一种自来水管道流量控制阀的制作方法
一种自来水管道流量控制阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于自来水管网系统中对自来水的流量进行调节的自来水管道流量控制阀，特别是一种能够从自来管道的出口端调节自来水流量的自来水管道流量控制阀，属于自来水管网系统中用于控制流量的技术。
【背景技术】
[0002]给楼房供水通常有两种方式，一种是使用增压泵自下而上的方式供水，一种是在楼顶安置水箱，利用水位差自上而下的方式供水。无论是哪一种送水方式，即使管径相同，不同的楼层水压也会不同，就会导致不同楼层出水量不同。针对上述情况，通常会在入户端加装水压调节阀来使不同楼层的出水量趋于相同。这须然解决了入户的水压控制问题，但仍然不能解决进户后该用户内部管网输送时产生的压差问题。
[0003]在进户后的自来水管道之间的连接，水管与龙头之间的连接，都是通过接头来实现的。管网上的出口端通常会根据需要安装不同类型的龙头，以满足不同出水量的要求，例如厨房的洗菜龙头和卫生间的洗脸龙头以及淋喷头等，由于用途的差别，对出水量的要求也不同，例如洗脸龙头的出水量保持在4升/分钟就够了，而淋喷头的出水量要求在8升/分钟以上。在专利号为201020694120.3的专利文件中公开了一种接头，该接头具有流量调节功能的，用户在各龙头与管网系统间安装后，能够实现对各龙头的最大出水量进行调节，优点是该接头能够在出厂前预先设置最大出水量，并且在使用时能够按用户需要通过调节螺丝调节弹簧的预应力，从而实现设定该龙头的最大出水量；在用水过程中，接头能够根据水压、流量的变化自动调节，使出水量保持在设定的最大范围内。不足是在使用过程中，由于最大出水量的设定是从进水端调节的，需要调节时就要反复将相关的设备拆下来，调节后再装上测试，直到符合要求为止，调节不太方便；操作时间长，拆装麻烦难度大特别是涉及到需要对已经安置在墙壁里的接头从进水端进行调节就更加困难了。
[0004]因此，需要寻找一种能够从出口端调节流量的自来水管道流量控制阀。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是:提供一种能够从出口端调节流量的自来水管道流量控制阀。
[0006]本实用新型的技术方案是:一种自来水管道流量控制阀，主要由带有内螺纹的接头、阀座1、阀体2、弹簧3和调节杆4组成；所述的阀座I主要由位于进口端的支撑座11和位于出口端的固定座12组成，支撑座和固定座通过螺纹连接；所述的固定座12为中心设有通孔的圆柱型，在固定座内壁设有环状向内突起的锥形凸台121，凸台朝向进口端的壁面为圆锥形，与锥形头的外壁面形成阴阳配合；在与锥形凸台对应的固定座外侧壁设有与接头的内螺纹相匹配的外螺纹；固定座进口端与凸台之间的柱型外壁设有与支撑座出口端的内螺纹相匹配的外螺纹，其外径小于接头的内螺纹的直径；固定座的出口端与凸台之间的柱型内孔设有与六角型工具相匹配的六角形孔122，使六角型工具能够进入六角形孔形成咬合关系，旋转六角工具带动固定座旋转，实现调节阀的安装；所述的支撑座11为圆环形，支撑座朝向进口端的边缘设有二条以上向进口端中轴线延伸突出并对称排列的支撑柱111，在远离固定座的支撑柱末端设有挡块112，挡块的中轴线与阀座的中轴线重合，沿挡块的中轴线设有螺孔113，在螺孔内壁设置内螺纹；所述的阀体2包括锥形头和阀杆，锥形头为锥形，锥顶朝向出口端，阀杆固定在锥形头朝向进水端的壁面中心，在锥形头朝向出口端与锥形凸台121壁面接触的壁面设有向锥形头内凹陷的泄流槽21 ;在阀体朝向出口端的壁面中心设置向阀杆内凹陷的沉孔22，在沉孔底壁中心设有贯穿阀杆的主杆孔23，沿主杆孔的边缘在沉孔底壁上设有向出口端突起的环形止位套24，环形止位套与沉孔的内壁间留有空隙用于安置弹簧3 ;所述的调节杆4主要包括圆柱形的主杆41，在主杆靠近进口端的外壁设有与挡块上的螺孔内壁的内螺纹相匹配的外螺纹42，主杆朝向出口端的末端设有直径大于主杆等于沉孔21内径的调节头43，使调节头43能够在沉孔21内滑动；调节头朝向出口端的壁面上设有调节口，在调节头朝向进口端的壁面上设有环状向出口端凹陷的孔径大于主杆的用于收纳弹簧的环形槽44，在环形槽与主杆之间形成环状的限位套45，限位套和环形槽的中轴线与主杆的中轴线重合；沉孔的孔径与调节杆的调节头外径相同，调节杆能够在外力的作用下沿沉孔做径向移动。
[0007]组装时，将弹簧套在主杆上，使弹簧的一端进入环形槽42定位，按调节头远离阀体的方式将弹簧和调节杆从锥形头一端插入阀体上的沉孔21，使主杆穿过主杆孔22，再利用主杆上的外螺纹将主杆旋拧到挡块的螺孔上，再将固定座旋拧到支撑座上；使阀体、弹簧都位于支撑座和固定座连接后形成的空腔内，自来水管道流量控制阀组装完毕。
[0008]所述的调节口为一字型、十字型或六角型。
[0009]在环形止位套与沉孔内壁间的沉孔底壁上设有一圈弹簧定位槽25。
[0010]有益效果:
[0011]1、将自来水管道流量控制阀直接安装在现有的自来水管网系统中，就能够从接头的出水端对流量进行调节；使用现成的通用工具改变调节杆在挡块上的螺孔上的位置，使调节杆压缩或放松弹簧改变了弹簧的预应力，也就改变了流体推动阀体进入凸台内孔所需要的力量，从而实现了从出口端调节单位时间通过接头的自来水流量。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的剖面示意图；
[0013]图2是本实用新型的另一角度的剖面示意图。
[0014]图3是本实用新型除接头外的爆开图；
[0015]图4是本实用新型的阀体的立体结构示意图；
[0016]图5是本实用新型的阀体的剖面结构示意图；
[0017]图6是本实用新型的调节杆的立体结构示意图；
[0018]图7是本实用新型的阀座的剖面结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]如图1到图7所示，一种自来水管道流量控制阀，主要由带有内螺纹的接头、阀座
1、阀体2、弹簧3和调节杆4组成。阀座安置在接头内孔中，阀体安置在阀座上，弹簧和调节杆安置在阀座上，通过旋转调节杆，改变调节杆与弹簧与阀座之间的连接位置，从而起到调节流量的作用。
[0020]所述的阀座I主要由位于进口端的支撑座11和位于出口端的固定座12组成，支撑座和固定座通过螺纹连接；所述的固定座12为中心设有通孔的圆柱型，在固定座内壁设有环状向内突起的锥形凸台121，凸台朝向进口端的壁面为圆锥形，与锥形头的外壁面形成阴阳配合；在与锥形凸台对应的固定座外侧壁设有与接头的内螺纹相匹配的外螺纹；固定座进口端与凸台之间的柱型外壁设有与支撑座出口端的内螺纹相匹配的外螺纹，其外径小于接头的内螺纹的直径。
[0021]固定座的出口端与凸台之间的柱型内孔设成与六角型工具相匹配的六角形孔122，使六角型工具能够进入六角形孔形成咬合关系，安装时，先将固定座与支撑座螺纹连接组成调节阀，再将调节阀塞进接头内孔，由于固定座与接头内孔间是通过螺纹连接的，这时，只要将六角工具插进六角形孔，再旋转六角工具带动调节阀旋转，使调节阀在接头内孔中旋进或旋出，使调节阀通过设在 固定座外壁的外螺纹旋拧在接头内孔中合适的位置，实现调节阀的安装。
