器6在工位上的位置，高效配合焊接作业过程，提高焊接作业效率和精度；
[0026]防护罩3前侧面设有用于吸收排出氮气的吸风罩12，吸风罩12能够将冷却的氮气高效排出。
[0027]三轴调整装置包括设置在机架上的水平的底座24，底座24上侧面设有水平横向的横轴滑轨25，底座24上方设有水平纵向的横轴滑动块21，横轴滑动块21的下侧面通过滑槽与横轴滑轨25滑动配合，底座24上设有用于调整横轴滑动块21相对于底座24位置的横轴螺杆26，横轴螺杆26与横轴滑动块21上的螺纹配合；横轴螺杆26水平横向设置；通过横轴螺杆26的转动调整横轴滑动块21的水平横向位置；
[0028]横轴滑动块21上侧面设有水平纵向的纵轴滑轨20，横轴滑动块21上方设有水平横向的纵轴滑动块19，纵轴滑动块19的下侧面通过滑槽与纵轴轴滑轨滑动配合，横轴滑动块21上设有用于调整纵轴滑动块19相对于横轴滑动块21位置的纵轴螺杆22，纵轴螺杆22与纵轴滑动块19上的螺纹配合；纵轴螺杆22水平纵向设置；通过纵轴螺杆22的转动调整纵轴滑动块19的水平纵向位置；
[0029]纵轴滑动块19的上侧面设有一水平的安装板28，安装板28的上侧面设有一竖向的升降电缸18，升降电缸18上部的升降杆14竖向设置，升降杆14的上端穿出焊接平台8与工位的下侧面固定连接；通过升降电缸18调整升降杆14的高度，从而实现对载具13和分配器6的高度调节；升降杆14下部的圆周外侧与机架上的固定板17滑动配合；升降杆14中部的圆周外侧滑动套16接有一个滑动套16，固定板17上固定设置有一个竖向的导向杆29，滑动套16的侧面固定在导向杆29上端；底座24和焊接平台8之间设有用于支撑的支架30。从而实现对分配器6的三个方向的位置调节，高效配合焊接作业过程，提高焊接作业的效率和准确性，确保产品最佳的质量。
[0030]支架30上设有用于检测升降杆14升降距离的光栅尺15。光栅尺15能够有效监测升降杆14的升降距离，确保位置调整的精确度。
[0031]横轴螺杆26和纵轴螺杆22的端部设有手动的转轮23。横轴螺杆26和纵轴螺杆22的端部设有用于分别驱动其转动的步进电机。步进电机的转动精确调控横轴螺杆26和纵轴螺杆22的转动，从而精确调整分配器6的横轴和纵轴位置，确保焊接作业的精确性和高效性。防护罩3上设有操作面板4。
[0032]最后应说明的是:显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【主权项】
1.制冷暖通行业分配器焊接用焊机，焊机包括机架中部的防护罩，防护罩前侧的机架上设有水平的焊接平台，其特征在于，防护罩后侧的机架上设有氮气储存箱和水冷循环箱，焊接平台上设有并列设置两个工位，分别为第一工位和第二工位；每个工位上通过载具固定放置有被焊接的分配器；每个工位上侧的防护罩上设有与该工位配合的氮气冷却头、钎焊头和水冷头，氮气冷却头通过管路和阀门与氮气储存箱连接，水冷头通过管路和阀门与水冷循环箱连通； 每个工位下方的机架上设有用于调整工位上载具和分配器位置的三轴调整装置； 防护罩前侧面设有用于吸收排出氮气的吸风罩。2.