混凝土芯样用的简易型快速补平装置的制造方法

xiaoxiao2021-9-16  203

混凝土芯样用的简易型快速补平装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及混凝土芯样制作技术领域,特别涉及一种混凝土芯样用的简易型快速补平装置。
【背景技术】
[0002]目前混凝土芯样补平的方法主要是,在水平的台面上,放置玻璃片,在玻璃片上涂抹一定厚度的水泥浆,然后将混凝土芯样座放在水泥浆上,在芯样的上端面放置水平尺来调整芯样的竖直度,待水泥浆终凝后,再将芯样倒转过来,用同样的方法补平芯样的另一端面;该方法需要较多的玻璃片,操作不方便;另外,在玻璃片上涂抹水泥浆比较随意,涂抹量多的时候,水泥浆体层就较厚,涂抹量小的时候,则水泥浆体层就较薄,难以控制水泥浆层的厚度满足标准要求。另外,目前混凝土芯样补平的另一方法就是采用硫磺,将硫磺加热软化成流体状,然后用芯样的端面浸放在流体中,拿出来后,其端面就沾附着一层硫磺,另一端面也是同样方法,沾附一层硫磺,该方法虽然快速,但不能保证硫磺层厚度满足标准要求,而且加热硫磺时,会释放硫磺烟气,对人体健康不利。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种装置结构简单、补平效率较高且使用方便的混凝土芯样用的简易型快速补平装置。
[0004]本实用新型的技术方案为:一种混凝土芯样用的简易型快速补平装置,包括筒管、底部垫片和顶部盖片,筒管两端开口,筒管的上下两端分别设置顶部盖片和底部垫片;筒管的筒身开有切割缝,切割缝从筒管上端面延伸至筒管下端面。
[0005]所述筒管为PVC-U塑料管材,底部垫片为金属垫片,顶部盖片为玻璃片。
[0006]为了保证水泥浆层的厚度达标并实现更好的补平效果,所述筒管的内径比待补平混凝土芯样的直径小0.3?1.0mm,所述筒管的高度比待补平混凝土芯样的高度大4?5mm ο
[0007]根据待补平混凝土芯样的实际尺寸,可选择相应直径和高度的筒管。使用时,可将筒管预制成多种不同直径的长管,根据实际需要,选取相应直径的长管,然后将其切割成适宜长度的筒管,切割后,要求筒管两个端面所在的水平面与筒身尽量保持垂直。
[0008]所述筒管的筒身垂直设置,筒管上端面相对于筒管筒身的垂直度偏差< 0.5°,筒管下端面相对于筒管筒身的垂直度偏差也<0.5°。
[0009]所述底部垫片为矩形或方形的板状结构,底部垫片的长度和宽度均为45?50mm,底部垫片的厚度为2?2.5mm。
[0010]所述顶部盖片为方形的板状结构,顶部盖片变成为100mm,顶部盖片的厚度为5mm ο
[0011]为了方便操作,所述补平装置还配置有独立设置的刮刀。
[0012]本混凝土芯样用的简易型快速补平装置使用时,其使用方法是:在筒管的切割缝处,将筒管稍微掰开,然后将混凝土芯样装入该筒管内,采用底部垫片垫住筒管及混凝土芯样,将底部垫片连同筒管、混凝土芯样放置于水平台面上,筒管上端面的边沿高出混凝土芯样2?2.5mm,沿着该端面用水泥浆体涂抹在芯样上端面,并用刮刀将水泥浆体沿着筒管上端面刮平,然后通过顶部盖片将水泥浆体压平;待水泥浆体凝固后,则将筒管连同混凝土芯样倒立过来,取去底部垫片,用同样的方法,将其下端面补平。
[0013]本实用新型与现有技术相比,具有如下优点和有益效果:
[0014]1、本混凝土芯样用的简易型快速补平装置结构简单,使用方便,通过该装置可快速补平混凝土芯样的端面,并保持良好的平整效果,操作简单,可大大提高芯样补平的效率和质量。
[0015]2、本混凝土芯样用的简易型快速补平装置可保证水泥浆层的厚度在一定范围内,满足标准要求。
【附图说明】
[0016]图1为本混凝土芯样用的简易型快速补平装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
[0018]实施例
[0019]本实施例一种混凝土芯样用的简易型快速补平装置,如图1所示,包括筒管1、底部垫片2和顶部盖片(图中未示出),筒管两端开口,筒管的上下两端分别设置顶部盖片和底部垫片;筒管的筒身开有切割缝1-1,切割缝从筒管上端面延伸至筒管下端面。
