一种钢琴弦马加工装置制造方法
专利名称:一种钢琴弦马加工装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种钢琴弦马加工装置，它包括有机架以及安装在机架上的加工平台，加工平台一侧的机架向上延伸形成升降柱，升降柱前侧垂直装配有升降滑轨，升降滑轨上设有升降架，升降架顶部设有电机，电机与升降架底部的车削组件相连接提供动力，装配后的车削组件位于加工平台上方，升降架前侧设有与车削组件相配合的调节轮，升降架后侧下方的加工平台上设有吸尘箱；所述的所述的车削组件为两组，分别位于升降架两端；本方案采用两组车削组件同时对弦码两侧一次性进行铲马花加工，从而大大提高生产效率，车削组件一侧的机架上增加吸尘箱，车削组件在加工时产生的大量木屑对吸尘箱吸取收集，保证加工质量。
【专利说明】一种钢琴弦马加工装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢琴制作【技术领域】，尤其是指一种钢琴弦马加工装置。
【背景技术】
[0002]双层交叉排列的琴弦有两个弦马:中高音弦马和低音弦马。弦马受到琴弦的压力，并把压力传给音板，压力大小，取决于琴弦的张力、折角和弦马高出琴弦水平面的程度。弦马在钢琴中的作用:支撑琴弦，过滤声音，把弦振动的能量传递给音板，并起美化音质的作用。同时对声音起到过滤作用。弦马制作的工艺方法:弦马在铲马花之前便面要涂润滑涂料一般为二硫化钼，意识与浅色木材对比美观更重要的是为调音时减少琴弦在弦马上的滑动摩擦力、材料的要求-硬实木、硬木多层板、单板顺顺纹曲面成型胶接。传统的弦马加工方法步骤繁琐，加工效率低，精度差，不适合大规模生产。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种速度快、效率高、无尘的钢琴弦马加工装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为:一种钢琴弦马加工装置，它包括有机架以及安装在机架上的加工平台，加工平台一侧的机架向上延伸形成升降柱，升降柱前侧垂直装配有升降滑轨，升降滑轨上设有升降架，升降架顶部设有电机，电机与升降架底部的车削组件相连接提供动力，装配后的车削组件位于加工平台上方，升降架前侧设有与车削组件相配合的调节轮，升降架后侧下方的加工平台上设有吸尘箱；所述的所述的车削组件为两组，分别位于升降架两端；所述的车削组件包括有铣刀滑座、压板、压板导柱、铣刀、压板复位导柱，其中，铣刀滑座上部设有滑动凸块，并通过该滑动凸块活动装配在升降架底部的滑槽内；铣刀滑座内设有滑块齿条，两组车削组件内的滑块齿条均与连接在调节轮上的间距调节盘相啮合，调节盘装配在升降架内；铣刀滑座外端延伸形成铣刀座，压板复位导柱上部套装在铣刀座上，压板复位导柱底部与压板连接，压板复位导柱上套装有复位弹簧，复位弹簧一端与压板抵触，另一端与铣刀座抵触，压板顶部设有压板导柱，压板导柱上部套装在铣刀座上，压板导柱两侧的铣刀座上设有与压板相连接的调节件。
[0005]所述的升降架通过升降滑块活动装配在升降滑轨上。
[0006]本实用新型在采用上述方案后，本方案采用两组车削组件同时对弦码两侧一次性进行铲马花加工，从而大大提高生产效率，车削组件一侧的机架上增加吸尘箱，车削组件在加工时产生的大量木肩对吸尘箱吸取收集，保证加工质量。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0008]图2为本实用新型的滑块齿条与间距调节盘的啮合示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为:参见附图1和附图2，本实施例所述的钢琴弦马加工装置包括有机架I以及安装在机架I上的加工平台2，加工平台2 —侧的机架I向上延伸形成升降柱3，升降柱3前侧垂直装配有升降滑轨4，升降滑轨4上设有升降架5，升降架5顶部设有电机7，电机7与升降架5底部的车削组件相连接提供动力，装配后的车削组件位于加工平台2上方，升降架5前侧设有与车削组件相配合的调节轮6，升降架5后侧下方的加工平台2上设有吸尘箱19 ;所述的所述的车削组件为两组，分别位于升降架5两端；升降架5通过升降滑块8活动装配在升降滑轨4上。所述的车削组件包括有铣刀滑座9、压板10、压板导柱11、铣刀12、压板复位导柱15，其中，铣刀滑座9上部设有滑动凸块，并通过该滑动凸块活动装配在升降架5底部的滑槽18内；铣刀滑座9内设有滑块齿条13，两组车削组件内的滑块齿条13均与连接在调节轮6上的间距调节盘14相啮合，调节盘14装配在升降架5内；铣刀滑座9外端延伸形成铣刀座，压板复位导柱15上部套装在铣刀座上，压板复位导柱15底部与压板10连接，压板复位导柱15上套装有复位弹簧16，复位弹簧16 —端与压板10抵触，另一端与铣刀座抵触，压板10顶部设有压板导柱11，压板导柱11上部套装在铣刀座上，压板导柱11两侧的铣刀座上设有与压板10相连接的调节件17。本方案采用两组车削组件同时对弦码两侧一次性进行铲马花加工，从而大大提高生产效率，车削组件一侧的机架上增加吸尘箱，车削组件在加工时产生的大量木肩对吸尘箱吸取收集，保证加工质量。