如权利要求1所述的制冷暖通行业分配器焊接用焊机，其特征在于，三轴调整装置包括设置在机架上的水平的底座，底座上侧面设有水平横向的横轴滑轨，底座上方设有水平纵向的横轴滑动块，横轴滑动块的下侧面通过滑槽与横轴滑轨滑动配合，底座上设有用于调整横轴滑动块相对于底座位置的横轴螺杆，横轴螺杆与横轴滑动块上的螺纹配合；横轴螺杆水平横向设置； 横轴滑动块上侧面设有水平纵向的纵轴滑轨，横轴滑动块上方设有水平横向的纵轴滑动块，纵轴滑动块的下侧面通过滑槽与纵轴轴滑轨滑动配合，横轴滑动块上设有用于调整纵轴滑动块相对于横轴滑动块位置的纵轴螺杆，纵轴螺杆与纵轴滑动块上的螺纹配合；纵轴螺杆水平纵向设置； 纵轴滑动块的上侧面设有一水平的安装板，安装板的上侧面设有一竖向的升降电缸，升降电缸上部的升降杆竖向设置，升降杆的上端穿出焊接平台与工位的下侧面固定连接；升降杆下部的圆周外侧与机架上的固定板滑动配合；升降杆中部的圆周外侧滑动套接有一个滑动套，固定板上固定设置有一个竖向的导向杆，滑动套的侧面固定在导向杆上端；底座和焊接平台之间设有用于支撑的支架。3.如权利要求2所述的制冷暖通行业分配器焊接用焊机，其特征在于，支架上设有用于检测升降杆升降距离的光栅尺。4.如权利要求3所述的制冷暖通行业分配器焊接用焊机，其特征在于，横轴螺杆和纵轴螺杆的端部设有手动的转轮。5.如权利要求3所述的制冷暖通行业分配器焊接用焊机，其特征在于，横轴螺杆和纵轴螺杆的端部设有用于分别驱动其转动的步进电机。6.如权利要求5所述的制冷暖通行业分配器焊接用焊机，其特征在于，防护罩上设有操作面板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种制冷暖通行业分配器焊接用焊机，焊机包括机架中部的防护罩，防护罩前侧的机架上设有水平的焊接平台；每个工位上侧的防护罩上设有氮气冷却头、钎焊头和水冷头；每个工位下方的机架上设有用于调整工位上载具和分配器位置的三轴调整装置。本实用新型通过三轴调整装置能够便捷高效准备调整载具和分配器在工位上的位置，从而有效配合焊接作业过程，提高焊接作业效率和精度，确保产品质量；同时，采用水冷和氮气冷却的双重冷却方式，确保焊接过程中对分配器的高效冷却，确保产品的最佳质量；采用氮气作为保护气，能够确保分配器在焊接过程中不会发生氧化，保证产品最佳的美观效果和质量。
【IPC分类】B23K3/00, B23K3/08
【公开号】CN204724971
【申请号】CN201420779267
【发明人】仵希敏
【申请人】苏州宏创高频加热设备有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2014年12月12日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种金属焊接设备，具体涉及一种制冷暖通行业分配器焊接用焊机。
【背景技术】
[0002]制冷暖通行业的分配器在生产过程中需要进行焊接加工，现有的焊机对分配器不能够进行有效的三轴位置调节，使得分配器的焊接作业不能够便捷调整位置以配合焊接过程，造成焊接作业效率低下，产品的成品率低。并且，现有的焊接在焊接过程中，仅仅采用水冷的冷却方式，不能够在焊接过程中进行气冷和气体保护，使得焊接部件容易发生氧化，造成分配器的质量较差，严重影响企业的生产效率和经济效益。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种制冷暖通行业分配器焊接用焊机，它通过三轴调整装置能够便捷高效准备调整载具和分配器在工位上的位置，从而有效配合焊接作业过程，提高焊接作业效率和精度，确保产品质量；同时，采用水冷和氮气冷却的双重冷却方式，确保焊接过程中对分配器的高效冷却，确保产品的最佳质量；采用氮气作为保护气，能够确保分配器在焊接过程中不会发生氧化，保证产品最佳的美观效果和质量。
