三层共挤双阀输液用袋的制作方法
专利名称:三层共挤双阀输液用袋的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了三层共挤双阀输液用袋，它包括输液袋口部（9）、输液袋肩部（10）和输液袋体（11）和输液袋底部（12），输液袋口部（9）设置有一输液袋接头（13），输液袋接头（13）包括接头体（1）和组合盖，组合盖包括外盖（2）和内盖（3），接头体（1）与内盖（3）卡合连接，在内盖（3）顶端和接头体（1）之间安装有固定挡片（4）和橡胶塞（5），内盖（3）上端开设有多个穿刺孔（8），外盖（2）上设置有对应穿刺孔的易拉环（7），易拉环（7）封闭住外盖（2）的顶部，相应的易拉环（7）和穿刺孔（8）构成组合盖的配药口或输液口。本实用新型的有益效果是：它具有排液完全、输液安全和操作方便的优点。
【专利说明】三层共挤双阀输液用袋
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及输液袋，特别是三层共挤双阀输液用袋。
【背景技术】
[0002]聚丙烯多层共挤输液袋即为采用聚丙烯多层共挤膜制作的输液袋，聚丙烯多层共挤膜即为以聚丙烯为原料、采用共挤工艺生产、不用粘合剂形成的两层以上的膜。聚丙烯多层共挤输液袋因具有坚韧透明、重量轻、热阻高、耐高温、气透/水透性低的优点而越来越受到重视。
[0003]传统聚丙烯多层共挤输液袋大多沿用了早期的袋型设计模式，随着部分袋型的加宽，用户在使用过程中常常出现药液排液不尽的现象，屡遭用户的投诉，严重影响了产品质量及企业美誉度。本发明人通过对市场存在排液不尽的聚丙烯多层共挤输液袋产品进行了研宄分析，发现聚丙烯多层共挤输液袋袋型宽度越宽的，排液不尽问题就越突出，且液体都集中在袋体肩部，又经比对发现，这些输液袋都有一个共同点，就是肩部倾斜幅度较小，几乎没有幅度，经试验得出，聚丙烯多层共挤输液袋袋型肩部幅度较小，是影响排液不尽的主要原因，目前较宽的聚丙烯多层共挤输液袋内的液体排尽仍是一个难点，而且目前医院或医疗场所用的输液袋接头，大多数为单一胶塞，配药口与输液口在一起，加药时就得讲外盖拉环处拉开，这样在输液的时候容易误用配药口而将细菌带入药液中，从而引起输液安全事故的发生，而且由于配药与输液一般不是同时进行，在加药后进行输液时需要重新为胶塞表面消毒，操作上极为繁琐。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种排液完全、输液安全和操作方便的三层共挤双阀输液用袋。
[0005]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:三层共挤双阀输液用袋，它包括输液袋口部、输液袋肩部和输液袋体和输液袋底部，所述的输液袋口部位于两输液袋肩部之间，且输液袋口部设置有两个相同的输液袋接头，所述的输液袋肩部与输液袋体内腔所接触的下边缘与水平线的夹角为5~20度，所述的输液袋口部位于两个液管之间且与输液袋体内腔接触的部分向外凸出，并形成“V”形凸起部，所述的输液袋底部设置有一挂孔，所述的输液袋接头包括接头体和组合盖，所述的组合盖包括外盖和内盖，内盖固定设置在外盖内，所述的接头体与内盖卡合连接，在内盖顶端和接头体之间安装有固定挡片和橡胶塞，橡胶塞位于固定挡片上方，所述的内盖上端开设有多个穿刺孔，穿刺孔的孔口上粘贴有一层易撕膜，所述的外盖上设置有对应穿刺孔的易拉环，所述的易拉环封闭住外盖的顶部，相应的易拉环和穿刺孔构成组合盖的配药口或输液口。
[0006]所述的穿刺孔为三个，且均匀分布在内盖上端。
[0007]所述的固定挡片的边缘形成凸圆环，卡合在接头体和橡胶塞之间。
[0008]所述的输液袋肩部与输液袋体内腔所接触的下边缘与水平线的夹角为8~15度。
