曲轴动平衡支撑块半圆内孔精加工夹具的制作方法
曲轴动平衡支撑块半圆内孔精加工夹具的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及加工工具领域，尤其涉及高精度半圆内孔加工夹具领域，具体地 说是一种曲轴动平衡支撑块半圆内孔精加工夹具。
【背景技术】
[0002] 曲轴动平衡支撑块是曲轴做动平衡试验时支撑用的，其外形呈半圆环而非整圆， 且两端面开设有槽，如果整体热处理后再精磨内孔则两端面槽无法加工且内孔会变形，故 要切开半圆加工完两端面槽后再热处理才能粗精磨内孔半圆。半圆平衡块上镶有两块硬质 合金，内孔尺寸φ 100=:，粗糙度RaO. 4 μ m，尺寸精度要求高，而且对于半圆磨削加工， 按常规装夹方法找正的步骤非常繁琐，需要操作工人很高的技术水平，对于高硬度材料加 工则更难达到技术要求，因此设计一个夹具解决半圆内孔精加工难题十分必要。
【发明内容】
[0003] 本实用新型要解决的是现有技术存在的上述问题，旨在提供一种曲轴动平衡支撑 块半圆内孔精加工夹具。
[0004] 为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：曲轴动平衡支撑块半圆内孔精 加工夹具，包括夹具座、盖板和一对锁块，其特征在于所述的夹具座内同轴开设有容置被加 工支撑块的圆槽和供磨头穿越的中央通孔，所述圆槽的直径与被加工支撑块的外径相同， 所述中央通孔的直径略大于被加工支撑块的内孔；所述的扇形锁块具有与被加工支撑块的 侧面相配合的两侧锥面和与所述圆槽的直径相同的外侧圆弧面。
[0005] 本实用新型的曲轴动平衡支撑块半圆内孔精加工夹具，将一对被加工支撑块置于 夹具座的容置圆槽内，一对被加工支撑块之间的间隙处安装两块锁块，再通过端面盖板压 紧，保证圆槽和端面的垂直度，然后将夹具装夹在磨床上顺利同时磨出两块平衡支撑块的 半圆内孔。在加工过程中整个夹具可有效的减少因装夹松动原因出现尺寸偏差的情况，对 于高硬度材料的加工优势则更加工明显。
[0006] 作为本实用新型的进一步改进，所述的锁块的外侧面通过螺钉进一步径向定位。
[0007] 作为本实用新型的再进一步改进，所述的锁块的底面通过螺钉进一步轴向定位。
[0008] 作为本实用新型的进一步改进，所述的夹具座和盖板采用螺钉固定。
[0009] 作为本实用新型的再一步改进，所述的被加工支撑块的上表面通过螺钉进一步定 位。
【附图说明】
[0010] 下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
[0011]图1是曲轴动平衡支撑块的结构示意图。
[0012] 图2是本实用新型夹具的结构示意图。
[0013] 图3是图2A-A向的剖视图。
[0014] 图4是本实用新型夹具座的结构示意图。
[0015] 图5是图4B-B向的剖视图。
[0016] 图6是本实用新型的使用状态图。
【具体实施方式】
[0017] 参照图1，被加工曲轴动平衡支撑块8为半圆环形结构，两端面开设有槽16,并镶 有两块硬质合金10。一个典型的曲轴动平衡支撑块8,其外圆直径为φ MOijqu26，内孔直径 为 Φ100:=。
[0018] 参照图2到图5,本实用新型的曲轴动平衡支撑块半圆内孔精加工夹具，包括夹具 座1、盖板3和一对锁块15,所述的夹具座1内同轴开设有容置被加工支撑块的圆槽4和供 磨头穿越的中央通孔14,所述圆槽4的直径与被加工支撑块的外径相同，所述中央通孔14 的直径略大于被加工支撑块的内孔9 ;所述的扇形锁块15具有与被加工支撑块的侧面相配 合的两侧锥面和与所述圆槽4的直径相同的外侧圆弧面。
[0019] 本实用新型采用平衡支撑块外圆和夹具座内置圆槽紧配合方法进行装夹，要求锁 紧材料即具有一定的硬度，同时又轻质，因此优选胶木材料。