[0004]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]制冷暖通行业分配器焊接用焊机，焊机包括机架中部的防护罩，防护罩前侧的机架上设有水平的焊接平台，防护罩后侧的机架上设有氮气储存箱和水冷循环箱，焊接平台上设有并列设置两个工位，分别为第一工位和第二工位；每个工位上通过载具固定放置有被焊接的分配器；每个工位上侧的防护罩上设有与该工位配合的氮气冷却头、钎焊头和水冷头，氮气冷却头通过管路和阀门与氮气储存箱连接，水冷头通过管路和阀门与水冷循环箱连通；采用水冷和氮气冷却两种冷却方式，确保最佳的冷却效果和产品质量；
[0006]每个工位下方的机架上设有用于调整工位上载具和分配器位置的三轴调整装置；三轴调整机构能够便捷高效调整分配器在工位上的位置，高效配合焊接作业过程，提高焊接作业效率和精度；
[0007]防护罩前侧面设有用于吸收排出氮气的吸风罩，吸风罩能够将冷却的氮气高效排出。
[0008]优选的，三轴调整装置包括设置在机架上的水平的底座，底座上侧面设有水平横向的横轴滑轨，底座上方设有水平纵向的横轴滑动块，横轴滑动块的下侧面通过滑槽与横轴滑轨滑动配合，底座上设有用于调整横轴滑动块相对于底座位置的横轴螺杆，横轴螺杆与横轴滑动块上的螺纹配合；横轴螺杆水平横向设置；通过横轴螺杆的转动调整横轴滑动块的水平横向位置；
[0009]横轴滑动块上侧面设有水平纵向的纵轴滑轨，横轴滑动块上方设有水平横向的纵轴滑动块，纵轴滑动块的下侧面通过滑槽与纵轴轴滑轨滑动配合，横轴滑动块上设有用于调整纵轴滑动块相对于横轴滑动块位置的纵轴螺杆，纵轴螺杆与纵轴滑动块上的螺纹配合；纵轴螺杆水平纵向设置；通过纵轴螺杆的转动调整纵轴滑动块的水平纵向位置；
[0010]纵轴滑动块的上侧面设有一水平的安装板，安装板的上侧面设有一竖向的升降电缸，升降电缸上部的升降杆竖向设置，升降杆的上端穿出焊接平台与工位的下侧面固定连接；通过升降电缸调整升降杆的高度，从而实现对载具和分配器的高度调节；升降杆下部的圆周外侧与机架上的固定板滑动配合；升降杆中部的圆周外侧滑动套接有一个滑动套，固定板上固定设置有一个竖向的导向杆，滑动套的侧面固定在导向杆上端；底座和焊接平台之间设有用于支撑的支架。从而实现对分配器的三个方向的位置调节，高效配合焊接作业过程，提高焊接作业的效率和准确性，确保产品最佳的质量。
[0011]优选的，支架上设有用于检测升降杆升降距离的光栅尺。光栅尺能够有效监测升降杆的升降距离，确保位置调整的精确度。
[0012]可选的，横轴螺杆和纵轴螺杆的端部设有手动的转轮。
[0013]优选的，横轴螺杆和纵轴螺杆的端部设有用于分别驱动其转动的步进电机。步进电机的转动精确调控横轴螺杆和纵轴螺杆的转动，从而精确调整分配器的横轴和纵轴位置，确保焊接作业的精确性和高效性。
[0014]优选的，防护罩上设有操作面板。
[0015]本实用新型的优点和有益效果为:
[0016]本实用新型制冷暖通行业分配器焊接用焊机，通过三轴调整装置能够便捷高效准备调整载具和分配器在工位上的位置，从而有效配合焊接作业过程，提高焊接作业效率和精度，确保产品质量；
[0017]本实用新型制冷暖通行业分配器焊接用焊机，采用水冷和氮气冷却的双重冷却方式，确保焊接过程中对分配器的高效冷却，确保产品的最佳质量；
[0018]本实用新型制冷暖通行业分配器焊接用焊机，采用氮气作为保护气，能够确保分配器在焊接过程中不会发生氧化，保证产品最佳的美观效果和质量。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型制冷暖通行业分配器焊接用焊机的立体结构图。
[0020]图2为本实用新型制冷暖通行业分配器焊接用焊机的右视图。
[0021]图3为本实用新型制冷暖通行业分配器焊接用焊机的三轴调整装置的结构示意图。