[0009]所述的输液袋肩部设置有通孔。
[0010]所述的“V”形凸起部的夹角为150~160度。
[0011]本实用新型具有以下优点:本实用新型的输液袋体内的液体完全通过输液袋口部排尽，从而减少了液体的浪费，节约了成本；设置的输液接头，拉开易拉环，就可看见穿刺孔，将穿刺针插入对应的穿刺孔完成输液和加药，避免了输液和加药使用同一穿刺孔而造成的药液污染的风险，提高了输液的安全性；输液接头内的穿刺孔上设置有易撕膜，可以封闭穿刺孔，而且也可防止拉开易拉环时，碎肩进入到穿刺孔中，影响穿刺针的穿刺；橡胶塞下端设置有固定挡片，固定挡片在PP输液袋封装过程中，避免橡胶塞与药液接触可能产生的微粒溶出，避免了输液袋体液体被污染，进一步提高了输液的安全性；设置有双输液袋接头，可以实现大排量输液。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]图2为图1中I处剖视图；
[0014]图中，1-接头体，2-外盖，3-内盖，4_固定挡片，5-橡Jj父塞，6_易撕膜，7_易拉环，8-穿刺孔，9-输液袋口部，10-输液袋肩部，11-输液袋体，12-输液袋底部，13-输液袋接头，14-挂孔，15-通孔。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
[0016]如图1所示，三层共挤双阀输液用袋，它包括输液袋口部9、输液袋肩部10和输液袋体11和输液袋底部12，所述的输液袋口部9位于两输液袋肩部10之间，且输液袋口部9设置有两个相同的输液袋接头13，通常，其中一个用于加药使用，另一个用于输液使用，当需要输液量较大时，两个输液袋接头13均可用于输液，所述的输液袋肩部10与输液袋体11内腔所接触的下边缘与水平线的夹角为5~20度，进一步的输液袋肩部2与输液袋体3内腔所接触的下边缘与水平线的夹角A为8~15度，更优选的为12度，以便于在输液时，液体排放完全，降低了液体的浪费，所述的输液袋口部9位于两个输液袋接头13之间且与输液袋体11内腔接触的部分向外凸出，并形成“V”形凸起部16，所述的“V”形凸起部16的夹角为150~160度，优选的为156度，通过以上方式，该输液袋的宽度可达110mm，袋型长度为125mm~135mm，适用于50ml~100ml产品的生产，所述的输液袋底部12设置有一挂孔14，如图2所示，所述的输液袋接头13包括接头体I和组合盖，所述的组合盖包括外盖2和内盖3，内盖3固定设置在外盖2内，所述的接头体I与内盖3卡合连接，在内盖3顶端和接头体I之间安装有固定挡片4和橡胶塞5，橡胶塞5位于固定挡片4上方，固定挡片4的边缘形成凸圆环，卡合在接头体I和橡胶塞5之间，橡胶塞5采用合成聚异戊二烯制成，具有很好的弹性和密封性，在输液器穿刺后，四周不会有药液渗漏，固定挡片4为一薄片，穿刺器能很轻松的将其插入，固定挡片4在PP输液袋封装过程中，避免橡胶塞5与药液接触可能产生的微粒溶出，保证了输液袋体液体的质量，所述的内盖3上端开设有穿刺孔8，穿刺孔8的孔口上粘贴有一层易撕膜6，所述的外盖2上设置有对应穿刺孔的易拉环7，所述的易拉环7封闭住外盖2的顶部，相应的易拉环7和穿刺孔8构成组合盖的配药口或输液口。
[0017]使用的时候，拉开易拉环7，将穿刺器沿穿刺孔8穿过橡胶塞5，在穿过挡片4进入到输液袋中，橡胶塞5具有比较好的弹性，在输液器穿刺后，四周不会有药液渗漏；挡片4避免橡胶塞5与药液接触，外盖2顶部设有的易拉环7，起到密封，防外界污染，可以更方便使用。
[0018]在本实施例中，所述的输液袋肩部10设置有通孔15，通孔15可以方便该输液袋的拿取以及挂取。
【权利要求】
