一种星型卸灰阀的制作方法

xiaoxiao2020-06-24  3

专利名称:一种星型卸灰阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种星型卸灰阀,包括料仓,料仓包括入料口和出料口,料仓中设有叶轮,叶轮连接有电机,料仓的入料口和出料口为长方形口,长方形口的长边长度为宽边长度的2~5倍;叶轮上方的料仓中水平方向设有振动筛,振动筛上均匀分布有通孔,振动筛与电机连接。本实用新型通过将料仓设置为具有较大的入料口和出料口的长方形口料仓,并且长方形口的长边长度为宽边长度的2~5倍,物料有更大的下落空间,输料更为稳定,大大降低堵塞情况的发生;料仓内的叶轮上方的水平方向设置振动筛,并在振动筛上均匀设置通孔,振动筛能起到对物料的缓冲作用,通孔保证物料的正常下落,同时保证了物料不会板结,能顺利的下落,无需进行人工敲仓的工作。
【专利说明】一种星型卸灰阀

【技术领域】
[0001]本实用新型属于运输或贮存装置,例如装载或倾斜用输送机;车间输送机系统;气动管道输送机的【技术领域】,特别涉及一种极少发生堵塞状况、输料更为稳定的星型卸灰阀。

【背景技术】
[0002]星型卸灰阀又称星型卸料器,俗称卸料器、卸灰阀,其由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、电机及密封件组成,主要被安装于除尘器的灰斗处用于排灰,亦被广泛用于化工、冶金、矿山、机械、电力、粮食等行业,用作给料卸灰系统的卸料装置。星型卸灰阀具有结构简单、使用方便、易操作、运转平稳、耗电量低、噪音小、使用寿命长等优点。
[0003]星型卸灰阀的工作原理为,依靠物料的重力作用及给料机工作机构的强制作用,配合卸灰阀内部的叶轮转动,将仓内的物料卸出并连续均匀地进入下一装置中去。
[0004]然而,现有技术中常见的星型卸灰阀,其卸灰口大部分都是200X200mm的规格,即为较小的方形口,由于卸灰口小,卸灰阀经常发生灰料拱起的情况,在卸灰口上方堵塞,积压,导致灰料运输出现故障,输送暂停,需要对仓壁进行敲打等动作来使灰料更容易下落,增加了人力劳力。
实用新型内容
[0005]本实用新型解决的技术问题是,现有技术中,常见的星型卸灰阀,其卸灰口大部分都是200X200mm的规格,即为较小的方形口,由于卸灰口小,而导致的卸灰阀经常发生灰料拱起的情况,在卸灰口上方堵塞,积压,导致灰料运输出现故障,输送暂停,需要对仓壁进行敲打等动作来使灰料更容易下落,增加了人力劳力的问题,进而提供了一种优化结构的星型卸灰阀。
[0006]本实用新型所采用的技术方案是,一种星型卸灰阀,包括料仓,所述料仓包括入料口和出料口,所述料仓中设有叶轮,所述叶轮连接有电机,所述料仓的入料口和出料口为长方形口,所述长方形口的长边长度为宽边长度的2?5倍;所述叶轮上方的料仓中水平方向设有振动筛,所述振动筛上均匀分布有通孔,所述振动筛与所述电机连接。
[0007]优选地,所述长方形口的长边长度为宽边长度的3倍。
[0008]优选地,所述振动筛为拱形,所述振动筛的中心高于所述振动筛的边缘。
[0009]优选地,所述叶轮通过齿轮减速机连接至电机。
[0010]优选地,所述振动筛上设有重量传感器,所述重量传感器与所述齿轮减速机连接。
[0011]本实用新型提供了一种优化结构的星型卸灰阀,通过将现有技术中入料口和出料口较小的方口料仓设置为具有较大的入料口和出料口的长方形口料仓,并且长方形口的长边长度为宽边长度的2?5倍,物料有更大的下落空间,输料更为稳定,大大降低堵塞情况的发生;同时,在料仓内的叶轮上方的水平方向设置振动筛,并在振动筛上均匀设置通孔,振动筛一方面能起到对物料的缓冲作用,通孔能保证物料的正常下落,另一方面,振动筛保证了物料不会板结,能顺利的下落,无需进行人工敲仓的工作。

