机械加工滚珠上油润滑装置的制造方法

xiaoxiao2021-9-9  192

机械加工滚珠上油润滑装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械加工滚珠上油润滑装置,属于机械加工技术领域。
【背景技术】
[0002]目前,在机械滚珠加工方面,经常需要对滚珠进行润滑处理,在滚珠润滑时,通常都是一批一批进行润滑,这样由于滚珠沉淀重叠,会导致滚珠润滑不全面从而影响润滑成效。另外,滚珠润滑后,表面通常还附有大量润滑油,若直接对润滑后的滚珠使用,会造成浪费。因此,须予以改进,以便更好地针对滚珠进行润滑,并能节约回收润滑油。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种机械加工滚珠上油润滑装置,以便更好地针对滚珠进行上油处理,便于更好地使用机械滚珠,且使用后的润滑油便于循环利用。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下。
[0005]一种机械加工滚珠上油润滑装置,包括供油腔,供油腔右侧连接有连通腔,连通腔右侧连接有回收腔;连通腔上部设置有液压器,液压器上部连接有液压伸缩柱,液压伸缩柱上部连接有风机腔,风机腔下部右侧设置有铰链柱,铰链柱下部连接有支撑柱;风机腔内底部设置有风机,风机上部连接有出风竖管,出风竖管上部连接有出风横管,出风横管上部连接有多个吹风管;风机腔上部设置有滚珠润滑腔,滚珠润滑腔右侧下部连接有出料软管,出料软管下部与回收腔上部连接;供油腔内底面设置有过滤器,过滤器上连接有进液管,供油腔上部设置有抽液机,抽液机下部与进液管上部连接,抽液机上部连接有出液软管,出液软管上部连接有出液横管,出液横管右侧连接有喷液管,喷液管设置在滚珠润滑腔内左侧。
[0006]进一步地,回收腔内设置有弧形下料板,弧形下料板中间设置有多个过滤孔。
[0007]进一步地,回收腔右侧上部连接有出料管,出料软管和出料管上均设置有阀门。
[0008]该装置中,只需将机械加工用的滚珠置于滚珠润滑腔内,在供油腔内加入润滑油,启动抽液机,润滑油经过滤器过滤后从进液管进入抽液机内,再经出液软管和出液横管流入喷液管内,并从喷液管下部喷出,对滚珠润滑腔内的机械加工滚珠润滑。启动风机,风经出风竖管和出风横管进入吹风管,再从吹风管吹出,从而吹动机械加工滚珠,使得润换更全面。润滑完成后,启动液压器,使液压伸缩柱上升,从而使滚珠润滑腔向右倾斜,打开出料软管上的阀门,润滑完成的滚珠经出料软管滚入到弧形下料板上,多余的润滑油经弧形下料板中间的过滤孔流入回收腔下部,再经连通腔流入供油腔重复使用,处于弧形下料板上的滚珠在打开出料管上的阀门即可取出使用。
[0009]该实用新型的有益效果在于:该实用新型装置便于针对机械滚珠进行润滑,且在使用润滑油后便于回收,实现循环利用,改善了机械加工中的滚珠使用效果,节约了滚珠润滑的成本,有助于机械滚珠的润滑处理。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。
[0011]图中标记说明:1、过滤器;2、进液管;3、连通腔;4、液压器;5、液压伸缩柱;6、弧形下料板;7、回收腔;8、过滤孔;9、出料管;10、支撑柱;11、铰链柱;12、出料软管;13、出风横管;14、吹风管;15、抽液机;16、出液软管;17、风机腔;18、风机;19、滚珠润滑腔;20、出风竖管;21、供油腔;22、喷液管;23、出液横管。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行描述,以便更好的理解本实用新型。