[0022]所述的支撑座11为圆环形，朝向进口端的边缘设有二条以上向进口端中轴线延伸突出并对称排列的支撑柱111，在远离固定座的支撑柱末端设有挡块112，挡块的中轴线与阀座的中轴线重合，沿挡块的中轴线在挡块上设有螺孔113，在螺孔内壁设置内螺纹。
[0023]所述的阀体2包括锥形头和阀杆，锥形头为锥形，锥顶朝向出口端，阀杆固定在锥形头朝向进水端的壁面中心，在锥形头朝向出口端与锥形凸台121壁面接触的壁面设有向锥形头内凹陷的泄流槽21，泄流槽越过锥形头的锥底边缘向锥形头朝向进口端的壁面延伸，当锥形头被压进锥形凸台121后，水流还能够通过泄流槽流向出口端。
[0024]在阀体朝向出口端的壁面中心设置向阀杆内凹陷的沉孔22，在沉孔底壁中心设有贯穿阀杆的主杆孔23，沿主杆孔的边缘在沉孔底壁上设有向出口端突起的环形止位套24，环形止位套与沉孔的内壁间留有空隙用于安置弹簧3。
[0025]所述的弹簧3为圆柱形弹簧。
[0026]所述的调节杆4主要包括圆柱形的主杆41，在主杆靠近进口端的外壁设有与挡块上的螺孔内壁的内螺纹相匹配的外螺纹42，主杆朝向出口端的末端设有直径大于主杆等于沉孔21内径的调节头43，使调节头43能够在沉孔21内滑动。
[0027]调节头朝向出口端的壁面上设有调节口，所述的调节口为一字型、十字型或六角型等与工具能够配套的形状，在调节头朝向进口端的壁面上设有环状向出口端凹陷的孔径大于主杆的用于收纳弹簧的环形槽44，在环形槽与主杆之间形成环状的限位套45，限位套和环形槽的中轴线与主杆的中轴线重合。
[0028]沉孔的孔径与调节杆的调节头外径相同，调节杆能够在外力的作用下沿沉孔做径向移动。
[0029]组装时，将弹簧套在调节杆的主杆上，使弹簧的一端进入环形槽42定位，按调节头远离阀体的方式将弹簧和调节杆从锥形头一端插入阀体上的沉孔21，使主杆穿过主杆孔22，再将主杆的外螺纹对应支撑座上的挡块螺孔，将主杆旋拧到螺孔上，再将固定座旋拧到支撑座上；使阀体、弹簧和大部分的调节杆都位于支撑座和固定座连接后形成的空间内，自来水管道流量控制阀组装完毕，这时，由于弹簧张力的作用，阀体朝向进口端的端面抵紧挡块。使用前，把六角工具插入固定座出口端的六角形孔并旋转六角工具，使调节阀旋转进入接头内合适位置。调节流量时，用与调节杆上的调节口对应的工具插入调节杆上的调节口对流量进行调节，当限位套抵住阀体中的环形止位套后，达到了调节的下限，调节杆不能再向进口端移动。
[0030]在环形止位套与沉孔内壁间的沉孔底壁上设有一圈弹簧定位槽25。弹簧进入环形止位套与沉孔内壁之间后，在施予调节杆向进口端移动的推力的作用下，弹簧的一端会进入弹簧定位槽。弹簧定位槽对弹簧起到定位的作用，使弹簧的位置相对稳定，减少摆动。
[0031]在现有的管网系统的内螺纹接头内安装本实用新型的调节阀，能够用现成的工具，例如一字或十字螺丝刀插入调节头上的工具孔进行旋转，从而改变调节杆在挡块上的螺孔上的位置，从而改变弹簧的预应力，也就改变了流体推动阀体进入凸台内孔所需要的力量，从而实现了从出口端调节流体单位时间的流量。
[0032]本实用新型除用于水的管网系统外，还适应于气体、天然气以及油等流体的管网系统。
[0033]上述实施例仅是用来说明解释本实用新型的用途，而并非是对本实用新型的限制，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，做出各种变化或替代，也应属于本实用新型的保护范畴。
