一种用于组装金属铰链的轴芯的制作方法

一种用于组装金属铰链的轴芯的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及机械配件技术领域，具体涉及一种用于组装金属铰链的轴芯。
【背景技术】
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[0002]传统轴芯存在着使用功能不灵活、加固性差、使用寿命短等缺陷。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型的目的是提供一种用于组装金属铰链的轴芯，它结构简单，设计新颖，采用长轴与帽头之间的凹凸结构配合滚花进行配合，实现固定的稳定性，使用更加灵活，使用寿命更长。
[0004]为了解决【背景技术】所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案:它包含长轴、帽头、滚花；所述的长轴的两端为凸型结构，帽头内侧为凹型结构，长轴的两端通过凹凸结构的配合套接有帽头；所述的长轴的凸起处与帽头的凹陷处均设置有滚花，使得长轴、帽头之间实现金属铰链的拆装结构。
[0005]本实用新型的有益效果:它结构简单，设计新颖，采用长轴与帽头之间的凹凸结构配合滚花进行配合，实现固定的稳定性，使用更加灵活，使用寿命更长。
【附图说明】
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[0006]图1为本实用新型的结构示意图。
[0007]附图标记:长轴1、帽头2、滚花3。
【具体实施方式】
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[0008]下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0009]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及【具体实施方式】，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的【具体实施方式】仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0010]参看图1，本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含长轴1、帽头2、滚花3 ;所述的长轴I的两端为凸型结构，帽头2内侧为凹型结构，长轴I的两端通过凹凸结构的配合套接有帽头2 ;所述的长轴I的凸起处与帽头2的凹陷处均设置有滚花3，使得长轴1、帽头2之间实现金属铰链的拆装结构。
[0011]本【具体实施方式】的有益效果:它结构简单，设计新颖，采用长轴与帽头之间的凹凸结构配合滚花进行配合，实现固定的稳定性，使用更加灵活，使用寿命更长。
[0012]以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种用于组装金属铰链的轴芯，其特征在于:它包含长轴(I)、帽头(2)、滚花(3);所述的长轴(I)的两端为凸型结构，帽头(2)内侧为凹型结构，长轴(I)的两端通过凹凸结构的配合套接有帽头(2);所述的长轴(I)的凸起处与帽头(2)的凹陷处均设置有滚花(3)，使得长轴⑴、帽头⑵之间实现金属铰链的拆装结构。
【专利摘要】本实用新型涉及机械配件技术领域，具体涉及一种用于组装金属铰链的轴芯。它包含长轴、帽头、滚花；所述的长轴的两端为凸型结构，帽头内侧为凹型结构，长轴的两端通过凹凸结构的配合套接有帽头；所述的长轴的凸起处与帽头的凹陷处均设置有滚花，使得长轴、帽头之间实现金属铰链的拆装结构。它结构简单，设计新颖，采用长轴与帽头之间的凹凸结构配合滚花进行配合，实现固定的稳定性，使用更加灵活，使用寿命更长。
【IPC分类】F16C11/04
【公开号】CN204716735
【申请号】CN201520444597
【发明人】施伟君
【申请人】施伟君
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月26日