[0013]如图1所示的机械加工滚珠上油润滑装置,包括供油腔21,供油腔21右侧连接有连通腔3,连通腔3右侧连接有回收腔7 ;连通腔3上部设置有液压器4,液压器4上部连接有液压伸缩柱5,液压伸缩柱5上部连接有风机腔17,风机腔17下部右侧设置有铰链柱11,铰链柱11下部连接有支撑柱10 ;风机腔17内底部设置有风机18,风机18上部连接有出风竖管20,出风竖管20上部连接有出风横管13,出风横管13上部连接有多个吹风管14 ;风机腔17上部设置有滚珠润滑腔19,滚珠润滑腔19右侧下部连接有出料软管12,出料软管12下部与回收腔7上部连接;供油腔21内底面设置有过滤器1,过滤器I上连接有进液管2,供油腔21上部设置有抽液机15,抽液机15下部与进液管2上部连接,抽液机15上部连接有出液软管16,出液软管16上部连接有出液横管23,出液横管23右侧连接有喷液管22,喷液管22设置在滚珠润滑腔19内左侧。回收腔7内设置有弧形下料板6,弧形下料板6中间设置有多个过滤孔8。回收腔7右侧上部连接有出料管9,出料软管12和出料管9上均设置有阀门。
[0014]该装置在使用时,只需将机械加工用的滚珠置于滚珠润滑腔19内,在供油腔21内加入润滑油,启动抽液机15,润滑油经过滤器I过滤后从进液管2进入抽液机内,再经出液软管16和出液横管23流入喷液管22内,并从喷液管22下部喷出,对滚珠润滑腔19内的机械加工滚珠润滑。启动风机18,风经出风竖管20和出风横管13进入吹风管14,再从吹风管14吹出,从而吹动机械加工滚珠,使得润换更全面。润滑完成后,启动液压器4,使液压伸缩柱5上升,从而使滚珠润滑腔19向右倾斜,打开出料软管12上的阀门,润滑完成的滚珠经出料软管16滚入到弧形下料板6上,多余的润滑油经弧形下料板6中间的过滤孔8流入回收腔7下部,再经连通腔3流入供油腔21重复使用,处于弧形下料板6上的滚珠在打开出料管9上的阀门即可取出使用。
[0015]以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种机械加工滚珠上油润滑装置,包括供油腔,其特征在于:所述供油腔右侧连接有连通腔,所述连通腔右侧连接有回收腔;所述连通腔上部设置有液压器,所述液压器上部连接有液压伸缩柱,所述液压伸缩柱上部连接有风机腔,所述风机腔下部右侧设置有铰链柱,所述铰链柱下部连接有支撑柱;所述风机腔内底部设置有风机,所述风机上部连接有出风竖管,所述出风竖管上部连接有出风横管,所述出风横管上部连接有多个吹风管;所述风机腔上部设置有滚珠润滑腔,所述滚珠润滑腔右侧下部连接有出料软管,所述出料软管下部与回收腔上部连接;所述供油腔内底面设置有过滤器,所述过滤器上连接有进液管,所述供油腔上部设置有抽液机,所述抽液机下部与进液管上部连接,所述抽液机上部连接有出液软管,所述出液软管上部连接有出液横管,所述出液横管右侧连接有喷液管,所述喷液管设置在滚珠润滑腔内左侧。2.根据权利要求1所述的机械加工滚珠上油润滑装置,其特征在于:所述回收腔内设置有弧形下料板,所述弧形下料板中间设置有多个过滤孔。3.根据权利要求1所述的机械加工滚珠上油润滑装置,其特征在于:所述回收腔右侧上部连接有出料管,所述出料软管和出料管上均设置有阀门。
【专利摘要】本实用新型涉及一种机械加工滚珠上油润滑装置,包括供油腔,供油腔右侧连接有连通腔,连通腔右侧连接有回收腔;连通腔上部设置有液压器,液压器上部连接有液压伸缩柱,液压伸缩柱上部连接有风机腔;风机腔内底部设置有风机,风机上部连接有出风竖管,出风竖管上部连接有出风横管,出风横管上部连接有多个吹风管。该实用新型装置便于针对机械滚珠进行润滑,且在使用润滑油后便于回收,实现循环利用,改善了机械加工中的滚珠使用效果,节约了滚珠润滑的成本,有助于机械滚珠的润滑处理。
【IPC分类】F16N23/00, F16N31/00, F16N7/16, F16N39/06
【公开号】CN204717313
【申请号】CN201520255263
【发明人】汝晓艳, 张巨文, 徐方奇, 徐玉鑫, 唐荣明, 程培娜
【申请人】齐齐哈尔齐三机床有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年4月24日

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