【主权项】
1.一种自来水管道流量控制阀，主要由带有内螺纹的接头、阀座(I)、阀体(2)、弹簧(3)和调节杆(4)组成，其特征在于:所述的阀座(I)主要由位于进口端的支撑座(11)和位于出口端的固定座(12)组成，支撑座和固定座通过螺纹连接；所述的固定座(12)为中心设有通孔的圆柱型，在固定座内壁设有环状向内突起的锥形凸台(121)，凸台朝向进口端的壁面为圆锥形，与锥形头的外壁面形成阴阳配合；在与锥形凸台对应的固定座外侧壁设有与接头的内螺纹相匹配的外螺纹；固定座进口端与凸台之间的柱型外壁设有与支撑座出口端的内螺纹相匹配的外螺纹，其外径小于接头的内螺纹的直径；固定座的出口端与凸台之间的柱型内孔设有与六角型工具相匹配的六角形孔(122)，使六角型工具能够进入六角形孔形成咬合关系，旋转六角工具带动固定座旋转，实现调节阀的安装；所述的支撑座(11)为圆环形，支撑座朝向进口端的边缘设有二条以上向进口端中轴线延伸突出并对称排列的支撑柱(111)，在远离固定座的支撑柱末端设有挡块(112)，挡块的中轴线与阀座的中轴线重合，沿挡块的中轴线设有螺孔(113)，在螺孔内壁设置内螺纹；所述的阀体(2)包括锥形头和阀杆，锥形头为锥形，锥顶朝向出口端，阀杆固定在锥形头朝向进水端的壁面中心，在锥形头朝向出口端与锥形凸台(121)壁面接触的壁面设有向锥形头内凹陷的泄流槽(21);在阀体朝向出口端的壁面中心设置向阀杆内凹陷的沉孔(22)，在沉孔底壁中心设有贯穿阀杆的主杆孔(23)，沿主杆孔的边缘在沉孔底壁上设有向出口端突起的环形止位套(24)，环形止位套与沉孔的内壁间留有空隙用于安置弹簧(3);所述的调节杆(4)主要包括圆柱形的主杆(41)，在主杆靠近进口端的外壁设有与挡块上的螺孔内壁的内螺纹相匹配的外螺纹(42)，主杆朝向出口端的末端设有直径大于主杆等于沉孔(21)内径的调节头(43)，使调节头(43)能够在沉孔(21)内滑动；调节头朝向出口端的壁面上设有调节口，在调节头朝向进口端的壁面上设有环状向出口端凹陷的孔径大于主杆的用于收纳弹簧的环形槽(44)，在环形槽与主杆之间形成环状的限位套(45)，限位套和环形槽的中轴线与主杆的中轴线重合；沉孔的孔径与调节杆的调节头外径相同，调节杆能够在外力的作用下沿沉孔做径向移动。2.根据权利要求1所述的一种自来水管道流量控制阀，其特征在于:所述的调节口为一字型、十字型或六角型。3.根据权利要求1所述的一种自来水管道流量控制阀，其特征在于:在环形止位套与沉孔内壁间的沉孔底壁上设有一圈弹簧定位槽(25)。
【专利摘要】一种自来水管道流量控制阀，主要由带有内螺纹的接头、阀座、阀体、弹簧和调节杆组成；所述的阀座主要由位于进口端的支撑座和位于出口端的固定座组成，支撑座和固定座通过螺纹连接，自来水管道流量控制阀直接安装在现有的自来水管网系统中，就能够从接头的出水端对流量进行调节；使用现成的通用工具改变调节杆在挡块上的螺孔上的位置，使调节杆压缩或放松弹簧改变了弹簧的预应力，也就改变了流体推动阀体进入凸台内孔所需要的力量，从而实现了从出口端调节单位时间通过接头的自来水流量。
【IPC分类】F16L55/07, F16K17/30, F16L29/00
【公开号】CN204717186
【申请号】CN201520396874
【发明人】余伟文
