一种高压状态下压力容器内测试导线引出的密封装置的制造方法
一种高压状态下压力容器内测试导线引出的密封装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压力容器领域，尤其涉及一种高压状态下压力容器内测试导线引出的密封装置。
【背景技术】
[0002]打压试验是检验压力容器承压能力的重要手段。打压过程中对压力容器内部进行应变测试数据、温度数据、变形量数据的采集对准确评价压力容器的承压能力具有至关重要的意义。而在高压状态下安全可靠的从压力容器内部引出多组测试导线，确保测试线路与外界绝缘，且引线处不发生渗漏是打压试验数据采集的难点。因此，需设计一种高压状态下压力容器内测试导线引出的密封装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题在于提供一种高压状态下压力容器内测试导线引出的密封装置，以解决打压过程中安全可靠的从压力容器内引出多组测试导线的技术难题，以解决现有技术存在的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种高压状态下压力容器内测试导线引出的密封装置，包括引出线管和引出线管一侧设置的引出线管法兰，还包括密封头和密封头上设置的密封头法兰，所述引出线管法兰和密封头法兰连接固定在一起，所述引出线管法兰的密封面开有O型密封槽，并且O型密封槽内镶嵌有O型高压密封圈；所述密封头内部中空，并且与引出线管连接的一端开口，另一端封闭，在密封头封闭的一端开有导线孔，所述密封头内部中空的部分填充有防水材料和密封材料。
[0006]所述引出线管和引出线管法兰一体成型，所述密封头和密封头法兰一体成型。
[0007]所述引出线管法兰和密封头法兰的对应位置开有通孔，所述引出线管法兰和密封头法兰通过与通孔孔径大小相匹配的螺纹紧固件连接在一起，所述螺纹紧固件由螺栓、螺帽、垫片组成。
[0008]所述引出线管法兰的密封面上加工有一圈定位环。
[0009]所述引出线管法兰和密封头法兰的密封面上开有一一对应的通孔。
[0010]所述引出线管法兰的密封面上加工有两圈O型密封圈。
[0011]所述引出线管法兰和密封头法兰的密封面上开有8对一一对应的通孔，这8对通孔在一个圆周上均匀分布。
[0012]所述密封头内部中空部分分层填充防水材料和密封材料，具体来说从封闭的一端到开口的一端依次填充防水材料、密封材料、防水材料。
[0013]本实用新型的有益效果:1、打压过程中安全可靠的从压力容器内引出多组测试导线，确保测试线路与外界绝缘；2、耐压能力强，密封性能好，压力容器内水不向外渗漏；3、加工简单、安装方便、便于携带；4、用途广泛，不受压力容器形状限制，适用于各种类型压力容器的打压试验。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的原理结构示意图。
[0015]图2为本实用新型引出线管法兰的轴向示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图1~2和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。
[0017]如图1所示，本实用新型提供了一种高压状态下压力容器内测试导线引出的密封装置，包括引出线管I和引出线管I 一侧设置的引出线管法兰2，还包括密封头4和密封头4上设置的密封头法兰3，引出线管法兰2和密封头法兰3连接固定在一起。在【具体实施方式】中通常设置引出线管I和引出线管法兰2 —体成型，所述密封头4和密封头法兰3 —体成型，可以增加它们的坚固性和绝缘性。而引出线管法兰2和密封头法兰3通常通过螺纹紧固件5连接在一起，螺纹紧固件5由螺栓、螺帽、垫片组成，最常用的方法是在两个法兰对应的位置开出通孔，将螺纹紧固件5的螺栓穿过通孔，用螺帽和垫片连接在一起。在一些实施例中，引出线管法兰(2 )和密封头法兰(3 )的密封面上开有8对一一对应的通孔(11)，这8对通孔在一个圆周上均匀分布，可以达到更好的紧固性。
