钢筋混凝土构件的模板结构的制作方法
专利名称:钢筋混凝土构件的模板结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢筋混凝土构件的模板结构，包括具有浇筑空间的模板本体及撑设于模板本体的浇筑空间中相对两侧的预制条，预制条包括预制条本体，以及开设于预制条本体上、用于卡设钢筋混凝土构件的钢筋卡槽。以水泥砂浆预制条代替传统的内撑钢筋，设置在钢筋混凝土构件的模板之间，用来控制钢筋混凝土构件的模板间距，节约钢筋，降低了成本，同时避免了内撑钢筋的锈蚀而引起墙体受力钢筋的锈蚀，提高了结构的使用寿命。该预制条直接放在结构钢筋上即可，施工更加方便快捷。通过在预制条上开设钢筋卡槽，卡设钢筋混凝土构件最外侧的钢筋，控制最外侧钢筋与混凝土表面之间的钢筋保护层的厚度。
【专利说明】钢筋混凝土构件的模板结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑构配件领域，尤其涉及一种钢筋混凝土构件的模板结构。
【背景技术】
[0002]现在施工中普遍使用定尺的钢筋焊接于钢筋上来控制构件截面尺寸和钢筋保护层。主要存在以下问题:1)费时费力，成本高；2)钢筋内撑需要在钢筋绑扎完成合模之前作为单独的一道工序进行焊接，影响整体施工进度；3)内撑钢筋直接支撑在模板上，没有混凝土保护层，容易锈蚀，最终引起受力钢筋的锈蚀，降低结构的使用寿命，同时影响外装修；4)钢筋内撑一般采用较小截面，木模板加固时容易陷入模板内，进而影响构件成型截面。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够可靠支撑模板，确保墙梁截面尺寸的措施工具，降低成本，提高功效，施工方便且可以控制钢筋保护层厚度的钢筋混凝土构件的模板结构。
[0004]为实现上述技术效果，本实用新型公开了一种钢筋混凝土构件的模板结构，包括具有浇筑空间的模板本体及撑设于所述模板本体的浇筑空间中相对两侧的预制条，所述预制条包括预制条本体，以及开设于所述预制条本体上、用于卡设所述钢筋混凝土构件的钢筋的钢筋卡槽。
[0005]本实用新型进一步的改进在于，所述模板本体呈U型，包括一底部模板及分别设于所述底部模板两侧的一第一侧模和一第二侧模。
[0006]本实用新型进一步的改进在于，所述预制条本体的两端分别抵靠于所述第一侧模和所述第二侧模的内表面。
[0007]本实用新型进一步的改进在于，所述第一侧模和所述第二侧模之间间隔设置有多个所述预制条本体。
[0008]本实用新型进一步的改进在于，相邻两个所述预制条本体之间间隔600mm。
[0009]本实用新型进一步的改进在于，所述预制条本体采用M2.5砂浆制作而成。
[0010]本实用新型进一步的改进在于，所述钢筋卡槽开设于所述钢筋混凝土构件的最外侧钢筋所在位置。
[0011]本实用新型进一步的改进在于，所述钢筋卡槽呈半圆形。
[0012]本实用新型由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果:以水泥砂浆预制条代替传统的内撑钢筋，撑设在模板本体的浇筑空间中相对两侧，用来控制钢筋混凝土构件的模板间距，节约钢筋，降低了成本，同时避免了内撑钢筋的锈蚀而引起墙体受力钢筋的锈蚀，提高了结构的使用寿命。该预制条直接放在结构钢筋上即可，施工更加方便快捷。通过在预制条上开设钢筋卡槽，来卡设钢筋混凝土构件最外侧的钢筋，可以有效控制最外侧钢筋与混凝土表面之间的钢筋保护层的厚度。支撑刚度好，截面大，不会影响模板加固及构件成型截面。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的钢筋混凝土构件的模板结构的第一种实施例的结构示意图。
[0014]图2是本实用新型的钢筋混凝土构件的模板结构的第二种实施例的结构示意图。