【申请人】长乐市丽智产品设计有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月10日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于自来水管网系统中对自来水的流量进行调节的自来水管道流量控制阀，特别是一种能够从自来管道的出口端调节自来水流量的自来水管道流量控制阀，属于自来水管网系统中用于控制流量的技术。
【背景技术】
[0002]给楼房供水通常有两种方式，一种是使用增压泵自下而上的方式供水，一种是在楼顶安置水箱，利用水位差自上而下的方式供水。无论是哪一种送水方式，即使管径相同，不同的楼层水压也会不同，就会导致不同楼层出水量不同。针对上述情况，通常会在入户端加装水压调节阀来使不同楼层的出水量趋于相同。这须然解决了入户的水压控制问题，但仍然不能解决进户后该用户内部管网输送时产生的压差问题。
[0003]在进户后的自来水管道之间的连接，水管与龙头之间的连接，都是通过接头来实现的。管网上的出口端通常会根据需要安装不同类型的龙头，以满足不同出水量的要求，例如厨房的洗菜龙头和卫生间的洗脸龙头以及淋喷头等，由于用途的差别，对出水量的要求也不同，例如洗脸龙头的出水量保持在4升/分钟就够了，而淋喷头的出水量要求在8升/分钟以上。在专利号为201020694120.3的专利文件中公开了一种接头，该接头具有流量调节功能的，用户在各龙头与管网系统间安装后，能够实现对各龙头的最大出水量进行调节，优点是该接头能够在出厂前预先设置最大出水量，并且在使用时能够按用户需要通过调节螺丝调节弹簧的预应力，从而实现设定该龙头的最大出水量；在用水过程中，接头能够根据水压、流量的变化自动调节，使出水量保持在设定的最大范围内。不足是在使用过程中，由于最大出水量的设定是从进水端调节的，需要调节时就要反复将相关的设备拆下来，调节后再装上测试，直到符合要求为止，调节不太方便；操作时间长，拆装麻烦难度大特别是涉及到需要对已经安置在墙壁里的接头从进水端进行调节就更加困难了。
[0004]因此，需要寻找一种能够从出口端调节流量的自来水管道流量控制阀。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是:提供一种能够从出口端调节流量的自来水管道流量控制阀。
[0006]本实用新型的技术方案是:一种自来水管道流量控制阀，主要由带有内螺纹的接头、阀座1、阀体2、弹簧3和调节杆4组成；所述的阀座I主要由位于进口端的支撑座11和位于出口端的固定座12组成，支撑座和固定座通过螺纹连接；所述的固定座12为中心设有通孔的圆柱型，在固定座内壁设有环状向内突起的锥形凸台121，凸台朝向进口端的壁面为圆锥形，与锥形头的外壁面形成阴阳配合；在与锥形凸台对应的固定座外侧壁设有与接头的内螺纹相匹配的外螺纹；固定座进口端与凸台之间的柱型外壁设有与支撑座出口端的内螺纹相匹配的外螺纹，其外径小于接头的内螺纹的直径；固定座的出口端与凸台之间的柱型内孔设有与六角型工具相匹配的六角形孔122，使六角型工具能够进入六角形孔形成咬合关系，旋转六角工具带动固定座旋转，实现调节阀的安装；所述的支撑座11为圆环形，支撑座朝向进口端的边缘设有二条以上向进口端中轴线延伸突出并对称排列的支撑柱111，在远离固定座的支撑柱末端设有挡块112，挡块的中轴线与阀座的中轴线重合，沿挡块的中轴线设有螺孔113，在螺孔内壁设置内螺纹；所述的阀体2包括锥形头和阀杆，锥形头为锥形，锥顶朝向出口端，阀杆固定在锥形头朝向进水端的壁面中心，在锥形头朝向出口端与锥形凸台121壁面接触的壁面设有向锥形头内凹陷的泄流槽21 ;在阀体朝向出口端的壁面中心设置向阀杆内凹陷的沉孔22，在沉孔底壁中心设有贯穿阀杆的主杆孔23，沿主杆孔的边缘在沉孔底壁上设有向出口端突起的环形止位套24，环形止位套与沉孔的内壁间留有空隙用于安置弹簧3 ;所述的调节杆4主要包括圆柱形的主杆41，在主杆靠近进口端的外壁设有与挡块上的螺孔内壁的内螺纹相匹配的外螺纹42，主杆朝向出口端的末端设有直径大于主杆等于沉孔21内径的调节头43，使调节头43能够在沉孔21内滑动；调节头朝向出口端的壁面上设有调节口，在调节头朝向进口端的壁面上设有环状向出口端凹陷的孔径大于主杆的用于收纳弹簧的环形槽44，在环形槽与主杆之间形成环状的限位套45，限位套和环形槽的中轴线与主杆的中轴线重合；沉孔的孔径与调节杆的调节头外径相同，调节杆能够在外力的作用下沿沉孔做径向移动。
[0007]组装时，将弹簧套在主杆上，使弹簧的一端进入环形槽42定位，按调节头远离阀体的方式将弹簧和调节杆从锥形头一端插入阀体上的沉孔21，使主杆穿过主杆孔22，再利用主杆上的外螺纹将主杆旋拧到挡块的螺孔上，再将固定座旋拧到支撑座上；使阀体、弹簧都位于支撑座和固定座连接后形成的空腔内，自来水管道流量控制阀组装完毕。
[0008]所述的调节口为一字型、十字型或六角型。
[0009]在环形止位套与沉孔内壁间的沉孔底壁上设有一圈弹簧定位槽25。
[0010]有益效果:
[0011]1、将自来水管道流量控制阀直接安装在现有的自来水管网系统中，就能够从接头的出水端对流量进行调节；使用现成的通用工具改变调节杆在挡块上的螺孔上的位置，使调节杆压缩或放松弹簧改变了弹簧的预应力，也就改变了流体推动阀体进入凸台内孔所需要的力量，从而实现了从出口端调节单位时间通过接头的自来水流量。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的剖面示意图；
[0013]图2是本实用新型的另一角度的剖面示意图。
[0014]图3是本实用新型除接头外的爆开图；
[0015]图4是本实用新型的阀体的立体结构示意图；
[0016]图5是本实用新型的阀体的剖面结构示意图；
[0017]图6是本实用新型的调节杆的立体结构示意图；
[0018]图7是本实用新型的阀座的剖面结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]如图1到图7所示，一种自来水管道流量控制阀，主要由带有内螺纹的接头、阀座
1、阀体2、弹簧3和调节杆4组成。阀座安置在接头内孔中，阀体安置在阀座上，弹簧和调节杆安置在阀座上，通过旋转调节杆，改变调节杆与弹簧与阀座之间的连接位置，从而起到调节流量的作用。
[0020]所述的阀座I主要由位于进口端的支撑座11和位于出口端的固定座12组成，支撑座和固定座通过螺纹连接；所述的固定座12为中心设有通孔的圆柱型，在固定座内壁设有环状向内突起的锥形凸台121，凸台朝向进口端的壁面为圆锥形，与锥形头的外壁面形成阴阳配合；在与锥形凸台对应的固定座外侧壁设有与接头的内螺纹相匹配的外螺纹；固定座进口端与凸台之间的柱型外壁设有与支撑座出口端的内螺纹相匹配的外螺纹，其外径小于接头的内螺纹的直径。
[0021]固定座的出口端与凸台之间的柱型内孔设成与六角型工具相匹配的六角形孔122，使六角型工具能够进入六角形孔形成咬合关系，安装时，先将固定座与支撑座螺纹连接组成调节阀，再将调节阀塞进接头内孔，由于固定座与接头内孔间是通过螺纹连接的，这时，只要将六角工具插进六角形孔，再旋转六角工具带动调节阀旋转，使调节阀在接头内孔中旋进或旋出，使调节阀通过设在 固定座外壁的外螺纹旋拧在接头内孔中合适的位置，实现调节阀的安装。
