一种膨胀剂熟料粉化度检测装置制造方法
专利名称:一种膨胀剂熟料粉化度检测装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种膨胀剂熟料粉化度检测装置，包括支架、原料仓以及设置在原料仓内的振动筛网，所述的原料仓和支架之间设置有振动弹簧，原料仓顶部设有进料口盖和进料口，原料仓底部设有出料口，出料口处设有计量装置，原料仓外设有与振动筛网连接的振动电机，振动筛网下方设有过滤筛网，过滤筛网下方设有超声振动装置，支架上设有与振动筛网和超声振动装置连接的调节器；本实用新型检测装置能长期持续检测熟料粉化度，计量准确，既简化了测试手段，又能避免人为误差对实验结果的影响以及粉尘对测试人员的身体危害。
【专利说明】一种膨胀剂熟料粉化度检测装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑材料领域，具体涉及膨胀熟料粉化度检测装置。
【背景技术】
[0002]随着混凝土膨胀剂在我国结构自防水工程中得到大量的应用，高性能膨胀剂在当前我国混凝土抗裂防水领域占据了不可替代的地位。
[0003]而现阶段还没有针对混凝土膨胀剂质量有效期进行测量的方法，膨胀剂熟料是影响膨胀剂质量的重要因素，膨胀剂熟料受温度、湿度、堆放方式影响粉化，导致膨胀剂质量降低。
实用新型内容
[0004]针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种能长期持续检测熟料粉化度装置。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种膨胀剂熟料粉化度检测装置，包括支架、原料仓以及设置在原料仓内的振动筛网，所述的原料仓和支架之间设置有振动弹簧，原料仓顶部设有进料口盖和进料口，原料仓底部设有出料口，出料口处设有计量装置，原料仓外设有与振动筛网连接的振动电机，振动筛网下方设有过滤筛网，过滤筛网下方设有超声振动装置，支架上设有与振动筛网和超声振动装置连接的调节器。
[0006]所述的一种膨胀剂熟料粉化度检测装置，其超声振动装置固定于过滤筛网右下方，振动电机和超声振动装置通过电线与调节器相连。
[0007]所述的一种膨胀剂熟料粉化度检测装置，其振动筛网的筛孔形状为圆形、方形或六边形。振动筛网筛孔尺寸为0.6-4.37_。优选尺寸为1.18_。
[0008]所述的一种膨胀剂熟料粉化度检测装置，其过滤筛网筛孔尺寸为0.075-0.3mm。优选尺寸为0.08mm。
[0009]所述的一种膨胀剂熟料粉化度检测装置，其计量装置量程为0_50kg。优选量程为
20kgo
[0010]本实用新型的有益效果是:该装置能长期持续检测熟料粉化度，计量准确，既简化了测试手段，又能避免人为误差对实验结果的影响以及粉尘对测试人员的身体危害。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]各附图标记为:1 一进料口盖，2—进料口，3—原料仓，4 一振动电机，5—振动筛网，6—过滤筛网，7—超声振动装置，8—振动弹簧，9 一调节器，10—计量装置，11 一出料口，12—支架。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0014]参照图1所示，本实用新型公开了一种膨胀剂熟料粉化度检测装置，包括支架12、原料仓3以及设置在原料仓3内的振动筛网5，振动筛网5形状为圆形、方形或六边形(菱形)，振动筛网5筛孔尺寸为0.6-4.37mm，所述的原料仓3和支架12之间设置有振动弹簧8，原料仓3顶部设有进料口盖I和进料口 2，原料仓3底部设有出料口 11，出料口 11处设有计量装置10，原料仓3外表面固定设有与振动筛网5连接的振动电机4，其作用在于处理熟料表层粉化颗粒，振动筛网5下方设有过滤筛网6，过滤筛网6尺寸为0.075-0.3mm，过滤筛网6下方设有超声振动装置7，支架12上设有与振动筛网5和超声振动装置7连接的调节器9，其中超声振动装置7固定于过滤筛网6右下方，振动电机4和超声振动装置7通过电线与调节器9相连，计量装置10量程为0-50kg，优选量程为20kg。
[0015]使用本检测装置时，先称取30kg的膨胀剂熟料放入原料仓3，调节器9控制振动电机4工作2min，处理熟料表面粉化的颗粒，使小于振动筛网5筛孔尺寸的颗粒进入原料仓3的过滤筛网6，然后关闭振动电机4，调节器9控制超声振动装置7工作5min后，使小于过滤筛网6筛孔尺寸的颗粒通过出料口 11进入计量装置10，记录粉化颗粒的质量，通过与称取熟料质量的比值视为熟料的粉化度。
[0016]在上述膨胀熟料粉化度的检测装置中，振动筛网5的筛孔尺寸可选择0.6mm、
1.18mm,2.36mm,4.37mm，在上述膨胀熟料粉化度的检测装置中，过滤筛网6的筛孔尺寸可选择0.075mm、0.08mm、0.lmm、0.2mm、0.3mm，在本检测装置中，测试过程中膨胀剂熟料可以存储在原料仓中持续测试熟料的粉化程度。
