锥形结构全方向led灯的制作方法
锥形结构全方向led灯的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于LED照明技术，具体涉及一种全方向LED球泡灯。
【背景技术】
[0002]现有的全方向LED球泡灯主要包括灯头、灯壳、电源、LED发光元件及泡壳；灯壳包括金属导热体和包覆在金属导热体表面的绝缘壳，灯壳上部绝缘壳铆接灯头，灯壳下部绝缘壳连接泡壳，灯壳下部金属导热体连接LED发光元件:灯壳下部金属导热体与LED发光元件连接的主要结构:
[0003]其一，如图1，主要包括灯头10、灯壳20、电源30、圆形平面基板LED发光元件40、泡壳50和反光杯60 ;灯壳包括金属导热体201和包覆在金属导热体表面的绝缘壳202，灯壳上部绝缘壳铆接灯头，灯壳下部绝缘壳连接泡壳，灯壳下部金属导热体设置一垂直灯头轴线的平面连接圆形平面基板LED发光元件，在圆形平面基板LED发光元件的前面设置一反光杯；该结构由于LED发光元件的光经过反光杯反射、折射，满足了全方向灯的光分布要求，但光通量损失大，光效低。
[0004]其二，如图2，主要包括灯头10’、灯壳20’、电源30’、LED发光元件40’和泡壳50’ ；灯壳20’包括金属导热体201’和包覆在金属导热体表面的绝缘壳202’，灯壳上部绝缘壳铆接灯头，灯壳下部绝缘壳连接泡壳，灯壳下部金属导热体设置一与灯头轴线同轴的多面柱体60’。如图3，一种结构是LED发光元件铝基板601’为片状结构，每片LED发光元件与灯壳下部金属导热体201’的多面柱体侧面和顶面对应连接，通过设置在每个面上的灯珠数量多少来满足全方向灯的光分布要求，但每片LED发光元件之间的电连接结构复杂，制造成本高；如图4和图5，另一种结构是LED发光元件基板为柔性基板602’，虽然该结构解决了上述多片基板电连接复杂的问题，光通量损失少，光效高，但柔性基板成本比铝基板高很多。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的技术问题在于提供一种电连接结构简单，成本低的铝基板结构的锥形结构全方向LED球泡灯。
[0006]本发明所述的一种锥形结构全方向LED灯，包括灯头、灯壳、电源、LED发光元件、电连接PCB板和泡壳；灯壳包括金属导热体和包覆在金属导热体表面的绝缘壳，泡壳与灯壳下部的绝缘壳连接，灯头、电源、电连接PCB板、LED发光元件之间电连接，其特征在于:金属导热体上部设置一段圆筒，下部设置一多面锥形体，LED发光元件的铝基板为条形状；金属导热体上部的圆筒与灯头连接，条形LED发光元件对应固定在锥形体的每个平面上，每条铝基板的电极设置在锥形体的锥顶方向，电连接PCB板的焊盘对应连接每条铝基板的电极。
[0007]所述多面锥形体的锥角度为25到50度。
[0008]所述条形LED发光元件是通过紧固圈来固定在锥形体的每个平面上的。
[0009]本发明所述的一种锥形结构全方向LED球泡灯优点:
[0010]1.与灯壳上部绝缘壳铆接灯头的现有技术相比，由于本发明的散热器中的金属导热体上端的圆筒与灯头铆接固定，LED发光元件的热量可以通过金属导热体直接传导到灯头表面，这样就增大了 LED灯的散热表面积，在相同的发光元件下可以获得更高的光输出，或者在相同的光输出条件下，可以减少发光元件中的灯珠数量，节省成本。
[0011]2.由于金属导热体下部设置一多面锥形体，条形LED发光元件通过紧固圈对应固定在锥形体的每个平面上，条形LED发光元件的每条铝基板的电极设置在锥形体的锥顶方向，电连接PCB板的焊盘对应连接每条铝基板的电极，因此，条形LED发光元件的铝基板固定方式简单，装配效率高；电连接PCB板焊盘与LED发光元件电极可以采用浸焊，工艺简单，焊接效率高，成本低。
