一种智能感应式螺丝的制作方法
一种智能感应式螺丝的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种智能感应式螺丝，属于自动化工具技术领域。
【背景技术】
[0002]螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物工件的工具；螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品:如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用；螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要，螺丝是千百年来人们生产生活中的共同发明，按照应用领域来看，它是人类的第一大发明，并且随着科技水平的不断进步，针对螺丝的改进创新也日益多样化，诸如专利号:201010543313.3，公开了一种螺丝，其包含有一杆体，一设于该杆体一端的螺头，一设于该杆体另一端的钻锁部，以及复数螺旋环设于该杆体上的螺牙；其主要在于该钻锁部上形成有两倾斜的切削面，且该两切削面相接处形成有一切削刃，同时复数环设于该杆体上的螺牙延伸至该切削刃，且与该切削刃的其中一端缘相接；锁合时，切肩可经该两倾斜的切削面顺利进入螺牙间的排肩通道快速的加以排除，所以不会造成大量切肩囤积的现象，有效降低锁合扭力与提升锁合速度，同时锁合后该螺丝得以沉埋于锁合物件内，有利于该等锁合物件后续并接施工的进行。
[0003]还有专利申请号:201210579040.7，公开了一种螺丝，包括螺丝头、自所述螺丝头向下延伸形成的螺杆段，所述螺杆段包括自所述螺丝头向下延伸形成的杆体和若干形成于所述杆体的外缘上的螺纹部，所述螺丝还包括自所述螺杆段向下延伸且直径小于所述螺杆段直径的排肩段，所述排肩段包括自所述杆体向下延伸形成的排肩杆部、若干形成于所述排肩杆部的外缘上的排肩螺纹、以及形成于相邻排肩螺纹之间的排肩槽，所述螺杆段还包括至少一个由排肩槽朝所述螺杆段延伸并剖切在所述螺杆段的排肩延伸槽，该螺丝结构简单，使用方便，便于螺纹的安装。
[0004]不仅如此，专利申请号:201410462333.6，公开了一种螺丝，包括螺丝头和自螺丝头向下延伸形成的螺杆段，螺杆段包括自螺丝头向下延伸形成的杆体和若干形成于杆体的外部的牙部，螺丝头包括螺丝头主体和设置于螺丝头主体一端的启动平面，螺丝头内设置有螺丝槽，螺丝槽的横截面具有由五个顺次连接的“几”字形凸齿组成的封闭结构；上述技术方案设计的螺丝槽的横截面具有由五个顺次连接的“几”字形凸齿组成的封闭结构，其充分考虑了应力效应，使槽型具有较高的力矩传输特性又在紧固时不会引起应力集中的径向力，从而实现了真正的O °驱动角，消除了径向力，改善了拧螺丝的驱动性能，从而延长了工具的使用寿命，节省人工加工成本。
[0005]由现有技术的螺丝可以看出，设计者为了使螺丝拥有更加稳定的结构、更加牢靠的固定效果，提出不少有用的改进性意见，但是，从螺丝的实际使用来看，现有的螺丝依然还存在着一些不可回避的问题，随着工件的使用，螺丝的拧紧度会随之降低，就有可能出现松动现象，这样对于一般的工件还可以接受，但是对于一些重要技术领域来看，这就有可能是致命的技术问题，因此，螺丝松动的问题继续有待解决，但是现有技术中的各种螺丝，均是在螺丝的使用初期保证其的拧紧度，随着使用时间的飞逝，螺丝的拧紧度就会很难被及时发现，尤其是一些处于比较狭窄空间内的螺丝，更是容易被忽视。
【发明内容】
[0006]针对上述技术问题，本发明所要解决的技术问题是提供一种针对现有螺丝进行改进，设计引入智能检测电控结构，结构简单，能够针对螺丝的拧紧度进行实时检测，并针对拧紧度过低的螺丝进行报警的智能感应式螺丝。