[0020]其中,筒管为PVC-U塑料管材,底部垫片为金属垫片,顶部盖片为玻璃片。
[0021]为了保证水泥浆层的厚度达标并实现更好的补平效果,筒管的内径比待补平混凝土芯样的直径小0.3?1.0mm,筒管的高度比待补平混凝土芯样的高度大4?5mm。
[0022]根据待补平混凝土芯样的实际尺寸,可选择相应直径和高度的筒管。使用时,可将筒管预制成多种不同直径的长管,根据实际需要,选取相应直径的长管,然后将其切割成适宜长度的筒管,切割后,要求筒管两个端面所在的水平面与筒身尽量保持垂直。
[0023]筒管的筒身垂直设置,筒管两个端面所在的水平面与筒身尽量保持垂直,筒管上端面相对于筒管筒身的垂直度偏差< 0.5°,筒管下端面相对于筒管筒身的垂直度偏差也^ 0.5° 。
[0024]底部垫片为矩形或方形的板状结构,本实施例中,底部垫片的长度和宽度均为48mm,底部垫片的厚度为2.3mm。
[0025]顶部盖片为方形的板状结构,顶部盖片变成为100mm,顶部盖片的厚度为5mm。
[0026]为了方便操作,补平装置还配置有独立设置的刮刀。
[0027]本混凝土芯样用的简易型快速补平装置使用时,其使用方法是:在筒管的切割缝处,将筒管稍微掰开,然后将混凝土芯样装入该筒管内,采用底部垫片垫住筒管及混凝土芯样,将底部垫片连同筒管、混凝土芯样放置于水平台面上,筒管上端面的边沿高出混凝土芯样2?2.5mm(此时筒管下端面的边沿比混凝土芯样也高出2?2.5mm),沿着该端面用水泥浆体涂抹在芯样上端面,并用刮刀将水泥浆体沿着筒管上端面刮平,然后通过顶部盖片将水泥浆体压平;待水泥浆体凝固后,则将筒管连同混凝土芯样倒立过来,取去底部垫片,用同样的方法,将其下端面补平。
[0028]上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.混凝土芯样用的简易型快速补平装置,其特征在于,包括筒管、底部垫片和顶部盖片,筒管两端开口,筒管的上下两端分别设置顶部盖片和底部垫片;筒管的筒身开有切割缝,切割缝从筒管上端面延伸至筒管下端面。2.根据权利要求1所述混凝土芯样用的简易型快速补平装置,其特征在于,所述筒管为PVC-U塑料管材,底部垫片为金属垫片,顶部盖片为玻璃片。3.根据权利要求1所述混凝土芯样用的简易型快速补平装置,其特征在于,所述筒管的内径比待补平混凝土芯样的直径小0.3?1.0mm。4.根据权利要求1所述混凝土芯样用的简易型快速补平装置,其特征在于,所述筒管的高度比待补平混凝土芯样的高度大4?5mm。5.根据权利要求1所述混凝土芯样用的简易型快速补平装置,其特征在于,所述筒管的筒身垂直设置,筒管上端面相对于筒管筒身的垂直度偏差< 0.5°,筒管下端面相对于筒管筒身的垂直度偏差也<0.5°。6.根据权利要求1所述混凝土芯样用的简易型快速补平装置,其特征在于,所述底部垫片为矩形或方形的板状结构,底部垫片的长度和宽度均为45?50mm,底部垫片的厚度为2 ?2.5mmο7.根据权利要求1所述混凝土芯样用的简易型快速补平装置,其特征在于,所述顶部盖片为方形的板状结构,顶部盖片变成为100mm,顶部盖片的厚度为5mm。8.根据权利要求1所述混凝土芯样用的简易型快速补平装置,其特征在于,所述补平装置还配置有独立设置的刮刀。
【专利摘要】本实用新型公开了一种混凝土芯样用的简易型快速补平装置,包括筒管、底部垫片和顶部盖片,筒管两端开口,筒管的上下两端分别设置顶部盖片和底部垫片;筒管的筒身开有切割缝,切割缝从筒管上端面延伸至筒管下端面。本混凝土芯样用的简易型快速补平装置结构简单,使用方便,通过该装置可快速补平混凝土芯样的端面,并保持良好的平整效果,操作简单,可大大提高芯样补平的效率和质量。同时,可保证水泥浆层的厚度在一定范围内,满足标准要求。
【IPC分类】G01N1/28
【公开号】CN204718855
【申请号】CN201520296191
【发明人】罗云峰, 伍荣发, 梁桥銮, 梁智峰, 张志鹏, 曾爱东, 吴善才
【申请人】广东建准检测技术有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年5月8日

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