一种多品种乳化炸药包装线联合输出装置的制造方法
一种多品种乳化炸药包装线联合输出装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及乳化炸药生产包装领域，尤其涉及一种多品种乳化炸药包装线联合输出装置。
【背景技术】
[0002]近10多年来，国家要求民爆器材生产线的在线作业人员数量越来越少，民爆器材生产的自动化程度越来越高，民爆器材生产的设备更新换代亦愈发频繁，实用、稳定、可靠的炸药包装线是各民爆生产企业追求的一致目标。
[0003]现有的包装线由一条大直径包装线和一条小直径线组成，两条包装线出来的成品汇合后，由运输皮带输送至成品转手库转运。该设计优先小直径成品运输，这造成了大直径成品的滞留，影响了生产产能，同时两条包装线各由一台捆扎机捆扎成品，每件成品的捆扎带只有两条，其捆扎包装质量有待提高。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:提高一种炸药包装线的工作效率、改善炸药外部包装质量的装置。
[0005]为解决其技术问题本实用新型所采用的技术方案为:一种多品种乳化炸药包装线联合输出装置，包括两条不同包装直径的包装线，每条包装线依次包括前段封装装置1、自动捆扎机2、滚动传输机构3和成品输送皮带4，两条不同包装直径的包装线共用成品输送皮带4 ;
[0006]其特征在于:大直径包装线的自动捆扎机2和滚动传输机构3之间依次增加设置有转弯机构5、传输滚筒6和第二自动捆扎机7，小直径包装线的自动捆扎机2和滚动传输机构3之间依次增加设置有翻转机构8、第二自动捆扎机7和推箱机构9。
[0007]进一步具体优化，所述大直径包装线中的自动捆扎机2与第二自动捆扎机7的捆扎方向相互平行，所述大直径包装线中转弯机构5的平转角度为90°，所述小直径包装线中的自动捆扎机2与第二自动捆扎机7的捆扎方向相互垂直，所述小直径包装线中的翻转机构8的竖直翻转角度为180°。
[0008]进一步具体优化，所述各包装线中的滚动传输机构3中安装有隔爆重量传感器10，隔爆重量传感器10通过控制电路与滚动传输机构3的转动电机相连。
[0009]工作原理:由于各包装线中自动捆扎机2与第二自动捆扎机7含转弯机构5或翻转机构8，自动捆扎机2与第二自动捆扎机7对包装箱的捆扎方向能实现相互垂直，能较好地避免其捆扎线在搬运过程中发生脱落，改善炸药外部包装质量；同时，各包装线中的滚动传输机构3中安装有隔爆重量传感器10，当隔爆重量传感器10感应到滚动传输机构3承受较大重量的包装成品时，能通过控制电路提高运输速率，避免包装成品的滞留。
[0010]有益效果:本实用新型通过增加设置转弯机构5、第二自动捆扎机7、翻转机构8和隔爆重量传感器10，能较好地避免其捆扎线在搬运过程中发生脱落，改善了炸药外部包装质量；同时，能避免包装成品的滞留，较大限度地发挥了整个包装线的工作效率。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构示意图；
[0012]图2为现有技术中乳化炸药包装线结构示意图；
[0013]图中:1为前段封装装置、2为自动捆扎机、3为滚动传输机构、4为成品输送皮带、5为转弯机构、6为传输滚筒、7为第二自动捆扎机、8为翻转机构、9为推箱机构、10为隔爆重量传感器。
【具体实施方式】
[0014]参照附图进一步说明实现本实用新型的实施方式(如图1、图2、所示):
[0015]一种多品种乳化炸药包装线联合输出装置，包括两条不同包装直径的包装线；大直径包装线依次包括前段封装装置1、自动捆扎机2、转弯机构5、传输滚筒6、第二自动捆扎机7、滚动传输机构3和成品输送皮带4 ;小直径包装线的前段封装装置1、自动捆扎机2、翻转机构8、第二自动捆扎机7、推箱机构9、滚动传输机构3和成品输送皮带4 ;两条不同包装直径的包装线共用成品输送皮带4。
[0016]本实用新型所述多品种乳化炸药包装线联合输出装置的具体实施例中:
[0017]所述大直径包装线中的自动捆扎机2与第二自动捆扎机7的捆扎方向相互平行，大直径包装线中转弯机构5的平转角度为90° ;所述小直径包装线中的自动捆扎机2与第二自动捆扎机7的捆扎方向相互垂直，小直径包装线中的翻转机构8的竖直翻转角度为180。。