[0007]本发明为了解决上述技术问题采用以下技术方案:本发明设计了一种智能感应式螺丝，包括螺帽，以及与螺帽相连的螺纹杆，还包括弹簧、挡板、控制模块，以及分别与控制模块相连接的电源、第一触点、第二触点、报警器；其中，螺帽内部设置空腔，控制模块设置在空腔内，报警器设置在螺帽的侧面或者空腔内；挡板的中央位置设置通孔，通孔的内径与螺纹杆的外径相适应，挡板通过其通孔活动套设在螺纹杆上，并可在螺纹杆上移动，弹簧套设在螺纹杆上，且位于螺帽与挡板之间，第一触点和第二触点分别设置在螺帽和挡板彼此相对的各面上，且第一触点和第二触点彼此位置相对应，在弹簧无弹性形变时，第一触点和第二触点彼此不接触；电源为外接电源，通过导线与控制模块相连接。
[0008]作为本发明的一种优选技术方案:还包括与所述控制模块相连接的无线通信模块，无线通信模块设置在所述螺帽的侧面或者所述空腔内。
[0009]作为本发明的一种优选技术方案:所述螺帽的侧面上设置第一凹槽，第一凹槽的深度与所述无线通信模块的高度相适应，无线通信模块设置在第一凹槽中。
[0010]作为本发明的一种优选技术方案:所述无线通信模块为以太网无线通信模块。
[0011]作为本发明的一种优选技术方案:所述螺帽的侧面上设置第二凹槽，第二凹槽的深度与所述报警器的高度相适应，报警器设置在第二凹槽中。
[0012]作为本发明的一种优选技术方案:所述报警器为声音报警器。
[0013]作为本发明的一种优选技术方案:所述控制模块为单片机。
[0014]本发明所述一种智能感应式螺丝采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果:
(1)本发明设计的智能感应式螺丝，针对现有螺丝进行改进，设计引入智能检测电控结构，通过检测判断设计的第一触点与第二触点间是否接触，实现判断螺丝是否出现松动情况，再根据判断结果针对松动螺丝实现报警提示，实现了螺丝的智能检测、智能报警，有效保障了工件应用螺丝过程中的稳定性与安全性；
(2)本发明设计的智能感应式螺丝中，针对松动螺丝的报警，可以通过无线通信模块实现远程报警，便于相关工作人员及时了解，解除安全隐患，进一步提高了设计智能感应式螺丝在实际应用中的工作效率；并且针对无线通信模块，设计采用以太网无线通信模块，能够实现更大范围内的数据传输，便于工作人员实现更大范围的监控与维护，大大降低了人力资源，提高了工作效率；
(3)本发明设计的智能感应式螺丝中，针对无线通信模块和报警器，在螺帽的侧面上分别设置第一凹槽、第二凹槽，能够针对无线通信模块和报警器实现有效保护，有效避免了电子元器件在智能感应式螺丝实际应用过程中的可能损伤，并保证了电子元器件更加稳定的工作效率和使用寿命；
(4)本发明设计的智能感应式螺丝中，针对报警器，设计采用声音报警器，能够保证报警信号被工作人员及时发现，提高工作效率；并且针对控制模块，具体设计采用单片机，一方面能够适用于后期针对智能感应式螺丝的扩展需求，另一方面，简洁的控制架构模式能够便于后期的维护。
【附图说明】
[0015]图1是本发明设计一种智能感应式螺丝的结构示意图。
[0016]其中，1.螺帽，2.螺纹杆，3.挡板，4.控制模块，5.电源，6.第一触点，7.第二触点，8.报警器，9.弹簧，10.无线通信模块。
【具体实施方式】