[0020] 结合图4和图5,所述的夹具座1的顶部开设有四个螺孔13,通过螺钉2与盖板3 固定。夹具座1的上下侧面开设有一对螺孔12,通过螺钉6对锁块15进行径向定位。夹具 座1的底部开设有一对螺孔11，通过螺钉5对锁块15进行轴向定位。
[0021] 参照图6,本实用新型的曲轴动平衡支撑块半圆内孔精加工夹具，按以下步骤进行 组装：
[0022] 1、将一对被加工支撑块8置于夹具座1的容置圆槽4内。
[0023] 2、在一对被加工支撑块8之间的间隙处安装两块锁块15,锁块15的外侧面通过螺 钉6进一步径向定位。
[0024] 3、盖上端面盖板3,并用螺钉2压紧，
[0025] 4、通过拧紧螺钉7对支撑块8进一步定位，保证圆槽4和被加工支撑块8端面的 垂直度.
[0026] 5、锁块15的底面通过螺钉5进一步轴向定位。
[0027] 6、将组装好的夹具装夹在磨床上，磨头伸入到中央通孔14内，同时对两块平衡支 撑块8的半圆内孔进行磨削精加工。
[0028] 应该理解到的是：上述实施例只是对本实用新型的说明，而不是对本实用新型的 限制，任何不超出本实用新型实质精神范围内的实用新型创造，均落入本实用新型的保护 范围之内。
【主权项】
1. 曲轴动平衡支撑块半圆内孔精加工夹具，包括夹具座（1)、盖板（3)和一对扇形锁 块（15)，其特征在于所述的夹具座（1)内同轴开设有容置被加工支撑块的圆槽（4)和供磨 头穿越的中央通孔（14)，所述圆槽（4)的直径与被加工支撑块的外径相同，所述中央通孔 (14)的直径略大于被加工支撑块的内孔（9);所述的扇形锁块（15)具有与被加工支撑块的 侧面相配合的两侧锥面和与所述圆槽（4)的直径相同的外侧圆弧面。2. 如权利要求1所述的曲轴动平衡支撑块半圆内孔精加工夹具，其特征在于所述的锁 块（15)的外侧面通过螺钉（6)径向定位。3. 如权利要求1所述的曲轴动平衡支撑块半圆内孔精加工夹具，其特征在于所述的锁 块（15 )的底面通过螺钉（5 )轴向定位。4. 如权利要求1所述的曲轴动平衡支撑块半圆内孔精加工夹具，其特征在于所述的夹 具座（1)和盖板（3 )米用螺钉（2 )固定。5. 如权利要求1-4任何一项所述的曲轴动平衡支撑块半圆内孔精加工夹具，其特征在 于所述的被加工支撑块（8)的上表面通过螺钉（7)进一步定位。
【专利摘要】本实用新型公开了一种曲轴动平衡支撑块半圆内孔精加工夹具，包括夹具座、盖板和一对锁块，其特征在于所述的夹具座内同轴开设有容置被加工支撑块的圆槽和供磨头穿越的中央通孔，所述圆槽的直径与被加工支撑块的外径相同，所述中央通孔的直径略大于被加工支撑块的内孔；所述的扇形锁块具有与被加工支撑块的侧面相配合的两侧锥面和与所述圆槽的直径相同的外侧圆弧面。本实用新型在加工过程中整个夹具可有效的减少因装夹松动原因出现尺寸偏差的情况，对于高硬度材料的加工优势则更加工明显。
【IPC分类】B24B41/06
【公开号】CN204725310
【申请号】CN201520368286
【发明人】钱晓东, 陶友亭
【申请人】中国重汽集团杭州发动机有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年5月31日
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及加工工具领域，尤其涉及高精度半圆内孔加工夹具领域，具体地 说是一种曲轴动平衡支撑块半圆内孔精加工夹具。
【背景技术】
[0002] 曲轴动平衡支撑块是曲轴做动平衡试验时支撑用的，其外形呈半圆环而非整圆， 且两端面开设有槽，如果整体热处理后再精磨内孔则两端面槽无法加工且内孔会变形，故 要切开半圆加工完两端面槽后再热处理才能粗精磨内孔半圆。半圆平衡块上镶有两块硬质 合金，内孔尺寸φ 100=:，粗糙度RaO. 4 μ m，尺寸精度要求高，而且对于半圆磨削加工， 按常规装夹方法找正的步骤非常繁琐，需要操作工人很高的技术水平，对于高硬度材料加 工则更难达到技术要求，因此设计一个夹具解决半圆内孔精加工难题十分必要。