[0018]所述各包装线中的滚动传输机构3中安装有隔爆重量传感器10，隔爆重量传感器10通过控制电路与滚动传输机构3的转动电机相连。
【主权项】
1.一种多品种乳化炸药包装线联合输出装置，包括两条不同包装直径的包装线，每条包装线依次包括前段封装装置(1)、自动捆扎机(2)、滚动传输机构(3)和成品输送皮带(4)，两条不同包装直径的包装线共用成品输送皮带(4);其特征在于:大直径包装线的自动捆扎机(2)和滚动传输机构(3)之间依次增加设置有转弯机构(5)、传输滚筒(6)和第二自动捆扎机(7)，小直径包装线的自动捆扎机⑵和滚动传输机构(3)之间依次增加设置有翻转机构(8)、第二自动捆扎机(7)和推箱机构(9)。2.根据权利要求1所述的多品种乳化炸药包装线联合输出装置，其特征在于:所述大直径包装线中的自动捆扎机(2)与第二自动捆扎机(7)的捆扎方向相互平行，所述大直径包装线中转弯机构(5)的平转角度为90°，所述小直径包装线中的自动捆扎机(2)与第二自动捆扎机(7)的捆扎方向相互垂直，所述小直径包装线中的翻转机构(8)的竖直翻转角度为180°。3.根据权利要求1或2所述的多品种乳化炸药包装线联合输出装置，其特征在于:所述各包装线中的滚动传输机构(3)中安装有隔爆重量传感器(10)，隔爆重量传感器(10)通过控制电路与滚动传输机构(3)的转动电机相连。
【专利摘要】本实用新型涉及乳化炸药生产包装领域,尤其涉及一种多品种乳化炸药包装线联合输出装置，包括两条不同包装直径的包装线，大直径包装线的自动捆扎机和滚动传输机构之间依次设置有转弯机构、传输滚筒和第二自动捆扎机；小直径包装线的自动捆扎机和滚动传输机构之间依次设置有翻转机构、第二自动捆扎机和推箱机构；本实用新型能较好地提高炸药包装线的工作效率，并改善炸药外部包装质量。
【IPC分类】B65B65/00
【公开号】CN204726768
【申请号】CN201520334286
【发明人】肖峰, 曹政文, 李志林, 颜洪章
【申请人】湖南南岭民用爆破器材股份有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年5月22日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及乳化炸药生产包装领域，尤其涉及一种多品种乳化炸药包装线联合输出装置。
【背景技术】
[0002]近10多年来，国家要求民爆器材生产线的在线作业人员数量越来越少，民爆器材生产的自动化程度越来越高，民爆器材生产的设备更新换代亦愈发频繁，实用、稳定、可靠的炸药包装线是各民爆生产企业追求的一致目标。
[0003]现有的包装线由一条大直径包装线和一条小直径线组成，两条包装线出来的成品汇合后，由运输皮带输送至成品转手库转运。该设计优先小直径成品运输，这造成了大直径成品的滞留，影响了生产产能，同时两条包装线各由一台捆扎机捆扎成品，每件成品的捆扎带只有两条，其捆扎包装质量有待提高。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:提高一种炸药包装线的工作效率、改善炸药外部包装质量的装置。
[0005]为解决其技术问题本实用新型所采用的技术方案为:一种多品种乳化炸药包装线联合输出装置，包括两条不同包装直径的包装线，每条包装线依次包括前段封装装置1、自动捆扎机2、滚动传输机构3和成品输送皮带4，两条不同包装直径的包装线共用成品输送皮带4 ;
[0006]其特征在于:大直径包装线的自动捆扎机2和滚动传输机构3之间依次增加设置有转弯机构5、传输滚筒6和第二自动捆扎机7，小直径包装线的自动捆扎机2和滚动传输机构3之间依次增加设置有翻转机构8、第二自动捆扎机7和推箱机构9。
[0007]进一步具体优化，所述大直径包装线中的自动捆扎机2与第二自动捆扎机7的捆扎方向相互平行，所述大直径包装线中转弯机构5的平转角度为90°，所述小直径包装线中的自动捆扎机2与第二自动捆扎机7的捆扎方向相互垂直，所述小直径包装线中的翻转机构8的竖直翻转角度为180°。
[0008]进一步具体优化，所述各包装线中的滚动传输机构3中安装有隔爆重量传感器10，隔爆重量传感器10通过控制电路与滚动传输机构3的转动电机相连。