[0017]下面结合说明书附图对本发明的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0018]如图1所示，本发明设计的一种智能感应式螺丝，包括螺帽1，以及与螺帽I相连的螺纹杆2，还包括弹簧9、挡板3、控制模块4，以及分别与控制模块4相连接的电源5、第一触点6、第二触点7、报警器8 ;其中，螺帽I内部设置空腔，控制模块4设置在空腔内，报警器6设置在螺帽I的侧面或者空腔内；挡板3的中央位置设置通孔，通孔的内径 与螺纹杆2的外径相适应，挡板3通过其通孔活动套设在螺纹杆2上，并可在螺纹杆2上移动，弹簧9套设在螺纹杆2上，且位于螺帽I与挡板3之间，第一触点6和第二触点7分别设置在螺帽I和挡板2彼此相对的各面上，且第一触点6和第二触点7彼此位置相对应，在弹簧9无弹性形变时，第一触点6和第二触点7彼此不接触；电源5为外接电源，通过导线与控制模块4相连接；上述技术方案设计的智能感应式螺丝，针对现有螺丝进行改进，设计引入智能检测电控结构，通过检测判断设计的第一触点6与第二触点7间是否接触，实现判断螺丝是否出现松动情况，再根据判断结果针对松动螺丝实现报警提示，实现了螺丝的智能检测、智能报警，有效保障了工件应用螺丝过程中的稳定性与安全性。
[0019]基于上述设计智能感应式螺丝技术方案的基础之上，本发明还进一步设计了如下优选技术方案:还包括与所述控制模块4相连接的无线通信模块10，无线通信模块10设置在所述螺帽I的侧面或者所述空腔内；上述针对松动螺丝的报警，可以通过设计的无线通信模块10实现远程报警，便于相关工作人员及时了解，解除安全隐患，进一步提高了设计智能感应式螺丝在实际应用中的工作效率；并且针对无线通信模块10，设计采用以太网无线通信模块，能够实现更大范围内的数据传输，便于工作人员实现更大范围的监控与维护，大大降低了人力资源，提高了工作效率；还有所述螺帽I的侧面上分别设置第一凹槽、第二凹槽，第一凹槽的深度与所述无线通信模块10的高度相适应，无线通信模块10设置在第一凹槽中，第二凹槽的深度与所述报警器8的高度相适应，报警器8设置在第二凹槽中；上述优选方案，针对无线通信模块10和报警器8，在螺帽I的侧面上分别设置第一凹槽、第二凹槽，能够针对无线通信模块10和报警器8实现有效保护，有效避免了电子元器件在智能感应式螺丝实际应用过程中的可能损伤，并保证了电子元器件更加稳定的工作效率和使用寿命；不仅如此，针对报警器8，设计采用声音报警器，能够保证报警信号被工作人员及时发现，提高工作效率；并且针对控制模块4，具体设计采用单片机，一方面能够适用于后期针对智能感应式螺丝的扩展需求，另一方面，简洁的控制架构模式能够便于后期的维护。
[0020]本发明设计的智能感应式螺丝在实际应用过程当中，包括螺帽1，以及与螺帽I相连的螺纹杆2，还包括弹簧9、挡板3、单片机，以及分别与单片机相连接的以太网无线通信模块、电源5、第一触点6、第二触点7、声音报警器；其中，螺帽I内部设置空腔，单片机设置在空腔内，螺帽I侧面上分别设置第一凹槽、第二凹槽，第一凹槽的深度与所述以太网无线通信模块的高度相适应，以太网无线通信模块设置在第一凹槽中或者所述空腔内，第二凹槽的深度与所述声音报警器的高度相适应，声音报警器设置在第二凹槽中或者空腔内；挡板3的中央位置设置通孔，通孔的内径与螺纹杆2的外径相适应，挡板3通过其通孔活动套设在螺纹杆2上，并可在螺纹杆2上移动，弹簧9套设在螺纹杆2上，且位于螺帽I与挡板3之间，第一触点6和第二触点7分别设置在螺帽I和挡板2彼此相对的各面上，且第一触点6和第二触点7彼此位置相对应，在弹簧9无弹性形变时，第一触点6和第二触点7彼此不接触；电源5为外接电源，通过导线与单片机相连接。