一种批式循环谷物干燥机围板的制作方法
专利名称:一种批式循环谷物干燥机围板的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种批式循环谷物干燥机围板，包括第一围板和第二围板，第一围板的中部开设滑槽，滑槽上端设置定位槽，滑槽与定位槽相通，第二围板中部开设定位孔，第一围板和第二围板之间设置连接板，连接板上端面设置滑块，滑块上端设置定位块，滑槽与滑块配合，定位块与定位槽配合，连接板的下端面设置固定板，固定板安装在定位孔内。本实用新型使围板的高度设计成较小的尺寸，便于安装和拆卸，同时，减少了与各板连接的孔距误差，使围板平整度好，围板的强度及牢固度高，本实用新型的结构在拆卸和安装均可快速完成，并且使用寿命长。
【专利说明】一种批式循环谷物干燥机围板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及干燥机，是一种批式循环谷物干燥机围板。
【背景技术】
[0002]现有的批式循环谷物干燥机的第二层左右围板均为单节组成。由于它需要与其它板连接，所需强度及固牢度要求较高，多年来一直采用单节组成。但是这种单节围板的不足较多:高度较高，并且自重较大，在安装及维修过程中的难度较大，需要使用辅助工具，并且需要多人联合操作，与其它板的连接中各连接孔的孔距误差也较大，干燥机中的这些围板需要经常维修，导致工作效率低，严重时影响生产质量和生产效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是，提供一种批式循环谷物干燥机围板，它能够解决现有技术的不足。
[0004]本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现:一种批式循环谷物干燥机围板，包括第一围板和第二围板，第一围板的中部开设滑槽，滑槽上端设置定位槽，滑槽与定位槽相通，第二围板中部开设定位孔，第一围板和第二围板之间设置连接板，连接板上端面设置滑块，滑块上端设置定位块，滑槽与滑块配合，定位块与定位槽配合，连接板的下端面设置固定板，固定板安装在定位孔内。固定板上开设横向通孔，定位孔的一侧开设第一连接孔，第一连接孔内安装第一连杆，第一连杆上安装第一弹簧，定位孔的另一侧开设第二连接孔和定位槽，第二连接孔内安装第二连杆，第二连杆上设置第一齿条，定位槽内安装齿轮和第二齿条，第二齿条16设置在第三连杆上，第三连杆长度方向与第二连杆的长度方向呈90°，齿轮分别与第一齿条和第二齿条啮合，第三连杆的一端与第二弹簧连接。第一连杆位于第一连接孔内的一端为斜面。第二连接孔靠近定位孔内壁的一端是锥面。滑槽的上部为弧面，定位槽位于滑槽上端弧面的两侧，定位槽的顶面及外侧面是平面。固定板的下端设置斜面，斜面为两个，对称分布在第一连接孔和第二连接孔的端口位置。第一连接孔的外端设置凸台，第一连杆上设置挡块。
[0005]本实用新型将批式循环谷物干燥机的第二层的左右围板高度设计成多节组成，左右围板结构相同。本实用新型使围板的高度设计成较小的尺寸，便于安装和拆卸，同时，减少了与各板连接的孔距误差，使围板平整度好，围板的强度及牢固度高，本实用新型的结构在拆卸和安装均可快速完成，并且使用寿命长。
【附图说明】
[0006]附图1是本实用新型结构示意图；附图2是附图1中A向放大结构示意图，显示围板高度方向组合分解结构。
【具体实施方式】
[0007]对照附图，对本实用新型做进一步说明。
[0008]本实用新型的一种批式循环谷物干燥机围板，有第一围板I和第二围板2，第一围板I的中部开设滑槽3，滑槽3上端设置定位槽4，滑槽3与定位槽4相通，第二围板2中部开设定位孔26，第一围板I和第二围板2之间设置连接板5，连接板5上端面设置滑块6，滑块6上端设置定位块7,滑槽3与滑块6配合,定位块7与定位槽4配合,连接板5的下端面设置固定板8,固定板8安装在定位孔26内。
[0009]本实用新型为了进一步增加围板高度方向的连接强度，提供的进一步方案是:固定板8上开设横向通孔9，定位孔26的一侧开设第一连接孔20，第一连接孔20内安装第一连杆21，第一连杆21上安装第一弹簧24，定位孔26的另一侧开设第二连接孔12和定位槽15，第二连接孔12内安装第二连杆13，第二连杆13上设置第一齿条17，定位槽15内安装齿轮14和第二齿条16，第二齿条16设置在第三连杆10上，第三连杆10长度方向与第二连杆13的长度方向呈90°，齿轮14分别与第一齿条17和第二齿条16啮合，第三连杆10的一端与第二弹簧27连接，它能够完成高强度的锁定，使围板在这种大型设备中连续使用时安全性高。
