一种空气换热器的制造方法
专利名称:一种空气换热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种空气换热器，包括壳体，壳体内部设有换热腔室，换热腔室通过隔板分成一级换热腔室和二级换热腔室，壳体一端设有烟气进口，壳体另一端设有烟气出口，烟气进口设于一级换热腔室端，烟气出口设于二级换热腔室端，壳体底部设有集泥槽，一级换热腔室和二级换热腔室之间通过底部的集泥槽相通，一级换热腔室上设有空气出口，二级换热腔室上设有空气进口，空气出口和空气进口位于壳体同一侧面，壳体另一侧面设有空气循环腔室，空气循环腔室连接一级换热腔室和二级换热腔室。本实用新型有下列优点：对锅炉排出的烟气进行利用，不仅能除去烟气中的杂质，使其分离出来，且能使得空气达到需要换热的温度，整体结构简单，使用方便，操作简单，换热效率高。
【专利说明】_种空气换热器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种空气换热器，属于换热器【技术领域】。
【背景技术】
[0002]长石是大陆地壳最常见的矿物之一。长石是几乎所有火成岩的主要矿物成分，对于岩石的分类具有重要意义。长石是陶瓷和玻璃工业的原料。有的长石具有美丽的变彩或晕色，可被用作宝石的材料。主要用途:制造陶瓷及搪瓷，玻璃原料，磨粒磨具等，此外还可以制造钾肥。中国长石资源较为丰富。
[0003]目前，长石粉碎后，要对其进行烘干，由于在高温度下长石会变黑灰，因此，需要对进行烘干的温度进行控制。
[0004]因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
【发明内容】
[0005]本实用新型提供一种换热效率高的空气换热器。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0007]一种空气换热器，包括壳体，壳体内部设有换热腔室，换热腔室通过隔板分成一级换热腔室和二级换热腔室，壳体一端设有烟气进口，壳体另一端设有烟气出口，烟气进口设于一级换热腔室端，烟气出口设于二级换热腔室端，壳体底部设有集泥槽，一级换热腔室和二级换热腔室之间通过底部的集泥槽相通，一级换热腔室上设有空气出口，二级换热腔室上设有空气进口，空气出口和空气进口位于壳体同一侧面，壳体另一侧面设有空气循环腔室，空气循环腔室连接一级换热腔室和二级换热腔室。
[0008]上述技术方案的有关内容解释如下:
[0009]上述技术方案中，一级换热腔室和二级换热腔室内设有换热管，换热管等距排列于一级换热腔室和二级换热腔室内，换热管为高频焊翅片换热管。
[0010]进一步的技术方案，空气进口上设有引风机。
[0011]由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0012]对锅炉排出的烟气进行利用，不仅能除去烟气中的杂质，使其分离出来，且能使得空气达到需要换热的温度，整体结构简单，使用方便，操作简单，换热效率高。
【附图说明】
[0013]附图1为本实用新型示意图。
[0014]附图2为本实用新型附图1的俯视图。
[0015]附图3为本实用新型附图1的右视图。
[0016]附图4为本实用新型附图1的内部结构示意图。
[0017]以上附图中:1、壳体；2、隔板；3、一级换热腔室；4、二级换热腔室；5、烟气进口 ；6、烟气出口 ；7、集泥槽；8、换热管；9、空气出口 ；10、空气进口 ；11、空气循环腔室；12、引风机。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0019]实施例一:
[0020]如图1-4所示，本实用新型一种空气换热器，包括壳体1，壳体I内部设有换热腔室，换热腔室通过隔板2分成一级换热腔室3和二级换热腔室4，壳体I 一端设有烟气进口5，壳体I另一端设有烟气出口 6，烟气进口 5设于一级换热腔室3端，烟气出口 6设于二级换热腔室4端，壳体I底部设有集泥槽7，一级换热腔室3和二级换热腔室4之间通过底部的集泥槽7相通，一级换热腔室3和二级换热腔室4内设有换热管8，换热管8等距排列于一级换热腔室3和二级换热腔室4内，换热管8为高频焊翅片换热管，将锅炉排出的烟气从烟气进口 5进入，温度达650°C，经过一级换热腔室3，落入集泥槽7，再进入二级换热腔室4，至烟气出口 6出，温度为350°C。