[0018]图2为引出线管法兰的轴向示意图。引出线管法兰2的密封面开有O型密封槽6，并且O型密封槽6内镶嵌有O型高压密封圈，引出线管法兰2的密封面上加工有一圈定位环8。为了增加密封性，也可以在引出线管法兰2的密封面上加工两圈O型密封槽6。而定位圈8有利于密封头法兰3的安装，同时可以提高装置的密封性。实际应用中，定位环8插入密封头4。
[0019]如图1中所示，密封头4为部分内部中空型，并且与引出线管I连接的一端开口，另一端封闭，在密封头4封闭的一端开有导线孔7，导线孔7的内径与测试导线直径相匹配。密封头4内部中空的部分填充有防水材料和密封材料。密封头4内部中空部分分层填充防水材料和密封材料，具体来说从封闭的一端到开口的一端依次填充防水材料、密封材料、防水材料。该部分可以加工成锥形以提高装置的密封性。引出线管法兰2和密封头法兰3的密封面加工成精准的光滑平面，以保证密封性能。
[0020]下面介绍本实用新型本提供的一种高压状态下压力容器内测试导线引出的密封装置的具体安装方法:
[0021]在进行压力容器打压试验前，首先在压力容器本体的适当位置加工一个与引出线管I焊接端直径大小相当的圆孔，将引出线管I安装在圆孔内并进行焊接固定。
[0022]将测试导线逐根穿过密封头4上的导线孔7，为便于区分，每穿一根分别在导线两端编号。待所有导线穿完，将密封头4垂直放置，加入适量防水材料10。待防水材料10固化后再加入适量密封材料9。密封材料9固化后，在表面再加入一层防水材料10，固化备用。
[0023]上述准备完成后，在引出线管法兰2上的O型密封槽6内嵌入O型高压密封圈，并涂抹上密封橡胶。将密封头法兰3—侧引出的导线，沿着引出线管I放入压力容器内。将密封头法兰3向引出线管法兰2靠近，使定位环8插入密封头4。旋转调整密封头法兰3，使调整密封头法兰3上的通孔与引出线管法兰2上的通孔11 一一对应。将螺栓插入各通孔中，装上垫片和螺母紧固，即完成测试导线引出密封装置的安装。
[0024]本实用新型提供的一种高压状态下压力容器内测试导线引出的密封装置在100MPa高强钢模型钢岔管水压(含爆破)试验中使用，最高压力达28.6MPa。试验过程中未出现渗漏现象，测试数据稳定准确，效果十分理想。
【主权项】
1.一种高压状态下压力容器内测试导线引出的密封装置，其特征在于:包括引出线管(1)和引出线管(I)一侧设置的引出线管法兰(2)，还包括密封头(4)和密封头(4)上设置的密封头法兰(3)，所述引出线管法兰(2)和密封头法兰(3)连接固定在一起，所述引出线管法兰(2)的密封面开有O型密封槽(6)，并且O型密封槽(6)内镶嵌有O型高压密封圈；所述密封头(4)内部中空，并且与引出线管(I)连接的一端开口，另一端封闭，在密封头(4)封闭的一端开有导线孔(7)，所述密封头(4)内部中空的部分填充有防水材料和密封材料。2.根据权利要求1所述的高压状态下压力容器内测试导线引出的密封装置，其特征在于:所述引出线管(I)和引出线管法兰(2) —体成型，所述密封头(4)和密封头法兰(3) —体成型。3.根据权利要求1所述的高压状态下压力容器内测试导线引出的密封装置，其特征在于:所述引出线管法兰(2)和密封头法兰(3)的对应位置开有通孔(11)，所述引出线管法兰(2)和密封头法兰(3)通过与通孔孔径大小相匹配的螺纹紧固件(5)连接在一起，所述螺纹紧固件(5)由螺栓、螺帽、垫片组成。4.