一种简易专用膜片承压能力的试验装置的制造方法
一种简易专用膜片承压能力的试验装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种承压能力的试验装置，特别是一种简易专用膜片承压能力的实验装置。
【背景技术】
[0002]现有的膜片在进入实际生产过程中，大多进行防腐、耐低温的化学试验，很少进行承压方面的力学试验，尤其是用于燃气调压行业和液压气压相关的压力储存装置等，进行相关的力学试验能够降低事故的发生率等；而且膜片是一种大批量的生产物品，检验大多采用抽检，因此设计出专用的膜片试压装置非常有必要。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种简易专用膜片承压能力的试验装置，通过不断加载外部介质的压力，从而测试膜片在承受压力的过程中是否会发生破损等情况，用于检验膜片的品质合格特性。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种简易专用膜片承压能力的试验装置，它包括圆形底板，圆形压盖。圆形底板上钻有多个螺纹孔，多个螺纹孔环绕圆形底板轴心360°均勾分布，圆形底板的侧面钻有通孔，圆形底板中心开有通孔；三通通过通孔与圆形底板过渡配合，三通上安装有压力表；圆形压盖大小和圆形底板大小相同，圆形压盖上钻有多个螺纹孔，环绕圆形压盖轴心360°均匀分布，螺纹孔的个数和大小与螺纹孔的保持一致，且位置相对应，圆形底板与圆形压盖中间放承压膜片，并通过螺栓将圆形底板和圆形压盖锁紧。
[0005]优选的方案中，所述圆形底板一侧端面上设置有横截面为半圆形的凹槽。
[0006]优选的方案中，所述圆形压盖一侧端面上设置有横截面为半圆形的凸起。
[0007]优选的方案中，所述凸起的高度和圆形底板一侧端面上设置的凹槽的深度一致，凸起嵌入凹槽中。
[0008]优选的方案中，所述凸起的高度小于承压膜片的厚度。
[0009]本实用新型提供的一种简易专用膜片承压能力的试验装置，首先把承压膜片放在圆形底板和圆形压盖之间，用螺栓将圆形底板和圆形压盖进行锁紧，使承压膜片与圆形底板形成一个密闭空间，通过圆形底板上开有的通孔，导通外部试压介质到密闭空间。而三通连接在圆形底板上，因此，外部试压介质会流进三通。通过三通上面安装的压力表可以正确的显示压力源的压力值。通过以上结构外加承压膜片、紧固螺栓和试压介质能够测出承压膜片的最大承受压力。通过测试膜片在承受压力的过程中是否会发生破损等情况，可检验膜片的品质合格特性。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0011]图1为本实用新型的剖视图。
[0012]图2为本实用新型的整体结构示意图。
[0013]图3为本实用新型的圆形底板的结构示意图。
[0014]图4为本实用新型的圆形压盖的主视图。
[0015]图中:螺纹孔1、圆形压盖2、圆形底板3、螺栓4、三通5、压力表6、通孔7、螺纹孔
8、凸起9、凹槽10、通孔11。
【具体实施方式】
[0016]如图1-4中，一种简易专用膜片承压能力的试验装置，它包括圆形底板3，圆形压盖2。圆形底板3上钻有多个螺纹孔1，多个螺纹孔I环绕圆形底板3轴心360°均匀分布，圆形底板3的侧面钻有通孔7，圆形底板3中心开有通孔11 ;三通5通过通孔7与圆形底板3过渡配合，三通5上安装有压力表6 ;圆形压盖2大小和圆形底板3大小相同，圆形压盖2上钻有多个螺纹孔8，环绕圆形压盖2轴心360°均匀分布，螺纹孔8的个数和大小与螺纹孔I的保持一致，且位置相对应，圆形底板3与圆形压盖2中间放承压膜片，并通过螺栓4将圆形底板3和圆形压盖2锁紧。。