[0022]图中:1、氮气储存箱；2、水冷循环箱；3、防护罩；4、操作面板；5、氮气冷却头；6、分配器；7、第二工位；8、焊接平台；9、钎焊头；10、水冷头；11、第一工位；12、吸风罩；13、载具；14、升降杆；15、光栅尺；16、滑动套；17、固定板；18、升降电缸；19、纵轴滑动块；20、纵轴滑轨；21、横轴滑动块；22、纵轴螺杆；23、转轮；24、底座；25、横轴滑轨；26、横轴螺杆；27、轴承；28、安装板；29、导向杆；30、支架。
【具体实施方式】
[0023]实施例1
[0024]如图1至图3所示，本实用新型为制冷暖通行业分配器焊接用焊机，焊机包括机架中部的防护罩3，防护罩3前侧的机架上设有水平的焊接平台8，防护罩3后侧的机架上设有氮气储存箱I和水冷循环箱2，焊接平台8上设有并列设置两个工位，分别为第一工位11和第二工位7 ;每个工位上通过载具13固定放置有被焊接的分配器6 ;每个工位上侧的防护罩3上设有与该工位配合的氮气冷却头5、钎焊头9和水冷头10，氮气冷却头5通过管路和阀门与氮气储存箱I连接，水冷头10通过管路和阀门与水冷循环箱 2连通；采用水冷和氮气冷却两种冷却方式，确保最佳的冷却效果和产品质量；
[0025]每个工位下方的机架上设有用于调整工位上载具13和分配器6位置的三轴调整装置；三轴调整机构能够便捷高效调整分配器6在工位上的位置，高效配合焊接作业过程，提高焊接作业效率和精度；
[0026]防护罩3前侧面设有用于吸收排出氮气的吸风罩12，吸风罩12能够将冷却的氮气高效排出。
[0027]三轴调整装置包括设置在机架上的水平的底座24，底座24上侧面设有水平横向的横轴滑轨25，底座24上方设有水平纵向的横轴滑动块21，横轴滑动块21的下侧面通过滑槽与横轴滑轨25滑动配合，底座24上设有用于调整横轴滑动块21相对于底座24位置的横轴螺杆26，横轴螺杆26与横轴滑动块21上的螺纹配合；横轴螺杆26水平横向设置；通过横轴螺杆26的转动调整横轴滑动块21的水平横向位置；
[0028]横轴滑动块21上侧面设有水平纵向的纵轴滑轨20，横轴滑动块21上方设有水平横向的纵轴滑动块19，纵轴滑动块19的下侧面通过滑槽与纵轴轴滑轨滑动配合，横轴滑动块21上设有用于调整纵轴滑动块19相对于横轴滑动块21位置的纵轴螺杆22，纵轴螺杆22与纵轴滑动块19上的螺纹配合；纵轴螺杆22水平纵向设置；通过纵轴螺杆22的转动调整纵轴滑动块19的水平纵向位置；
[0029]纵轴滑动块19的上侧面设有一水平的安装板28，安装板28的上侧面设有一竖向的升降电缸18，升降电缸18上部的升降杆14竖向设置，升降杆14的上端穿出焊接平台8与工位的下侧面固定连接；通过升降电缸18调整升降杆14的高度，从而实现对载具13和分配器6的高度调节；升降杆14下部的圆周外侧与机架上的固定板17滑动配合；升降杆14中部的圆周外侧滑动套16接有一个滑动套16，固定板17上固定设置有一个竖向的导向杆29，滑动套16的侧面固定在导向杆29上端；底座24和焊接平台8之间设有用于支撑的支架30。从而实现对分配器6的三个方向的位置调节，高效配合焊接作业过程，提高焊接作业的效率和准确性，确保产品最佳的质量。
[0030]支架30上设有用于检测升降杆14升降距离的光栅尺15。光栅尺15能够有效监测升降杆14的升降距离，确保位置调整的精确度。
[0031]横轴螺杆26和纵轴螺杆22的端部设有手动的转轮23。横轴螺杆26和纵轴螺杆22的端部设有用于分别驱动其转动的步进电机。步进电机的转动精确调控横轴螺杆26和纵轴螺杆22的转动，从而精确调整分配器6的横轴和纵轴位置，确保焊接作业的精确性和高效性。防护罩3上设有操作面板4。
