B型封装器件机械试验固定滑块件的制作方法

xiaoxiao2021-4-12  58

B型封装器件机械试验固定滑块件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于封装元器件机械试验技术领域,具体涉及一种B型封装器件冲击振动固定滑块件。
【背景技术】
[0002]机械试验需用专用夹具将被试验样品与振动、冲击设备相连接,要求将振动、冲击激励不失真地传递给被试验样品。因此振动、冲击试验夹具设计的成功与否直接关系到试验的正常进行。机械试验是在实验室里模拟各种航天、航空飞行振动、冲击环境,将封装器件紧固在振动试验专用夹具上。而该封装器件机械试验固定滑块件是将封装元器件固定在一小滑块内,再将该小滑块放入一大整体夹具中,依据一定的振动试验标准及方法,对器件进行相应的振动试验。因此这就要求该封装器件机械试验固定滑块件具有良好接触性、刚性接触、重量轻、重心对称下移。

【发明内容】

[0003]针对上述现有技术,本实用新型的目的是提供一种B型封装器件机械试验固定滑块件,解决了现有技术中存在的夹具与待测器件夹持效果不好,待测器件试验效果不好的冋题。
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型B型封装器件机械试验固定滑块件包括L型夹持结构,凸台夹持结构和针孔板。
[0005]所述的L型夹持结构为立方体结构,L型夹持结构的左右两侧沿宽度方向上加工有下台阶,L型夹持结构的前侧沿长度方向上加工有上台阶,上台阶高度大于下台阶的高度,上台阶沿长度方向上加工有2个对称的凹槽,L型夹持结构的后侧沿长度方向上加工有侧壁,侧壁内加工有2个对称的螺纹孔,螺纹孔用于与紧固螺钉螺纹配合,螺纹孔沿侧壁的高度方向下端加工有同心过孔,过孔半径大于螺纹孔的半径,过孔和螺纹孔贯穿L型夹持结构的上下底面。
[0006]所述的凸台夹持结构上加工有2个对称的凹槽,凹槽与L型夹持结构的凹槽相配合,凸台夹持结构两侧加工有小凸台,小凸台与L型夹持结构的下台阶配合。
[0007]所述的针孔板整体为长方体结构,针孔板的上部加工有2个对称的过孔,过孔的圆心距与L型夹持结构上螺纹孔的圆心距一样,过孔为通孔,紧固螺钉穿过过孔,与L型夹持结构上的螺纹孔螺纹配合,将针孔板与L型夹持结构连接在一起,针孔板的下部加工有两组对称分布的针眼孔。
[0008]所述的L型夹持结构和凸台夹持结构由铝或铝合金或不锈钢通过一体加工制成。
[0009]所述的针孔板的材料为还氧板。
[0010]所述的L型夹持结构上的凹槽和凸台夹持结构上的凹槽截面形状依据待测器件器身形状加工成型。
[0011]所述的L型夹持结构上的凹槽和凸台夹持结构上的凹槽截面形状为半圆形。
[0012]所述的针眼孔的数目依据待测器件的管脚数确定。
[0013]所述的针眼孔的数目为3个。
[0014]所述的L型夹持结构和凸台夹持结构的表面光洁度大于等于5,所述的针孔板左右两侧表面的光洁度大于等于5,针孔板其余表面的表面光洁度大于等于2。
[0015]所述的L型夹持结构的长度为37.8mm-38mm,宽度为11.髙度为24.8mm-25mm ;L型夹持结构的侧壁的长度为31.8mm_32.0mm,上台阶的长度与侧壁长度一样,髙度为11.8mm-12mm,宽度为5.48mm_5.5mm,凹槽的半径为4.23mm_4.25mm ;下台阶的髙度为 4.8mm-5.0mm,宽度为 2.8mm-3.0mm。
[0016]所述的凸台夹持结构的长度与L型夹持结构的长度一样,高度与L型夹持结构的上台阶的高度一样,宽度为6.8mm-7.0mm,小凸台的长度与凸台体结构长度一样,宽度、高度与L型夹持结构的下台阶的宽度、高度一样。
[0017]所述的针孔板长度与L型立方夹持结构的侧壁的长度一样,宽度为16.8mm-1 7.0mm,厚度为 11.8mm-1 2.0mm,针眼孔半径为 0.59mm_0.6mm,深度为8.9mm-9.1mm0
[0018]本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
[0019]本实用新型B型封装器件机械试验固定滑块件与待测器件接触性好,并且为刚性接触,使得固定滑块件对待测器件的夹持效果好;本实用新型封装元器件机械试验固定滑块件采用轻质金属材料,使得固定滑块件的重量轻,机械强度好;此外,本实用新型封装元器件机械试验固定滑块件整体结构采用“凸”字形结构,使得固定滑块件的重心对称下移,使得待测器件在冲击、振动试验中受力均匀、直接,不易产生共振,试验效果更好;本机械试验固定滑块件整体表面光洁度好,使受试器件与固定滑块件刚性接触较好,受力均匀、直接,机械试验不失真;固定滑块件针孔板可对试验器件的管脚起到固定和保护作用,避免器件在随机振动时,器件的管脚互碰、管脚碰上固定滑块,导致机械试验失真或产生共振。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型B型封装器件机械试验固定滑块件剖视图;