[0010]本实用新型进一步的方案是:第一连杆21位于第一连接孔20内的一端为斜面，便于推进并顶出第二连杆13。
[0011]为了实现更快速的安装或拆卸，提供的方案是:第二连接孔12靠近定位孔26内壁的一端是锥面18。
[0012]本实用新型所述的滑槽3的上部为弧面，定位槽4位于滑槽3上端弧面的两侧，定位槽4的顶面及外侧面是平面，它在实现小型板的连接时，能够满足连接强度。
[0013]本实用新型所述的固定板8的下端设置斜面19，斜面19为两个，对称分布在第一连接孔20和第二连接孔12的端口位置，它的斜面与第一连杆21和第二连杆13的斜面配合，进一步实现快速拆装。
[0014]本实用新型所述第一连接孔20的外端设置凸台22，第一连杆21上设置挡块23，以满足第一弹簧24压缩能量。
[0015]本实用新型安装时，将连接板5上的滑块6由水平方向滑进第一围板I的滑槽3和定位槽4内，将连接板5上的固定板8插入第二围板2的定位孔26内，在固定板8进入定位孔26的同时，固定板8上的斜面将第二连杆13向右推动，从而带动齿轮14转动，齿轮14转动的同时，带动第二齿条16下移压缩第二弹簧27，当第二连杆13进入横向通孔9内时，第二连杆13在第二弹簧27的反作用力下推动第二齿条16上移，同时带动齿轮14反转，齿轮14给第一齿条17反向推动力，使第二连杆13锁定在横向通孔9内，使第一围板I和第二围板2牢固锁定，实现无故障安全生产。拆卸时，推动第一连杆21右移，使第二连杆13向右移动退出横向通孔9解除锁定，向上提出固定板8即可拆卸围板。本实用新型所述的齿轮14的轴上设置阻尼器。
【权利要求】
1.一种批式循环谷物干燥机围板，其特征在于:包括第一围板(I)和第二围板(2)，第一围板(I)的中部开设滑槽(3)，滑槽(3)上端设置定位槽(4)，滑槽(3)与定位槽(4)相通，第二围板(2)中部开设定位孔(26)，第一围板(I)和第二围板(2)之间设置连接板(5)，连接板(5)上端面设置滑块(6)，滑块(6)上端设置定位块(7)，滑槽(3)与滑块(6)配合，定位块(7)与定位槽(4)配合,连接板(5)的下端面设置固定板(8),固定板(8)安装在定位孔(26)内。2.根据权利要求1所述的一种批式循环谷物干燥机围板，其特征在于:固定板(8)上开设横向通孔(9)，定位孔(26)的一侧开设第一连接孔(20)，第一连接孔(20)内安装第一连杆(21)，第一连杆(21)上安装第一弹簧(24)，定位孔(26)的另一侧开设第二连接孔(12)和定位槽(15)，第二连接孔(12)内安装第二连杆(13)，第二连杆(13)上设置第一齿条(17)，定位槽(15)内安装齿轮(14)和第二齿条(16)，第二齿条(16)设置在第三连杆(10)上，第三连杆(10)长度方向与第二连杆(13)的长度方向呈90° ,齿轮(14)分别与第一齿条(17)和第二齿条(16)啮合，第三连杆(10)的一端与第二弹簧(27)连接。3.根据权利要求2所述的一种批式循环谷物干燥机围板，其特征在于:第一连杆(21)位于第一连接孔(20)内的一端为斜面。4.根据权利要求2所述的一种批式循环谷物干燥机围板，其特征在于:第二连接孔(12)靠近定位孔(26)内壁的一端是锥面(18)。5.根据权利要求1所述的一种批式循环谷物干燥机围板，其特征在于:滑槽(3)的上部为弧面，定位槽(4)位于滑槽(3)上端弧面的两侧，定位槽(4)的顶面及外侧面是平面。6.根据权利要求1所述的一种批式循环谷物干燥机围板，其特征在于:固定板(8)的下端设置斜面(19)，斜面(19)为两个，对称分布在第一连接孔(20)和第二连接孔(12)的端口位置。7.根据权利要求2所述的一种批式循环谷物干燥机围板，其特征在于:第一连接孔(20)的外端设置凸台(22)，第一连杆(21)上设置挡块(23)。
【文档编号】F26B25-00GK204301467SQ201420714576
【发明者】宋有锋 [申请人]山东沃普农业装备科技有限公司