实际应用过程当中，将智能感应式螺丝拧入工件的螺孔中，分别设置在螺帽I和挡板2上的第一触点6和第二触点7彼此相互接触，向与之相连的单片机发送第一触点6和第二触点7连通所对应的信号，单片机接收该信号，判断此时第一触点6和第二触点7彼此接触，即判断此时拧入工件的智能感应式螺丝的拧紧度符合要求，其中，位于螺帽I和挡板2之间的弹簧9处于被压缩状态，单片机不做任何操作；当拧入工件的智能感应式螺丝的拧紧度不符合要求，出现松动情况时，螺帽I和挡板2在彼此之间弹簧9的作用下，彼此位置发生远离，致使第一触点6和第二触点7彼此不相接触，此时与之相连的单片机将收到第一触点6和第二触点7彼此不接触所对应的信号，则单片机判断此时第一触点6和第二触点7彼此不接触，即判断此时拧入工件的智能感应式螺丝的拧紧度不符合要求，发生松动现象，则单片机随即向与之相连的声音报警器发送命令，使之进行报警，同时，单片机通过与之相连的以太网无线通信模块向相关工作人员发出报警信号，相关工作人员根据接收到报警命令对松动螺丝进行检修，保证螺丝实际应用中的稳定性。
[0021]上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种智能感应式螺丝，包括螺帽(1)，以及与螺帽(I)相连的螺纹杆(2)，其特征在于:还包括弹簧(9)、挡板(3)、控制模块(4)，以及分别与控制模块(4)相连接的电源(5)、第一触点(6)、第二触点(7)、报警器(8);其中，螺帽(I)内部设置空腔，控制模块(4)设置在空腔内，报警器(6 )设置在螺帽(I)的侧面或者空腔内；挡板(3 )的中央位置设置通孔，通孔的内径与螺纹杆(2)的外径相适应，挡板(3)通过其通孔活动套设在螺纹杆(2)上，并可在螺纹杆(2)上移动，弹簧(9)套设在螺纹杆(2)上，且位于螺帽(I)与挡板(3)之间，第一触点(6)和第二触点(7)分别设置在螺帽(I)和挡板(2)彼此相对的各面上，且第一触点(6)和第二触点(7)彼此位置相对应，在弹簧(9)无弹性形变时，第一触点(6)和第二触点(7)彼此不接触；电源(5)为外接电源，通过导线与控制模块(4)相连接。
2.根据权利要求1所述一种智能感应式螺丝，其特征在于:还包括与所述控制模块(4)相连接的无线通信模块(10)，无线通信模块(10)设置在所述螺帽(I)的侧面或者所述空腔内。
3.根据权利要求2所述一种智能感应式螺丝，其特征在于:所述螺帽(I)的侧面上设置第一凹槽，第一凹槽的深度与所述无线通信模块(10)的高度相适应，无线通信模块(10)设置在第一凹槽中。
4.根据权利要求2或3所述一种智能感应式螺丝，其特征在于:所述无线通信模块(10)为以太网无线通信模块。
5.根据权利要求1至3中任意一项所述一种智能感应式螺丝，其特征在于:所述螺帽(I)的侧面上设置第二凹槽，第二凹槽的深度与所述报警器(8)的高度相适应，报警器(8)设置在第二凹槽中。
6.根据权利要求5所述一种智能感应式螺丝，其特征在于:所述报警器(8)为声音报敬翌m ? ft ο
7.根据权利要求5所述一种智能感应式螺丝，其特征在于:所述控制模块(4)为单片机。
【专利摘要】本发明涉及一种智能感应式螺丝，包括螺帽（1），以及与螺帽（1）相连的螺纹杆（2），还包括弹簧（9）、挡板（3）、控制模块（4），以及分别与控制模块（4）相连接的电源（5）、第一触点（6）、第二触点（7）、报警器（8）；基于本发明设计的技术方案，针对上述装置模块进行连接，构成本发明设计的智能感应式螺丝，针对现有螺丝进行改进，设计引入智能检测电控结构，通过检测判断设计的第一触点（6）与第二触点（7）间是否接触，实现判断螺丝是否出现松动情况，再根据判断结果针对松动螺丝实现报警提示，实现了螺丝的智能检测、智能报警，有效保障了工件应用螺丝过程中的稳定性与安全性。
【IPC分类】F16B31-02, G01V3-02, F16B35-00
【公开号】CN104806617
【申请号】CN201510210924
【发明人】过俊宏, 陈伟新, 肖运根
【申请人】无锡市崇安区科技创业服务中心
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年4月29日