[0021]图2是本实用新型L型夹持结构主视图;
[0022]图3是本实用新型L型夹持结构俯视图;
[0023]图4是本实用新型L型夹持结构侧视图;
[0024]图5是本实用新型凸台夹持结构主视图;
[0025]图6是本实用新型凸台夹持结构俯视图;
[0026]图7是本实用新型针孔板结构图;
[0027]图中:1-L型夹持结构,11-侧壁,4-紧固螺钉,13-螺纹孔,14-上台阶,15-过孔,16-凹槽,17-下台阶;2_凸台夹持结构,21-凸台顶面,22-凹槽,23-小凸台;3-针孔板,31-过孔,32-针眼孔。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作详细说明。
[0029]如图1所示,本实用新型B型封装器件机械试验固定滑块件包括L型夹持结构1,凸台夹持结构2和针孔板3。
[0030]如图2-图4所示,L型夹持结构I为立方体结构,由轻质材料制成,优选铝、铝合金、不锈钢等金属材料,通过一体加工制成,L型夹持结构I长度为37.8mm-38mm,宽度为
11.8mm-12mm,髙度为24.8mm-25mm ;L型夹持结构I的侧壁11的长度为31.8mm_32.0mm,沿侧壁11长度方向上加工2个对称螺纹孔13,螺纹孔13下端加工有同心过孔15,过孔15的半径大于螺纹孔13,过孔15和螺纹孔13贯穿L型夹持结构1,螺纹孔13与紧固螺钉4配合;沿L型夹持结构I宽度方向上加工有上台阶14,上台阶14的长度与侧壁11长度一样,髙度为11.宽度为5.48mm_5.5mm,沿上台阶14长度方向上开有2个对称的凹槽16,凹槽16的截面为半圆形,半径为4.23mm-4.25mm ;L型夹持结构I两侧都加工有下台阶17,下台阶17髙度为4.8mm-5.0mm,宽度为2.8mm_3.0mm ;L型夹持结构I的表面光洁度应大于等于5。
[0031]如图5和图6所示,凸台夹持结构2由轻质材料制成,优选铝、铝合金、镁铝合金等轻质金 属材料,通过一体加工制成,凸台夹持结构2的长度与L型夹持结构I的长度一样,高度与L型夹持结构I的上台阶14的高度一样,宽度为6.8mm-7.0mm,沿凸台夹持结构2的长度方向上加工有2个对称的凹槽22,凹槽22截面为半圆形,凹槽22与L型夹持结构I的凹槽16相配合用于夹持待测器件,但凹槽16和凹槽22的截面形状可根据待测器件的形状加工成型,并不限于本实施例给出的半圆形;凸台夹持结构2两侧加工有小凸台23,小凸台23的长度与凸台夹持结构2长度一样,宽度、高度与L型夹持结构I的下台阶17的宽度、高度一样,凸台夹持结构2的表面光洁度应大于等于5。
[0032]如图7所示,针孔板3整体为长方体结构,其材料为还氧板,针孔板3长度与L型立方夹持结构I的侧壁11的长度一样,宽度为16.8mm-17.0mm,厚度为11.8mm_12.0mm,在针孔板3上侧加工有2个对称的过孔31,用于与紧固螺钉4相配合,将针孔板3与L型夹持结构I连接在一起,过孔31的圆心距与L型夹持结构I上螺纹孔圆心距一样,过孔31为通孔;在针孔板3下侧加工有2组对称的针眼孔32,针眼孔32的半径为0.59mm-0.6_,深度为8.9mm-9.1mm,本实施例给出的针眼孔32的数目为3个,但针眼孔32的数目应依据待测器件的管脚数确定;针孔板3左右两侧表面的表面光洁度应大于等于5,其余表面的表面光洁度应大于等于2。
[0033]使用时,将待测器件器身卡入L型夹持结构I的凹槽16和凸台夹持结构2的凹槽22组成的空间,固定待测器件的器身,将待测器件的管脚插入针孔板3上的针眼孔32中,用于固定待测器件的管脚,将紧固螺钉4穿过针孔板3的过孔31,与L型夹持结构I上的螺纹孔13连接,将针孔板3紧固在L型夹持结构I的侧壁11顶面上,将待测器件与本实用新型封装元器件机械试验固定滑块组装完成后,L型夹持结构I的下台阶17和凸台夹持结构2的小凸台23与外部卡接装置配合,将外部机械振动装置的振动、冲击力传递给待测器件。
【主权项】