【专利摘要】本实用新型提供了一种批式循环谷物干燥机围板，包括第一围板和第二围板，第一围板的中部开设滑槽，滑槽上端设置定位槽，滑槽与定位槽相通，第二围板中部开设定位孔，第一围板和第二围板之间设置连接板，连接板上端面设置滑块，滑块上端设置定位块，滑槽与滑块配合，定位块与定位槽配合，连接板的下端面设置固定板，固定板安装在定位孔内。本实用新型使围板的高度设计成较小的尺寸，便于安装和拆卸，同时，减少了与各板连接的孔距误差，使围板平整度好，围板的强度及牢固度高，本实用新型的结构在拆卸和安装均可快速完成，并且使用寿命长。
【专利说明】一种批式循环谷物干燥机围板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及干燥机，是一种批式循环谷物干燥机围板。
【背景技术】
[0002]现有的批式循环谷物干燥机的第二层左右围板均为单节组成。由于它需要与其它板连接，所需强度及固牢度要求较高，多年来一直采用单节组成。但是这种单节围板的不足较多:高度较高，并且自重较大，在安装及维修过程中的难度较大，需要使用辅助工具，并且需要多人联合操作，与其它板的连接中各连接孔的孔距误差也较大，干燥机中的这些围板需要经常维修，导致工作效率低，严重时影响生产质量和生产效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是，提供一种批式循环谷物干燥机围板，它能够解决现有技术的不足。
[0004]本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现:一种批式循环谷物干燥机围板，包括第一围板和第二围板，第一围板的中部开设滑槽，滑槽上端设置定位槽，滑槽与定位槽相通，第二围板中部开设定位孔，第一围板和第二围板之间设置连接板，连接板上端面设置滑块，滑块上端设置定位块，滑槽与滑块配合，定位块与定位槽配合，连接板的下端面设置固定板，固定板安装在定位孔内。固定板上开设横向通孔，定位孔的一侧开设第一连接孔，第一连接孔内安装第一连杆，第一连杆上安装第一弹簧，定位孔的另一侧开设第二连接孔和定位槽，第二连接孔内安装第二连杆，第二连杆上设置第一齿条，定位槽内安装齿轮和第二齿条，第二齿条16设置在第三连杆上，第三连杆长度方向与第二连杆的长度方向呈90°，齿轮分别与第一齿条和第二齿条啮合，第三连杆的一端与第二弹簧连接。第一连杆位于第一连接孔内的一端为斜面。第二连接孔靠近定位孔内壁的一端是锥面。滑槽的上部为弧面，定位槽位于滑槽上端弧面的两侧，定位槽的顶面及外侧面是平面。固定板的下端设置斜面，斜面为两个，对称分布在第一连接孔和第二连接孔的端口位置。第一连接孔的外端设置凸台，第一连杆上设置挡块。
[0005]本实用新型将批式循环谷物干燥机的第二层的左右围板高度设计成多节组成，左右围板结构相同。本实用新型使围板的高度设计成较小的尺寸，便于安装和拆卸，同时，减少了与各板连接的孔距误差，使围板平整度好，围板的强度及牢固度高，本实用新型的结构在拆卸和安装均可快速完成，并且使用寿命长。
【附图说明】
[0006]附图1是本实用新型结构示意图；附图2是附图1中A向放大结构示意图，显示围板高度方向组合分解结构。
【具体实施方式】
[0007]对照附图，对本实用新型做进一步说明。
[0008]本实用新型的一种批式循环谷物干燥机围板，有第一围板I和第二围板2，第一围板I的中部开设滑槽3，滑槽3上端设置定位槽4，滑槽3与定位槽4相通，第二围板2中部开设定位孔26，第一围板I和第二围板2之间设置连接板5，连接板5上端面设置滑块6，滑块6上端设置定位块7,滑槽3与滑块6配合,定位块7与定位槽4配合,连接板5的下端面设置固定板8,固定板8安装在定位孔26内。
[0009]本实用新型为了进一步增加围板高度方向的连接强度，提供的进一步方案是:固定板8上开设横向通孔9，定位孔26的一侧开设第一连接孔20，第一连接孔20内安装第一连杆21，第一连杆21上安装第一弹簧24，定位孔26的另一侧开设第二连接孔12和定位槽15，第二连接孔12内安装第二连杆13，第二连杆13上设置第一齿条17，定位槽15内安装齿轮14和第二齿条16，第二齿条16设置在第三连杆10上，第三连杆10长度方向与第二连杆13的长度方向呈90°，齿轮14分别与第一齿条17和第二齿条16啮合，第三连杆10的一端与第二弹簧27连接，它能够完成高强度的锁定，使围板在这种大型设备中连续使用时安全性高。
