刚性伸缩风管的制作方法
专利名称:刚性伸缩风管的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种刚性伸缩风管，主要由内风管、外套风管组成，内风管嵌套在外套风管内，在外套风管上设置滑槽，滑槽的外侧设置滑槽盖板；滑槽内设置调节丝杆，调节丝杆上设置内风管固定螺母和调节螺母；内风管固定螺母支撑内风管的内壁。本实用新型通过内风管、外套风管在轴向长短伸缩变化调整风管与设备之间的距离，无需重新制作软接头、增加风管等配件，可广泛使用在通风、排烟、空调送风系统。
【专利说明】刚性伸缩风管
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种适用于通风、排烟、空调系统设备之间以及末端设备配件之间的风管连接件。
【背景技术】
[0002]目前，国内通风空调系统设备与风管之间一般通过帆布软接头、铝箔软管、硅酸钛金软接头等柔性连接，国家规范规定柔性连接长度一般不超过280mm。安装顺序为设备定位安装、送风主管道定位安装、送风主管道与设备柔性软接头连接。上述连接方式比较适用于设备、风管定位准确位置不需变动的情况，而施工过程中往往存在设备、风管、配件的位置变更，需重新制作、安装柔性软接头或是增设风管等配件，制作、安装不便且周期长，导致窝工、材料浪费、施工成本增加。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种刚性伸缩风管。
[0004]本实用新型主要由内风管、外套风管组成，内风管嵌套在外套风管内，在外套风管上设置滑槽，滑槽的外侧设置滑槽盖板；滑槽内设置调节丝杆，调节丝杆上设置内风管固定螺母和调节螺母；内风管固定螺母支撑内风管的内壁。
[0005]进一步的，所述滑槽盖板与滑槽之间设置盖板密封胶条。
[0006]进一步的，所述内风管与外套风管之间密封。
[0007]进一步的，所述外套风管的一端通过法兰连接软接头。
[0008]进一步的，内风管嵌入外套风管内的长度为300-1000mm，内风管四周与外套风管的距离为l_3mm，以保证抽拉自由。
[0009]进一步的，所述内风管为镀锌钢板风管，嵌套在外套风管内的一端无法兰；外套风管为镀锌钢板风管，两端均有法兰。
[0010]本实用新型通过内风管、外套风管在轴向长短伸缩变化调整风管与设备之间的距离，无需重新制作软接头、增加风管等配件，可广泛使用在通风、排烟、空调送风系统。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实例对本实用新型进一步说明。
[0012]图1是本实用新型结构示意图；
[0013]图2为本实用新型的A-A向剖视图；
[0014]图中I内风管、2滑槽、3软接头、4滑槽盖板、5调节螺母、6内风管固定螺母、7外套风管、8调节丝杆、9盖板密封胶条、10风管密封发泡。
【具体实施方式】
[0015]实施例1
[0016]如图1所示，内风管I嵌入外套风管7内，通过沿轴线抽拉实现轴向长度伸缩；在外套风管7上设置滑槽2，滑槽2的长度就是刚性伸缩风管的最大伸缩长度，滑槽2的外侧设置滑槽盖板4，滑槽盖板4与滑槽2之间设置盖板密封胶条9，盖板密封胶条9为两面粘胶橡塑胶条，用于密封滑槽盖板4与盖板密封胶条9用于保证伸缩风管表面不漏风；滑槽2内设置调节丝杆8，调节丝杆8上设置内风管固定螺母6和调节螺母5 ;内风管固定螺母6支撑内风管I的内壁，通过调节内风管固定螺母6在调节丝杆8的位置调节内风管I的截面尺寸，以避免截面尺寸过大或过小，进一步调节内风管I与外套风管7的间隙；调节螺母5与调节丝杆8用于伸缩量的调整固定；调节丝杆8为Φ 8-10通丝钢筋，以保证内风管、夕卜套风管固定、定位灵活。调节螺母5及调节丝杆8用于实际施工现场伸缩量的固定；内风管I与外套风管7之间密封，安装定位后现场制作风管密封发泡10，通过以上操作减少软接头3及其他配件的的重新制作、拆卸安装。
【权利要求】
1.一种刚性伸缩风管，其特征在于，主要由内风管、外套风管组成，内风管嵌套在外套风管内，在外套风管上设置滑槽，滑槽的外侧设置滑槽盖板；滑槽内设置调节丝杆，调节丝杆上设置内风管固定螺母和调节螺母；内风管固定螺母支撑内风管的内壁。2.如权利要求1所述风管，其特征在于，所述滑槽盖板与滑槽之间设置盖板密封胶条。3.如权利要求1所述风管，其特征在于，所述内风管与外套风管之间密封。4.如权利要求1所述风管，其特征在于，所述外套风管的一端通过法兰连接软接头。5.如权利要求1所述风管，其特征在于，内风管嵌入外套风管内的长度为300-1000mm，内风管四周与外套风管的距离为l-3mm，以保证抽拉自由。6.如权利要求1所述风管，其特征在于，所述内风管为镀锌钢板风管，嵌套在外套风管内的一端无法兰；外套风管为镀锌钢板风管，两端均有法兰。
【文档编号】F16L27-12GK204284741SQ201420715034
【发明者】刘建华, 王苗苗 [申请人]山东格瑞德集团有限公司
