一种封闭环氧乙烷卸车装置的制造方法
一种封闭环氧乙烷卸车装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及易燃易爆液体输送领域，具体为一种环氧乙烷封闭卸车装置。
【背景技术】
[0002]目前环氧乙烷在卸车操作中均以氮气加压将槽车中的环氧乙烷配合环氧乙烷输送泵输送到贮罐中，必不可少的要设置排空罐以泄压，保证物料输送的可行性，一方面排空的环氧乙烷气体对环境造成污染，另一方面也会损失大量的物料，并且在卸料初期和后期环氧乙烷输送泵启动极不方便，先要进行泄压操作，并且由于驱动物料输送及后期吹扫需要大量的氮气，势必增加成本，也容易将杂质气体进一步引入到环氧乙烷中，容易造成下游产品质量出现问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不需要放空装置，不需要外加氮气进行驱动，节能环保的封闭环氧乙烷卸车装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:一种环氧乙烷封闭卸车装置，其特征在于:包括平衡管、防爆气体增压泵和输送泵，所述防爆气体增压泵经平衡管分别与环氧乙烷储罐及槽车连接；所述输送泵分别与环氧乙烷储罐及槽车连接，
[0005]进一步的技术方案在于，还包括防爆手动调节阀，所述防爆手动调节阀设在防爆气体增压泵与环氧乙烷储罐之间，所述防爆手动调节阀设在防爆气体增压泵与槽车之间，所述防爆手动调节阀设在输送泵与环氧乙烷储罐之间，所述防爆手动调节阀设在槽车之间。
[0006]进一步的技术方案在于，防爆气体增加泵需要设置接地装置，并安全接地。
[0007]进一步的技术方案还在于，所有管路联结处设有垫片，所述垫片均为聚四氟乙烯材质。
[0008]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本实用新型在环氧乙烷输送泵开启前不需要对出口泄压，不需要提前开泵，空转，延长环氧乙烷输送泵使用寿命，避免物料的浪费与对环境的污染，提高操作的安全性；吹扫过程不需要再从外界引入氮气，避免杂质气体过多引入到环氧乙烷储罐中，造成物料不纯，影响下游产品质量；本实用新型全封闭操作，无环氧乙烷气体排放，不需要设置放空罐，节约设备成本；操作简单安全；设计合理、结构简单、操作安全。既能避免物料损失，又能有效保护环氧乙烷输送泵。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0010]图1是本实用新型结构示意图；
[0011]其中:1、环氧乙烷储罐；2、槽车；3、平衡管；4、第一防爆手动调节阀；5、第二防爆手动调节阀；6、第三防爆手动调节阀；7、第四防爆手动调节阀；8、防爆气体增压泵；9、输送栗O
【具体实施方式】
[0012]下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
[0014]如图所示，本实用新型包括平衡管3、防爆气体增压泵8、防爆手动调节阀和输送泵9，优选的，防爆手动调节阀包括第一、第二、第三、第四防爆手动调节阀4、5、6、7，
[0015]防爆气体增压泵8经平衡管3分别与环氧乙烷储罐I及槽车2连接；输送泵9分别与环氧乙烷储罐I及槽车2连接，
[0016]在防爆气体增压泵8与环氧乙烷储罐I之间设有防爆手动调节阀，优选为第一防爆手动调节阀4，在防爆气体增压泵8与槽车之间防爆手动调节阀，优选为第二防爆手动调节阀5，在输送泵9与环氧乙烷储罐I之间防爆手动调节阀，优选为第四防爆手动调节阀7，在输送泵9与槽车之间防爆手动调节阀，优选为第三防爆手动调节阀6。
[0017]优选的，防爆气体增加泵需要设置接地装置，并安全接地。
[0018]优选的，所有管路联结处设有垫片，垫片均为聚四氟乙烯材质。
[0019]本实用新型在工作前，将环氧乙烷储罐I平衡接口及第一防爆手动调节阀4、防爆气体增压泵8、第二防爆手动调节阀5、槽车2平衡接口依次用用平衡管3串联起来，再依次连接槽车2出料口、第三防爆手动调节阀6、输送泵9、第四防爆手动调节阀7、环氧乙烷储罐I进料口；工作时，开启槽车2平衡接口阀门与出料阀门，依次打开第一、第二、第三、第四防爆手动调节阀4、5、6、7，开启防爆气体增压泵8，当输送泵9内充满环氧乙烷液体后，开启此泵，增大流量，加速卸车，直至吹扫完毕，依次关闭第一防爆手动调节阀4、防爆气体增压泵
