一种动压滑动轴承装置的制造方法
一种动压滑动轴承装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及轴承技术领域，尤其涉及到一种动压滑动轴承装置。
【背景技术】
[0002]目前，高速旋转机械使用的动压滑动轴承装置在运行过程中均需要一套外部滑动介质循环系统。由于外部滑动介质循环系统比较复杂、零部件多，导致了滑动介质系统故障点多，机组安全性和可靠性低，维护和维修成本比较高，最后形成了动压滑动轴承装置的整机成本高，且大量维护和维修的存在会带来气体和液体污染。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对上述现有技术存在的缺陷，为克服动压滑动轴承装置滑动介质循环系统复杂、零部件多、故障频发、安全性和可靠性低等缺陷，提供一种动压滑动轴承装置，其特征在于包括动压滑动轴承、磁性液体密封件、整体密封套筒，动压滑动轴承与整体密封套筒连接，两件磁性液体密封件分别与整体密封套筒的两端连接。
[0004]更进一步地，磁性液体密封件的外侧连接有冷却套筒。
[0005]更进一步地，动压滑动轴承的径向设有滑动介质储存腔和滑动介质注入口，滑动介质储存腔和滑动介质注入口连接。
[0006]更进一步地，动压滑动轴承采用气体或液体作为滑动介质。
[0007]更进一步地，动压滑动轴承与整体密封套筒的连接为间隙配合，动压滑动轴承与磁性液体密封件之间还设置有定位销钉。
[0008]更进一步地，冷却套筒采用水冷或油冷介质。
[0009]本实用新型与现有技术相比较，由于采用了整体密封套筒、磁性液体密封件、冷却套筒等技术方案，本实用新型在轴承高速运行时，滑动介质形成介质膜密封层，且滑动介质在整体密封套筒、左右侧的磁性液体密封件形成的腔体内无泄漏现象，因此无须配置滑动介质循环系统进行泄漏补充，实现动压滑动轴承装置独立配置，单独维护。减少了动压滑动轴承滑动介质循环系统，减少了零部件使用，降低了设备的维护保养成本，提高了动压滑动轴承装置的安全性和可靠性，提高了生产效率和经济效益。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型主视、剖视结构示意图；
[0011]附图标记说明:
[0012]I动压滑动轴承、2整体密封套筒、3动压滑动轴承、4冷却套筒、5滑动介质储存腔、6滑动介质注入口。
【具体实施方式】
[0013]以下将结合附图对本实用新型的技术方案做详细说明，以便本领域技术人员更好理解本方案。
[0014]如附图1所示，本实用新型动压滑动轴承装置包括动压滑动轴承1、磁性液体密封件2、整体密封套筒3。装配时，首先在整体密封套筒3的内腔涂抹液体滑动介质，将动压滑动轴承I推入到整体密封套筒3的内腔内；其次在磁性液体密封件2的端面涂抹液体滑动介质，使磁性液体密封件2与动压滑动轴承I的定位销钉配合，推进磁性液体密封件2与动压滑动轴承I贴合，用螺栓将磁性液体密封件2固定在整体密封套筒3上，使得在磁性液体密封件2与密封套筒3的内腔形成密封腔体；再将高压的液体或气体滑动介质从动压滑动轴承I的滑动介质注入口 6注入到滑动介质储存腔5内；上述方案可以在轴与轴承的相对高速运动和滑动介质的自有粘度以及内部压力下形成介质膜，介质膜隔离了轴与轴承，避免了轴与轴承的直接接触磨损。同时轴承两端配置磁性液体密封件2，在磁性液体密封件
2、密封套筒3、以及动压滑动轴承I之间形成了无泄漏密封腔体，保证了轴承内部的滑动介质无泄漏，同时达到保持轴承内部滑动介质压力稳定，提高机组运行性能。在磁性液体密封件2外侧还连接冷却套筒4，冷却套筒4可以将磁性液体密封件2的温度降低，磁性液体密封件2在与动压滑动轴承1、整体密封套筒3进行热交换，实现将轴运行时与滑动介质膜产生的热量传递，降低轴承温度，保持滑动介质的温度在合理范围内，提高整个机组的运行质量。
【主权项】