[0022]所述的支撑座11为圆环形，朝向进口端的边缘设有二条以上向进口端中轴线延伸突出并对称排列的支撑柱111，在远离固定座的支撑柱末端设有挡块112，挡块的中轴线与阀座的中轴线重合，沿挡块的中轴线在挡块上设有螺孔113，在螺孔内壁设置内螺纹。
[0023]所述的阀体2包括锥形头和阀杆，锥形头为锥形，锥顶朝向出口端，阀杆固定在锥形头朝向进水端的壁面中心，在锥形头朝向出口端与锥形凸台121壁面接触的壁面设有向锥形头内凹陷的泄流槽21，泄流槽越过锥形头的锥底边缘向锥形头朝向进口端的壁面延伸，当锥形头被压进锥形凸台121后，水流还能够通过泄流槽流向出口端。
[0024]在阀体朝向出口端的壁面中心设置向阀杆内凹陷的沉孔22，在沉孔底壁中心设有贯穿阀杆的主杆孔23，沿主杆孔的边缘在沉孔底壁上设有向出口端突起的环形止位套24，环形止位套与沉孔的内壁间留有空隙用于安置弹簧3。
[0025]所述的弹簧3为圆柱形弹簧。
[0026]所述的调节杆4主要包括圆柱形的主杆41，在主杆靠近进口端的外壁设有与挡块上的螺孔内壁的内螺纹相匹配的外螺纹42，主杆朝向出口端的末端设有直径大于主杆等于沉孔21内径的调节头43，使调节头43能够在沉孔21内滑动。
[0027]调节头朝向出口端的壁面上设有调节口，所述的调节口为一字型、十字型或六角型等与工具能够配套的形状，在调节头朝向进口端的壁面上设有环状向出口端凹陷的孔径大于主杆的用于收纳弹簧的环形槽44，在环形槽与主杆之间形成环状的限位套45，限位套和环形槽的中轴线与主杆的中轴线重合。
[0028]沉孔的孔径与调节杆的调节头外径相同，调节杆能够在外力的作用下沿沉孔做径向移动。
[0029]组装时，将弹簧套在调节杆的主杆上，使弹簧的一端进入环形槽42定位，按调节头远离阀体的方式将弹簧和调节杆从锥形头一端插入阀体上的沉孔21，使主杆穿过主杆孔22，再将主杆的外螺纹对应支撑座上的挡块螺孔，将主杆旋拧到螺孔上，再将固定座旋拧到支撑座上；使阀体、弹簧和大部分的调节杆都位于支撑座和固定座连接后形成的空间内，自来水管道流量控制阀组装完毕，这时，由于弹簧张力的作用，阀体朝向进口端的端面抵紧挡块。使用前，把六角工具插入固定座出口端的六角形孔并旋转六角工具，使调节阀旋转进入接头内合适位置。调节流量时，用与调节杆上的调节口对应的工具插入调节杆上的调节口对流量进行调节，当限位套抵住阀体中的环形止位套后，达到了调节的下限，调节杆不能再向进口端移动。
[0030]在环形止位套与沉孔内壁间的沉孔底壁上设有一圈弹簧定位槽25。弹簧进入环形止位套与沉孔内壁之间后，在施予调节杆向进口端移动的推力的作用下，弹簧的一端会进入弹簧定位槽。弹簧定位槽对弹簧起到定位的作用，使弹簧的位置相对稳定，减少摆动。
[0031]在现有的管网系统的内螺纹接头内安装本实用新型的调节阀，能够用现成的工具，例如一字或十字螺丝刀插入调节头上的工具孔进行旋转，从而改变调节杆在挡块上的螺孔上的位置，从而改变弹簧的预应力，也就改变了流体推动阀体进入凸台内孔所需要的力量，从而实现了从出口端调节流体单位时间的流量。
[0032]本实用新型除用于水的管网系统外，还适应于气体、天然气以及油等流体的管网系统。
[0033]上述实施例仅是用来说明解释本实用新型的用途，而并非是对本实用新型的限制，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，做出各种变化或替代，也应属于本实用新型的保护范畴。
【主权项】