[0017]优选的方案如图3中，所述圆形底板3 —侧端面上设置有横截面为半圆形的凹槽10。
[0018]优选的方案如图4中，所述圆形压盖2 —侧端面上设置有横截面为半圆形的凸起9。
[0019]优选的方案如图1中，所述凸起9的高度和凹槽10的深度一致，凸起9可以嵌入凹槽10中，由此结构，可以进一步压紧承压膜片，增强气密性。
[0020]优选的方案如图1中，所述凸起9的高度小于承压膜片的厚度。
[0021]本实用新型的装置具体工作过程和原理为:
[0022]使用时:按照图1所示的装配，首先将承压膜片放在圆形底板3和圆形压盖2之间，用螺栓4穿过圆形底板3的螺纹孔I和圆形压盖2的螺纹孔8，将圆形底板3和圆形压盖2进行螺纹锁紧，使承压膜片与圆形底板3形成一个密闭空间；通过圆形底板3上开有的通孔11，导入外部试压介质到密闭空间。三通5通过圆形底板3侧面开有的通孔7与圆形底板3过渡配合。外部试压介质可经过三通5，通过三通5上面安装的压力表6可正确的显示压力源的压力值，通过以上结构测出承压膜片的最大承受压力。
[0023]上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种简易专用膜片承压能力的试验装置，其特征在于:它包括圆形底板(3)，圆形压盖(2);圆形底板(3)上钻有多个螺纹孔(1)，多个螺纹孔(I)环绕圆形底板(3)轴心360°均匀分布，圆形底板(3 )的侧面钻有通孔(7 )，圆形底板(3 )轴心开有通孔(11);三通(5 )通过通孔(7)与圆形底板(3)过渡配合连接，三通(5)上安装有压力表(6);圆形压盖(2)大小和圆形底板(3)大小相同，圆形压盖(2)上钻有多个螺纹孔(8)，环绕圆形压盖(2)轴心360°均匀分布，螺纹孔(8)的个数和大小与螺纹孔(I)的保持一致，且位置相对应；圆形底板(3)与圆形压盖(2)中间放承压膜片，并通过螺栓(4)将圆形底板(3)和圆形压盖(2)锁紧。2.根据权利要求1所述的一种简易专用膜片承压能力的试验装置，其特征在于:所述圆形底板(3)—侧端面上设置有横截面为半圆形的凹槽(10)。3.根据权利要求1所述的一种简易专用膜片承压能力的试验装置，其特征在于:所述圆形压盖(2 )—侧端面上设置有横截面为半圆形的凸起(9 )。4.根据权利要求3所述的一种简易专用膜片承压能力的试验装置，其特征在于:所述凸起(9)的高度和圆形底板(3) —侧端面上设置的凹槽(10)的深度一致，凸起(9)嵌入凹槽(10)中。5.根据权利要求3所述的一种简易专用膜片承压能力的试验装置，其特征在于:所述凸起(9)的高度小于承压膜片的厚度。
【专利摘要】一种简易专用膜片承压能力的试验装置,它包括圆形底板，圆形压盖，承压膜片。圆形底板上钻有多个螺纹孔，多个螺纹孔环绕圆形底板轴心360°均匀分布，圆形底板的侧面钻有通孔，圆形底板中心开有通孔；三通通过圆形底板侧面的一个通孔与圆形底板过渡配合，三通上安装有压力表；圆形压盖大小和圆形底板大小相同，圆形压盖上钻有多个螺纹孔，环绕圆形压盖轴心360°均匀分布，螺纹孔的个数和大小与螺纹孔的保持一致，且位置相对应。该实验装置能够对膜片进行承压方面的力学试验，尤其是用于燃气调压行业和液压气压相关的压力储存装置等。通过进行相关的力学试验，测试膜片在承受压力的过程中是否会发生破损等情况，可用于检验膜片的品质合格特性。
【IPC分类】G01N3/12, G01N3/04
【公开号】CN204718881
【申请号】CN201520425649
【发明人】段方立, 吴正佳, 付先旺, 望芸
【申请人】三峡大学