1.一种动压滑动轴承装置，其特征在于包括动压滑动轴承(I)、磁性液体密封件(2)、整体密封套筒(3)，动压滑动轴承(I)与整体密封套筒(3)连接，两件磁性液体密封件(2)分别与整体密封套筒(3)的两端连接。2.如权利要求1所述的一种动压滑动轴承装置，其特征在于在磁性液体密封件(2)的外侧连接有冷却套筒(4)。3.如权利要求2所述的一种动压滑动轴承装置，其特征在于动压滑动轴承(I)的径向设有滑动介质储存腔(5)和滑动介质注入口 ￠)，滑动介质储存腔(5)和滑动介质注入口(6)连接。4.如权利要求3所述的一种动压滑动轴承装置，其特征在于动压滑动轴承(I)采用气体或液体作为滑动介质。5.如权利要求4所述的一种动压滑动轴承装置，其特征在于动压滑动轴承(I)与整体密封套筒(3)的连接为间隙配合，动压滑动轴承(I)与磁性液体密封件(2)之间还设置有定位销钉。6.如权利要求5所述的一种动压滑动轴承装置，其特征在于冷却套筒(4)采用水冷或油冷介质。
【专利摘要】本实用新型涉及轴承技术领域，提供一种动压滑动轴承装置，其包括动压滑动轴承、磁性液体密封件、整体密封套筒、冷却套筒，动压滑动轴承与整体密封套筒连接，两件磁性液体密封件分别与整体密封套筒的两端连接，冷却套筒与磁性液体密封件连接。本实用新型无须配置滑动介质循环系统进行泄漏补充，实现动压滑动轴承装置独立配置，单独维护，降低了设备的维护保养成本，提高了动压滑动轴承装置的安全性和可靠性，提高了生产效率和经济效益。
【IPC分类】F16C37/00, F16C33/04, F16C33/74
【公开号】CN204716762
【申请号】CN201520261836
【发明人】周世杰, 高富亚, 张会征
【申请人】重庆通用工业(集团)有限责任公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年4月27日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及轴承技术领域，尤其涉及到一种动压滑动轴承装置。
【背景技术】
[0002]目前，高速旋转机械使用的动压滑动轴承装置在运行过程中均需要一套外部滑动介质循环系统。由于外部滑动介质循环系统比较复杂、零部件多，导致了滑动介质系统故障点多，机组安全性和可靠性低，维护和维修成本比较高，最后形成了动压滑动轴承装置的整机成本高，且大量维护和维修的存在会带来气体和液体污染。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对上述现有技术存在的缺陷，为克服动压滑动轴承装置滑动介质循环系统复杂、零部件多、故障频发、安全性和可靠性低等缺陷，提供一种动压滑动轴承装置，其特征在于包括动压滑动轴承、磁性液体密封件、整体密封套筒，动压滑动轴承与整体密封套筒连接，两件磁性液体密封件分别与整体密封套筒的两端连接。
[0004]更进一步地，磁性液体密封件的外侧连接有冷却套筒。
[0005]更进一步地，动压滑动轴承的径向设有滑动介质储存腔和滑动介质注入口，滑动介质储存腔和滑动介质注入口连接。
[0006]更进一步地，动压滑动轴承采用气体或液体作为滑动介质。
[0007]更进一步地，动压滑动轴承与整体密封套筒的连接为间隙配合，动压滑动轴承与磁性液体密封件之间还设置有定位销钉。
[0008]更进一步地，冷却套筒采用水冷或油冷介质。
[0009]本实用新型与现有技术相比较，由于采用了整体密封套筒、磁性液体密封件、冷却套筒等技术方案，本实用新型在轴承高速运行时，滑动介质形成介质膜密封层，且滑动介质在整体密封套筒、左右侧的磁性液体密封件形成的腔体内无泄漏现象，因此无须配置滑动介质循环系统进行泄漏补充，实现动压滑动轴承装置独立配置，单独维护。减少了动压滑动轴承滑动介质循环系统，减少了零部件使用，降低了设备的维护保养成本，提高了动压滑动轴承装置的安全性和可靠性，提高了生产效率和经济效益。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型主视、剖视结构示意图；