【附图说明】

[0012]图1为本实用新型的主视图结构示意图;
[0013]图2为本实用新型中料仓的俯视图结构示意图;
[0014]图3为本实用新型中振动筛的结构示意图。

【具体实施方式】
[0015]下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细描述,但本实用新型的保护范围并不限于此。
[0016]如图所示,本实用新型涉及一种星型卸灰阀,包括料仓1,所述料仓I包括入料口1-1和出料口 1-2,所述料仓I中设有叶轮,所述叶轮连接有电机2,所述料仓I的入料口 1-1和出料口 1-2为长方形口,所述长方形口的长边长度为宽边长度的2?5倍;所述叶轮上方的料仓I中水平方向设有振动筛3,所述振动筛3上均匀分布有通孔4,所述振动筛3与所述电机2连接。
[0017]本实用新型中,料仓I的入料口 1-1和出料口 1-2设置为长方形口,并且长方形口的长边长度为宽边长度的2?5倍,现有技术中,入料口 1-1和出料口 1-2 —般为200 X 200mm的方形口,当将入料口 1_1和出料口 1_2设置为长方形口且长边长度为宽边长度的2?5倍时,即入料口 1-1和出料口 1-2的开口面积起码为现有技术的2倍,这使得物料有更大的下落空间,使灰料更容易下落,另一方面,即便部分位置发生灰料堵塞,由于卸灰阀的料仓的加长,堵塞部分的灰料也会由其他位置下落,保证输料正常,而由于灰料下落正常,更为稳定,堵塞部分现象不会像传统的卸灰阀一样越来越严重,反而会因为输料的正常而慢慢疏松下落,大大降低堵塞情况的发生。
[0018]本实用新型中,在料仓I内的叶轮上方还水平方向设置有振动筛3,并且振动筛3上均匀设置有通孔4,振动筛3利用电机2激振作为振动源,使得物料在振动筛3上被抛起至一定高度,一方面能起到对物料下落的缓冲,同时通孔4又能保证物料的正常下落,另一方面,振动筛3保证了物料在下落的过程中不会板结,特别是不会卡在缝隙处,物料能顺利的下落,无需进行人工敲仓的工作,大大减轻了操作人员的负担,更为安全可靠。
[0019]所述长方形口的长边长度为宽边长度的3倍。
[0020]本实用新型中,一般情况下,长方形口的长边长度设置为宽边长度的3倍,保证了长方形的面积足够大,同时亦不会呈长条形结构而妨碍振动筛3的设置。
[0021]所述振动筛3为拱形,所述振动筛3的中心高于所述振动筛3的边缘。
[0022]本实用新型中,将振动筛3设置为朝上拱起的拱形,配合振动筛3的振动效果,保证了落入料仓I的物料能尽可能朝向各个方向分散开后通过振动筛3的通孔4落下,不会在卸料的途中集中在某一个区域而导致物料的堵塞和积压,保证输料正常,灰料下落正常。
[0023]所述叶轮通过齿轮减速机连接至电机2。
[0024]本实用新型中,叶轮通过齿轮减速机连接至电机2,即在物料下落速度过快或下落的量过大时,可以通过电机2控制齿轮减速机运动,迫使叶轮加速,当物料下落速度较慢或下落的量较小时,可以通过电机2控制齿轮减速机运动,迫使叶轮减速。此结构使得本实用新型更为节省能源,绿色环保。
[0025]所述振动筛3上设有重量传感器,所述重量传感器与所述齿轮减速机连接。
[0026]本实用新型中,在振动筛3上设置有重量传感器,并且重量传感器与齿轮减速机连接,即可以通过人工判断,控制齿轮减速机的加减速,亦可以通过重量传感器对于落在振动筛3上的物料进行重量的感应,当重量过大时,需要控制齿轮减速机,进而加快叶轮的转速,保证物料的顺利通过。
[0027]本实用新型解决了现有技术中,常见的星型卸灰阀,其卸灰口大部分都是200 X 200mm的规格,即为较小的方形口,由于卸灰口小,而导致的卸灰阀经常发生灰料拱起的情况,在卸灰口上方堵塞,积压,导致灰料运输出现故障,输送暂停,需要对仓壁进行敲打等动作来使灰料更容易下落,增加了人力劳力的问题,通过将现有技术中入料口 1-1和出料口 1-2较小的方口料仓I设置为具有较大的入料口 1-1和出料口 1-2的长方形口料仓1,并且长方形口的长边长度为宽边长度的2?5倍,物料有更大的下落空间,输料更为稳定,大大降低堵塞情况的发生;同时,在料仓I内的叶轮上方的水平方向设置振动筛3,并在振动筛3上均匀设置通孔4,振动筛3 —方面能起到对物料的缓冲作用,通孔4能保证物料的正常下落,另一方面,振动筛3保证了物料不会板结,能顺利的下落,无需进行人工敲仓的工作。
【权利要求】
1.一种星型卸灰阀,包括料仓,所述料仓包括入料口和出料口,所述料仓中设有叶轮,所述叶轮连接有电机,其特征在于:所述料仓的入料口和出料口为长方形口,所述长方形口的长边长度为宽边长度的2?5倍;所述叶轮上方的料仓中水平方向设有振动筛,所述振动筛上均匀分布有通孔,所述振动筛与所述电机连接。2.根据权利要求1所述的一种星型卸灰阀,其特征在于:所述长方形口的长边长度为宽边长度的3倍。3.根据权利要求1所述的一种星型卸灰阀,其特征在于:所述振动筛为拱形,所述振动筛的中心高于所述振动筛的边缘。4.根据权利要求1所述的一种星型卸灰阀,其特征在于:所述叶轮通过齿轮减速机连接至电机。5.根据权利要求4所述的一种星型卸灰阀,其特征在于:所述振动筛上设有重量传感器,所述重量传感器与所述齿轮减速机连接。
【文档编号】B65G53-46GK204265004SQ201420714773
【发明者】徐笑难, 陈虹, 林正 [申请人]杭州蓝星环保设备有限公司

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