8、第二、第三、第四防爆手动调节阀5、6、7、环氧乙烷输送泵9，关闭槽车2平衡接口阀门与出料阀门，解除该装置的的连接关系，至此，卸车过程完毕。
【主权项】
1.一种环氧乙烷封闭卸车装置，其特征在于:包括平衡管、防爆气体增压泵和输送泵，所述防爆气体增压泵经平衡管分别与环氧乙烷储罐及槽车连接；所述输送泵分别与环氧乙烷储罐及槽车连接。2.根据权利要求1所述的一种环氧乙烷封闭卸车装置，其特征在于:还包括防爆手动调节阀，所述防爆手动调节阀设在防爆气体增压泵与环氧乙烷储罐之间，所述防爆手动调节阀设在防爆气体增压泵与槽车之间，所述防爆手动调节阀设在输送泵与环氧乙烷储罐之间，所述防爆手动调节阀设在输送泵与槽车之间。3.根据权利要求1-2任一项权利要求所述的一种环氧乙烷封闭卸车装置，其特征在于:防爆气体增加泵需要设置接地装置，并安全接地。4.根据权利要求1-2任一项权利要求所述的一种环氧乙烷封闭卸车装置，其特征在于:所有管路联结处设有垫片，所述垫片均为聚四氟乙烯材质。
【专利摘要】本实用新型公开了一种环氧乙烷封闭卸车装置，涉及易燃易爆液体输送领域。包括平衡管、防爆气体增压泵和输送泵，所述防爆气体增压泵经平衡管分别与环氧乙烷储罐及槽车连接；所述输送泵分别与环氧乙烷储罐及槽车连接。本实用新型在环氧乙烷输送泵开启前不需要对出口泄压，不需要提前开泵，空转，延长环氧乙烷输送泵使用寿命，避免物料的浪费与对环境的污染，提高操作的安全性；吹扫过程不需要再从外界引入氮气，避免杂质气体过多引入到环氧乙烷储罐中，造成物料不纯，影响下游产品质量；本实用新型全封闭操作，无环氧乙烷气体排放，不需要设置放空罐，节约设备成本；操作简单安全；设计合理、结构简单、操作安全。
【IPC分类】F17C7/02
【公开号】CN204717342
【申请号】CN201520373149
【发明人】庞顺星, 梁英, 潘二军, 赵海娟, 马墨岩, 朱佳宇
【申请人】石家庄市海森化工有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月2日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及易燃易爆液体输送领域，具体为一种环氧乙烷封闭卸车装置。
【背景技术】
[0002]目前环氧乙烷在卸车操作中均以氮气加压将槽车中的环氧乙烷配合环氧乙烷输送泵输送到贮罐中，必不可少的要设置排空罐以泄压，保证物料输送的可行性，一方面排空的环氧乙烷气体对环境造成污染，另一方面也会损失大量的物料，并且在卸料初期和后期环氧乙烷输送泵启动极不方便，先要进行泄压操作，并且由于驱动物料输送及后期吹扫需要大量的氮气，势必增加成本，也容易将杂质气体进一步引入到环氧乙烷中，容易造成下游产品质量出现问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不需要放空装置，不需要外加氮气进行驱动，节能环保的封闭环氧乙烷卸车装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:一种环氧乙烷封闭卸车装置，其特征在于:包括平衡管、防爆气体增压泵和输送泵，所述防爆气体增压泵经平衡管分别与环氧乙烷储罐及槽车连接；所述输送泵分别与环氧乙烷储罐及槽车连接，
[0005]进一步的技术方案在于，还包括防爆手动调节阀，所述防爆手动调节阀设在防爆气体增压泵与环氧乙烷储罐之间，所述防爆手动调节阀设在防爆气体增压泵与槽车之间，所述防爆手动调节阀设在输送泵与环氧乙烷储罐之间，所述防爆手动调节阀设在槽车之间。
[0006]进一步的技术方案在于，防爆气体增加泵需要设置接地装置，并安全接地。
[0007]进一步的技术方案还在于，所有管路联结处设有垫片，所述垫片均为聚四氟乙烯材质。
[0008]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本实用新型在环氧乙烷输送泵开启前不需要对出口泄压，不需要提前开泵，空转，延长环氧乙烷输送泵使用寿命，避免物料的浪费与对环境的污染，提高操作的安全性；吹扫过程不需要再从外界引入氮气，避免杂质气体过多引入到环氧乙烷储罐中，造成物料不纯，影响下游产品质量；本实用新型全封闭操作，无环氧乙烷气体排放，不需要设置放空罐，节约设备成本；操作简单安全；设计合理、结构简单、操作安全。既能避免物料损失，又能有效保护环氧乙烷输送泵。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0010]图1是本实用新型结构示意图；