[0010]以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种钢琴弦马加工装置，它包括有机架(I)以及安装在机架(I)上的加工平台(2)，其特征在于:加工平台(2)—侧的机架(I)向上延伸形成升降柱(3)，升降柱(3)前侧垂直装配有升降滑轨(4)，升降滑轨(4)上设有升降架(5)，升降架(5)顶部设有电机(7)，电机(7)与升降架(5)底部的车削组件相连接提供动力，装配后的车削组件位于加工平台(2)上方，升降架(5)前侧设有与车削组件相配合的调节轮(6)，升降架(5)后侧下方的加工平台(2)上设有吸尘箱(19);所述的车削组件为两组，分别位于升降架(5)两端；所述的车削组件包括有铣刀滑座(9)、压板(10)、压板导柱(11)、铣刀(12)、压板复位导柱(15)，其中，铣刀滑座(9)上部设有滑动凸块，并通过该滑动凸块活动装配在升降架(5)底部的滑槽(18)内；铣刀滑座(9)内设有滑块齿条(13)，两组车削组件内的滑块齿条(13)均与连接在调节轮(6)上的间距调节盘(14)相啮合，调节盘(14)装配在升降架(5)内；铣刀滑座(9)外端延伸形成铣刀座，压板复位导柱(15)上部套装在铣刀座上，压板复位导柱(15)底部与压板(10)连接，压板复位导柱(15)上套装有复位弹簧(16)，复位弹簧(16)—端与压板(10)抵触，另一端与铣刀座抵触，压板(10)顶部设有压板导柱(11)，压板导柱(11)上部套装在铣刀座上，压板导柱(11)两侧的铣刀座上设有与压板(10)相连接的调节件(17)。2.根据权利要求1所述的一种钢琴弦马加工装置，其特征在于:升降架(5)通过升降滑块(8)活动装配在升降滑轨(4)上。
【文档编号】G10C9-00GK204303322SQ201420714458
【发明者】王惠忠 [申请人]德清县海尔乐器制造有限公司
【专利摘要】本实用新型提供一种钢琴弦马加工装置，它包括有机架以及安装在机架上的加工平台，加工平台一侧的机架向上延伸形成升降柱，升降柱前侧垂直装配有升降滑轨，升降滑轨上设有升降架，升降架顶部设有电机，电机与升降架底部的车削组件相连接提供动力，装配后的车削组件位于加工平台上方，升降架前侧设有与车削组件相配合的调节轮，升降架后侧下方的加工平台上设有吸尘箱；所述的所述的车削组件为两组，分别位于升降架两端；本方案采用两组车削组件同时对弦码两侧一次性进行铲马花加工，从而大大提高生产效率，车削组件一侧的机架上增加吸尘箱，车削组件在加工时产生的大量木屑对吸尘箱吸取收集，保证加工质量。
【专利说明】一种钢琴弦马加工装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢琴制作【技术领域】，尤其是指一种钢琴弦马加工装置。
【背景技术】
[0002]双层交叉排列的琴弦有两个弦马:中高音弦马和低音弦马。弦马受到琴弦的压力，并把压力传给音板，压力大小，取决于琴弦的张力、折角和弦马高出琴弦水平面的程度。弦马在钢琴中的作用:支撑琴弦，过滤声音，把弦振动的能量传递给音板，并起美化音质的作用。同时对声音起到过滤作用。弦马制作的工艺方法:弦马在铲马花之前便面要涂润滑涂料一般为二硫化钼，意识与浅色木材对比美观更重要的是为调音时减少琴弦在弦马上的滑动摩擦力、材料的要求-硬实木、硬木多层板、单板顺顺纹曲面成型胶接。传统的弦马加工方法步骤繁琐，加工效率低，精度差，不适合大规模生产。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种速度快、效率高、无尘的钢琴弦马加工装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为:一种钢琴弦马加工装置，它包括有机架以及安装在机架上的加工平台，加工平台一侧的机架向上延伸形成升降柱，升降柱前侧垂直装配有升降滑轨，升降滑轨上设有升降架，升降架顶部设有电机，电机与升降架底部的车削组件相连接提供动力，装配后的车削组件位于加工平台上方，升降架前侧设有与车削组件相配合的调节轮，升降架后侧下方的加工平台上设有吸尘箱；所述的所述的车削组件为两组，分别位于升降架两端；所述的车削组件包括有铣刀滑座、压板、压板导柱、铣刀、压板复位导柱，其中，铣刀滑座上部设有滑动凸块，并通过该滑动凸块活动装配在升降架底部的滑槽内；铣刀滑座内设有滑块齿条，两组车削组件内的滑块齿条均与连接在调节轮上的间距调节盘相啮合，调节盘装配在升降架内；铣刀滑座外端延伸形成铣刀座，压板复位导柱上部套装在铣刀座上，压板复位导柱底部与压板连接，压板复位导柱上套装有复位弹簧，复位弹簧一端与压板抵触，另一端与铣刀座抵触，压板顶部设有压板导柱，压板导柱上部套装在铣刀座上，压板导柱两侧的铣刀座上设有与压板相连接的调节件。