[0015]图3是本实用新型的预制条的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图及【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0017]首先参阅图1和图2所示，本实用新型的钢筋混凝土构件的模板结构主要包括具有浇筑空间的模板本体11及撑设于模板本体11的浇筑空间中相对两侧的预制条12。模板本体11呈U型，包括一底部模板110及分别设于底部模板110两侧的一第一侧模111和一第二侧模112，底部模板110及两侧的第一侧模111和第二侧模112围设构成了模板本体11的浇筑空间。
[0018]配合图3所示，预制条12包括预制条本体121、以及开设于预制条本体121上、用于卡设钢筋混凝土构件的钢筋的钢筋卡槽122，预制条本体121的两端分别抵靠于第一侧模111和第二侧模112的内表面，从而使预制条本体121撑设于第一侧模111和第二侧模112之间，达到控制第一侧模111和第二侧模112之间的间距的作用，从而有效控制浇筑于第一侧模111和第二侧模112之间的钢筋混凝土构件的尺寸。
[0019]其中，预制条本体121采用M2.5砂楽预制，可以在工厂预制或现场预制。预制条 12 的截面尺寸为 25_X 25_X 200mm、25_X 25_X 250mm、25_X 25_X 300mm、25mmX 25mmX 350mm等规格尺寸，根据工程设计钢筋混凝土构件的尺寸选用适合的预制条本体121规格。钢筋混凝土构件可以是剪力墙或梁。采用水泥砂浆制作的预制条本体121代替传统的内撑钢筋，节约钢筋，降低了成本，同时避免了内撑钢筋的锈蚀而引起墙体受力钢筋的锈蚀，提高了结构的使用寿命。该预制条本体121可直接放在钢筋混凝土构件的钢筋上，施工方便快捷。预制条本体121的支撑刚度好，截面大，不会影响模板加固及构件成型截面。
[0020]钢筋卡槽122开设于钢筋混凝土构件的最外侧钢筋13位置，来卡设钢筋混凝土构件最外侧的钢筋13，可以有效控制最外侧钢筋13与混凝土表面之间的钢筋保护层的厚度，方便有效，提高钢筋混凝土构件的成品质量。一般钢筋卡槽122开设在距离混凝土表面约20mm的位置，形状呈半圆形，直径为16mm，深8mm。
[0021]本实用新型的钢筋混凝土构件的模板结构在使用时，将预制好的强度达到设计要求的预制条12绑扎成捆运制楼层作业面使用。现场使用时，将预制条12卡在梁、墙结构钢筋上，间隔600mmX600mm，即可达到控制模板净空尺寸的作用。而且通过在预制条12上开设钢筋卡槽122，来卡设混凝土构件最外侧的钢筋，可以达到控制钢筋保护层厚度的效果。
[0022]以上结合附图及实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种钢筋混凝土构件的模板结构，其特征在于:所述模板结构包括具有浇筑空间的模板本体及撑设于所述模板本体的浇筑空间中相对两侧的预制条，所述预制条包括预制条本体，以及开设于所述预制条本体上、用于卡设所述钢筋混凝土构件的钢筋的钢筋卡槽。2.如权利要求1所述的模板结构，其特征在于:所述模板本体呈U型，包括一底部模板及分别设于所述底部模板两侧的一第一侧模和一第二侧模。3.如权利要求2所述的模板结构，其特征在于:所述预制条本体的两端分别抵靠于所述第一侧模和所述第二侧模的内表面。4.如权利要求3所述的模板结构，其特征在于:所述第一侧模和所述第二侧模之间间隔设置有多个所述预制条本体。5.如权利要求4所述的模板结构，其特征在于:相邻两个所述预制条本体之间间隔600mmo6.如权利要求1所述的模板结构，其特征在于:所述预制条本体采用M2.5砂浆制作而成。7.如权利要求1所述的模板结构，其特征在于:所述钢筋卡槽开设于所述钢筋混凝土构件的最外侧钢筋所在位置。8.如权利要求7所述的模板结构，其特征在于:所述钢筋卡槽呈半圆形。
【文档编号】E04G9-02GK204299169SQ201420715513