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月19日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种承压能力的试验装置，特别是一种简易专用膜片承压能力的实验装置。
【背景技术】
[0002]现有的膜片在进入实际生产过程中，大多进行防腐、耐低温的化学试验，很少进行承压方面的力学试验，尤其是用于燃气调压行业和液压气压相关的压力储存装置等，进行相关的力学试验能够降低事故的发生率等；而且膜片是一种大批量的生产物品，检验大多采用抽检，因此设计出专用的膜片试压装置非常有必要。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种简易专用膜片承压能力的试验装置，通过不断加载外部介质的压力，从而测试膜片在承受压力的过程中是否会发生破损等情况，用于检验膜片的品质合格特性。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种简易专用膜片承压能力的试验装置，它包括圆形底板，圆形压盖。圆形底板上钻有多个螺纹孔，多个螺纹孔环绕圆形底板轴心360°均勾分布，圆形底板的侧面钻有通孔，圆形底板中心开有通孔；三通通过通孔与圆形底板过渡配合，三通上安装有压力表；圆形压盖大小和圆形底板大小相同，圆形压盖上钻有多个螺纹孔，环绕圆形压盖轴心360°均匀分布，螺纹孔的个数和大小与螺纹孔的保持一致，且位置相对应，圆形底板与圆形压盖中间放承压膜片，并通过螺栓将圆形底板和圆形压盖锁紧。
[0005]优选的方案中，所述圆形底板一侧端面上设置有横截面为半圆形的凹槽。
[0006]优选的方案中，所述圆形压盖一侧端面上设置有横截面为半圆形的凸起。
[0007]优选的方案中，所述凸起的高度和圆形底板一侧端面上设置的凹槽的深度一致，凸起嵌入凹槽中。
[0008]优选的方案中，所述凸起的高度小于承压膜片的厚度。
[0009]本实用新型提供的一种简易专用膜片承压能力的试验装置，首先把承压膜片放在圆形底板和圆形压盖之间，用螺栓将圆形底板和圆形压盖进行锁紧，使承压膜片与圆形底板形成一个密闭空间，通过圆形底板上开有的通孔，导通外部试压介质到密闭空间。而三通连接在圆形底板上，因此，外部试压介质会流进三通。通过三通上面安装的压力表可以正确的显示压力源的压力值。通过以上结构外加承压膜片、紧固螺栓和试压介质能够测出承压膜片的最大承受压力。通过测试膜片在承受压力的过程中是否会发生破损等情况，可检验膜片的品质合格特性。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0011]图1为本实用新型的剖视图。
[0012]图2为本实用新型的整体结构示意图。
[0013]图3为本实用新型的圆形底板的结构示意图。
[0014]图4为本实用新型的圆形压盖的主视图。
[0015]图中:螺纹孔1、圆形压盖2、圆形底板3、螺栓4、三通5、压力表6、通孔7、螺纹孔
8、凸起9、凹槽10、通孔11。
【具体实施方式】
[0016]如图1-4中，一种简易专用膜片承压能力的试验装置，它包括圆形底板3，圆形压盖2。圆形底板3上钻有多个螺纹孔1，多个螺纹孔I环绕圆形底板3轴心360°均匀分布，圆形底板3的侧面钻有通孔7，圆形底板3中心开有通孔11 ;三通5通过通孔7与圆形底板3过渡配合，三通5上安装有压力表6 ;圆形压盖2大小和圆形底板3大小相同，圆形压盖2上钻有多个螺纹孔8，环绕圆形压盖2轴心360°均匀分布，螺纹孔8的个数和大小与螺纹孔I的保持一致，且位置相对应，圆形底板3与圆形压盖2中间放承压膜片，并通过螺栓4将圆形底板3和圆形压盖2锁紧。。
[0017]优选的方案如图3中，所述圆形底板3 —侧端面上设置有横截面为半圆形的凹槽10。