1.一种B型封装器件机械试验固定滑块件,其特征在于:该固定滑块件包括L型夹持结构(I),凸台夹持结构⑵和针孔板⑶; 所述的L型夹持结构(I)为立方体结构,L型夹持结构(I)的左右两侧沿宽度方向上加工有下台阶(17),L型夹持结构(I)的前侧沿长度方向上加工有上台阶(14),上台阶(14)高度大于下台阶(17)的高度,上台阶(14)沿长度方向上加工有2个对称的凹槽(16),L型夹持结构(I)的后侧沿长度方向上加工有侧壁(11),侧壁(11)里加工有2个对称的螺纹孔(13),螺纹孔(13)用于与紧固螺钉⑷螺纹配合,螺纹孔(13)沿侧壁(11)的高度方向下端加工有同心过孔(15),过孔(15)半径大于螺纹孔(13)的半径,过孔(15)和螺纹孔(13)贯穿L型夹持结构(I)的上下底面; 所述的凸台夹持结构(2)上加工有2个对称的凹槽(22),凹槽(22)与L型夹持结构(I)的凹槽(16)相配合,凸台夹持结构(2)两侧加工有小凸台(23),小凸台(23)与L型夹持结构(I)的下台阶(17)配合; 所述的针孔板⑶整体为长方体结构,针孔板⑶的上部加工有2个对称的过孔(31),过孔(31)的圆心距与L型夹持结构(I)上螺纹孔(13)的圆心距一样,过孔(31)为通孔,紧固螺钉⑷穿过过孔(31),与L型夹持结构⑴上的螺纹孔(13)螺纹配合,将针孔板(3)与L型夹持结构(I)连接在一起,针孔板(3)的下部加工有两组对称分布的针眼孔(32)。2.根据权利要求1所述的B型封装器件机械试验固定滑块件,其特征在于:所述的L型夹持结构(I)和凸台夹持结构(2)由铝、铝合金、不锈钢通过一体加工制成。3.根据权利要求1所述的B型封装器件机械试验固定滑块件,其特征在于:所述的针孔板(3)的材料为还氧板。4.根据权利要求1所述的B型封装器件机械试验固定滑块件,其特征在于:所述的L型夹持结构(I)上的凹槽(16)和凸台夹持结构(2)上的凹槽(22)截面形状依据待测器件器身形状加工成型。5.根据权利要求4所述的B型封装元器件机械试验固定滑块件,其特征在于:所述的L型夹持结构(I)上的凹槽(16)和凸台夹持结构(2)上的凹槽(22)截面形状为半圆形。6.根据权利要求1所述的B型封装器件机械试验固定滑块件,其特征在于:所述的针眼孔(32)的数目依据待测器件的管脚数确定。7.根据权利要求6所述的B型封装元器件机械试验固定滑块件,其特征在于:所述的针眼孔(32)的数目为3个。8.根据权利要求1所述的B型封装器件机械试验固定滑块件,其特征在于:所述的L型夹持结构(I)和凸台夹持结构(2)的表面光洁度大于等于5,所述的针孔板(3)左右两侧表面的表面光洁度大于等于5,针孔板(3)其余表面的表面光洁度大于等于2。9.根据权利要求1所述的B型封装器件机械试验固定滑块件,其特征在于:所述的L型夹持结构(I)的长度为37.8mm-38mm,宽度为11.8mm-12mm,髙度为24.8mm-25mm ;L型夹持结构⑴的侧壁(11)的长度为31.8mm-32.0mm,上台阶(14)的长度与侧壁(11)长度一样,髙度为11.宽度为5.48mm_5.5_,凹槽(16)的半径为4.23mm_4.25mm ;下台阶(17)的髙度为 4.8mm-5.0mm,宽度为 2.8mm_3.0mm ; 所述的凸台夹持结构(2)的长度与L型夹持结构(I)的长度一样,高度与L型夹持结构(I)的上台阶(14)的高度一样,宽度为6.8mm-7.0mm,小凸台(23)的长度与凸台体结构(2)长度一样,宽度、高度与L型夹持结构(I)的下台阶(17)的宽度、高度一样;所述的针孔板⑶长度与L型立方夹持结构(I)的侧壁(11)的长度一样,宽度为 16.8mm-1 7.0mm,厚度为 11.8mm-1 2.0mm,针眼孔(32)半径为 0.59mm_0.6mm,深度为.8.9mm-9.1mm.
【专利摘要】本实用新型公开了一种B型封装器件机械试验固定滑块件包括:L型夹持结构,凸台夹持结构和针孔板;L型夹持结构上加工的凹槽和凸台夹持结构上加工的凹槽一起用于固定待测器件的器身,针孔板上加工的针眼孔用于固定待测器件的管脚,紧固螺钉穿过针孔板上加工的过孔,与L型夹持结构上加工的螺纹孔螺纹连接,将针孔板与L型夹持结构连接;L型夹持结构上加工的下台阶和凸台夹持结构上加工的小凸台与外部装置配合,将外部机械振动装置的振动、冲击力传递给待测器件;由于采用轻质金属材料,使得该装置的重量轻,机械强度好,此外,该装置整体结构采用“凸”字形结构,重心对称下移,对待测器件的夹持效果好,使得待测器件的试验效果更好。
【IPC分类】G01M7/02, G01M7/08
【公开号】CN204679235
【申请号】CN201420702987
【发明人】宋毅刚, 熊盛阳, 刘泓, 陈朝杰, 吴立强, 张丽
【申请人】中国运载火箭技术研究院
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2014年11月20日

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