一种led显示屏箱体快速定位装置制造方法

xiaoxiao2020-06-24  2

专利名称:一种led显示屏箱体快速定位装置制造方法
【专利摘要】一种LED显示屏箱体快速定位装置,包括箱体框架、容纳凹槽、定位销、盖板;其中箱体框架左右边框内侧分别设有容纳凹槽,该容纳凹槽与箱体框架为压铸铝材料一体压铸而成;所述容纳凹槽侧部开设有安装孔,箱体框架边框开设有安装孔,其中定位销设置在容纳凹槽内,该定位销顶端穿过箱体框架上的安装孔、末端穿过容纳凹槽上的安装孔。本实用新型通过按扭和定位弹簧带动定位轴进行左右定位,定位卡片与按钮的增加使得本实用新型左右定位插销较以往的定位插销更牢固、方便、耐用,不易松动脱落。同时,增加了卡销盖板与按钮,使箱体左右定位插销部位更美观。而且,操作也更简便,一推一按即可实现与左右相邻箱体间的定位锁紧与松开。
【专利说明】一种LED显示屏箱体快速定位装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及LED显示屏箱体定位【技术领域】,尤其是涉及一种LED显示屏箱体快速定位装置。

【背景技术】
[0002]随着科学技术的发展,LED技术的成熟,同时成本也在大幅度下降,LED显示屏得到了广泛的应用。目前,现有的LED显示屏一般是由多个独立的箱体组合而成,然后相邻两箱体与箱体之间的连接需要先通过定位装置固定好位置后,在通过紧锁装置连接。如图1所示,传统的定位方式是采用一根定位主轴I带一个弹簧2穿过箱体3固定部位,再将左右位置定位销固定在定位主轴上,左右推动定位销带动定位主轴穿过相邻显示屏箱体以达到左右定位的目的,此类左右定位卡销,因采用的定位主轴比较细,穿过相邻箱体定位时定位主轴与箱体个的对应孔位间的活动间隙较大,在箱体拼装时对显示屏的平整度影响较大,不能起到很好的定位效果。定位销是通过一小段螺纹旋转扭动固定在定位主轴上的,容易在推动定位销的同时扭动,造成定位销的松动脱落,造成左右定位插销失去作用。


【发明内容】

[0003]本实用新型为了解决上述技术问题,提供一种具有定位精度高,而且方便、牢固、快速的定位装置。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:LED显示屏箱体快速定位装置,包括箱体框架、容纳凹槽、定位销、盖板;其中箱体框架左右边框内侧分别设有容纳凹槽,该容纳凹槽与箱体框架为压铸铝材料一体压铸而成;所述容纳凹槽侧部开设有安装孔,箱体框架边框开设有安装孔,其中定位销设置在容纳凹槽内,该定位销顶端穿过箱体框架上的安装孔、末端穿过容纳凹槽上的安装孔。
[0005]作为优选,所述定位销由支撑弹簧、定位轴、定位弹簧、按钮支撑片、固定卡片、按钮组成。
[0006]作为优选,所述定位轴中间位置开设有卡槽,该定位轴末端开设有定位槽。
[0007]作为优选,所述定位轴上套置有定位弹簧,该定位弹簧末端设置在定位轴开槽处。
[0008]作为优选,所述定位轴卡槽处设有固定卡片,该固定卡片将定位弹簧末端固定在定位轴上。
[0009]作为优选,所述按钮支撑片中心位置开设有通孔,该按钮支撑片上下两端的中间位置分别设有凸台;按钮支撑片下端凸台与支撑弹簧上端连接,该按钮支撑片上端凸台与按钮底部连接。
[0010]作为优选,所述定位轴穿过按钮支撑片上的通孔,该通孔的孔径大于定位轴的直径。
[0011]作为优选,所述容纳凹槽底部设有弹簧固定槽,该容纳凹槽两内侧壁分别设有限位槽。
[0012]作为优选,所述支撑弹簧下端固定在弹簧固定槽上,按钮支撑片竖直插在限位槽内。
[0013]作为优选,所述容纳槽上方设有盖板,该盖板上开设有按钮孔。
[0014]本实用新型通过按扭和定位弹簧带动定位轴进行左右定位,定位卡片与按钮的增加使得本实用新型左右定位插销较以往的定位插销更牢固、方便、耐用,不易松动脱落。同时定位轴主轴加粗,缩小了定位轴与相邻箱体固定时之间的间隙,有效保证了拼装时箱体之前的平整度;增加了卡销盖板与按钮,使箱体左右定位插销部位更美观。而且,操作也更简便,一推一按即可实现与左右相邻箱体间的定位锁紧与松开。

【附图说明】

[0015]图1是现有LED显示屏箱体弹簧插销的结构示意图。
[0016]图2是本实用新型LED显示屏箱体的定位装置结构示意图。
[0017]图3是图2所示A处结构放大示意图。
[0018]图4是本实用新型定位销结构示意图。
[0019]图5是图4所示定位销结构分解示意图。