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种智能感应式螺丝，属于自动化工具技术领域。
【背景技术】
[0002]螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物工件的工具；螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品:如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用；螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要，螺丝是千百年来人们生产生活中的共同发明，按照应用领域来看，它是人类的第一大发明，并且随着科技水平的不断进步，针对螺丝的改进创新也日益多样化，诸如专利号:201010543313.3，公开了一种螺丝，其包含有一杆体，一设于该杆体一端的螺头，一设于该杆体另一端的钻锁部，以及复数螺旋环设于该杆体上的螺牙；其主要在于该钻锁部上形成有两倾斜的切削面，且该两切削面相接处形成有一切削刃，同时复数环设于该杆体上的螺牙延伸至该切削刃，且与该切削刃的其中一端缘相接；锁合时，切肩可经该两倾斜的切削面顺利进入螺牙间的排肩通道快速的加以排除，所以不会造成大量切肩囤积的现象，有效降低锁合扭力与提升锁合速度，同时锁合后该螺丝得以沉埋于锁合物件内，有利于该等锁合物件后续并接施工的进行。
[0003]还有专利申请号:201210579040.7，公开了一种螺丝，包括螺丝头、自所述螺丝头向下延伸形成的螺杆段，所述螺杆段包括自所述螺丝头向下延伸形成的杆体和若干形成于所述杆体的外缘上的螺纹部，所述螺丝还包括自所述螺杆段向下延伸且直径小于所述螺杆段直径的排肩段，所述排肩段包括自所述杆体向下延伸形成的排肩杆部、若干形成于所述排肩杆部的外缘上的排肩螺纹、以及形成于相邻排肩螺纹之间的排肩槽，所述螺杆段还包括至少一个由排肩槽朝所述螺杆段延伸并剖切在所述螺杆段的排肩延伸槽，该螺丝结构简单，使用方便，便于螺纹的安装。
[0004]不仅如此，专利申请号:201410462333.6，公开了一种螺丝，包括螺丝头和自螺丝头向下延伸形成的螺杆段，螺杆段包括自螺丝头向下延伸形成的杆体和若干形成于杆体的外部的牙部，螺丝头包括螺丝头主体和设置于螺丝头主体一端的启动平面，螺丝头内设置有螺丝槽，螺丝槽的横截面具有由五个顺次连接的“几”字形凸齿组成的封闭结构；上述技术方案设计的螺丝槽的横截面具有由五个顺次连接的“几”字形凸齿组成的封闭结构，其充分考虑了应力效应，使槽型具有较高的力矩传输特性又在紧固时不会引起应力集中的径向力，从而实现了真正的O °驱动角，消除了径向力，改善了拧螺丝的驱动性能，从而延长了工具的使用寿命，节省人工加工成本。
[0005]由现有技术的螺丝可以看出，设计者为了使螺丝拥有更加稳定的结构、更加牢靠的固定效果，提出不少有用的改进性意见，但是，从螺丝的实际使用来看，现有的螺丝依然还存在着一些不可回避的问题，随着工件的使用，螺丝的拧紧度会随之降低，就有可能出现松动现象，这样对于一般的工件还可以接受，但是对于一些重要技术领域来看，这就有可能是致命的技术问题，因此，螺丝松动的问题继续有待解决，但是现有技术中的各种螺丝，均是在螺丝的使用初期保证其的拧紧度，随着使用时间的飞逝，螺丝的拧紧度就会很难被及时发现，尤其是一些处于比较狭窄空间内的螺丝，更是容易被忽视。
【发明内容】
[0006]针对上述技术问题，本发明所要解决的技术问题是提供一种针对现有螺丝进行改进，设计引入智能检测电控结构，结构简单，能够针对螺丝的拧紧度进行实时检测，并针对拧紧度过低的螺丝进行报警的智能感应式螺丝。