[0011]附图标记说明:
[0012]I动压滑动轴承、2整体密封套筒、3动压滑动轴承、4冷却套筒、5滑动介质储存腔、6滑动介质注入口。
【具体实施方式】
[0013]以下将结合附图对本实用新型的技术方案做详细说明，以便本领域技术人员更好理解本方案。
[0014]如附图1所示，本实用新型动压滑动轴承装置包括动压滑动轴承1、磁性液体密封件2、整体密封套筒3。装配时，首先在整体密封套筒3的内腔涂抹液体滑动介质，将动压滑动轴承I推入到整体密封套筒3的内腔内；其次在磁性液体密封件2的端面涂抹液体滑动介质，使磁性液体密封件2与动压滑动轴承I的定位销钉配合，推进磁性液体密封件2与动压滑动轴承I贴合，用螺栓将磁性液体密封件2固定在整体密封套筒3上，使得在磁性液体密封件2与密封套筒3的内腔形成密封腔体；再将高压的液体或气体滑动介质从动压滑动轴承I的滑动介质注入口 6注入到滑动介质储存腔5内；上述方案可以在轴与轴承的相对高速运动和滑动介质的自有粘度以及内部压力下形成介质膜，介质膜隔离了轴与轴承，避免了轴与轴承的直接接触磨损。同时轴承两端配置磁性液体密封件2，在磁性液体密封件
2、密封套筒3、以及动压滑动轴承I之间形成了无泄漏密封腔体，保证了轴承内部的滑动介质无泄漏，同时达到保持轴承内部滑动介质压力稳定，提高机组运行性能。在磁性液体密封件2外侧还连接冷却套筒4，冷却套筒4可以将磁性液体密封件2的温度降低，磁性液体密封件2在与动压滑动轴承1、整体密封套筒3进行热交换，实现将轴运行时与滑动介质膜产生的热量传递，降低轴承温度，保持滑动介质的温度在合理范围内，提高整个机组的运行质量。
【主权项】
1.一种动压滑动轴承装置，其特征在于包括动压滑动轴承(I)、磁性液体密封件(2)、整体密封套筒(3)，动压滑动轴承(I)与整体密封套筒(3)连接，两件磁性液体密封件(2)分别与整体密封套筒(3)的两端连接。2.如权利要求1所述的一种动压滑动轴承装置，其特征在于在磁性液体密封件(2)的外侧连接有冷却套筒(4)。3.如权利要求2所述的一种动压滑动轴承装置，其特征在于动压滑动轴承(I)的径向设有滑动介质储存腔(5)和滑动介质注入口 ￠)，滑动介质储存腔(5)和滑动介质注入口(6)连接。4.如权利要求3所述的一种动压滑动轴承装置，其特征在于动压滑动轴承(I)采用气体或液体作为滑动介质。5.如权利要求4所述的一种动压滑动轴承装置，其特征在于动压滑动轴承(I)与整体密封套筒(3)的连接为间隙配合，动压滑动轴承(I)与磁性液体密封件(2)之间还设置有定位销钉。6.如权利要求5所述的一种动压滑动轴承装置，其特征在于冷却套筒(4)采用水冷或油冷介质。
【专利摘要】本实用新型涉及轴承技术领域，提供一种动压滑动轴承装置，其包括动压滑动轴承、磁性液体密封件、整体密封套筒、冷却套筒，动压滑动轴承与整体密封套筒连接，两件磁性液体密封件分别与整体密封套筒的两端连接，冷却套筒与磁性液体密封件连接。本实用新型无须配置滑动介质循环系统进行泄漏补充，实现动压滑动轴承装置独立配置，单独维护，降低了设备的维护保养成本，提高了动压滑动轴承装置的安全性和可靠性，提高了生产效率和经济效益。
【IPC分类】F16C37/00, F16C33/04, F16C33/74
【公开号】CN204716762
【申请号】CN201520261836
【发明人】周世杰, 高富亚, 张会征
【申请人】重庆通用工业(集团)有限责任公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年4月27日
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