【发明内容】
[0003] 本实用新型要解决的是现有技术存在的上述问题，旨在提供一种曲轴动平衡支撑 块半圆内孔精加工夹具。
[0004] 为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：曲轴动平衡支撑块半圆内孔精 加工夹具，包括夹具座、盖板和一对锁块，其特征在于所述的夹具座内同轴开设有容置被加 工支撑块的圆槽和供磨头穿越的中央通孔，所述圆槽的直径与被加工支撑块的外径相同， 所述中央通孔的直径略大于被加工支撑块的内孔；所述的扇形锁块具有与被加工支撑块的 侧面相配合的两侧锥面和与所述圆槽的直径相同的外侧圆弧面。
[0005] 本实用新型的曲轴动平衡支撑块半圆内孔精加工夹具，将一对被加工支撑块置于 夹具座的容置圆槽内，一对被加工支撑块之间的间隙处安装两块锁块，再通过端面盖板压 紧，保证圆槽和端面的垂直度，然后将夹具装夹在磨床上顺利同时磨出两块平衡支撑块的 半圆内孔。在加工过程中整个夹具可有效的减少因装夹松动原因出现尺寸偏差的情况，对 于高硬度材料的加工优势则更加工明显。
[0006] 作为本实用新型的进一步改进，所述的锁块的外侧面通过螺钉进一步径向定位。
[0007] 作为本实用新型的再进一步改进，所述的锁块的底面通过螺钉进一步轴向定位。
[0008] 作为本实用新型的进一步改进，所述的夹具座和盖板采用螺钉固定。
[0009] 作为本实用新型的再一步改进，所述的被加工支撑块的上表面通过螺钉进一步定 位。
【附图说明】
[0010] 下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
[0011]图1是曲轴动平衡支撑块的结构示意图。
[0012] 图2是本实用新型夹具的结构示意图。
[0013] 图3是图2A-A向的剖视图。
[0014] 图4是本实用新型夹具座的结构示意图。
[0015] 图5是图4B-B向的剖视图。
[0016] 图6是本实用新型的使用状态图。
【具体实施方式】
[0017] 参照图1，被加工曲轴动平衡支撑块8为半圆环形结构，两端面开设有槽16,并镶 有两块硬质合金10。一个典型的曲轴动平衡支撑块8,其外圆直径为φ MOijqu26，内孔直径 为 Φ100:=。
[0018] 参照图2到图5,本实用新型的曲轴动平衡支撑块半圆内孔精加工夹具，包括夹具 座1、盖板3和一对锁块15,所述的夹具座1内同轴开设有容置被加工支撑块的圆槽4和供 磨头穿越的中央通孔14,所述圆槽4的直径与被加工支撑块的外径相同，所述中央通孔14 的直径略大于被加工支撑块的内孔9 ;所述的扇形锁块15具有与被加工支撑块的侧面相配 合的两侧锥面和与所述圆槽4的直径相同的外侧圆弧面。
[0019] 本实用新型采用平衡支撑块外圆和夹具座内置圆槽紧配合方法进行装夹，要求锁 紧材料即具有一定的硬度，同时又轻质，因此优选胶木材料。
[0020] 结合图4和图5,所述的夹具座1的顶部开设有四个螺孔13,通过螺钉2与盖板3 固定。夹具座1的上下侧面开设有一对螺孔12,通过螺钉6对锁块15进行径向定位。夹具 座1的底部开设有一对螺孔11，通过螺钉5对锁块15进行轴向定位。
[0021] 参照图6,本实用新型的曲轴动平衡支撑块半圆内孔精加工夹具，按以下步骤进行 组装：
[0022] 1、将一对被加工支撑块8置于夹具座1的容置圆槽4内。
[0023] 2、在一对被加工支撑块8之间的间隙处安装两块锁块15,锁块15的外侧面通过螺 钉6进一步径向定位。
[0024] 3、盖上端面盖板3,并用螺钉2压紧，
[0025] 4、通过拧紧螺钉7对支撑块8进一步定位，保证圆槽4和被加工支撑块8端面的 垂直度.