根据权利要求1所述的高压状态下压力容器内测试导线引出的密封装置，其特征在于:所述引出线管法兰(2)的密封面上加工有一圈定位环(8)。5.根据权利要求1所述的高压状态下压力容器内测试导线引出的密封装置，其特征在于:所述引出线管法兰(2)和密封头法兰(3)的密封面上开有一一对应的通孔(11)。6.根据权利要求1所述的高压状态下压力容器内测试导线引出的密封装置，其特征在于:所述引出线管法兰(2)的密封面上加工有两圈O型密封圈(6)。7.根据权利要求3所述的高压状态下压力容器内测试导线引出的密封装置，其特征在于:所述引出线管法兰(2)和密封头法兰(3)的密封面上开有8对一一对应的通孔(11)，这8对通孔在一个圆周上均匀分布。8.根据权利要求1所述的高压状态下压力容器内测试导线引出的密封装置，其特征在于:所述密封头(4)内部中空部分分层填充防水材料和密封材料，具体来说从封闭的一端到开口的一端依次填充防水材料、密封材料、防水材料。
【专利摘要】本实用新型提供了一种高压状态下压力容器内测试导线引出的密封装置，包括引出线管和引出线管一侧设置的引出线管法兰，还包括密封头和密封头上设置的密封头法兰，引出线管法兰和密封头法兰连接固定在一起，引出线管法兰的密封面开有O型密封槽，并且O型密封槽内镶嵌有O型高压密封圈；密封头内部中空，并且与引出线管连接的一端开口，另一端封闭，在密封头封闭的一端开有导线孔，所述密封头内部中空的部分填充有防水材料和密封材料。本实用新型在打压过程中安全可靠的从压力容器内引出多组测试导线，确保测试线路与外界绝缘；同时耐压能力强，密封性能好，压力容器内水不向外渗漏。
【IPC分类】F16L5/02
【公开号】CN204717153
【申请号】CN201520369618
【发明人】曹麦对, 雷清华, 靳先聚, 朱晨, 张鹏, 董运福
【申请人】华电郑州机械设计研究院有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月1日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压力容器领域，尤其涉及一种高压状态下压力容器内测试导线引出的密封装置。
【背景技术】
[0002]打压试验是检验压力容器承压能力的重要手段。打压过程中对压力容器内部进行应变测试数据、温度数据、变形量数据的采集对准确评价压力容器的承压能力具有至关重要的意义。而在高压状态下安全可靠的从压力容器内部引出多组测试导线，确保测试线路与外界绝缘，且引线处不发生渗漏是打压试验数据采集的难点。因此，需设计一种高压状态下压力容器内测试导线引出的密封装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题在于提供一种高压状态下压力容器内测试导线引出的密封装置，以解决打压过程中安全可靠的从压力容器内引出多组测试导线的技术难题，以解决现有技术存在的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种高压状态下压力容器内测试导线引出的密封装置，包括引出线管和引出线管一侧设置的引出线管法兰，还包括密封头和密封头上设置的密封头法兰，所述引出线管法兰和密封头法兰连接固定在一起，所述引出线管法兰的密封面开有O型密封槽，并且O型密封槽内镶嵌有O型高压密封圈；所述密封头内部中空，并且与引出线管连接的一端开口，另一端封闭，在密封头封闭的一端开有导线孔，所述密封头内部中空的部分填充有防水材料和密封材料。
[0006]所述引出线管和引出线管法兰一体成型，所述密封头和密封头法兰一体成型。
[0007]所述引出线管法兰和密封头法兰的对应位置开有通孔，所述引出线管法兰和密封头法兰通过与通孔孔径大小相匹配的螺纹紧固件连接在一起，所述螺纹紧固件由螺栓、螺帽、垫片组成。