1.一种自来水管道流量控制阀，主要由带有内螺纹的接头、阀座(I)、阀体(2)、弹簧(3)和调节杆(4)组成，其特征在于:所述的阀座(I)主要由位于进口端的支撑座(11)和位于出口端的固定座(12)组成，支撑座和固定座通过螺纹连接；所述的固定座(12)为中心设有通孔的圆柱型，在固定座内壁设有环状向内突起的锥形凸台(121)，凸台朝向进口端的壁面为圆锥形，与锥形头的外壁面形成阴阳配合；在与锥形凸台对应的固定座外侧壁设有与接头的内螺纹相匹配的外螺纹；固定座进口端与凸台之间的柱型外壁设有与支撑座出口端的内螺纹相匹配的外螺纹，其外径小于接头的内螺纹的直径；固定座的出口端与凸台之间的柱型内孔设有与六角型工具相匹配的六角形孔(122)，使六角型工具能够进入六角形孔形成咬合关系，旋转六角工具带动固定座旋转，实现调节阀的安装；所述的支撑座(11)为圆环形，支撑座朝向进口端的边缘设有二条以上向进口端中轴线延伸突出并对称排列的支撑柱(111)，在远离固定座的支撑柱末端设有挡块(112)，挡块的中轴线与阀座的中轴线重合，沿挡块的中轴线设有螺孔(113)，在螺孔内壁设置内螺纹；所述的阀体(2)包括锥形头和阀杆，锥形头为锥形，锥顶朝向出口端，阀杆固定在锥形头朝向进水端的壁面中心，在锥形头朝向出口端与锥形凸台(121)壁面接触的壁面设有向锥形头内凹陷的泄流槽(21);在阀体朝向出口端的壁面中心设置向阀杆内凹陷的沉孔(22)，在沉孔底壁中心设有贯穿阀杆的主杆孔(23)，沿主杆孔的边缘在沉孔底壁上设有向出口端突起的环形止位套(24)，环形止位套与沉孔的内壁间留有空隙用于安置弹簧(3);所述的调节杆(4)主要包括圆柱形的主杆(41)，在主杆靠近进口端的外壁设有与挡块上的螺孔内壁的内螺纹相匹配的外螺纹(42)，主杆朝向出口端的末端设有直径大于主杆等于沉孔(21)内径的调节头(43)，使调节头(43)能够在沉孔(21)内滑动；调节头朝向出口端的壁面上设有调节口，在调节头朝向进口端的壁面上设有环状向出口端凹陷的孔径大于主杆的用于收纳弹簧的环形槽(44)，在环形槽与主杆之间形成环状的限位套(45)，限位套和环形槽的中轴线与主杆的中轴线重合；沉孔的孔径与调节杆的调节头外径相同，调节杆能够在外力的作用下沿沉孔做径向移动。2.根据权利要求1所述的一种自来水管道流量控制阀，其特征在于:所述的调节口为一字型、十字型或六角型。3.根据权利要求1所述的一种自来水管道流量控制阀，其特征在于:在环形止位套与沉孔内壁间的沉孔底壁上设有一圈弹簧定位槽(25)。
【专利摘要】一种自来水管道流量控制阀，主要由带有内螺纹的接头、阀座、阀体、弹簧和调节杆组成；所述的阀座主要由位于进口端的支撑座和位于出口端的固定座组成，支撑座和固定座通过螺纹连接，自来水管道流量控制阀直接安装在现有的自来水管网系统中，就能够从接头的出水端对流量进行调节；使用现成的通用工具改变调节杆在挡块上的螺孔上的位置，使调节杆压缩或放松弹簧改变了弹簧的预应力，也就改变了流体推动阀体进入凸台内孔所需要的力量，从而实现了从出口端调节单位时间通过接头的自来水流量。
【IPC分类】F16L55/07, F16K17/30, F16L29/00
【公开号】CN204717186
【申请号】CN201520396874
【发明人】余伟文
【申请人】长乐市丽智产品设计有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月10日
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