【发明者】赵亚军, 刘火明, 申雨, 杨林, 史冉越, 夏涛 [申请人]中国建筑第八工程局有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢筋混凝土构件的模板结构，包括具有浇筑空间的模板本体及撑设于模板本体的浇筑空间中相对两侧的预制条，预制条包括预制条本体，以及开设于预制条本体上、用于卡设钢筋混凝土构件的钢筋卡槽。以水泥砂浆预制条代替传统的内撑钢筋，设置在钢筋混凝土构件的模板之间，用来控制钢筋混凝土构件的模板间距，节约钢筋，降低了成本，同时避免了内撑钢筋的锈蚀而引起墙体受力钢筋的锈蚀，提高了结构的使用寿命。该预制条直接放在结构钢筋上即可，施工更加方便快捷。通过在预制条上开设钢筋卡槽，卡设钢筋混凝土构件最外侧的钢筋，控制最外侧钢筋与混凝土表面之间的钢筋保护层的厚度。
【专利说明】钢筋混凝土构件的模板结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑构配件领域，尤其涉及一种钢筋混凝土构件的模板结构。
【背景技术】
[0002]现在施工中普遍使用定尺的钢筋焊接于钢筋上来控制构件截面尺寸和钢筋保护层。主要存在以下问题:1)费时费力，成本高；2)钢筋内撑需要在钢筋绑扎完成合模之前作为单独的一道工序进行焊接，影响整体施工进度；3)内撑钢筋直接支撑在模板上，没有混凝土保护层，容易锈蚀，最终引起受力钢筋的锈蚀，降低结构的使用寿命，同时影响外装修；4)钢筋内撑一般采用较小截面，木模板加固时容易陷入模板内，进而影响构件成型截面。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够可靠支撑模板，确保墙梁截面尺寸的措施工具，降低成本，提高功效，施工方便且可以控制钢筋保护层厚度的钢筋混凝土构件的模板结构。
[0004]为实现上述技术效果，本实用新型公开了一种钢筋混凝土构件的模板结构，包括具有浇筑空间的模板本体及撑设于所述模板本体的浇筑空间中相对两侧的预制条，所述预制条包括预制条本体，以及开设于所述预制条本体上、用于卡设所述钢筋混凝土构件的钢筋的钢筋卡槽。
[0005]本实用新型进一步的改进在于，所述模板本体呈U型，包括一底部模板及分别设于所述底部模板两侧的一第一侧模和一第二侧模。
[0006]本实用新型进一步的改进在于，所述预制条本体的两端分别抵靠于所述第一侧模和所述第二侧模的内表面。
[0007]本实用新型进一步的改进在于，所述第一侧模和所述第二侧模之间间隔设置有多个所述预制条本体。
[0008]本实用新型进一步的改进在于，相邻两个所述预制条本体之间间隔600mm。
[0009]本实用新型进一步的改进在于，所述预制条本体采用M2.5砂浆制作而成。
[0010]本实用新型进一步的改进在于，所述钢筋卡槽开设于所述钢筋混凝土构件的最外侧钢筋所在位置。
[0011]本实用新型进一步的改进在于，所述钢筋卡槽呈半圆形。
[0012]本实用新型由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果:以水泥砂浆预制条代替传统的内撑钢筋，撑设在模板本体的浇筑空间中相对两侧，用来控制钢筋混凝土构件的模板间距，节约钢筋，降低了成本，同时避免了内撑钢筋的锈蚀而引起墙体受力钢筋的锈蚀，提高了结构的使用寿命。该预制条直接放在结构钢筋上即可，施工更加方便快捷。通过在预制条上开设钢筋卡槽，来卡设钢筋混凝土构件最外侧的钢筋，可以有效控制最外侧钢筋与混凝土表面之间的钢筋保护层的厚度。支撑刚度好，截面大，不会影响模板加固及构件成型截面。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的钢筋混凝土构件的模板结构的第一种实施例的结构示意图。
[0014]图2是本实用新型的钢筋混凝土构件的模板结构的第二种实施例的结构示意图。