[0007]本发明为了解决上述技术问题采用以下技术方案:本发明设计了一种智能感应式螺丝，包括螺帽，以及与螺帽相连的螺纹杆，还包括弹簧、挡板、控制模块，以及分别与控制模块相连接的电源、第一触点、第二触点、报警器；其中，螺帽内部设置空腔，控制模块设置在空腔内，报警器设置在螺帽的侧面或者空腔内；挡板的中央位置设置通孔，通孔的内径与螺纹杆的外径相适应，挡板通过其通孔活动套设在螺纹杆上，并可在螺纹杆上移动，弹簧套设在螺纹杆上，且位于螺帽与挡板之间，第一触点和第二触点分别设置在螺帽和挡板彼此相对的各面上，且第一触点和第二触点彼此位置相对应，在弹簧无弹性形变时，第一触点和第二触点彼此不接触；电源为外接电源，通过导线与控制模块相连接。
[0008]作为本发明的一种优选技术方案:还包括与所述控制模块相连接的无线通信模块，无线通信模块设置在所述螺帽的侧面或者所述空腔内。
[0009]作为本发明的一种优选技术方案:所述螺帽的侧面上设置第一凹槽，第一凹槽的深度与所述无线通信模块的高度相适应，无线通信模块设置在第一凹槽中。
[0010]作为本发明的一种优选技术方案:所述无线通信模块为以太网无线通信模块。
[0011]作为本发明的一种优选技术方案:所述螺帽的侧面上设置第二凹槽，第二凹槽的深度与所述报警器的高度相适应，报警器设置在第二凹槽中。
[0012]作为本发明的一种优选技术方案:所述报警器为声音报警器。
[0013]作为本发明的一种优选技术方案:所述控制模块为单片机。
[0014]本发明所述一种智能感应式螺丝采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果:
(1)本发明设计的智能感应式螺丝，针对现有螺丝进行改进，设计引入智能检测电控结构，通过检测判断设计的第一触点与第二触点间是否接触，实现判断螺丝是否出现松动情况，再根据判断结果针对松动螺丝实现报警提示，实现了螺丝的智能检测、智能报警，有效保障了工件应用螺丝过程中的稳定性与安全性；
(2)本发明设计的智能感应式螺丝中，针对松动螺丝的报警，可以通过无线通信模块实现远程报警，便于相关工作人员及时了解，解除安全隐患，进一步提高了设计智能感应式螺丝在实际应用中的工作效率；并且针对无线通信模块，设计采用以太网无线通信模块，能够实现更大范围内的数据传输，便于工作人员实现更大范围的监控与维护，大大降低了人力资源，提高了工作效率；
(3)本发明设计的智能感应式螺丝中，针对无线通信模块和报警器，在螺帽的侧面上分别设置第一凹槽、第二凹槽，能够针对无线通信模块和报警器实现有效保护，有效避免了电子元器件在智能感应式螺丝实际应用过程中的可能损伤，并保证了电子元器件更加稳定的工作效率和使用寿命；
(4)本发明设计的智能感应式螺丝中，针对报警器，设计采用声音报警器，能够保证报警信号被工作人员及时发现，提高工作效率；并且针对控制模块，具体设计采用单片机，一方面能够适用于后期针对智能感应式螺丝的扩展需求，另一方面，简洁的控制架构模式能够便于后期的维护。
【附图说明】
[0015]图1是本发明设计一种智能感应式螺丝的结构示意图。
[0016]其中，1.螺帽，2.螺纹杆，3.挡板，4.控制模块，5.电源，6.第一触点，7.第二触点，8.报警器，9.弹簧，10.无线通信模块。
【具体实施方式】