[0012]3.由于通过改变多面锥形体的锥形角度的变化可以改变光在0-135度的分布，与现有通过设置在柱体侧面和顶面上的灯珠数量多少来满足全方向灯的光分布要求比，结构简单。
【附图说明】
[0013]图1是现有一种LED全方向灯结构示意图。
[0014]图2是现有另一种LED全方向灯结构示意图。
[0015]图3是现有技术中LED全方向灯的LED发光元件铝基板为片状结构的结构示意图。
[0016]图4是现有技术中LED全方向灯的LED发光元件铝基板为柔性基板的结构示意图。
[0017]图5是图4中LED全方向灯的LED发光元件铝基板为柔性基板的展开结构示意图。
[0018]图6是本发明的锥形结构全方向LED球泡灯的结构示意图。
[0019]图7是本发明的锥形结构全方向LED球泡灯的去除泡壳后的内部结构示意图。
[0020]图8是图6中的A部位的局部放大示意图。
【具体实施方式】
[0021 ] 如图6至8，一种锥形结构全方向LED灯，包括灯头1、灯壳2、电源3、LED发光元件
4、电连接PCB板5和泡壳6 ;灯壳2包括金属导热体21和包覆在金属导热体表面的绝缘壳22，泡壳6与灯壳2下部的绝缘壳22连接，灯头1、电源2、电连接PCB板5、LED发光元件4之间电连接，金属导热体21上部设置一段圆筒211，下部设置一多面锥形体212，LED发光元件4的铝基板41为条形状；金属导热体21上部的圆筒211与灯头I连接，条形LED发光元件4对应固定在锥形体212的每个平面上，每条铝基板41的电极411设置在锥形体212的锥顶方向，电连接PCB板5的焊盘51对应连接每条铝基板41的电极411。所述多面锥形体212的锥角度a为25到50度。为了便于装配，所述条形LED发光元件4是通过紧固圈42来固定在锥形体212的每个平面上的，当然也可以采用螺丝锁紧或者其他的固定方式。
【主权项】
1.一种锥形结构全方向LED灯，包括灯头、灯壳、电源、LED发光元件、电连接PCB板和泡壳；灯壳包括金属导热体和包覆在金属导热体表面的绝缘壳，泡壳与灯壳下部的绝缘壳连接，灯头、电源、电连接PCB板、LED发光元件之间电连接，其特征在于:金属导热体上部设置一段圆筒，下部设置一多面锥形体，LED发光元件的铝基板为条形状；金属导热体上部的圆筒与灯头连接，条形LED发光元件对应固定在锥形体的每个平面上，每条铝基板的电极设置在锥形体的锥顶方向，电连接PCB板的焊盘对应连接每条铝基板的电极。2.根据权利要求1所述的锥形结构全方向LED灯，其特征在于:所述多面锥形体的锥角度为25到50度。3.根据权利要求1所述的锥形结构全方向LED灯，其特征在于:所述条形LED发光元件是通过紧固圈来固定在锥形体的每个平面上的。
【专利摘要】本实用新型涉及一种锥形结构全方向LED灯，包括灯头、灯壳、电源、LED发光元件、电连接PCB板和泡壳；灯壳包括金属导热体和包覆在金属导热体表面的绝缘壳，泡壳与灯壳下部的绝缘壳连接，灯头、电源、电连接PCB板、LED发光元件之间电连接，其特征在于：金属导热体上部设置一段圆筒，下部设置一多面锥形体，LED发光元件的铝基板为条形状；金属导热体上部的圆筒与灯头连接，条形LED发光元件对应固定在锥形体的每个平面上，每条铝基板的电极设置在锥形体的锥顶方向，电连接PCB板的焊盘对应连接每条铝基板的电极。本实用新型提供一种电连接结构简单，成本低的铝基板结构的锥形结构全方向LED球泡灯。
【IPC分类】F21V19/00, F21V17/10, F21Y101/02, F21S2/00
【公开号】CN204717401
【申请号】CN201520200571
【发明人】赖勇清
【申请人】福建永德吉灯业股份有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年4月4日