[0015]图3是本实用新型的预制条的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图及【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0017]首先参阅图1和图2所示，本实用新型的钢筋混凝土构件的模板结构主要包括具有浇筑空间的模板本体11及撑设于模板本体11的浇筑空间中相对两侧的预制条12。模板本体11呈U型，包括一底部模板110及分别设于底部模板110两侧的一第一侧模111和一第二侧模112，底部模板110及两侧的第一侧模111和第二侧模112围设构成了模板本体11的浇筑空间。
[0018]配合图3所示，预制条12包括预制条本体121、以及开设于预制条本体121上、用于卡设钢筋混凝土构件的钢筋的钢筋卡槽122，预制条本体121的两端分别抵靠于第一侧模111和第二侧模112的内表面，从而使预制条本体121撑设于第一侧模111和第二侧模112之间，达到控制第一侧模111和第二侧模112之间的间距的作用，从而有效控制浇筑于第一侧模111和第二侧模112之间的钢筋混凝土构件的尺寸。
[0019]其中，预制条本体121采用M2.5砂楽预制，可以在工厂预制或现场预制。预制条 12 的截面尺寸为 25_X 25_X 200mm、25_X 25_X 250mm、25_X 25_X 300mm、25mmX 25mmX 350mm等规格尺寸，根据工程设计钢筋混凝土构件的尺寸选用适合的预制条本体121规格。钢筋混凝土构件可以是剪力墙或梁。采用水泥砂浆制作的预制条本体121代替传统的内撑钢筋，节约钢筋，降低了成本，同时避免了内撑钢筋的锈蚀而引起墙体受力钢筋的锈蚀，提高了结构的使用寿命。该预制条本体121可直接放在钢筋混凝土构件的钢筋上，施工方便快捷。预制条本体121的支撑刚度好，截面大，不会影响模板加固及构件成型截面。
[0020]钢筋卡槽122开设于钢筋混凝土构件的最外侧钢筋13位置，来卡设钢筋混凝土构件最外侧的钢筋13，可以有效控制最外侧钢筋13与混凝土表面之间的钢筋保护层的厚度，方便有效，提高钢筋混凝土构件的成品质量。一般钢筋卡槽122开设在距离混凝土表面约20mm的位置，形状呈半圆形，直径为16mm，深8mm。
[0021]本实用新型的钢筋混凝土构件的模板结构在使用时，将预制好的强度达到设计要求的预制条12绑扎成捆运制楼层作业面使用。现场使用时，将预制条12卡在梁、墙结构钢筋上，间隔600mmX600mm，即可达到控制模板净空尺寸的作用。而且通过在预制条12上开设钢筋卡槽122，来卡设混凝土构件最外侧的钢筋，可以达到控制钢筋保护层厚度的效果。
[0022]以上结合附图及实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种钢筋混凝土构件的模板结构，其特征在于:所述模板结构包括具有浇筑空间的模板本体及撑设于所述模板本体的浇筑空间中相对两侧的预制条，所述预制条包括预制条本体，以及开设于所述预制条本体上、用于卡设所述钢筋混凝土构件的钢筋的钢筋卡槽。2.如权利要求1所述的模板结构，其特征在于:所述模板本体呈U型，包括一底部模板及分别设于所述底部模板两侧的一第一侧模和一第二侧模。3.如权利要求2所述的模板结构，其特征在于:所述预制条本体的两端分别抵靠于所述第一侧模和所述第二侧模的内表面。4.如权利要求3所述的模板结构，其特征在于:所述第一侧模和所述第二侧模之间间隔设置有多个所述预制条本体。5.如权利要求4所述的模板结构，其特征在于:相邻两个所述预制条本体之间间隔600mmo6.如权利要求1所述的模板结构，其特征在于:所述预制条本体采用M2.5砂浆制作而成。7.如权利要求1所述的模板结构，其特征在于:所述钢筋卡槽开设于所述钢筋混凝土构件的最外侧钢筋所在位置。8.如权利要求7所述的模板结构，其特征在于:所述钢筋卡槽呈半圆形。
【文档编号】E04G9-02GK204299169SQ201420715513
【发明者】赵亚军, 刘火明, 申雨, 杨林, 史冉越, 夏涛 [申请人]中国建筑第八工程局有限公司
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