[0005]所述的升降架通过升降滑块活动装配在升降滑轨上。
[0006]本实用新型在采用上述方案后，本方案采用两组车削组件同时对弦码两侧一次性进行铲马花加工，从而大大提高生产效率，车削组件一侧的机架上增加吸尘箱，车削组件在加工时产生的大量木肩对吸尘箱吸取收集，保证加工质量。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0008]图2为本实用新型的滑块齿条与间距调节盘的啮合示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为:参见附图1和附图2，本实施例所述的钢琴弦马加工装置包括有机架I以及安装在机架I上的加工平台2，加工平台2 —侧的机架I向上延伸形成升降柱3，升降柱3前侧垂直装配有升降滑轨4，升降滑轨4上设有升降架5，升降架5顶部设有电机7，电机7与升降架5底部的车削组件相连接提供动力，装配后的车削组件位于加工平台2上方，升降架5前侧设有与车削组件相配合的调节轮6，升降架5后侧下方的加工平台2上设有吸尘箱19 ;所述的所述的车削组件为两组，分别位于升降架5两端；升降架5通过升降滑块8活动装配在升降滑轨4上。所述的车削组件包括有铣刀滑座9、压板10、压板导柱11、铣刀12、压板复位导柱15，其中，铣刀滑座9上部设有滑动凸块，并通过该滑动凸块活动装配在升降架5底部的滑槽18内；铣刀滑座9内设有滑块齿条13，两组车削组件内的滑块齿条13均与连接在调节轮6上的间距调节盘14相啮合，调节盘14装配在升降架5内；铣刀滑座9外端延伸形成铣刀座，压板复位导柱15上部套装在铣刀座上，压板复位导柱15底部与压板10连接，压板复位导柱15上套装有复位弹簧16，复位弹簧16 —端与压板10抵触，另一端与铣刀座抵触，压板10顶部设有压板导柱11，压板导柱11上部套装在铣刀座上，压板导柱11两侧的铣刀座上设有与压板10相连接的调节件17。本方案采用两组车削组件同时对弦码两侧一次性进行铲马花加工，从而大大提高生产效率，车削组件一侧的机架上增加吸尘箱，车削组件在加工时产生的大量木肩对吸尘箱吸取收集，保证加工质量。
[0010]以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种钢琴弦马加工装置，它包括有机架(I)以及安装在机架(I)上的加工平台(2)，其特征在于:加工平台(2)—侧的机架(I)向上延伸形成升降柱(3)，升降柱(3)前侧垂直装配有升降滑轨(4)，升降滑轨(4)上设有升降架(5)，升降架(5)顶部设有电机(7)，电机(7)与升降架(5)底部的车削组件相连接提供动力，装配后的车削组件位于加工平台(2)上方，升降架(5)前侧设有与车削组件相配合的调节轮(6)，升降架(5)后侧下方的加工平台(2)上设有吸尘箱(19);所述的车削组件为两组，分别位于升降架(5)两端；所述的车削组件包括有铣刀滑座(9)、压板(10)、压板导柱(11)、铣刀(12)、压板复位导柱(15)，其中，铣刀滑座(9)上部设有滑动凸块，并通过该滑动凸块活动装配在升降架(5)底部的滑槽(18)内；铣刀滑座(9)内设有滑块齿条(13)，两组车削组件内的滑块齿条(13)均与连接在调节轮(6)上的间距调节盘(14)相啮合，调节盘(14)装配在升降架(5)内；铣刀滑座(9)外端延伸形成铣刀座，压板复位导柱(15)上部套装在铣刀座上，压板复位导柱(15)底部与压板(10)连接，压板复位导柱(15)上套装有复位弹簧(16)，复位弹簧(16)—端与压板(10)抵触，另一端与铣刀座抵触，压板(10)顶部设有压板导柱(11)，压板导柱(11)上部套装在铣刀座上，压板导柱(11)两侧的铣刀座上设有与压板(10)相连接的调节件(17)。2.根据权利要求1所述的一种钢琴弦马加工装置，其特征在于:升降架(5)通过升降滑块(8)活动装配在升降滑轨(4)上。
【文档编号】G10C9-00GK204303322SQ201420714458
【发明者】王惠忠 [申请人]德清县海尔乐器制造有限公司
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