[0009]工作原理:由于各包装线中自动捆扎机2与第二自动捆扎机7含转弯机构5或翻转机构8，自动捆扎机2与第二自动捆扎机7对包装箱的捆扎方向能实现相互垂直，能较好地避免其捆扎线在搬运过程中发生脱落，改善炸药外部包装质量；同时，各包装线中的滚动传输机构3中安装有隔爆重量传感器10，当隔爆重量传感器10感应到滚动传输机构3承受较大重量的包装成品时，能通过控制电路提高运输速率，避免包装成品的滞留。
[0010]有益效果:本实用新型通过增加设置转弯机构5、第二自动捆扎机7、翻转机构8和隔爆重量传感器10，能较好地避免其捆扎线在搬运过程中发生脱落，改善了炸药外部包装质量；同时，能避免包装成品的滞留，较大限度地发挥了整个包装线的工作效率。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构示意图；
[0012]图2为现有技术中乳化炸药包装线结构示意图；
[0013]图中:1为前段封装装置、2为自动捆扎机、3为滚动传输机构、4为成品输送皮带、5为转弯机构、6为传输滚筒、7为第二自动捆扎机、8为翻转机构、9为推箱机构、10为隔爆重量传感器。
【具体实施方式】
[0014]参照附图进一步说明实现本实用新型的实施方式(如图1、图2、所示):
[0015]一种多品种乳化炸药包装线联合输出装置，包括两条不同包装直径的包装线；大直径包装线依次包括前段封装装置1、自动捆扎机2、转弯机构5、传输滚筒6、第二自动捆扎机7、滚动传输机构3和成品输送皮带4 ;小直径包装线的前段封装装置1、自动捆扎机2、翻转机构8、第二自动捆扎机7、推箱机构9、滚动传输机构3和成品输送皮带4 ;两条不同包装直径的包装线共用成品输送皮带4。
[0016]本实用新型所述多品种乳化炸药包装线联合输出装置的具体实施例中:
[0017]所述大直径包装线中的自动捆扎机2与第二自动捆扎机7的捆扎方向相互平行，大直径包装线中转弯机构5的平转角度为90° ;所述小直径包装线中的自动捆扎机2与第二自动捆扎机7的捆扎方向相互垂直，小直径包装线中的翻转机构8的竖直翻转角度为180。。
[0018]所述各包装线中的滚动传输机构3中安装有隔爆重量传感器10，隔爆重量传感器10通过控制电路与滚动传输机构3的转动电机相连。
【主权项】
1.一种多品种乳化炸药包装线联合输出装置，包括两条不同包装直径的包装线，每条包装线依次包括前段封装装置(1)、自动捆扎机(2)、滚动传输机构(3)和成品输送皮带(4)，两条不同包装直径的包装线共用成品输送皮带(4);其特征在于:大直径包装线的自动捆扎机(2)和滚动传输机构(3)之间依次增加设置有转弯机构(5)、传输滚筒(6)和第二自动捆扎机(7)，小直径包装线的自动捆扎机⑵和滚动传输机构(3)之间依次增加设置有翻转机构(8)、第二自动捆扎机(7)和推箱机构(9)。2.根据权利要求1所述的多品种乳化炸药包装线联合输出装置，其特征在于:所述大直径包装线中的自动捆扎机(2)与第二自动捆扎机(7)的捆扎方向相互平行，所述大直径包装线中转弯机构(5)的平转角度为90°，所述小直径包装线中的自动捆扎机(2)与第二自动捆扎机(7)的捆扎方向相互垂直，所述小直径包装线中的翻转机构(8)的竖直翻转角度为180°。3.根据权利要求1或2所述的多品种乳化炸药包装线联合输出装置，其特征在于:所述各包装线中的滚动传输机构(3)中安装有隔爆重量传感器(10)，隔爆重量传感器(10)通过控制电路与滚动传输机构(3)的转动电机相连。
【专利摘要】本实用新型涉及乳化炸药生产包装领域,尤其涉及一种多品种乳化炸药包装线联合输出装置，包括两条不同包装直径的包装线，大直径包装线的自动捆扎机和滚动传输机构之间依次设置有转弯机构、传输滚筒和第二自动捆扎机；小直径包装线的自动捆扎机和滚动传输机构之间依次设置有翻转机构、第二自动捆扎机和推箱机构；本实用新型能较好地提高炸药包装线的工作效率，并改善炸药外部包装质量。
【IPC分类】B65B65/00
【公开号】CN204726768
【申请号】CN201520334286
【发明人】肖峰, 曹政文, 李志林, 颜洪章
【申请人】湖南南岭民用爆破器材股份有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年5月22日
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