【具体实施方式】
[0020]下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。
[0021]图2是本实用新型LED显示屏箱体的定位装置结构示意图;图3是图2所示A处结构放大示意图。由图2结合图3可知,一种LED显示屏箱体快速定位装置,主要由箱体框架4、容纳凹槽5、定位销6、盖板7等组成;其中箱体框架4左右边框内侧分别设有容纳凹槽5,该容纳凹槽5与箱体框架4为压铸铝材料一体压铸而成;所述容纳凹槽5侧部开设有安装孔,箱体框架边框开设有安装孔,其中定位销6设置在容纳凹槽5内,该定位销6顶端穿过箱体框架4上的安装孔、定位销6末端穿过容纳凹槽5上的安装孔;所述容纳凹槽5底部设有弹簧固定槽,该容纳凹槽5两内侧壁分别设有限位槽,其中容纳槽5上方还设有盖板7,该盖板7上开设有按钮孔71。
[0022]图4是本实用新型定位销结构示意图;图5是图4所示定位销结构分解示意图。结合图4、图5进一步可知,定位销由支撑弹簧12、定位轴9、定位弹簧15、按钮支撑片11、固定卡片10、按钮8组成。定位轴中间位置开设有卡槽14,该定位轴末端开设有定位槽13;定位轴9上套置有定位弹簧15,该定位弹簧15末端设置在定位轴9开槽处;定位轴9卡槽处设有固定卡片,该固定卡片将定位弹簧末端固定在定位轴上。
[0023]按钮支撑片11中心位置开设有通孔101,定位轴9穿过按钮支撑片11上的通孔101,该通孔101的孔径大于定位轴9的直径。支撑弹簧12下端固定在弹簧固定槽上,按钮支撑片11竖直插在限位槽内;按钮支撑片11上下两端的中间位置分别设有凸台17和凸台19,该按钮支撑片11下端凸台17与支撑弹費12上端连接,按钮支撑片11上端凸台19与按钮底部连接。
[0024]本实用新型定位装置在安装时,首先将支撑弹簧12固定在箱体框架4底部的弹簧固定槽处,将按钮支撑片11插入限位槽内,将定位轴9穿过箱体框架4的安装孔和容纳凹槽5上的安装孔;接着移动定位轴9将定位弹簧15套在定位轴9上,并将定位弹簧15的尾端通过固定卡片10卡在卡槽14内不松动,定位弹簧15固定在定位轴9上;将定位轴9穿过按钮支撑片中心孔位,按钮支撑片11下端凸台与支撑弹簧连接,该按钮支撑片11上端凸台与按钮连接;将盖板通过螺丝固定容纳凹槽上方。
[0025]使用时,从定位轴9有卡槽14 一端向另一端推动,定位轴9开始压缩定位弹簧15,定位轴9末端开设的定位槽13移动到按钮支撑片11处,该按钮支撑片11中心孔101边沿自动插入到定位槽13内,完成定位;拆卸时,按下盖板7上的按钮8,从而使按钮支撑片11中心孔101边沿下移,按钮支撑片中心孔101脱离定位槽13,此时定位轴9在定位弹簧15的作用下弹回,松开定位卡销。
[0026]通过按扭和定位弹簧带动定位轴进行左右定位,定位卡片与按钮的增加使得本实用新型左右定位插销较以往的定位插销更牢固、方便、耐用,不易松动脱落。同时定位轴主轴加粗,缩小了定位轴与相邻箱体固定时之间的间隙,有效保证了拼装时箱体之前的平整度;增加了卡销盖板与按钮,使箱体左右定位插销部位更美观。而且,操作也更简便,一推一按即可实现与左右相邻箱体间的定位锁紧与松开。
[0027]对于本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种LED显示屏箱体快速定位装置,包括箱体框架、容纳凹槽、定位销、盖板;其中箱体框架左右边框内侧分别设有容纳凹槽,该容纳凹槽与箱体框架为压铸铝材料一体压铸而成;其特征是,所述容纳凹槽侧部开设有安装孔,箱体框架边框开设有安装孔,其中定位销设置在容纳凹槽内,该定位销顶端穿过箱体框架上的安装孔、末端穿过容纳凹槽上的安装孔。2.根据权利要求1所述的一种LED显示屏箱体快速定位装置,其特征是,所述定位销由支撑弹簧、定位轴、定位弹簧、按钮支撑片、固定卡片、按钮组成。3.根据权利要求2所述的一种LED显示屏箱体快速定位装置,其特征是,所述定位轴中间位置开设有卡槽,该定位轴末端开设有定位槽。4.根据权利要求2或3所述的一种LED显示屏箱体快速定位装置,其特征是,所述定位轴上套置有定位弹簧,该定位弹簧末端设置在定位轴开槽处。5.根据权利要求2或3所述的一种LED显示屏箱体快速定位装置,其特征是,所述定位轴卡槽处设有固定卡片,该固定卡片将定位弹簧末端固定在定位轴上。6.根据权利要求2所述的一种LED显示屏箱体快速定位装置,其特征是,所述按钮支撑片中心位置开设有通孔,该按钮支撑片上下两端的中间位置分别设有凸台;按钮支撑片下端凸台与支撑弹簧上端连接,该按钮支撑片上端凸台与按钮底部连接。7.根据权利要求2所述的一种LED显示屏箱体快速定位装置,其特征是,所述定位轴穿过按钮支撑片上的通孔,该通孔的孔径大于定位轴的直径。8.根据权利要求1所述的一种LED显示屏箱体快速定位装置,其特征是,所述容纳凹槽底部设有弹簧固定槽,该容纳凹槽两内侧壁分别设有限位槽。9.根据权利要求2所述的一种LED显示屏箱体快速定位装置,其特征是,所述支撑弹簧下端固定在弹簧固定槽上,按钮支撑片竖直插在限位槽内。10.根据权利要求1所述的一种LED显示屏箱体快速定位装置,其特征是,所述容纳槽上方设有盖板,该盖板上开设有按钮孔。
【文档编号】G09F9-33GK204270617SQ201420714620
【发明者】张永军 [申请人]深圳市光祥科技有限公司

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