[0011]其中:1、环氧乙烷储罐；2、槽车；3、平衡管；4、第一防爆手动调节阀；5、第二防爆手动调节阀；6、第三防爆手动调节阀；7、第四防爆手动调节阀；8、防爆气体增压泵；9、输送栗O
【具体实施方式】
[0012]下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
[0014]如图所示，本实用新型包括平衡管3、防爆气体增压泵8、防爆手动调节阀和输送泵9，优选的，防爆手动调节阀包括第一、第二、第三、第四防爆手动调节阀4、5、6、7，
[0015]防爆气体增压泵8经平衡管3分别与环氧乙烷储罐I及槽车2连接；输送泵9分别与环氧乙烷储罐I及槽车2连接，
[0016]在防爆气体增压泵8与环氧乙烷储罐I之间设有防爆手动调节阀，优选为第一防爆手动调节阀4，在防爆气体增压泵8与槽车之间防爆手动调节阀，优选为第二防爆手动调节阀5，在输送泵9与环氧乙烷储罐I之间防爆手动调节阀，优选为第四防爆手动调节阀7，在输送泵9与槽车之间防爆手动调节阀，优选为第三防爆手动调节阀6。
[0017]优选的，防爆气体增加泵需要设置接地装置，并安全接地。
[0018]优选的，所有管路联结处设有垫片，垫片均为聚四氟乙烯材质。
[0019]本实用新型在工作前，将环氧乙烷储罐I平衡接口及第一防爆手动调节阀4、防爆气体增压泵8、第二防爆手动调节阀5、槽车2平衡接口依次用用平衡管3串联起来，再依次连接槽车2出料口、第三防爆手动调节阀6、输送泵9、第四防爆手动调节阀7、环氧乙烷储罐I进料口；工作时，开启槽车2平衡接口阀门与出料阀门，依次打开第一、第二、第三、第四防爆手动调节阀4、5、6、7，开启防爆气体增压泵8，当输送泵9内充满环氧乙烷液体后，开启此泵，增大流量，加速卸车，直至吹扫完毕，依次关闭第一防爆手动调节阀4、防爆气体增压泵
8、第二、第三、第四防爆手动调节阀5、6、7、环氧乙烷输送泵9，关闭槽车2平衡接口阀门与出料阀门，解除该装置的的连接关系，至此，卸车过程完毕。
【主权项】
1.一种环氧乙烷封闭卸车装置，其特征在于:包括平衡管、防爆气体增压泵和输送泵，所述防爆气体增压泵经平衡管分别与环氧乙烷储罐及槽车连接；所述输送泵分别与环氧乙烷储罐及槽车连接。2.根据权利要求1所述的一种环氧乙烷封闭卸车装置，其特征在于:还包括防爆手动调节阀，所述防爆手动调节阀设在防爆气体增压泵与环氧乙烷储罐之间，所述防爆手动调节阀设在防爆气体增压泵与槽车之间，所述防爆手动调节阀设在输送泵与环氧乙烷储罐之间，所述防爆手动调节阀设在输送泵与槽车之间。3.根据权利要求1-2任一项权利要求所述的一种环氧乙烷封闭卸车装置，其特征在于:防爆气体增加泵需要设置接地装置，并安全接地。4.根据权利要求1-2任一项权利要求所述的一种环氧乙烷封闭卸车装置，其特征在于:所有管路联结处设有垫片，所述垫片均为聚四氟乙烯材质。
【专利摘要】本实用新型公开了一种环氧乙烷封闭卸车装置，涉及易燃易爆液体输送领域。包括平衡管、防爆气体增压泵和输送泵，所述防爆气体增压泵经平衡管分别与环氧乙烷储罐及槽车连接；所述输送泵分别与环氧乙烷储罐及槽车连接。本实用新型在环氧乙烷输送泵开启前不需要对出口泄压，不需要提前开泵，空转，延长环氧乙烷输送泵使用寿命，避免物料的浪费与对环境的污染，提高操作的安全性；吹扫过程不需要再从外界引入氮气，避免杂质气体过多引入到环氧乙烷储罐中，造成物料不纯，影响下游产品质量；本实用新型全封闭操作，无环氧乙烷气体排放，不需要设置放空罐，节约设备成本；操作简单安全；设计合理、结构简单、操作安全。
【IPC分类】F17C7/02
【公开号】CN204717342
【申请号】CN201520373149
【发明人】庞顺星, 梁英, 潘二军, 赵海娟, 马墨岩, 朱佳宇
【申请人】石家庄市海森化工有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月2日
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