电池绝缘圈组装装置的制造方法
电池绝缘圈组装装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电池绝缘圈组装装置，属于机械部件领域。
【背景技术】
[0002]绝缘圈是电池的重要组成部分，其作用是防止电池与电池直接断路，在电池模块的组合时每个电池上必须组装绝缘圈。目前电池绝缘圈的组装是人工操作，把绝缘圈按到电池上，因为绝缘圈与电池顶端吻合紧密，所以在人工把绝缘圈按到电池上时比较费力，既影响工作进度，又对工作人员的手指也有一定的伤害。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种能够实现自动组装电池绝缘圈，安全、方便的电池绝缘圈组装装置。
[0004]技术解决方案:
[0005]本实用新型包括焊接机，及安装在焊接机焊头上的圆柱形压块，还包括转盘，所述转盘侧壁上均布有半圆弧卡槽，半圆弧卡槽内镶嵌有磁铁，转盘中心轴孔与电机轴承相连。
[0006]进一步:靠近转盘处设有轨道，轨道一端置于转盘半圆弧卡槽内，另一端置于收集盒前方。
[0007]进一步:焊接机的焊头与电机转轴通过链条相连接。
[0008]本实用新型圆柱形压块安装在焊接机焊头上，焊接机的焊头与电机转轴通过链条相连接，保证同步操作，在转盘的半圆弧卡槽内放上电池，通过磁铁把电池吸附在半圆弧卡槽内，在电池上放置绝缘圈，当电池和绝缘圈经过圆柱形压块正下方时，圆柱形压块把绝缘圈压在电池上，最后电池通过轨道达到指定的位置，该装置提高了生产效率，同时杜绝了因为人工操作按绝缘圈导致的手指受伤。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构示意图；
[0010]图2为电池和绝缘圈结构示意图；
[0011]图3为图1的俯视图；
[0012]其中转盘；2焊接机；3圆柱形压块；4轨道；5绝缘圈；6电池；7半圆弧卡槽；8磁铁。
【具体实施方式】
[0013]本实用新型包括转盘1、转盘I侧壁上均布半圆弧卡槽7，半圆弧卡槽内镶嵌有磁铁8，半圆弧卡槽7上方设有焊接机2、及安装在焊接机2焊头上的圆柱形压块3，焊接机2的焊头与电机转轴通过链条相连接；在靠近转盘I处设有轨道4，轨道4 一端置于转盘I的半圆弧卡槽7内，另一端置于收集盒前方。
[0014]本实用新型工作过程:首先把电池6放在转盘I侧壁的半圆弧卡槽7内，通过磁铁8把电池I吸附在半圆弧卡槽7内，然后把绝缘圈5放在电池6上面，转盘I带着电池6自动旋转，当带有绝缘圈5的电池6转到圆柱形压块3正下方时，圆柱形压块3下压，把绝缘圈紧紧的压在电池6上，组装完毕的电池6通过轨道4达到收集盒内。
【主权项】
1.电池绝缘圈组装装置，其特征在于，包括焊接机，及安装在焊接机焊头上的圆柱形压块，还包括转盘，所述转盘侧壁上均布有半圆弧卡槽，半圆弧卡槽内镶嵌有磁铁，转盘中心轴孔与电机轴承相连。2.根据权利要求1所述的电池绝缘圈组装装置，其特征在于，靠近转盘处设有轨道，轨道一端置于转盘半圆弧卡槽内，另一端置于收集盒前方。3.根据权利要求1所述的电池绝缘圈组装装置，其特征在于，焊接机的焊头与电机转轴通过链条相连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种电池绝缘圈组装装置，属于机械部件领域。本实用新型包括焊接机，及安装在焊接机焊头上的圆柱形压块，还包括转盘，所述转盘侧壁上均布有半圆弧卡槽，半圆弧卡槽内镶嵌有磁铁，转盘中心轴孔与电机轴承相连。本实用新型圆柱形压块安装在焊接机焊头上，焊接机的焊头与电机转轴通过链条相连接，保证同步操作，在转盘的半圆弧卡槽内放上电池，通过磁铁把电池吸附在半圆弧卡槽内，在电池上放置绝缘圈，当电池和绝缘圈经过圆柱形压块正下方时，圆柱形压块把绝缘圈压在电池上，最后电池通过轨道到达指定的位置，该装置提高了生产效率，同时杜绝了因为人工操作按绝缘圈导致的手指受伤。
【IPC分类】H01M2/34
【公开号】CN204696186
【申请号】CN201520224142
【发明人】曹生彪, 蒋振峰, 常忠亮, 皇甫益, 尹亮亮, 吴风明, 王云波, 贾春明, 胡德江, 郑子琦
【申请人】内蒙古稀奥科镍氢动力电池有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年4月15日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电池绝缘圈组装装置，属于机械部件领域。