[0017]本实用新型的膨胀熟料粉化度的检测装置能长期持续检测熟料粉化度，结构简单、拆卸方便，所需材料和仪器少，成本低廉，并且操作简单、试验现象明显、结果重复性和稳定性尚。
[0018]以上所述实施示例仅表达了本实用新型的部分实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种膨胀剂熟料粉化度检测装置，其特征在于:包括支架(12)、原料仓(3)以及设置在原料仓(3)内的振动筛网(5)，所述的原料仓(3)和支架(12)之间设置有振动弹簧(8)，原料仓(3 )顶部设有进料口盖(I)和进料口( 2 )，原料仓(3 )底部设有出料口( 11)，出料口(11)处设有计量装置(10)，原料仓(3)外设有与振动筛网(5)连接的振动电机(4)，振动筛网(5)下方设有过滤筛网(6)，过滤筛网(6)下方设有超声振动装置(7)，支架(12)上设有与振动筛网(5)和超声振动装置(7)连接的调节器(9)。2.根据权利要求1所述的一种膨胀剂熟料粉化度检测装置，其特征在于，所述的超声振动装置(7)固定于过滤筛网(6)右下方，振动电机(4)和超声振动装置(7)通过电线与调节器(9)相连。3.根据权利要求2所述的一种膨胀剂熟料粉化度检测装置，其特征在于，所述的振动筛网(5)的筛孔形状为圆形、方形或六边形。4.根据权利要求3所述的一种膨胀剂熟料粉化度检测装置，其特征在于，所述的振动筛网(5)筛孔尺寸为0.6-4.37mm。5.根据权利要求4所述的一种膨胀剂熟料粉化度检测装置，其特征在于，所述的振动筛网(5)筛孔尺寸为1.18mm。6.根据权利要求1所述的一种膨胀剂熟料粉化度检测装置，其特征在于，所述的过滤筛网(6)筛孔尺寸尺寸为0.075-0.3mm。7.根据权利要求6所述的一种膨胀剂熟料粉化度检测装置，其特征在于，所述的过滤筛网(6)筛孔尺寸为0.08mm。8.根据权利要求1至7任意一项所述的一种膨胀剂熟料粉化度检测装置，其特征在于，所述的计量装置(10)量程为0-50kg。9.根据权利要求8所述的一种膨胀剂熟料粉化度检测装置，其特征在于，所述的计量装置(10)量程为20kg。
【文档编号】G01N5-00GK204302139SQ201420715284
【发明者】史发兴, 徐可 [申请人]天津市金盛源特种建材有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种膨胀剂熟料粉化度检测装置，包括支架、原料仓以及设置在原料仓内的振动筛网，所述的原料仓和支架之间设置有振动弹簧，原料仓顶部设有进料口盖和进料口，原料仓底部设有出料口，出料口处设有计量装置，原料仓外设有与振动筛网连接的振动电机，振动筛网下方设有过滤筛网，过滤筛网下方设有超声振动装置，支架上设有与振动筛网和超声振动装置连接的调节器；本实用新型检测装置能长期持续检测熟料粉化度，计量准确，既简化了测试手段，又能避免人为误差对实验结果的影响以及粉尘对测试人员的身体危害。
【专利说明】一种膨胀剂熟料粉化度检测装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑材料领域，具体涉及膨胀熟料粉化度检测装置。
【背景技术】
[0002]随着混凝土膨胀剂在我国结构自防水工程中得到大量的应用，高性能膨胀剂在当前我国混凝土抗裂防水领域占据了不可替代的地位。
[0003]而现阶段还没有针对混凝土膨胀剂质量有效期进行测量的方法，膨胀剂熟料是影响膨胀剂质量的重要因素，膨胀剂熟料受温度、湿度、堆放方式影响粉化，导致膨胀剂质量降低。
实用新型内容
[0004]针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种能长期持续检测熟料粉化度装置。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种膨胀剂熟料粉化度检测装置，包括支架、原料仓以及设置在原料仓内的振动筛网，所述的原料仓和支架之间设置有振动弹簧，原料仓顶部设有进料口盖和进料口，原料仓底部设有出料口，出料口处设有计量装置，原料仓外设有与振动筛网连接的振动电机，振动筛网下方设有过滤筛网，过滤筛网下方设有超声振动装置，支架上设有与振动筛网和超声振动装置连接的调节器。
[0006]所述的一种膨胀剂熟料粉化度检测装置，其超声振动装置固定于过滤筛网右下方，振动电机和超声振动装置通过电线与调节器相连。
[0007]所述的一种膨胀剂熟料粉化度检测装置，其振动筛网的筛孔形状为圆形、方形或六边形。振动筛网筛孔尺寸为0.6-4.37_。优选尺寸为1.18_。
[0008]所述的一种膨胀剂熟料粉化度检测装置，其过滤筛网筛孔尺寸为0.075-0.3mm。优选尺寸为0.08mm。
