一种2.5d玻璃研磨一体设备的制造方法
一种2.5d玻璃研磨一体设备的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种研磨设备，具体来说，涉及一种用于2. ro玻璃的玻璃研磨一 体设备。
【背景技术】
[0002] 传统加工玻璃分多个步骤，多工序，易产生不良品，一体研磨设备可以节省人工， 缩短转交周期，提高良率，起到很好的经济效益和提升产品品质。 【实用新型内容】
[0003] 本实用新型的发明目的在于提供一种研磨机。
[0004] 本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下：
[0005] -种玻璃研磨一体设备，包括：用于粗抛的的第一上磨盘（1)，用于精抛的第二上 磨盘（2)、用于粗磨的第三上磨盘（3)、用于精磨的第四上磨盘（4)，且在下方具有相匹配的 四个粘贴玻璃产品的铁盘（7)，其中，还设有铁盘转动装置（5)和上磨盘升降和转动装置
[6] ，其中，上磨盘升降和转动装置（6)分别与上述下磨盘和第一上磨盘、第二上磨盘、第三 上磨盘和第四上磨盘相连接，并且与电机相连接在一起。
[0006] 进一步地，优选的是，所述第一上磨盘、第二上磨盘、第三上磨盘和第四上磨盘位 于同一个机械设备平台上。
[0007] 本实用新型采取了上述方案以后，由于减少了玻璃的转交，因此玻璃的良率提高 了、效益也提高了，具有较好的效果。
[0008] 本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书 中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过 在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
【附图说明】
[0009] 下面结合附图对本实用新型进行详细的描述，以使得本实用新型的上述优点更加 明确。
[0010] 图1是本实用新型2. ro玻璃研磨一体设备的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011] 下面结合具体实施例对本实用新型进行详细地说明。
[0012] 具体来说，使用此技术前：需要4道工艺，需要4台机，要分4次才能完成，而使用 此技术后：之前的4次工艺现在一次自动化完成。
[0013] 如图1所示，一种玻璃研磨一体设备，包括：用于粗抛的的第一上磨盘（1)，用于精 抛的第二上磨盘（2)、用于粗磨的第三上磨盘（3)、用于精磨的第四上磨盘（4)，且在下方具 有相匹配的四个粘贴玻璃产品的铁盘（7)，其中，还设有铁盘转动装置（5)和上磨盘升降和 转动装置（6)，其中，上磨盘升降和转动装置（6)分别与上述下磨盘和第一上磨盘、第二上 磨盘、第三上磨盘和第四上磨盘相连接，并且与电机相连接在一起。
[0014] 本设备优势在于所述第一上磨盘、第二上磨盘、第三上磨盘和第四上磨盘位于同 一个机械设备平台上。
[0015] 其中，本实用新型的工艺流程：
[0016] 1)用松香将玻璃粘在铁板上，将粘好玻璃的铁盘放入一体机设备的下磨盘的4个 模具套内。
[0017] 2 )启动自动运行程序。首先是粗抛磨盘（1)缓缓下降，开始对下磨盘铁板上的玻 璃进行粗抛研磨，其余3个上磨盘悬空待机，时间是5分钟。如下表程序1。
[0018] 3)粗抛时间到，粗抛上磨盘升起，上面四个磨盘整体转动90度，粗抛上磨盘下降， 开始对下一个下磨盘开始粗抛，以此同时精抛上磨盘（2)开始对已粗抛的玻璃进行精抛， 其余2个上磨盘悬空待机，时间是5分钟。如下表程序2。
[0019] 4)时间到后，至此第1个下磨盘已粗抛、精抛。第2个下磨盘已粗抛。
[0020] 粗抛磨盘和精抛上磨盘升起，转动90度，粗抛磨盘对第3个磨盘进行粗抛，精抛磨 盘开始对第2个磨盘精抛，粗磨盘对第1个下磨盘进行粗磨。仅剩下1个精磨盘悬空。如 下图程序3。
[0021] 5) 5分钟时间到，粗抛、精抛、粗磨同时停止，以上3磨盘升起，转动90度，再下降 到对应位进行研磨，与此同时精磨上磨盘开始对第1个下磨盘进下精磨，此时4个上磨盘均 对玻璃产品进行研磨，时间是5分钟。如下表程序4。
[0022] 6)经过以上程序，至此下磨盘A的玻璃研磨工艺已完成。以此类推，对余下的B、 C、D上磨盘未完成的工艺进行研磨。
[0023]
[0024] 鲁表示上磨盘下降加工状态，?表示上磨盘悬挂空待机状态。
[0025] 总的步骤就是：粗抛一精抛一粗磨一精磨
[0026] 经过8个步骤。时间比以前节省25分钟。由于减少了玻璃的转交，因此玻璃的良 率提高了，效益也提高了。
[0027] ?使用此技术前后对比：
[0028] 对比项目 使用此技术前 使用此技术后