[0021]一级换热腔室3上设有空气出口 9，二级换热腔室4上设有空气进口 10，空气出口
9和空气进口 10位于壳体I同一侧面，壳体I另一侧面设有空气循环腔室11，空气循环腔室11连接一级换热腔室3和二级换热腔室4，空气进口 10上设有引风机12，20°C的空气通过引风机12进入二级换热腔室4，使空气进入管程做循环，通入空气循环腔室11，再从一级换热腔室3端的出去，空气温度达450°C，直接用于对长石的烘干。
[0022]对锅炉排出的烟气进行利用，不仅能除去烟气中的杂质，使其分离出来，且能使得空气达到需要换热的温度，整体结构简单，使用方便，操作简单，换热效率高。
[0023]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种空气换热器，包括壳体，其特征在于:所述壳体内部设有换热腔室，所述换热腔室通过隔板分成一级换热腔室和二级换热腔室，所述壳体一端设有烟气进口，所述壳体另一端设有烟气出口，所述烟气进口设于一级换热腔室端，所述烟气出口设于二级换热腔室端，所述壳体底部设有集泥槽，所述一级换热腔室和二级换热腔室之间通过底部的集泥槽相通，所述一级换热腔室上设有空气出口，所述二级换热腔室上设有空气进口，所述空气出口和空气进口位于壳体同一侧面，所述壳体另一侧面设有空气循环腔室，所述空气循环腔室连接一级换热腔室和二级换热腔室。2.根据权利要求1所述的一种空气换热器，其特征在于:所述一级换热腔室和二级换热腔室内设有换热管，所述换热管等距排列于一级换热腔室和二级换热腔室内，所述换热管为高频焊翅片换热管。3.根据权利要求1所述的一种空气换热器，其特征在于:所述空气进口上设有引风机。
【文档编号】F28D7-00GK204286159SQ201420714937
【发明者】季小为 [申请人]江苏恒力达机械有限公司
【专利摘要】本实用新型涉及一种空气换热器，包括壳体，壳体内部设有换热腔室，换热腔室通过隔板分成一级换热腔室和二级换热腔室，壳体一端设有烟气进口，壳体另一端设有烟气出口，烟气进口设于一级换热腔室端，烟气出口设于二级换热腔室端，壳体底部设有集泥槽，一级换热腔室和二级换热腔室之间通过底部的集泥槽相通，一级换热腔室上设有空气出口，二级换热腔室上设有空气进口，空气出口和空气进口位于壳体同一侧面，壳体另一侧面设有空气循环腔室，空气循环腔室连接一级换热腔室和二级换热腔室。本实用新型有下列优点：对锅炉排出的烟气进行利用，不仅能除去烟气中的杂质，使其分离出来，且能使得空气达到需要换热的温度，整体结构简单，使用方便，操作简单，换热效率高。
【专利说明】_种空气换热器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种空气换热器，属于换热器【技术领域】。
【背景技术】
[0002]长石是大陆地壳最常见的矿物之一。长石是几乎所有火成岩的主要矿物成分，对于岩石的分类具有重要意义。长石是陶瓷和玻璃工业的原料。有的长石具有美丽的变彩或晕色，可被用作宝石的材料。主要用途:制造陶瓷及搪瓷，玻璃原料，磨粒磨具等，此外还可以制造钾肥。中国长石资源较为丰富。
[0003]目前，长石粉碎后，要对其进行烘干，由于在高温度下长石会变黑灰，因此，需要对进行烘干的温度进行控制。
[0004]因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
【发明内容】
[0005]本实用新型提供一种换热效率高的空气换热器。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0007]一种空气换热器，包括壳体，壳体内部设有换热腔室，换热腔室通过隔板分成一级换热腔室和二级换热腔室，壳体一端设有烟气进口，壳体另一端设有烟气出口，烟气进口设于一级换热腔室端，烟气出口设于二级换热腔室端，壳体底部设有集泥槽，一级换热腔室和二级换热腔室之间通过底部的集泥槽相通，一级换热腔室上设有空气出口，二级换热腔室上设有空气进口，空气出口和空气进口位于壳体同一侧面，壳体另一侧面设有空气循环腔室，空气循环腔室连接一级换热腔室和二级换热腔室。