【技术领域】
[0001]本发明属于LED照明技术，具体涉及一种全方向LED球泡灯。
【背景技术】
[0002]现有的全方向LED球泡灯主要包括灯头、灯壳、电源、LED发光元件及泡壳；灯壳包括金属导热体和包覆在金属导热体表面的绝缘壳，灯壳上部绝缘壳铆接灯头，灯壳下部绝缘壳连接泡壳，灯壳下部金属导热体连接LED发光元件:灯壳下部金属导热体与LED发光元件连接的主要结构:
[0003]其一，如图1，主要包括灯头10、灯壳20、电源30、圆形平面基板LED发光元件40、泡壳50和反光杯60 ;灯壳包括金属导热体201和包覆在金属导热体表面的绝缘壳202，灯壳上部绝缘壳铆接灯头，灯壳下部绝缘壳连接泡壳，灯壳下部金属导热体设置一垂直灯头轴线的平面连接圆形平面基板LED发光元件，在圆形平面基板LED发光元件的前面设置一反光杯；该结构由于LED发光元件的光经过反光杯反射、折射，满足了全方向灯的光分布要求，但光通量损失大，光效低。
[0004]其二，如图2，主要包括灯头10’、灯壳20’、电源30’、LED发光元件40’和泡壳50’ ；灯壳20’包括金属导热体201’和包覆在金属导热体表面的绝缘壳202’，灯壳上部绝缘壳铆接灯头，灯壳下部绝缘壳连接泡壳，灯壳下部金属导热体设置一与灯头轴线同轴的多面柱体60’。如图3，一种结构是LED发光元件铝基板601’为片状结构，每片LED发光元件与灯壳下部金属导热体201’的多面柱体侧面和顶面对应连接，通过设置在每个面上的灯珠数量多少来满足全方向灯的光分布要求，但每片LED发光元件之间的电连接结构复杂，制造成本高；如图4和图5，另一种结构是LED发光元件基板为柔性基板602’，虽然该结构解决了上述多片基板电连接复杂的问题，光通量损失少，光效高，但柔性基板成本比铝基板高很多。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的技术问题在于提供一种电连接结构简单，成本低的铝基板结构的锥形结构全方向LED球泡灯。
[0006]本发明所述的一种锥形结构全方向LED灯，包括灯头、灯壳、电源、LED发光元件、电连接PCB板和泡壳；灯壳包括金属导热体和包覆在金属导热体表面的绝缘壳，泡壳与灯壳下部的绝缘壳连接，灯头、电源、电连接PCB板、LED发光元件之间电连接，其特征在于:金属导热体上部设置一段圆筒，下部设置一多面锥形体，LED发光元件的铝基板为条形状；金属导热体上部的圆筒与灯头连接，条形LED发光元件对应固定在锥形体的每个平面上，每条铝基板的电极设置在锥形体的锥顶方向，电连接PCB板的焊盘对应连接每条铝基板的电极。
[0007]所述多面锥形体的锥角度为25到50度。
[0008]所述条形LED发光元件是通过紧固圈来固定在锥形体的每个平面上的。
[0009]本发明所述的一种锥形结构全方向LED球泡灯优点:
[0010]1.与灯壳上部绝缘壳铆接灯头的现有技术相比，由于本发明的散热器中的金属导热体上端的圆筒与灯头铆接固定，LED发光元件的热量可以通过金属导热体直接传导到灯头表面，这样就增大了 LED灯的散热表面积，在相同的发光元件下可以获得更高的光输出，或者在相同的光输出条件下，可以减少发光元件中的灯珠数量，节省成本。
[0011]2.由于金属导热体下部设置一多面锥形体，条形LED发光元件通过紧固圈对应固定在锥形体的每个平面上，条形LED发光元件的每条铝基板的电极设置在锥形体的锥顶方向，电连接PCB板的焊盘对应连接每条铝基板的电极，因此，条形LED发光元件的铝基板固定方式简单，装配效率高；电连接PCB板焊盘与LED发光元件电极可以采用浸焊，工艺简单，焊接效率高，成本低。
[0012]3.由于通过改变多面锥形体的锥形角度的变化可以改变光在0-135度的分布，与现有通过设置在柱体侧面和顶面上的灯珠数量多少来满足全方向灯的光分布要求比，结构简单。
