一种带长条边孔式的规整波纹填料的制作方法

xiaoxiao2020-06-24  2

专利名称:一种带长条边孔式的规整波纹填料的制作方法
【专利摘要】一种带长条边孔式的规整波纹填料,主要是在每个~形规整波纹填料片的相对应两侧弯折边上有带长条形边孔的边孔带。该长条形边孔的空隙率应大于30%,即边孔的空隙面积之和应大于边孔所占规整填料片侧边边孔带的面积。将~形规整波纹填料片以倾角相反方向叠加连接成盘状规整填料并组装在填料精馏塔内形成填料床层。流入填料精馏塔内的汽液流体,在沿~形规整波纹填料片及盘状规整填料层与层间的逆向流动的过程中,轻质汽体沿长条形边孔直线上升,重质液体沿长条形边孔直线下落,可有效地降低汽液通过~形规整波纹填料片及规整填料层与层之间的阻力,从而可较大幅度地提高汽液通量达,进而达到增加填料精馏塔的产能和提高产品质量的目的。
【专利说明】一种带长条边孔式的规整波纹填料

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种规整填料,特别是一种带长条边孔式的规整波纹填料。它
[0002]属于在化工汽液分离过程或空气深冷分离过程中填料精镏塔所使用的规整填料。

【背景技术】
[0003]目前,在化工汽液分离过程或空气深冷分离过程中填料精馏塔内曾采用一种规整填料,它由呈45°或60°倾角的金属波纹状填料片,以倾角相反的方向叠加成厚度约为200_的填料盘,叠加后的波纹状填料片之间形成通透的蜂窝状空隙。可进行汽液流体的传质和传热操作,进行汽液分离和空气深冷分离。但是,进入填料精馏塔内的汽液流体在汽液两相逆向流动的过程中会在填料盘与填料盘相接触的层面间形成较大的层间阻力,从而会降低填料的汽液通量,影响填料精馏塔的产能和产品质量。而公告号为:CN 202212203U的实用新型专利曾公开了一种规整波纹填料,它是在呈45°或60°倾角的金属波纹状填料片的相对应两侧边上分别设置分布有边孔的边孔带。将该带分布有边孔的边孔带金属波纹状填料片,两两之间以倾角相反方向叠加构成盘状填料,而后通过两个环箍固定连接,在盘状填料内部形成竖向通透的蜂窝状空隙。它虽然能将进入填料精馏塔内的汽液流体在层与层间的汽液两相逆向流动过程中,使轻质汽体可沿边孔向上运动,而重质液体则会沿边孔向下运动,将它们二者进行分离。并且,在汽液流体的传质和传热操作以及汽液分离和空气深冷分离过程中能一定程度地减小阻力。但是,进入填料精馏塔内的汽液流体在汽液两相逆向流动的过程中,在填料盘与填料盘相接触的层面间形成的层间阻力仍然较大,从而会降低填料的汽液
[0004]通量,影响填料精馏塔的产能和产品质量。


【发明内容】

[0005]本实用新型的目的在于提供一种带长条边孔式的规整波纹填料,它能够克服已有技术的不足,可大大地减少汽液流体在沿规整波纹填料及规整填料盘层间的流动阻力,能
[0006]有效地提高汽液通量,从而可增加填料精馏塔的产能和提高产品质量。
[0007]其解决方案是:规整波纹填料片为具有45°或60°倾角且形状轮廓轨迹为正弦数据模型的?形规整波纹填料片,在?形规整波纹填料片的相对应两侧的弯折部分上分别设置有30 — 50mm宽的边孔带,该边孔带上分布有1_2排长条形边孔。并且所述分布在边孔带上的边孔空隙率应大于30%,即边孔的空隙面积之和应大于边孔所占规整波纹填料片的侧边上
[0008]边孔带的面积。所述规整波纹填料片两两之间以倾角相反方向叠加并点焊连接形成盘状规整填料。
[0009]本实用新型主要是规整填料片为呈?形规整波纹填料片,在?形规整波纹填料片的相对应两侧弯折边上分别设置边孔带,该边孔带上分布有长条形边孔,该长条形边孔的空隙率应大于30%,即边孔的空隙面积之和应大于边孔所占该规整波纹填料片侧边边孔带的面积。所述规整波纹填料片两两之间以倾角相反方向叠加并点焊连接形成盘状规整填料。将该盘状规整填料组装在填料精馏塔内,形成一定高度的填料床层。流入填料精馏塔内的汽液流体,沿呈?形规整波纹填料片及盘状规整填料层与层间的逆向流动过程中,轻质汽体可沿长条形边孔直线上升,而重质液体会沿长条形边孔直线下落,使汽液两相逆向流动更加流畅。这样,可有效地减小汽液通过?形规整波纹填料片及规整填料层与层之间的阻力,从而可较大幅度地提高汽液通量达25-30%,进而达到增加填料精馏塔的产能和提闻广品质量的目的。