[0008]上述技术方案的有关内容解释如下:
[0009]上述技术方案中，一级换热腔室和二级换热腔室内设有换热管，换热管等距排列于一级换热腔室和二级换热腔室内，换热管为高频焊翅片换热管。
[0010]进一步的技术方案，空气进口上设有引风机。
[0011]由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0012]对锅炉排出的烟气进行利用，不仅能除去烟气中的杂质，使其分离出来，且能使得空气达到需要换热的温度，整体结构简单，使用方便，操作简单，换热效率高。
【附图说明】
[0013]附图1为本实用新型示意图。
[0014]附图2为本实用新型附图1的俯视图。
[0015]附图3为本实用新型附图1的右视图。
[0016]附图4为本实用新型附图1的内部结构示意图。
[0017]以上附图中:1、壳体；2、隔板；3、一级换热腔室；4、二级换热腔室；5、烟气进口 ；6、烟气出口 ；7、集泥槽；8、换热管；9、空气出口 ；10、空气进口 ；11、空气循环腔室；12、引风机。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0019]实施例一:
[0020]如图1-4所示，本实用新型一种空气换热器，包括壳体1，壳体I内部设有换热腔室，换热腔室通过隔板2分成一级换热腔室3和二级换热腔室4，壳体I 一端设有烟气进口5，壳体I另一端设有烟气出口 6，烟气进口 5设于一级换热腔室3端，烟气出口 6设于二级换热腔室4端，壳体I底部设有集泥槽7，一级换热腔室3和二级换热腔室4之间通过底部的集泥槽7相通，一级换热腔室3和二级换热腔室4内设有换热管8，换热管8等距排列于一级换热腔室3和二级换热腔室4内，换热管8为高频焊翅片换热管，将锅炉排出的烟气从烟气进口 5进入，温度达650°C，经过一级换热腔室3，落入集泥槽7，再进入二级换热腔室4，至烟气出口 6出，温度为350°C。
[0021]一级换热腔室3上设有空气出口 9，二级换热腔室4上设有空气进口 10，空气出口
9和空气进口 10位于壳体I同一侧面，壳体I另一侧面设有空气循环腔室11，空气循环腔室11连接一级换热腔室3和二级换热腔室4，空气进口 10上设有引风机12，20°C的空气通过引风机12进入二级换热腔室4，使空气进入管程做循环，通入空气循环腔室11，再从一级换热腔室3端的出去，空气温度达450°C，直接用于对长石的烘干。
[0022]对锅炉排出的烟气进行利用，不仅能除去烟气中的杂质，使其分离出来，且能使得空气达到需要换热的温度，整体结构简单，使用方便，操作简单，换热效率高。
[0023]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种空气换热器，包括壳体，其特征在于:所述壳体内部设有换热腔室，所述换热腔室通过隔板分成一级换热腔室和二级换热腔室，所述壳体一端设有烟气进口，所述壳体另一端设有烟气出口，所述烟气进口设于一级换热腔室端，所述烟气出口设于二级换热腔室端，所述壳体底部设有集泥槽，所述一级换热腔室和二级换热腔室之间通过底部的集泥槽相通，所述一级换热腔室上设有空气出口，所述二级换热腔室上设有空气进口，所述空气出口和空气进口位于壳体同一侧面，所述壳体另一侧面设有空气循环腔室，所述空气循环腔室连接一级换热腔室和二级换热腔室。2.根据权利要求1所述的一种空气换热器，其特征在于:所述一级换热腔室和二级换热腔室内设有换热管，所述换热管等距排列于一级换热腔室和二级换热腔室内，所述换热管为高频焊翅片换热管。3.根据权利要求1所述的一种空气换热器，其特征在于:所述空气进口上设有引风机。
【文档编号】F28D7-00GK204286159SQ201420714937
【发明者】季小为 [申请人]江苏恒力达机械有限公司
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