[0026] 5、锁块15的底面通过螺钉5进一步轴向定位。
[0027] 6、将组装好的夹具装夹在磨床上，磨头伸入到中央通孔14内，同时对两块平衡支 撑块8的半圆内孔进行磨削精加工。
[0028] 应该理解到的是：上述实施例只是对本实用新型的说明，而不是对本实用新型的 限制，任何不超出本实用新型实质精神范围内的实用新型创造，均落入本实用新型的保护 范围之内。
【主权项】
1. 曲轴动平衡支撑块半圆内孔精加工夹具，包括夹具座（1)、盖板（3)和一对扇形锁 块（15)，其特征在于所述的夹具座（1)内同轴开设有容置被加工支撑块的圆槽（4)和供磨 头穿越的中央通孔（14)，所述圆槽（4)的直径与被加工支撑块的外径相同，所述中央通孔 (14)的直径略大于被加工支撑块的内孔（9);所述的扇形锁块（15)具有与被加工支撑块的 侧面相配合的两侧锥面和与所述圆槽（4)的直径相同的外侧圆弧面。2. 如权利要求1所述的曲轴动平衡支撑块半圆内孔精加工夹具，其特征在于所述的锁 块（15)的外侧面通过螺钉（6)径向定位。3. 如权利要求1所述的曲轴动平衡支撑块半圆内孔精加工夹具，其特征在于所述的锁 块（15 )的底面通过螺钉（5 )轴向定位。4. 如权利要求1所述的曲轴动平衡支撑块半圆内孔精加工夹具，其特征在于所述的夹 具座（1)和盖板（3 )米用螺钉（2 )固定。5. 如权利要求1-4任何一项所述的曲轴动平衡支撑块半圆内孔精加工夹具，其特征在 于所述的被加工支撑块（8)的上表面通过螺钉（7)进一步定位。
【专利摘要】本实用新型公开了一种曲轴动平衡支撑块半圆内孔精加工夹具，包括夹具座、盖板和一对锁块，其特征在于所述的夹具座内同轴开设有容置被加工支撑块的圆槽和供磨头穿越的中央通孔，所述圆槽的直径与被加工支撑块的外径相同，所述中央通孔的直径略大于被加工支撑块的内孔；所述的扇形锁块具有与被加工支撑块的侧面相配合的两侧锥面和与所述圆槽的直径相同的外侧圆弧面。本实用新型在加工过程中整个夹具可有效的减少因装夹松动原因出现尺寸偏差的情况，对于高硬度材料的加工优势则更加工明显。
【IPC分类】B24B41/06
【公开号】CN204725310
【申请号】CN201520368286
【发明人】钱晓东, 陶友亭
【申请人】中国重汽集团杭州发动机有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年5月31日
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