1.三层共挤双阀输液用袋，其特征在于:它包括输液袋口部(9)、输液袋肩部(10)和输液袋体(11)和输液袋底部(12 )，所述的输液袋口部(9 )位于两输液袋肩部(10 )之间，且输液袋口部(9 )设置有两个相同的输液袋接头(13 )，所述的输液袋肩部(10 )与输液袋体(11)内腔所接触的下边缘与水平线的夹角为5~20度，所述的输液袋口部(9)位于两个输液袋接头(13)之间且与输液袋体11内腔接触的部分向外凸出，并形成“V”形凸起部(16)，所述的输液袋底部(12)设置有一挂孔(14)，所述的输液袋接头(13)包括接头体(I)和组合盖，所述的组合盖包括外盖(2)和内盖(3)，内盖(3)固定设置在外盖(2)内，所述的接头体(I)与内盖(3 )卡合连接，在内盖(3 )顶端和接头体(I)之间安装有固定挡片(4 )和橡胶塞(5 )，橡胶塞(5)位于固定挡片(4)上方，所述的内盖(3)上端开设有穿刺孔(8)，穿刺孔(8)的孔口上粘贴有一层易撕膜(6)，所述的外盖(2)上设置有对应穿刺孔的易拉环(7)，所述的易拉环(7)封闭住外盖(2)的顶部，相应的易拉环(7)和穿刺孔(8)构成组合盖的配药口或输液□ O2.根据权利要求1所述的三层共挤双阀输液用袋，其特征在于:所述的固定挡片(4)的边缘形成凸圆环，卡合在接头体(I)和橡胶塞(5)之间。3.根据权利要求1所述的三层共挤双阀输液用袋，其特征在于:所述的输液袋肩部(10)与输液袋体(11)内腔所接触的下边缘与水平线的夹角为8~15度。4.根据权利要求1所述的三层共挤双阀输液用袋，其特征在于:所述的输液袋肩部(10)设置有通孔(15)。5.根据权利要求1所述的三层共挤双阀输液用袋，其特征在于:所述的“V”形凸起部(16)的夹角为150~160度。
【文档编号】A61J1-10GK204275024SQ201420714893
【发明者】邓茂林, 刘文军, 谭鸿波, 罗成鑫, 何颖 [申请人]四川科伦药业股份有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了三层共挤双阀输液用袋，它包括输液袋口部（9）、输液袋肩部（10）和输液袋体（11）和输液袋底部（12），输液袋口部（9）设置有一输液袋接头（13），输液袋接头（13）包括接头体（1）和组合盖，组合盖包括外盖（2）和内盖（3），接头体（1）与内盖（3）卡合连接，在内盖（3）顶端和接头体（1）之间安装有固定挡片（4）和橡胶塞（5），内盖（3）上端开设有多个穿刺孔（8），外盖（2）上设置有对应穿刺孔的易拉环（7），易拉环（7）封闭住外盖（2）的顶部，相应的易拉环（7）和穿刺孔（8）构成组合盖的配药口或输液口。本实用新型的有益效果是：它具有排液完全、输液安全和操作方便的优点。
【专利说明】三层共挤双阀输液用袋
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及输液袋，特别是三层共挤双阀输液用袋。
【背景技术】
[0002]聚丙烯多层共挤输液袋即为采用聚丙烯多层共挤膜制作的输液袋，聚丙烯多层共挤膜即为以聚丙烯为原料、采用共挤工艺生产、不用粘合剂形成的两层以上的膜。聚丙烯多层共挤输液袋因具有坚韧透明、重量轻、热阻高、耐高温、气透/水透性低的优点而越来越受到重视。
[0003]传统聚丙烯多层共挤输液袋大多沿用了早期的袋型设计模式，随着部分袋型的加宽，用户在使用过程中常常出现药液排液不尽的现象，屡遭用户的投诉，严重影响了产品质量及企业美誉度。