【背景技术】
[0002]绝缘圈是电池的重要组成部分，其作用是防止电池与电池直接断路，在电池模块的组合时每个电池上必须组装绝缘圈。目前电池绝缘圈的组装是人工操作，把绝缘圈按到电池上，因为绝缘圈与电池顶端吻合紧密，所以在人工把绝缘圈按到电池上时比较费力，既影响工作进度，又对工作人员的手指也有一定的伤害。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种能够实现自动组装电池绝缘圈，安全、方便的电池绝缘圈组装装置。
[0004]技术解决方案:
[0005]本实用新型包括焊接机，及安装在焊接机焊头上的圆柱形压块，还包括转盘，所述转盘侧壁上均布有半圆弧卡槽，半圆弧卡槽内镶嵌有磁铁，转盘中心轴孔与电机轴承相连。
[0006]进一步:靠近转盘处设有轨道，轨道一端置于转盘半圆弧卡槽内，另一端置于收集盒前方。
[0007]进一步:焊接机的焊头与电机转轴通过链条相连接。
[0008]本实用新型圆柱形压块安装在焊接机焊头上，焊接机的焊头与电机转轴通过链条相连接，保证同步操作，在转盘的半圆弧卡槽内放上电池，通过磁铁把电池吸附在半圆弧卡槽内，在电池上放置绝缘圈，当电池和绝缘圈经过圆柱形压块正下方时，圆柱形压块把绝缘圈压在电池上，最后电池通过轨道达到指定的位置，该装置提高了生产效率，同时杜绝了因为人工操作按绝缘圈导致的手指受伤。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构示意图；
[0010]图2为电池和绝缘圈结构示意图；
[0011]图3为图1的俯视图；
[0012]其中转盘；2焊接机；3圆柱形压块；4轨道；5绝缘圈；6电池；7半圆弧卡槽；8磁铁。
【具体实施方式】
[0013]本实用新型包括转盘1、转盘I侧壁上均布半圆弧卡槽7，半圆弧卡槽内镶嵌有磁铁8，半圆弧卡槽7上方设有焊接机2、及安装在焊接机2焊头上的圆柱形压块3，焊接机2的焊头与电机转轴通过链条相连接；在靠近转盘I处设有轨道4，轨道4 一端置于转盘I的半圆弧卡槽7内，另一端置于收集盒前方。
[0014]本实用新型工作过程:首先把电池6放在转盘I侧壁的半圆弧卡槽7内，通过磁铁8把电池I吸附在半圆弧卡槽7内，然后把绝缘圈5放在电池6上面，转盘I带着电池6自动旋转，当带有绝缘圈5的电池6转到圆柱形压块3正下方时，圆柱形压块3下压，把绝缘圈紧紧的压在电池6上，组装完毕的电池6通过轨道4达到收集盒内。
【主权项】
1.电池绝缘圈组装装置，其特征在于，包括焊接机，及安装在焊接机焊头上的圆柱形压块，还包括转盘，所述转盘侧壁上均布有半圆弧卡槽，半圆弧卡槽内镶嵌有磁铁，转盘中心轴孔与电机轴承相连。2.根据权利要求1所述的电池绝缘圈组装装置，其特征在于，靠近转盘处设有轨道，轨道一端置于转盘半圆弧卡槽内，另一端置于收集盒前方。3.根据权利要求1所述的电池绝缘圈组装装置，其特征在于，焊接机的焊头与电机转轴通过链条相连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种电池绝缘圈组装装置，属于机械部件领域。本实用新型包括焊接机，及安装在焊接机焊头上的圆柱形压块，还包括转盘，所述转盘侧壁上均布有半圆弧卡槽，半圆弧卡槽内镶嵌有磁铁，转盘中心轴孔与电机轴承相连。本实用新型圆柱形压块安装在焊接机焊头上，焊接机的焊头与电机转轴通过链条相连接，保证同步操作，在转盘的半圆弧卡槽内放上电池，通过磁铁把电池吸附在半圆弧卡槽内，在电池上放置绝缘圈，当电池和绝缘圈经过圆柱形压块正下方时，圆柱形压块把绝缘圈压在电池上，最后电池通过轨道到达指定的位置，该装置提高了生产效率，同时杜绝了因为人工操作按绝缘圈导致的手指受伤。
【IPC分类】H01M2/34
【公开号】CN204696186
【申请号】CN201520224142
【发明人】曹生彪, 蒋振峰, 常忠亮, 皇甫益, 尹亮亮, 吴风明, 王云波, 贾春明, 胡德江, 郑子琦
【申请人】内蒙古稀奥科镍氢动力电池有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年4月15日
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