一种气密检漏用接头的制作方法

xiaoxiao2020-06-24  2

专利名称:一种气密检漏用接头的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于机械领域,涉及一种制备不锈钢波纹管的装置,特别涉及一种气密检漏用接头。为了解决现有检漏用接头结构复杂,体积大、重量大的不足,本实用新型提供一种高效的气密检漏用接头。所述接头包括密封接头,开合夹具,橡胶密封圈;所述开合夹具用来固定波纹管,所述密封接头和橡胶密封圈用于密封波纹管的端部。开合夹具与密封接头间采用粗牙螺纹连接。该气密检漏用接头具有连接快速,密封可靠,体积小巧的优点。
【专利说明】一种气密检漏用接头

【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械领域,涉及一种制备不锈钢波纹管的装置,特别涉及一种气τ--检漏用接头。

【背景技术】
[0002]现有不锈钢金属波纹管是用焊管加工而成的,成形过程属于冷加工,焊接难免有缺陷,成形时也有可能对管体造成损伤,所以在成形后必须100%进行气密检漏,防止有泄漏的产品进入下道工序。
[0003]现有的气密检漏用接头原理大多如图1所示,由夹持固定装置2、挡板3、密封材料4等部分组成,检漏时把不锈钢波纹管I放置在夹持固定装置2上,在挡板3端部施加压力F,然后利用气源5通入压缩空气、氮气等试压介质,放入水中观察有无气泡,从而判断不锈钢波纹管是否有泄漏。
[0004]通常我们把夹持固定装置2、挡板3、密封材料4等部分统称为检漏用接头,以往的接头结构中密封材料4和波纹管I端部咬合形成密封,波纹管材料很薄,端部很锋利,每次使用都会损伤密封材料,密封材料使用时间短,需要经常更换;给挡板3施加压力F的方法一般为螺栓紧固或使用气缸等方法,结构复杂,体积大、重量大。


【发明内容】

[0005]为了解决现有检漏用接头结构复杂,体积大、重量大的不足,本发明提供一种高效的气密检漏用接头。该气密检漏用接头具有连接快速,密封可靠,体积小巧的优点。
[0006]为了解决上述技术问题,本发明采用下述技术方案:
[0007]本发明提供一种用于波纹管的气密检漏用接头,所述接头包括密封接头,开合夹具,橡胶密封圈;所述开合夹具用来固定波纹管,所述密封接头和橡胶密封圈用于密封波纹管的端部。
[0008]开合夹具与密封接头间采用粗牙螺纹连接。
[0009]橡胶密封圈为圆环形,或称为O形。
[0010]检漏时,开合夹具将波纹管固定,把橡胶密封圈套在不锈钢波纹管的端部的外周表面,并将波纹管的端部密封在密封接头内。同样的,波纹管的另一端与另一个密封接头固定连接在一起。波纹管一端的密封接头上设置有通气孔,然后通过通气孔向波纹管内通入压缩空气、氮气等试压介质,放入水中观察有无气泡,从而判断不锈钢波纹管是否有泄漏。
[0011]上述密封接头中的密封材料使用了 O型橡胶密封圈,成本低廉,是很好采购的标准件,同时改变了波纹管的密封位置,避开了金属波纹管锋利的断面,避免了对密封件的损伤,提高了密封件的使用寿命。
[0012]本发明提供的气密检漏用接头改变了波纹管与密封件的密封位置,提高了密封件的使用寿命,降低了成本,简化了紧固方式,只需拧紧即可实现密封。同时密封接头的重量及体积都减小了,也起到了降低成本的作用,同时降低了工人的劳动强度,节约了资源,创造了较好的社会效益。

【附图说明】

[0013]图1为现有气密检漏用接头结构示意图;
[0014]图2为本发明提供的气密检漏用接头结构示意图;
[0015]图3为图2所示气密检漏用接头的开合夹具闭合时的结构示意图;
[0016]图4为图2所不气密检漏用接头的开合夹具打开时的结构不意图;
[0017]图5为图2中的密封接头和开合夹具的侧视结构示意图。