本发明人通过对市场存在排液不尽的聚丙烯多层共挤输液袋产品进行了研宄分析，发现聚丙烯多层共挤输液袋袋型宽度越宽的，排液不尽问题就越突出，且液体都集中在袋体肩部，又经比对发现，这些输液袋都有一个共同点，就是肩部倾斜幅度较小，几乎没有幅度，经试验得出，聚丙烯多层共挤输液袋袋型肩部幅度较小，是影响排液不尽的主要原因，目前较宽的聚丙烯多层共挤输液袋内的液体排尽仍是一个难点，而且目前医院或医疗场所用的输液袋接头，大多数为单一胶塞，配药口与输液口在一起，加药时就得讲外盖拉环处拉开，这样在输液的时候容易误用配药口而将细菌带入药液中，从而引起输液安全事故的发生，而且由于配药与输液一般不是同时进行，在加药后进行输液时需要重新为胶塞表面消毒，操作上极为繁琐。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种排液完全、输液安全和操作方便的三层共挤双阀输液用袋。
[0005]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:三层共挤双阀输液用袋，它包括输液袋口部、输液袋肩部和输液袋体和输液袋底部，所述的输液袋口部位于两输液袋肩部之间，且输液袋口部设置有两个相同的输液袋接头，所述的输液袋肩部与输液袋体内腔所接触的下边缘与水平线的夹角为5~20度，所述的输液袋口部位于两个液管之间且与输液袋体内腔接触的部分向外凸出，并形成“V”形凸起部，所述的输液袋底部设置有一挂孔，所述的输液袋接头包括接头体和组合盖，所述的组合盖包括外盖和内盖，内盖固定设置在外盖内，所述的接头体与内盖卡合连接，在内盖顶端和接头体之间安装有固定挡片和橡胶塞，橡胶塞位于固定挡片上方，所述的内盖上端开设有多个穿刺孔，穿刺孔的孔口上粘贴有一层易撕膜，所述的外盖上设置有对应穿刺孔的易拉环，所述的易拉环封闭住外盖的顶部，相应的易拉环和穿刺孔构成组合盖的配药口或输液口。
[0006]所述的穿刺孔为三个，且均匀分布在内盖上端。
[0007]所述的固定挡片的边缘形成凸圆环，卡合在接头体和橡胶塞之间。
[0008]所述的输液袋肩部与输液袋体内腔所接触的下边缘与水平线的夹角为8~15度。
[0009]所述的输液袋肩部设置有通孔。
[0010]所述的“V”形凸起部的夹角为150~160度。
[0011]本实用新型具有以下优点:本实用新型的输液袋体内的液体完全通过输液袋口部排尽，从而减少了液体的浪费，节约了成本；设置的输液接头，拉开易拉环，就可看见穿刺孔，将穿刺针插入对应的穿刺孔完成输液和加药，避免了输液和加药使用同一穿刺孔而造成的药液污染的风险，提高了输液的安全性；输液接头内的穿刺孔上设置有易撕膜，可以封闭穿刺孔，而且也可防止拉开易拉环时，碎肩进入到穿刺孔中，影响穿刺针的穿刺；橡胶塞下端设置有固定挡片，固定挡片在PP输液袋封装过程中，避免橡胶塞与药液接触可能产生的微粒溶出，避免了输液袋体液体被污染，进一步提高了输液的安全性；设置有双输液袋接头，可以实现大排量输液。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]图2为图1中I处剖视图；
[0014]图中，1-接头体，2-外盖，3-内盖，4_固定挡片，5-橡Jj父塞，6_易撕膜，7_易拉环，8-穿刺孔，9-输液袋口部，10-输液袋肩部，11-输液袋体，12-输液袋底部，13-输液袋接头，14-挂孔，15-通孔。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
[0016]如图1所示，三层共挤双阀输液用袋，它包括输液袋口部9、输液袋肩部10和输液袋体11和输液袋底部12，所述的输液袋口部9位于两输液袋肩部10之间，且输液袋口部9设置有两个相同的输液袋接头13，通常，其中一个用于加药使用，另一个用于输液使用，当需要输液量较大时，两个输液袋接头13均可用于输液，所述的输液袋肩部10与输液袋体11内腔所接触的下边缘与水平线的夹角为5~20度，进一步的输液袋肩部2与输液袋体3内腔所接触的下边缘与水平线的夹角A为8~15度，更优选的为12度，以便于在输液时，液体排放完全，降低了液体的浪费，