[0008]所述引出线管法兰的密封面上加工有一圈定位环。
[0009]所述引出线管法兰和密封头法兰的密封面上开有一一对应的通孔。
[0010]所述引出线管法兰的密封面上加工有两圈O型密封圈。
[0011]所述引出线管法兰和密封头法兰的密封面上开有8对一一对应的通孔，这8对通孔在一个圆周上均匀分布。
[0012]所述密封头内部中空部分分层填充防水材料和密封材料，具体来说从封闭的一端到开口的一端依次填充防水材料、密封材料、防水材料。
[0013]本实用新型的有益效果:1、打压过程中安全可靠的从压力容器内引出多组测试导线，确保测试线路与外界绝缘；2、耐压能力强，密封性能好，压力容器内水不向外渗漏；3、加工简单、安装方便、便于携带；4、用途广泛，不受压力容器形状限制，适用于各种类型压力容器的打压试验。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的原理结构示意图。
[0015]图2为本实用新型引出线管法兰的轴向示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图1~2和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。
[0017]如图1所示，本实用新型提供了一种高压状态下压力容器内测试导线引出的密封装置，包括引出线管I和引出线管I 一侧设置的引出线管法兰2，还包括密封头4和密封头4上设置的密封头法兰3，引出线管法兰2和密封头法兰3连接固定在一起。在【具体实施方式】中通常设置引出线管I和引出线管法兰2 —体成型，所述密封头4和密封头法兰3 —体成型，可以增加它们的坚固性和绝缘性。而引出线管法兰2和密封头法兰3通常通过螺纹紧固件5连接在一起，螺纹紧固件5由螺栓、螺帽、垫片组成，最常用的方法是在两个法兰对应的位置开出通孔，将螺纹紧固件5的螺栓穿过通孔，用螺帽和垫片连接在一起。在一些实施例中，引出线管法兰(2 )和密封头法兰(3 )的密封面上开有8对一一对应的通孔(11)，这8对通孔在一个圆周上均匀分布，可以达到更好的紧固性。
[0018]图2为引出线管法兰的轴向示意图。引出线管法兰2的密封面开有O型密封槽6，并且O型密封槽6内镶嵌有O型高压密封圈，引出线管法兰2的密封面上加工有一圈定位环8。为了增加密封性，也可以在引出线管法兰2的密封面上加工两圈O型密封槽6。而定位圈8有利于密封头法兰3的安装，同时可以提高装置的密封性。实际应用中，定位环8插入密封头4。
[0019]如图1中所示，密封头4为部分内部中空型，并且与引出线管I连接的一端开口，另一端封闭，在密封头4封闭的一端开有导线孔7，导线孔7的内径与测试导线直径相匹配。密封头4内部中空的部分填充有防水材料和密封材料。密封头4内部中空部分分层填充防水材料和密封材料，具体来说从封闭的一端到开口的一端依次填充防水材料、密封材料、防水材料。该部分可以加工成锥形以提高装置的密封性。引出线管法兰2和密封头法兰3的密封面加工成精准的光滑平面，以保证密封性能。
[0020]下面介绍本实用新型本提供的一种高压状态下压力容器内测试导线引出的密封装置的具体安装方法:
[0021]在进行压力容器打压试验前，首先在压力容器本体的适当位置加工一个与引出线管I焊接端直径大小相当的圆孔，将引出线管I安装在圆孔内并进行焊接固定。
[0022]将测试导线逐根穿过密封头4上的导线孔7，为便于区分，每穿一根分别在导线两端编号。待所有导线穿完，将密封头4垂直放置，加入适量防水材料10。待防水材料10固化后再加入适量密封材料9。密封材料9固化后，在表面再加入一层防水材料10，固化备用。