【附图说明】

[0010]图1为一种带长条边孔式的规整波纹填料的立体示意图。
[0011]图2为图1的俯视放大图。
[0012]图3为图1展开后的局部基材不意图。
[0013]图4为图1经叠加组装成盘状规整填料的示意图。

【具体实施方式】
[0014]下面结合附图详细描述本实用新型的【具体实施方式】。
[0015]图1至图4中,规整波纹填料片由金属带材或陶瓷材料或塑料制成,现以金属钢带材为例。在金属钢带基材2的相对应两侧边30-50mm宽度范围内均布冲制有一排长条形边孔1,构成边孔带4。该长条形边孔I是长条形圆孔或长条形方孔,且长条形边孔I的空隙率应大于30%,即所述边孔I的空隙面积总和应大于该边孔I所占金属钢带基材2侧边上的边孔带4的面积。再将上述带有边孔带4的金属钢带基材2冲压成具有45°或60°倾角且形状轮廓轨迹为正弦数据模型的?形波纹带3,构成规整波纹填料片5。将所述规整波纹填料片5两两之间以倾角相反方向叠加,并用点焊机逐片固定点焊为一体,构成大约高度为200_的盘状填料,并在该盘状填料内部形成竖向通透的蜂窝状空隙。
[0016]使用时,将所述的盘状填料自下而上依次组装在填料精馏塔内,使之形成一定高度填料床层,然后向塔内注入汽液流体,即可进行传质和传热操作。由于在每个规整波纹填料片两相应侧边上的边孔带4上有长条形边孔1,当进入填料精馏塔内的汽液流体,在沿规整波纹填料片及盘状填料层与层之间的汽液两相逆向流动的过程中,轻质汽体可沿长条形边孔I直线向上运动,而重质液体会沿长条形边孔I直线向下运动,汽液两相逆向流动顺畅,降低了汽液通过规整波纹填料片及盘状填料之间层与层间的阻力,提高汽液通量,从而可实现汽液的有效分离或空气深冷的有效分离。
【权利要求】
1.一种带长条边孔式的规整波纹填料,包括规整波纹填料片,其特征在于规整波纹填料片为具有45°或60°倾角且形状轮廓轨迹为正弦数据模型的?形规整波纹填料片(5),在?形规整波纹填料片(5 )的相对应两侧的弯折部分上分别设置有边孔带(4 ),该边孔带(4 )上分布有1-2排长条形边孔(I ),并且所述分布在边孔带(4 )上的长条形边孔(I )的空隙率应大于30%,即所述该边孔(I )的空隙面积之和应大于该边孔所占规整波纹填料片(5)侧边上边孔带(4)的面积。2.如权利要求1所述的一种带长条边孔式的规整波纹填料,其特征在于,所述?形规整波纹填料片(5)两两之间以倾角相反方向叠加并点焊连接形成盘状规整填料(6)。
【文档编号】B01J19-30GK204294236SQ201420714839
【发明者】徐世平, 徐世民 [申请人]徐世平

最新回复(0)