【具体实施方式】
[0018]为了更易理解本发明的结构及所能达成的功能特征和优点,下文将本发明的较佳的实施例,并配合图式做详细说明如下:
[0019]如图2和图3所示,本发明提供一种用于波纹管的气密检漏用接头,所述接头包括密封接头21,开合夹具23,O型橡胶密封圈22 ;所述密封接头21设置有密封腔211,过渡腔212,连接壁213 ;所述O型橡胶密封圈22置于密封腔211内,所述过渡腔212位于密封腔211与连接壁213之间;所述开合夹具23包括固定部200和连接部231,固定部200和连接部231内设置有通孔233,连接部231的外表面为连接面;所述开合夹具23利用连接面固定在连接壁上。
[0020]所述密封接头包括设置有通气孔的密封接头和未设置通气孔的密封接头。
[0021]检漏时,波纹管I的端部穿过开合夹具的通孔,把O型橡胶密封圈22套在不锈钢波纹管I的端部的外周表面,并将波纹管的端部放置在密封接头的密封腔211内,O型橡胶密封圈22将波纹管端部密封在密封腔211内;开合夹具23利用连接面固定在密封接头的连接壁上,从而将波纹管I与密封接头21固定连接在一起。同样的,波纹管的另一端与另一个密封接头固定连接在一起。波纹管一端的密封接头上设置有通气孔,波纹管另一端的密封接头上未设置通气孔,然后通过通气孔向波纹管内通入压缩空气、氮气等试压介质,然后将波纹管放入水中观察有无气泡,从而判断不锈钢波纹管是否有泄漏。
[0022]开合夹具的连接面上设置有外螺纹,密封接头的连接壁的内表面设置有内螺纹,开合夹具与密封接头间采用螺纹连接,使用时只需拧紧即可将波纹管的端部固定在密封接头的密封腔内,从而完成密封接头与波纹管端部间的密封。所述螺纹可以为粗牙螺纹。
[0023]实施例1
[0024]如图2、图3和图4所示,本发明提供的用于波纹管的气密检漏用接头,其中,所述开合夹具与密封接头间采用粗牙螺纹连接。所述开合夹具的内表面232为波纹结构,所述波纹结构与波纹管的外表面相适配。
[0025]所述开合夹具还包括连接件236,如图5所示,所述连接件236安装在固定部200。所述固定部200和连接部231被分为第一固定件234和第二固定件235 ;所述第一固定件234和第二固定件235通过连接件236连接到一起,第一固定件234和第二固定件235通过连接件236打开或闭合。
[0026]所述连接件236包括连接扣239,连接扣的一端2391固定在第二固定件235上,连接扣239包括转轴2390,转轴2390上连接有连接片2392,所述连接片2392固定在第一固定件234上。
[0027]所述连接扣的一端2391通过螺钉238固定在第二固定件235上,所述连接片2392通过螺钉237固定在第一固定件234上。
[0028]所述第一固定件234和第二固定件235能够通过连接件236打开成90ο角。
[0029]上述开合夹具采用了可开合的结构,波纹管放入后闭合即可完成夹持固定。
[0030]所述开合夹具的固定部200的横截面为圆环形,所述连接部231的横截面为圆环形。
[0031]所述密封接头的密封腔211的横截面为圆形。
[0032]所述第一固定件234的横截面为半圆形,所述第二固定件235的横截面为半圆形。
[0033]以上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围。凡是根据本
【发明内容】
所做的均等变化与修饰,均涵盖在本发明的专利范围内。
【权利要求】
1.一种用于波纹管的气密检漏用接头,其特征在于,所述接头包括密封接头,开合夹具,橡胶密封圈;所述开合夹具用来固定波纹管,所述密封接头和橡胶密封圈用于密封波纹管的端部。2.根据权利要求1所述的气密检漏用接头,其特征在于,所述接头包括密封接头,开合夹具,O型橡胶密封圈;所述密封接头设置有密封腔,过渡腔,连接壁;所述O型橡胶密封圈置于密封腔内,所述过渡腔位于密封腔与连接壁之间;所述开合夹具包括固定部和连接部,固定部和连接部内设置有通孔,连接部的外表面为连接面;所述开合夹具利用连接面固定在连接壁上。3.根据权利要求2所述的气密检漏用接头,其特征在于,所述开合夹具的内表面为波纹结构,所述波纹结构与波纹管的外表面相适配。4.根据权利要求3所述的气密检漏用接头,其特征在于,所述开合夹具还包括连接件,所述连接件安装在固定部;所述固定部和连接部被分为第一固定件和第二固定件;所述第一固定件和第二固定件通过连接件连接到一起,第一固定件和第二固定件通过连接件打开或闭合。5.根据权利要求4所述的气密检漏用接头,其特征在于,所述连接件包括连接扣,连接扣的一端固定在第二固定件上,连接扣包括转轴,转轴上连接有连接片,所述连接片固定在第一固定件上。6.根据权利要求5所述的气密检漏用接头,其特征在于,所述连接扣的一端通过螺钉固定在第二固定件上,所述连接片通过螺钉固定在第一固定件上。7.根据权利要求5所述的气密检漏用接头,其特征在于,所述第一固定件和第二固定件能够通过连接件打开成90°角。8.根据权利要求5所述的气密检漏用接头,其特征在于,所述开合夹具的固定部的横截面为圆环形,所述连接部的横截面为圆环形。9.根据权利要求5所述的气密检漏用接头,其特征在于,所述第一固定件的横截面为半圆形,所述第二固定件的横截面为半圆形。10.根据权利要求1所述的气密检漏用接头,其特征在于,所述密封接头包括设置有通气孔的密封接头和未设置通气孔的密封接头。
【文档编号】G01M3-28GK204267925SQ201420715581
【发明者】小川昇, 张辉, 贺宝利 [申请人]北京宝凯金属软管有限公司

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