[0017]下面结合说明书附图对本发明的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0018]如图1所示，本发明设计的一种智能感应式螺丝，包括螺帽1，以及与螺帽I相连的螺纹杆2，还包括弹簧9、挡板3、控制模块4，以及分别与控制模块4相连接的电源5、第一触点6、第二触点7、报警器8 ;其中，螺帽I内部设置空腔，控制模块4设置在空腔内，报警器6设置在螺帽I的侧面或者空腔内；挡板3的中央位置设置通孔，通孔的内径 与螺纹杆2的外径相适应，挡板3通过其通孔活动套设在螺纹杆2上，并可在螺纹杆2上移动，弹簧9套设在螺纹杆2上，且位于螺帽I与挡板3之间，第一触点6和第二触点7分别设置在螺帽I和挡板2彼此相对的各面上，且第一触点6和第二触点7彼此位置相对应，在弹簧9无弹性形变时，第一触点6和第二触点7彼此不接触；电源5为外接电源，通过导线与控制模块4相连接；上述技术方案设计的智能感应式螺丝，针对现有螺丝进行改进，设计引入智能检测电控结构，通过检测判断设计的第一触点6与第二触点7间是否接触，实现判断螺丝是否出现松动情况，再根据判断结果针对松动螺丝实现报警提示，实现了螺丝的智能检测、智能报警，有效保障了工件应用螺丝过程中的稳定性与安全性。
[0019]基于上述设计智能感应式螺丝技术方案的基础之上，本发明还进一步设计了如下优选技术方案:还包括与所述控制模块4相连接的无线通信模块10，无线通信模块10设置在所述螺帽I的侧面或者所述空腔内；上述针对松动螺丝的报警，可以通过设计的无线通信模块10实现远程报警，便于相关工作人员及时了解，解除安全隐患，进一步提高了设计智能感应式螺丝在实际应用中的工作效率；并且针对无线通信模块10，设计采用以太网无线通信模块，能够实现更大范围内的数据传输，便于工作人员实现更大范围的监控与维护，大大降低了人力资源，提高了工作效率；还有所述螺帽I的侧面上分别设置第一凹槽、第二凹槽，第一凹槽的深度与所述无线通信模块10的高度相适应，无线通信模块10设置在第一凹槽中，第二凹槽的深度与所述报警器8的高度相适应，报警器8设置在第二凹槽中；上述优选方案，针对无线通信模块10和报警器8，在螺帽I的侧面上分别设置第一凹槽、第二凹槽，能够针对无线通信模块10和报警器8实现有效保护，有效避免了电子元器件在智能感应式螺丝实际应用过程中的可能损伤，并保证了电子元器件更加稳定的工作效率和使用寿命；不仅如此，针对报警器8，设计采用声音报警器，能够保证报警信号被工作人员及时发现，提高工作效率；并且针对控制模块4，具体设计采用单片机，一方面能够适用于后期针对智能感应式螺丝的扩展需求，另一方面，简洁的控制架构模式能够便于后期的维护。
[0020]本发明设计的智能感应式螺丝在实际应用过程当中，包括螺帽1，以及与螺帽I相连的螺纹杆2，还包括弹簧9、挡板3、单片机，以及分别与单片机相连接的以太网无线通信模块、电源5、第一触点6、第二触点7、声音报警器；其中，螺帽I内部设置空腔，单片机设置在空腔内，螺帽I侧面上分别设置第一凹槽、第二凹槽，第一凹槽的深度与所述以太网无线通信模块的高度相适应，以太网无线通信模块设置在第一凹槽中或者所述空腔内，第二凹槽的深度与所述声音报警器的高度相适应，声音报警器设置在第二凹槽中或者空腔内；挡板3的中央位置设置通孔，通孔的内径与螺纹杆2的外径相适应，挡板3通过其通孔活动套设在螺纹杆2上，并可在螺纹杆2上移动，弹簧9套设在螺纹杆2上，且位于螺帽I与挡板3之间，第一触点6和第二触点7分别设置在螺帽I和挡板2彼此相对的各面上，且第一触点6和第二触点7彼此位置相对应，在弹簧9无弹性形变时，第一触点6和第二触点7彼此不接触；电源5为外接电源，通过导线与单片机相连接。实际应用过程当中，将智能感应式螺丝拧入工件的螺孔中，分别设置在螺帽I和挡板2上的第一触点6和第二触点7彼此相互接触，向与之相连的单片机发送第一触点6和第二触点7连通所对应的信号，单片机接收该信号，判断此时第一触点6和第二触点7彼此接触，即判断此时拧入工件的智能感应式螺丝的拧紧度符合要求，其中，位于螺帽I和挡板2之间的弹簧9处于被压缩状态，单片机不做任何操作；当拧入工件的智能感应式螺丝的拧紧度不符合要求，出现松动情况时，螺帽I和挡板2在彼此之间弹簧9的作用下，彼此位置发生远离，致使第一触点6和第二触点7彼此不相接触，此时与之相连的单片机将收到第一触点6和第二触点7彼此不接触所对应的信号，则单片机判断此时第一触点6和第二触点7彼此不接触，即判断此时拧入工件的智能感应式螺丝的拧紧度不符合要求，发生松动现象，则单片机随即向与之相连的声音报警器发送命令，使之进行报警，同时，单片机通过与之相连的以太网无线通信模块向相关工作人员发出报警信号，相关工作人员根据接收到报警命令对松动螺丝进行检修，保证螺丝实际应用中的稳定性。