[0029] 加工时间 60分种 35分钟
[0030] 良率 65% 85%
[0031] 人工4人 1人
[0032] 机台数量 4台 1台
[0033] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本 实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员 来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征 进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均 应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种2. 玻璃研磨一体设备，其特征在于，包括： 用于粗抛的的第一上磨盘（1)，用于精抛的第二上磨盘（2)、用于粗磨的第三上磨盘 (3)、用于精磨的第四上磨盘（4)，且在下方具有相匹配的四个粘贴玻璃产品的铁盘（7)，其 中，还设有铁盘转动装置（5)和上磨盘升降和转动装置（6)，其中，上磨盘升降和转动装置 (6)分别与上述下磨盘和第一上磨盘、第二上磨盘、第三上磨盘和第四上磨盘相连接，并且 与电机相连接在一起。2. 根据权利要求1所述的2. f5D玻璃研磨一体设备，其特征在于，所述第一上磨盘、第二 上磨盘、第三上磨盘和第四上磨盘位于同一个机械设备平台上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种2.5D玻璃研磨一体设备，包括：用于粗抛的第一上磨盘（1），用于精抛的第二上磨盘（2）、用于粗磨的第三上磨盘（3）、用于精磨的第四上磨盘（4），且在下方具有相匹配的四个粘贴玻璃产品的铁盘（7），其中，还设有铁盘转动装置（5）和上磨盘升降和转动装置（6），其中，上磨盘升降和转动装置（6）分别与上述下磨盘和第一上磨盘、第二上磨盘、第三上磨盘和第四上磨盘相连接，并且与电机相连接在一起。
【IPC分类】B24B37/10, B24B27/00
【公开号】CN204725301
【申请号】CN201520456840
【发明人】张元胜
【申请人】深圳市悦目光学器件有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年6月30日
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种研磨设备，具体来说，涉及一种用于2. ro玻璃的玻璃研磨一 体设备。
【背景技术】
[0002] 传统加工玻璃分多个步骤，多工序，易产生不良品，一体研磨设备可以节省人工， 缩短转交周期，提高良率，起到很好的经济效益和提升产品品质。 【实用新型内容】
[0003] 本实用新型的发明目的在于提供一种研磨机。
[0004] 本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下：
[0005] -种玻璃研磨一体设备，包括：用于粗抛的的第一上磨盘（1)，用于精抛的第二上 磨盘（2)、用于粗磨的第三上磨盘（3)、用于精磨的第四上磨盘（4)，且在下方具有相匹配的 四个粘贴玻璃产品的铁盘（7)，其中，还设有铁盘转动装置（5)和上磨盘升降和转动装置
[6] ，其中，上磨盘升降和转动装置（6)分别与上述下磨盘和第一上磨盘、第二上磨盘、第三 上磨盘和第四上磨盘相连接，并且与电机相连接在一起。
[0006] 进一步地，优选的是，所述第一上磨盘、第二上磨盘、第三上磨盘和第四上磨盘位 于同一个机械设备平台上。
[0007] 本实用新型采取了上述方案以后，由于减少了玻璃的转交，因此玻璃的良率提高 了、效益也提高了，具有较好的效果。
[0008] 本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书 中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过 在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
【附图说明】
[0009] 下面结合附图对本实用新型进行详细的描述，以使得本实用新型的上述优点更加 明确。
[0010] 图1是本实用新型2. ro玻璃研磨一体设备的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011] 下面结合具体实施例对本实用新型进行详细地说明。
[0012] 具体来说，使用此技术前：需要4道工艺，需要4台机，要分4次才能完成，而使用 此技术后：之前的4次工艺现在一次自动化完成。