[0032]最后应说明的是:显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【主权项】
1.制冷暖通行业分配器焊接用焊机，焊机包括机架中部的防护罩，防护罩前侧的机架上设有水平的焊接平台，其特征在于，防护罩后侧的机架上设有氮气储存箱和水冷循环箱，焊接平台上设有并列设置两个工位，分别为第一工位和第二工位；每个工位上通过载具固定放置有被焊接的分配器；每个工位上侧的防护罩上设有与该工位配合的氮气冷却头、钎焊头和水冷头，氮气冷却头通过管路和阀门与氮气储存箱连接，水冷头通过管路和阀门与水冷循环箱连通； 每个工位下方的机架上设有用于调整工位上载具和分配器位置的三轴调整装置； 防护罩前侧面设有用于吸收排出氮气的吸风罩。2.如权利要求1所述的制冷暖通行业分配器焊接用焊机，其特征在于，三轴调整装置包括设置在机架上的水平的底座，底座上侧面设有水平横向的横轴滑轨，底座上方设有水平纵向的横轴滑动块，横轴滑动块的下侧面通过滑槽与横轴滑轨滑动配合，底座上设有用于调整横轴滑动块相对于底座位置的横轴螺杆，横轴螺杆与横轴滑动块上的螺纹配合；横轴螺杆水平横向设置； 横轴滑动块上侧面设有水平纵向的纵轴滑轨，横轴滑动块上方设有水平横向的纵轴滑动块，纵轴滑动块的下侧面通过滑槽与纵轴轴滑轨滑动配合，横轴滑动块上设有用于调整纵轴滑动块相对于横轴滑动块位置的纵轴螺杆，纵轴螺杆与纵轴滑动块上的螺纹配合；纵轴螺杆水平纵向设置； 纵轴滑动块的上侧面设有一水平的安装板，安装板的上侧面设有一竖向的升降电缸，升降电缸上部的升降杆竖向设置，升降杆的上端穿出焊接平台与工位的下侧面固定连接；升降杆下部的圆周外侧与机架上的固定板滑动配合；升降杆中部的圆周外侧滑动套接有一个滑动套，固定板上固定设置有一个竖向的导向杆，滑动套的侧面固定在导向杆上端；底座和焊接平台之间设有用于支撑的支架。3.如权利要求2所述的制冷暖通行业分配器焊接用焊机，其特征在于，支架上设有用于检测升降杆升降距离的光栅尺。4.如权利要求3所述的制冷暖通行业分配器焊接用焊机，其特征在于，横轴螺杆和纵轴螺杆的端部设有手动的转轮。5.如权利要求3所述的制冷暖通行业分配器焊接用焊机，其特征在于，横轴螺杆和纵轴螺杆的端部设有用于分别驱动其转动的步进电机。6.如权利要求5所述的制冷暖通行业分配器焊接用焊机，其特征在于，防护罩上设有操作面板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种制冷暖通行业分配器焊接用焊机，焊机包括机架中部的防护罩，防护罩前侧的机架上设有水平的焊接平台；每个工位上侧的防护罩上设有氮气冷却头、钎焊头和水冷头；每个工位下方的机架上设有用于调整工位上载具和分配器位置的三轴调整装置。本实用新型通过三轴调整装置能够便捷高效准备调整载具和分配器在工位上的位置，从而有效配合焊接作业过程，提高焊接作业效率和精度，确保产品质量；同时，采用水冷和氮气冷却的双重冷却方式，确保焊接过程中对分配器的高效冷却，确保产品的最佳质量；采用氮气作为保护气，能够确保分配器在焊接过程中不会发生氧化，保证产品最佳的美观效果和质量。
【IPC分类】B23K3/00, B23K3/08
【公开号】CN204724971
【申请号】CN201420779267
【发明人】仵希敏
【申请人】苏州宏创高频加热设备有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2014年12月12日
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