[0018]优选的方案如图4中，所述圆形压盖2 —侧端面上设置有横截面为半圆形的凸起9。
[0019]优选的方案如图1中，所述凸起9的高度和凹槽10的深度一致，凸起9可以嵌入凹槽10中，由此结构，可以进一步压紧承压膜片，增强气密性。
[0020]优选的方案如图1中，所述凸起9的高度小于承压膜片的厚度。
[0021]本实用新型的装置具体工作过程和原理为:
[0022]使用时:按照图1所示的装配，首先将承压膜片放在圆形底板3和圆形压盖2之间，用螺栓4穿过圆形底板3的螺纹孔I和圆形压盖2的螺纹孔8，将圆形底板3和圆形压盖2进行螺纹锁紧，使承压膜片与圆形底板3形成一个密闭空间；通过圆形底板3上开有的通孔11，导入外部试压介质到密闭空间。三通5通过圆形底板3侧面开有的通孔7与圆形底板3过渡配合。外部试压介质可经过三通5，通过三通5上面安装的压力表6可正确的显示压力源的压力值，通过以上结构测出承压膜片的最大承受压力。
[0023]上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种简易专用膜片承压能力的试验装置，其特征在于:它包括圆形底板(3)，圆形压盖(2);圆形底板(3)上钻有多个螺纹孔(1)，多个螺纹孔(I)环绕圆形底板(3)轴心360°均匀分布，圆形底板(3 )的侧面钻有通孔(7 )，圆形底板(3 )轴心开有通孔(11);三通(5 )通过通孔(7)与圆形底板(3)过渡配合连接，三通(5)上安装有压力表(6);圆形压盖(2)大小和圆形底板(3)大小相同，圆形压盖(2)上钻有多个螺纹孔(8)，环绕圆形压盖(2)轴心360°均匀分布，螺纹孔(8)的个数和大小与螺纹孔(I)的保持一致，且位置相对应；圆形底板(3)与圆形压盖(2)中间放承压膜片，并通过螺栓(4)将圆形底板(3)和圆形压盖(2)锁紧。2.根据权利要求1所述的一种简易专用膜片承压能力的试验装置，其特征在于:所述圆形底板(3)—侧端面上设置有横截面为半圆形的凹槽(10)。3.根据权利要求1所述的一种简易专用膜片承压能力的试验装置，其特征在于:所述圆形压盖(2 )—侧端面上设置有横截面为半圆形的凸起(9 )。4.根据权利要求3所述的一种简易专用膜片承压能力的试验装置，其特征在于:所述凸起(9)的高度和圆形底板(3) —侧端面上设置的凹槽(10)的深度一致，凸起(9)嵌入凹槽(10)中。5.根据权利要求3所述的一种简易专用膜片承压能力的试验装置，其特征在于:所述凸起(9)的高度小于承压膜片的厚度。
【专利摘要】一种简易专用膜片承压能力的试验装置,它包括圆形底板，圆形压盖，承压膜片。圆形底板上钻有多个螺纹孔，多个螺纹孔环绕圆形底板轴心360°均匀分布，圆形底板的侧面钻有通孔，圆形底板中心开有通孔；三通通过圆形底板侧面的一个通孔与圆形底板过渡配合，三通上安装有压力表；圆形压盖大小和圆形底板大小相同，圆形压盖上钻有多个螺纹孔，环绕圆形压盖轴心360°均匀分布，螺纹孔的个数和大小与螺纹孔的保持一致，且位置相对应。该实验装置能够对膜片进行承压方面的力学试验，尤其是用于燃气调压行业和液压气压相关的压力储存装置等。通过进行相关的力学试验，测试膜片在承受压力的过程中是否会发生破损等情况，可用于检验膜片的品质合格特性。
【IPC分类】G01N3/12, G01N3/04
【公开号】CN204718881
【申请号】CN201520425649
【发明人】段方立, 吴正佳, 付先旺, 望芸
【申请人】三峡大学
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月19日
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