[0013] 如图1所示，一种玻璃研磨一体设备，包括：用于粗抛的的第一上磨盘（1)，用于精 抛的第二上磨盘（2)、用于粗磨的第三上磨盘（3)、用于精磨的第四上磨盘（4)，且在下方具 有相匹配的四个粘贴玻璃产品的铁盘（7)，其中，还设有铁盘转动装置（5)和上磨盘升降和 转动装置（6)，其中，上磨盘升降和转动装置（6)分别与上述下磨盘和第一上磨盘、第二上 磨盘、第三上磨盘和第四上磨盘相连接，并且与电机相连接在一起。
[0014] 本设备优势在于所述第一上磨盘、第二上磨盘、第三上磨盘和第四上磨盘位于同 一个机械设备平台上。
[0015] 其中，本实用新型的工艺流程：
[0016] 1)用松香将玻璃粘在铁板上，将粘好玻璃的铁盘放入一体机设备的下磨盘的4个 模具套内。
[0017] 2 )启动自动运行程序。首先是粗抛磨盘（1)缓缓下降，开始对下磨盘铁板上的玻 璃进行粗抛研磨，其余3个上磨盘悬空待机，时间是5分钟。如下表程序1。
[0018] 3)粗抛时间到，粗抛上磨盘升起，上面四个磨盘整体转动90度，粗抛上磨盘下降， 开始对下一个下磨盘开始粗抛，以此同时精抛上磨盘（2)开始对已粗抛的玻璃进行精抛， 其余2个上磨盘悬空待机，时间是5分钟。如下表程序2。
[0019] 4)时间到后，至此第1个下磨盘已粗抛、精抛。第2个下磨盘已粗抛。
[0020] 粗抛磨盘和精抛上磨盘升起，转动90度，粗抛磨盘对第3个磨盘进行粗抛，精抛磨 盘开始对第2个磨盘精抛，粗磨盘对第1个下磨盘进行粗磨。仅剩下1个精磨盘悬空。如 下图程序3。
[0021] 5) 5分钟时间到，粗抛、精抛、粗磨同时停止，以上3磨盘升起，转动90度，再下降 到对应位进行研磨，与此同时精磨上磨盘开始对第1个下磨盘进下精磨，此时4个上磨盘均 对玻璃产品进行研磨，时间是5分钟。如下表程序4。
[0022] 6)经过以上程序，至此下磨盘A的玻璃研磨工艺已完成。以此类推，对余下的B、 C、D上磨盘未完成的工艺进行研磨。
[0023]
[0024] 鲁表示上磨盘下降加工状态，?表示上磨盘悬挂空待机状态。
[0025] 总的步骤就是：粗抛一精抛一粗磨一精磨
[0026] 经过8个步骤。时间比以前节省25分钟。由于减少了玻璃的转交，因此玻璃的良 率提高了，效益也提高了。
[0027] ?使用此技术前后对比：
[0028] 对比项目 使用此技术前 使用此技术后
[0029] 加工时间 60分种 35分钟
[0030] 良率 65% 85%
[0031] 人工4人 1人
[0032] 机台数量 4台 1台
[0033] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本 实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员 来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征 进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均 应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种2. 玻璃研磨一体设备，其特征在于，包括： 用于粗抛的的第一上磨盘（1)，用于精抛的第二上磨盘（2)、用于粗磨的第三上磨盘 (3)、用于精磨的第四上磨盘（4)，且在下方具有相匹配的四个粘贴玻璃产品的铁盘（7)，其 中，还设有铁盘转动装置（5)和上磨盘升降和转动装置（6)，其中，上磨盘升降和转动装置 (6)分别与上述下磨盘和第一上磨盘、第二上磨盘、第三上磨盘和第四上磨盘相连接，并且 与电机相连接在一起。2. 根据权利要求1所述的2. f5D玻璃研磨一体设备，其特征在于，所述第一上磨盘、第二 上磨盘、第三上磨盘和第四上磨盘位于同一个机械设备平台上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种2.5D玻璃研磨一体设备，包括：用于粗抛的第一上磨盘（1），用于精抛的第二上磨盘（2）、用于粗磨的第三上磨盘（3）、用于精磨的第四上磨盘（4），且在下方具有相匹配的四个粘贴玻璃产品的铁盘（7），其中，还设有铁盘转动装置（5）和上磨盘升降和转动装置（6），其中，上磨盘升降和转动装置（6）分别与上述下磨盘和第一上磨盘、第二上磨盘、第三上磨盘和第四上磨盘相连接，并且与电机相连接在一起。
【IPC分类】B24B37/10, B24B27/00
【公开号】CN204725301
【申请号】CN201520456840
【发明人】张元胜
【申请人】深圳市悦目光学器件有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年6月30日
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