【专利摘要】本实用新型提供了一种刚性伸缩风管，主要由内风管、外套风管组成，内风管嵌套在外套风管内，在外套风管上设置滑槽，滑槽的外侧设置滑槽盖板；滑槽内设置调节丝杆，调节丝杆上设置内风管固定螺母和调节螺母；内风管固定螺母支撑内风管的内壁。本实用新型通过内风管、外套风管在轴向长短伸缩变化调整风管与设备之间的距离，无需重新制作软接头、增加风管等配件，可广泛使用在通风、排烟、空调送风系统。
【专利说明】刚性伸缩风管
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种适用于通风、排烟、空调系统设备之间以及末端设备配件之间的风管连接件。
【背景技术】
[0002]目前，国内通风空调系统设备与风管之间一般通过帆布软接头、铝箔软管、硅酸钛金软接头等柔性连接，国家规范规定柔性连接长度一般不超过280mm。安装顺序为设备定位安装、送风主管道定位安装、送风主管道与设备柔性软接头连接。上述连接方式比较适用于设备、风管定位准确位置不需变动的情况，而施工过程中往往存在设备、风管、配件的位置变更，需重新制作、安装柔性软接头或是增设风管等配件，制作、安装不便且周期长，导致窝工、材料浪费、施工成本增加。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种刚性伸缩风管。
[0004]本实用新型主要由内风管、外套风管组成，内风管嵌套在外套风管内，在外套风管上设置滑槽，滑槽的外侧设置滑槽盖板；滑槽内设置调节丝杆，调节丝杆上设置内风管固定螺母和调节螺母；内风管固定螺母支撑内风管的内壁。
[0005]进一步的，所述滑槽盖板与滑槽之间设置盖板密封胶条。
[0006]进一步的，所述内风管与外套风管之间密封。
[0007]进一步的，所述外套风管的一端通过法兰连接软接头。
[0008]进一步的，内风管嵌入外套风管内的长度为300-1000mm，内风管四周与外套风管的距离为l_3mm，以保证抽拉自由。
[0009]进一步的，所述内风管为镀锌钢板风管，嵌套在外套风管内的一端无法兰；外套风管为镀锌钢板风管，两端均有法兰。
[0010]本实用新型通过内风管、外套风管在轴向长短伸缩变化调整风管与设备之间的距离，无需重新制作软接头、增加风管等配件，可广泛使用在通风、排烟、空调送风系统。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实例对本实用新型进一步说明。
[0012]图1是本实用新型结构示意图；
[0013]图2为本实用新型的A-A向剖视图；
[0014]图中I内风管、2滑槽、3软接头、4滑槽盖板、5调节螺母、6内风管固定螺母、7外套风管、8调节丝杆、9盖板密封胶条、10风管密封发泡。
【具体实施方式】
[0015]实施例1
[0016]如图1所示，内风管I嵌入外套风管7内，通过沿轴线抽拉实现轴向长度伸缩；在外套风管7上设置滑槽2，滑槽2的长度就是刚性伸缩风管的最大伸缩长度，滑槽2的外侧设置滑槽盖板4，滑槽盖板4与滑槽2之间设置盖板密封胶条9，盖板密封胶条9为两面粘胶橡塑胶条，用于密封滑槽盖板4与盖板密封胶条9用于保证伸缩风管表面不漏风；滑槽2内设置调节丝杆8，调节丝杆8上设置内风管固定螺母6和调节螺母5 ;内风管固定螺母6支撑内风管I的内壁，通过调节内风管固定螺母6在调节丝杆8的位置调节内风管I的截面尺寸，以避免截面尺寸过大或过小，进一步调节内风管I与外套风管7的间隙；调节螺母5与调节丝杆8用于伸缩量的调整固定；调节丝杆8为Φ 8-10通丝钢筋，以保证内风管、夕卜套风管固定、定位灵活。调节螺母5及调节丝杆8用于实际施工现场伸缩量的固定；内风管I与外套风管7之间密封，安装定位后现场制作风管密封发泡10，通过以上操作减少软接头3及其他配件的的重新制作、拆卸安装。
【权利要求】
1.一种刚性伸缩风管，其特征在于，主要由内风管、外套风管组成，内风管嵌套在外套风管内，在外套风管上设置滑槽，滑槽的外侧设置滑槽盖板；滑槽内设置调节丝杆，调节丝杆上设置内风管固定螺母和调节螺母；内风管固定螺母支撑内风管的内壁。2.如权利要求1所述风管，其特征在于，所述滑槽盖板与滑槽之间设置盖板密封胶条。3.如权利要求1所述风管，其特征在于，所述内风管与外套风管之间密封。4.如权利要求1所述风管，其特征在于，所述外套风管的一端通过法兰连接软接头。5.如权利要求1所述风管，其特征在于，内风管嵌入外套风管内的长度为300-1000mm，内风管四周与外套风管的距离为l-3mm，以保证抽拉自由。6.如权利要求1所述风管，其特征在于，所述内风管为镀锌钢板风管，嵌套在外套风管内的一端无法兰；外套风管为镀锌钢板风管，两端均有法兰。
【文档编号】F16L27-12GK204284741SQ201420715034
【发明者】刘建华, 王苗苗 [申请人]山东格瑞德集团有限公司
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