所述的输液袋口部9位于两个输液袋接头13之间且与输液袋体11内腔接触的部分向外凸出，并形成“V”形凸起部16，所述的“V”形凸起部16的夹角为150~160度，优选的为156度，通过以上方式，该输液袋的宽度可达110mm，袋型长度为125mm~135mm，适用于50ml~100ml产品的生产，所述的输液袋底部12设置有一挂孔14，如图2所示，所述的输液袋接头13包括接头体I和组合盖，所述的组合盖包括外盖2和内盖3，内盖3固定设置在外盖2内，所述的接头体I与内盖3卡合连接，在内盖3顶端和接头体I之间安装有固定挡片4和橡胶塞5，橡胶塞5位于固定挡片4上方，固定挡片4的边缘形成凸圆环，卡合在接头体I和橡胶塞5之间，橡胶塞5采用合成聚异戊二烯制成，具有很好的弹性和密封性，在输液器穿刺后，四周不会有药液渗漏，固定挡片4为一薄片，穿刺器能很轻松的将其插入，固定挡片4在PP输液袋封装过程中，避免橡胶塞5与药液接触可能产生的微粒溶出，保证了输液袋体液体的质量，所述的内盖3上端开设有穿刺孔8，穿刺孔8的孔口上粘贴有一层易撕膜6，所述的外盖2上设置有对应穿刺孔的易拉环7，所述的易拉环7封闭住外盖2的顶部，相应的易拉环7和穿刺孔8构成组合盖的配药口或输液口。
[0017]使用的时候，拉开易拉环7，将穿刺器沿穿刺孔8穿过橡胶塞5，在穿过挡片4进入到输液袋中，橡胶塞5具有比较好的弹性，在输液器穿刺后，四周不会有药液渗漏；挡片4避免橡胶塞5与药液接触，外盖2顶部设有的易拉环7，起到密封，防外界污染，可以更方便使用。
[0018]在本实施例中，所述的输液袋肩部10设置有通孔15，通孔15可以方便该输液袋的拿取以及挂取。
【权利要求】
1.三层共挤双阀输液用袋，其特征在于:它包括输液袋口部(9)、输液袋肩部(10)和输液袋体(11)和输液袋底部(12 )，所述的输液袋口部(9 )位于两输液袋肩部(10 )之间，且输液袋口部(9 )设置有两个相同的输液袋接头(13 )，所述的输液袋肩部(10 )与输液袋体(11)内腔所接触的下边缘与水平线的夹角为5~20度，所述的输液袋口部(9)位于两个输液袋接头(13)之间且与输液袋体11内腔接触的部分向外凸出，并形成“V”形凸起部(16)，所述的输液袋底部(12)设置有一挂孔(14)，所述的输液袋接头(13)包括接头体(I)和组合盖，所述的组合盖包括外盖(2)和内盖(3)，内盖(3)固定设置在外盖(2)内，所述的接头体(I)与内盖(3 )卡合连接，在内盖(3 )顶端和接头体(I)之间安装有固定挡片(4 )和橡胶塞(5 )，橡胶塞(5)位于固定挡片(4)上方，所述的内盖(3)上端开设有穿刺孔(8)，穿刺孔(8)的孔口上粘贴有一层易撕膜(6)，所述的外盖(2)上设置有对应穿刺孔的易拉环(7)，所述的易拉环(7)封闭住外盖(2)的顶部，相应的易拉环(7)和穿刺孔(8)构成组合盖的配药口或输液□ O2.根据权利要求1所述的三层共挤双阀输液用袋，其特征在于:所述的固定挡片(4)的边缘形成凸圆环，卡合在接头体(I)和橡胶塞(5)之间。3.根据权利要求1所述的三层共挤双阀输液用袋，其特征在于:所述的输液袋肩部(10)与输液袋体(11)内腔所接触的下边缘与水平线的夹角为8~15度。4.根据权利要求1所述的三层共挤双阀输液用袋，其特征在于:所述的输液袋肩部(10)设置有通孔(15)。5.根据权利要求1所述的三层共挤双阀输液用袋，其特征在于:所述的“V”形凸起部(16)的夹角为150~160度。
【文档编号】A61J1-10GK204275024SQ201420714893
【发明者】邓茂林, 刘文军, 谭鸿波, 罗成鑫, 何颖 [申请人]四川科伦药业股份有限公司
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