[0009]所述的一种膨胀剂熟料粉化度检测装置，其计量装置量程为0_50kg。优选量程为
20kgo
[0010]本实用新型的有益效果是:该装置能长期持续检测熟料粉化度，计量准确，既简化了测试手段，又能避免人为误差对实验结果的影响以及粉尘对测试人员的身体危害。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]各附图标记为:1 一进料口盖，2—进料口，3—原料仓，4 一振动电机，5—振动筛网，6—过滤筛网，7—超声振动装置，8—振动弹簧，9 一调节器，10—计量装置，11 一出料口，12—支架。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0014]参照图1所示，本实用新型公开了一种膨胀剂熟料粉化度检测装置，包括支架12、原料仓3以及设置在原料仓3内的振动筛网5，振动筛网5形状为圆形、方形或六边形(菱形)，振动筛网5筛孔尺寸为0.6-4.37mm，所述的原料仓3和支架12之间设置有振动弹簧8，原料仓3顶部设有进料口盖I和进料口 2，原料仓3底部设有出料口 11，出料口 11处设有计量装置10，原料仓3外表面固定设有与振动筛网5连接的振动电机4，其作用在于处理熟料表层粉化颗粒，振动筛网5下方设有过滤筛网6，过滤筛网6尺寸为0.075-0.3mm，过滤筛网6下方设有超声振动装置7，支架12上设有与振动筛网5和超声振动装置7连接的调节器9，其中超声振动装置7固定于过滤筛网6右下方，振动电机4和超声振动装置7通过电线与调节器9相连，计量装置10量程为0-50kg，优选量程为20kg。
[0015]使用本检测装置时，先称取30kg的膨胀剂熟料放入原料仓3，调节器9控制振动电机4工作2min，处理熟料表面粉化的颗粒，使小于振动筛网5筛孔尺寸的颗粒进入原料仓3的过滤筛网6，然后关闭振动电机4，调节器9控制超声振动装置7工作5min后，使小于过滤筛网6筛孔尺寸的颗粒通过出料口 11进入计量装置10，记录粉化颗粒的质量，通过与称取熟料质量的比值视为熟料的粉化度。
[0016]在上述膨胀熟料粉化度的检测装置中，振动筛网5的筛孔尺寸可选择0.6mm、
1.18mm,2.36mm,4.37mm，在上述膨胀熟料粉化度的检测装置中，过滤筛网6的筛孔尺寸可选择0.075mm、0.08mm、0.lmm、0.2mm、0.3mm，在本检测装置中，测试过程中膨胀剂熟料可以存储在原料仓中持续测试熟料的粉化程度。
[0017]本实用新型的膨胀熟料粉化度的检测装置能长期持续检测熟料粉化度，结构简单、拆卸方便，所需材料和仪器少，成本低廉，并且操作简单、试验现象明显、结果重复性和稳定性尚。
[0018]以上所述实施示例仅表达了本实用新型的部分实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种膨胀剂熟料粉化度检测装置，其特征在于:包括支架(12)、原料仓(3)以及设置在原料仓(3)内的振动筛网(5)，所述的原料仓(3)和支架(12)之间设置有振动弹簧(8)，原料仓(3 )顶部设有进料口盖(I)和进料口( 2 )，原料仓(3 )底部设有出料口( 11)，出料口(11)处设有计量装置(10)，原料仓(3)外设有与振动筛网(5)连接的振动电机(4)，振动筛网(5)下方设有过滤筛网(6)，过滤筛网(6)下方设有超声振动装置(7)，支架(12)上设有与振动筛网(5)和超声振动装置(7)连接的调节器(9)。2.根据权利要求1所述的一种膨胀剂熟料粉化度检测装置，其特征在于，所述的超声振动装置(7)固定于过滤筛网(6)右下方，振动电机(4)和超声振动装置(7)通过电线与调节器(9)相连。3.根据权利要求2所述的一种膨胀剂熟料粉化度检测装置，其特征在于，所述的振动筛网(5)的筛孔形状为圆形、方形或六边形。4.根据权利要求3所述的一种膨胀剂熟料粉化度检测装置，其特征在于，所述的振动筛网(5)筛孔尺寸为0.6-4.37mm。5.根据权利要求4所述的一种膨胀剂熟料粉化度检测装置，其特征在于，所述的振动筛网(5)筛孔尺寸为1.18mm。6.根据权利要求1所述的一种膨胀剂熟料粉化度检测装置，其特征在于，所述的过滤筛网(6)筛孔尺寸尺寸为0.075-0.3mm。7.根据权利要求6所述的一种膨胀剂熟料粉化度检测装置，其特征在于，所述的过滤筛网(6)筛孔尺寸为0.08mm。8.根据权利要求1至7任意一项所述的一种膨胀剂熟料粉化度检测装置，其特征在于，所述的计量装置(10)量程为0-50kg。9.根据权利要求8所述的一种膨胀剂熟料粉化度检测装置，其特征在于，所述的计量装置(10)量程为20kg。
【文档编号】G01N5-00GK204302139SQ201420715284
【发明者】史发兴, 徐可 [申请人]天津市金盛源特种建材有限公司
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