[0010]本实用新型进一步的方案是:第一连杆21位于第一连接孔20内的一端为斜面，便于推进并顶出第二连杆13。
[0011]为了实现更快速的安装或拆卸，提供的方案是:第二连接孔12靠近定位孔26内壁的一端是锥面18。
[0012]本实用新型所述的滑槽3的上部为弧面，定位槽4位于滑槽3上端弧面的两侧，定位槽4的顶面及外侧面是平面，它在实现小型板的连接时，能够满足连接强度。
[0013]本实用新型所述的固定板8的下端设置斜面19，斜面19为两个，对称分布在第一连接孔20和第二连接孔12的端口位置，它的斜面与第一连杆21和第二连杆13的斜面配合，进一步实现快速拆装。
[0014]本实用新型所述第一连接孔20的外端设置凸台22，第一连杆21上设置挡块23，以满足第一弹簧24压缩能量。
[0015]本实用新型安装时，将连接板5上的滑块6由水平方向滑进第一围板I的滑槽3和定位槽4内，将连接板5上的固定板8插入第二围板2的定位孔26内，在固定板8进入定位孔26的同时，固定板8上的斜面将第二连杆13向右推动，从而带动齿轮14转动，齿轮14转动的同时，带动第二齿条16下移压缩第二弹簧27，当第二连杆13进入横向通孔9内时，第二连杆13在第二弹簧27的反作用力下推动第二齿条16上移，同时带动齿轮14反转，齿轮14给第一齿条17反向推动力，使第二连杆13锁定在横向通孔9内，使第一围板I和第二围板2牢固锁定，实现无故障安全生产。拆卸时，推动第一连杆21右移，使第二连杆13向右移动退出横向通孔9解除锁定，向上提出固定板8即可拆卸围板。本实用新型所述的齿轮14的轴上设置阻尼器。
【权利要求】
1.一种批式循环谷物干燥机围板，其特征在于:包括第一围板(I)和第二围板(2)，第一围板(I)的中部开设滑槽(3)，滑槽(3)上端设置定位槽(4)，滑槽(3)与定位槽(4)相通，第二围板(2)中部开设定位孔(26)，第一围板(I)和第二围板(2)之间设置连接板(5)，连接板(5)上端面设置滑块(6)，滑块(6)上端设置定位块(7)，滑槽(3)与滑块(6)配合，定位块(7)与定位槽(4)配合,连接板(5)的下端面设置固定板(8),固定板(8)安装在定位孔(26)内。2.根据权利要求1所述的一种批式循环谷物干燥机围板，其特征在于:固定板(8)上开设横向通孔(9)，定位孔(26)的一侧开设第一连接孔(20)，第一连接孔(20)内安装第一连杆(21)，第一连杆(21)上安装第一弹簧(24)，定位孔(26)的另一侧开设第二连接孔(12)和定位槽(15)，第二连接孔(12)内安装第二连杆(13)，第二连杆(13)上设置第一齿条(17)，定位槽(15)内安装齿轮(14)和第二齿条(16)，第二齿条(16)设置在第三连杆(10)上，第三连杆(10)长度方向与第二连杆(13)的长度方向呈90° ,齿轮(14)分别与第一齿条(17)和第二齿条(16)啮合，第三连杆(10)的一端与第二弹簧(27)连接。3.根据权利要求2所述的一种批式循环谷物干燥机围板，其特征在于:第一连杆(21)位于第一连接孔(20)内的一端为斜面。4.根据权利要求2所述的一种批式循环谷物干燥机围板，其特征在于:第二连接孔(12)靠近定位孔(26)内壁的一端是锥面(18)。5.根据权利要求1所述的一种批式循环谷物干燥机围板，其特征在于:滑槽(3)的上部为弧面，定位槽(4)位于滑槽(3)上端弧面的两侧，定位槽(4)的顶面及外侧面是平面。6.根据权利要求1所述的一种批式循环谷物干燥机围板，其特征在于:固定板(8)的下端设置斜面(19)，斜面(19)为两个，对称分布在第一连接孔(20)和第二连接孔(12)的端口位置。7.根据权利要求2所述的一种批式循环谷物干燥机围板，其特征在于:第一连接孔(20)的外端设置凸台(22)，第一连杆(21)上设置挡块(23)。
【文档编号】F26B25-00GK204301467SQ201420714576
【发明者】宋有锋 [申请人]山东沃普农业装备科技有限公司
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