[0023]上述准备完成后，在引出线管法兰2上的O型密封槽6内嵌入O型高压密封圈，并涂抹上密封橡胶。将密封头法兰3—侧引出的导线，沿着引出线管I放入压力容器内。将密封头法兰3向引出线管法兰2靠近，使定位环8插入密封头4。旋转调整密封头法兰3，使调整密封头法兰3上的通孔与引出线管法兰2上的通孔11 一一对应。将螺栓插入各通孔中，装上垫片和螺母紧固，即完成测试导线引出密封装置的安装。
[0024]本实用新型提供的一种高压状态下压力容器内测试导线引出的密封装置在100MPa高强钢模型钢岔管水压(含爆破)试验中使用，最高压力达28.6MPa。试验过程中未出现渗漏现象，测试数据稳定准确，效果十分理想。
【主权项】
1.一种高压状态下压力容器内测试导线引出的密封装置，其特征在于:包括引出线管(1)和引出线管(I)一侧设置的引出线管法兰(2)，还包括密封头(4)和密封头(4)上设置的密封头法兰(3)，所述引出线管法兰(2)和密封头法兰(3)连接固定在一起，所述引出线管法兰(2)的密封面开有O型密封槽(6)，并且O型密封槽(6)内镶嵌有O型高压密封圈；所述密封头(4)内部中空，并且与引出线管(I)连接的一端开口，另一端封闭，在密封头(4)封闭的一端开有导线孔(7)，所述密封头(4)内部中空的部分填充有防水材料和密封材料。2.根据权利要求1所述的高压状态下压力容器内测试导线引出的密封装置，其特征在于:所述引出线管(I)和引出线管法兰(2) —体成型，所述密封头(4)和密封头法兰(3) —体成型。3.根据权利要求1所述的高压状态下压力容器内测试导线引出的密封装置，其特征在于:所述引出线管法兰(2)和密封头法兰(3)的对应位置开有通孔(11)，所述引出线管法兰(2)和密封头法兰(3)通过与通孔孔径大小相匹配的螺纹紧固件(5)连接在一起，所述螺纹紧固件(5)由螺栓、螺帽、垫片组成。4.根据权利要求1所述的高压状态下压力容器内测试导线引出的密封装置，其特征在于:所述引出线管法兰(2)的密封面上加工有一圈定位环(8)。5.根据权利要求1所述的高压状态下压力容器内测试导线引出的密封装置，其特征在于:所述引出线管法兰(2)和密封头法兰(3)的密封面上开有一一对应的通孔(11)。6.根据权利要求1所述的高压状态下压力容器内测试导线引出的密封装置，其特征在于:所述引出线管法兰(2)的密封面上加工有两圈O型密封圈(6)。7.根据权利要求3所述的高压状态下压力容器内测试导线引出的密封装置，其特征在于:所述引出线管法兰(2)和密封头法兰(3)的密封面上开有8对一一对应的通孔(11)，这8对通孔在一个圆周上均匀分布。8.根据权利要求1所述的高压状态下压力容器内测试导线引出的密封装置，其特征在于:所述密封头(4)内部中空部分分层填充防水材料和密封材料，具体来说从封闭的一端到开口的一端依次填充防水材料、密封材料、防水材料。
【专利摘要】本实用新型提供了一种高压状态下压力容器内测试导线引出的密封装置，包括引出线管和引出线管一侧设置的引出线管法兰，还包括密封头和密封头上设置的密封头法兰，引出线管法兰和密封头法兰连接固定在一起，引出线管法兰的密封面开有O型密封槽，并且O型密封槽内镶嵌有O型高压密封圈；密封头内部中空，并且与引出线管连接的一端开口，另一端封闭，在密封头封闭的一端开有导线孔，所述密封头内部中空的部分填充有防水材料和密封材料。本实用新型在打压过程中安全可靠的从压力容器内引出多组测试导线，确保测试线路与外界绝缘；同时耐压能力强，密封性能好，压力容器内水不向外渗漏。
【IPC分类】F16L5/02
【公开号】CN204717153
【申请号】CN201520369618
【发明人】曹麦对, 雷清华, 靳先聚, 朱晨, 张鹏, 董运福
【申请人】华电郑州机械设计研究院有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月1日
最新回复(0)