【附图说明】
[0013]图1是现有一种LED全方向灯结构示意图。
[0014]图2是现有另一种LED全方向灯结构示意图。
[0015]图3是现有技术中LED全方向灯的LED发光元件铝基板为片状结构的结构示意图。
[0016]图4是现有技术中LED全方向灯的LED发光元件铝基板为柔性基板的结构示意图。
[0017]图5是图4中LED全方向灯的LED发光元件铝基板为柔性基板的展开结构示意图。
[0018]图6是本发明的锥形结构全方向LED球泡灯的结构示意图。
[0019]图7是本发明的锥形结构全方向LED球泡灯的去除泡壳后的内部结构示意图。
[0020]图8是图6中的A部位的局部放大示意图。
【具体实施方式】
[0021 ] 如图6至8，一种锥形结构全方向LED灯，包括灯头1、灯壳2、电源3、LED发光元件
4、电连接PCB板5和泡壳6 ;灯壳2包括金属导热体21和包覆在金属导热体表面的绝缘壳22，泡壳6与灯壳2下部的绝缘壳22连接，灯头1、电源2、电连接PCB板5、LED发光元件4之间电连接，金属导热体21上部设置一段圆筒211，下部设置一多面锥形体212，LED发光元件4的铝基板41为条形状；金属导热体21上部的圆筒211与灯头I连接，条形LED发光元件4对应固定在锥形体212的每个平面上，每条铝基板41的电极411设置在锥形体212的锥顶方向，电连接PCB板5的焊盘51对应连接每条铝基板41的电极411。所述多面锥形体212的锥角度a为25到50度。为了便于装配，所述条形LED发光元件4是通过紧固圈42来固定在锥形体212的每个平面上的，当然也可以采用螺丝锁紧或者其他的固定方式。
【主权项】
1.一种锥形结构全方向LED灯，包括灯头、灯壳、电源、LED发光元件、电连接PCB板和泡壳；灯壳包括金属导热体和包覆在金属导热体表面的绝缘壳，泡壳与灯壳下部的绝缘壳连接，灯头、电源、电连接PCB板、LED发光元件之间电连接，其特征在于:金属导热体上部设置一段圆筒，下部设置一多面锥形体，LED发光元件的铝基板为条形状；金属导热体上部的圆筒与灯头连接，条形LED发光元件对应固定在锥形体的每个平面上，每条铝基板的电极设置在锥形体的锥顶方向，电连接PCB板的焊盘对应连接每条铝基板的电极。2.根据权利要求1所述的锥形结构全方向LED灯，其特征在于:所述多面锥形体的锥角度为25到50度。3.根据权利要求1所述的锥形结构全方向LED灯，其特征在于:所述条形LED发光元件是通过紧固圈来固定在锥形体的每个平面上的。
【专利摘要】本实用新型涉及一种锥形结构全方向LED灯，包括灯头、灯壳、电源、LED发光元件、电连接PCB板和泡壳；灯壳包括金属导热体和包覆在金属导热体表面的绝缘壳，泡壳与灯壳下部的绝缘壳连接，灯头、电源、电连接PCB板、LED发光元件之间电连接，其特征在于：金属导热体上部设置一段圆筒，下部设置一多面锥形体，LED发光元件的铝基板为条形状；金属导热体上部的圆筒与灯头连接，条形LED发光元件对应固定在锥形体的每个平面上，每条铝基板的电极设置在锥形体的锥顶方向，电连接PCB板的焊盘对应连接每条铝基板的电极。本实用新型提供一种电连接结构简单，成本低的铝基板结构的锥形结构全方向LED球泡灯。
【IPC分类】F21V19/00, F21V17/10, F21Y101/02, F21S2/00
【公开号】CN204717401
【申请号】CN201520200571
【发明人】赖勇清
【申请人】福建永德吉灯业股份有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年4月4日
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