[0021]上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种智能感应式螺丝，包括螺帽(1)，以及与螺帽(I)相连的螺纹杆(2)，其特征在于:还包括弹簧(9)、挡板(3)、控制模块(4)，以及分别与控制模块(4)相连接的电源(5)、第一触点(6)、第二触点(7)、报警器(8);其中，螺帽(I)内部设置空腔，控制模块(4)设置在空腔内，报警器(6 )设置在螺帽(I)的侧面或者空腔内；挡板(3 )的中央位置设置通孔，通孔的内径与螺纹杆(2)的外径相适应，挡板(3)通过其通孔活动套设在螺纹杆(2)上，并可在螺纹杆(2)上移动，弹簧(9)套设在螺纹杆(2)上，且位于螺帽(I)与挡板(3)之间，第一触点(6)和第二触点(7)分别设置在螺帽(I)和挡板(2)彼此相对的各面上，且第一触点(6)和第二触点(7)彼此位置相对应，在弹簧(9)无弹性形变时，第一触点(6)和第二触点(7)彼此不接触；电源(5)为外接电源，通过导线与控制模块(4)相连接。
2.根据权利要求1所述一种智能感应式螺丝，其特征在于:还包括与所述控制模块(4)相连接的无线通信模块(10)，无线通信模块(10)设置在所述螺帽(I)的侧面或者所述空腔内。
3.根据权利要求2所述一种智能感应式螺丝，其特征在于:所述螺帽(I)的侧面上设置第一凹槽，第一凹槽的深度与所述无线通信模块(10)的高度相适应，无线通信模块(10)设置在第一凹槽中。
4.根据权利要求2或3所述一种智能感应式螺丝，其特征在于:所述无线通信模块(10)为以太网无线通信模块。
5.根据权利要求1至3中任意一项所述一种智能感应式螺丝，其特征在于:所述螺帽(I)的侧面上设置第二凹槽，第二凹槽的深度与所述报警器(8)的高度相适应，报警器(8)设置在第二凹槽中。
6.根据权利要求5所述一种智能感应式螺丝，其特征在于:所述报警器(8)为声音报敬翌m ? ft ο
7.根据权利要求5所述一种智能感应式螺丝，其特征在于:所述控制模块(4)为单片机。
【专利摘要】本发明涉及一种智能感应式螺丝，包括螺帽（1），以及与螺帽（1）相连的螺纹杆（2），还包括弹簧（9）、挡板（3）、控制模块（4），以及分别与控制模块（4）相连接的电源（5）、第一触点（6）、第二触点（7）、报警器（8）；基于本发明设计的技术方案，针对上述装置模块进行连接，构成本发明设计的智能感应式螺丝，针对现有螺丝进行改进，设计引入智能检测电控结构，通过检测判断设计的第一触点（6）与第二触点（7）间是否接触，实现判断螺丝是否出现松动情况，再根据判断结果针对松动螺丝实现报警提示，实现了螺丝的智能检测、智能报警，有效保障了工件应用螺丝过程中的稳定性与安全性。
【IPC分类】F16B31-02, G01V3-02, F16B35-00
【公开号】CN104806617
【申请号】CN201510210924
【发明人】过俊宏, 陈伟新, 肖运根
【申请人】无锡市崇安区科技创业服务中心
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年4月29日
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