一种多功能圆孔倒角器的制造方法
一种多功能圆孔倒角器的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种多功能圆孔倒角器，特别涉及一种用于法兰盘内表面螺丝孔 倒角的圆孔倒角器。
【背景技术】
[0002] 在一些工件的加工过程中，有时需要对工件表面的孔进行倒角处理，但由于孔上 方空间较小，很难直接采用台钻进行加工，因此只能使用手工加工的方式进行加工。如图 1所示的法兰盘，法兰盘内侧面的连接孔在进行倒角处理时，因此其上方被法兰盘的另一个 面所阻挡，因此加工空间较小，在这种情况下只能采用手工倒角的方式进行处理，这样就需 要使用大量的人工，且生产效率较低，这些都会使企业的生产成本增加，而且也不能有效保 证产品的加工质量。 【实用新型内容】
[0003] 鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、能够 实现横向对园孔进行倒角处理的倒角器。
[0004] 为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种多功能圆孔倒角器，其包 括一外壳，所述外壳内设有一横向驱动轴和一纵向驱动轴，所述横向驱动轴上设有第一伞 齿轮，所述纵向驱动轴的一端伸出所述外壳，所述纵向驱动轴的内侧端设有第一盆齿轮，所 述第一伞齿轮与所述第一盆齿轮啮合，所述纵向驱动轴的外侧端与倒角钻头连接，所述横 向驱动轴还与一驱动机构连接。
[0005] 优选地，所述驱动机构包括一升降台，所述升降台与所述外壳连接，所述升降台上 设有一纵向驱动电机，所述纵向驱动电机通过连接轴与第二盆齿轮连接，所述第二盆齿轮 位于所述外壳内，所述横向驱动轴上设有第二伞齿轮，所述第二盆齿轮与所述第二伞齿轮 口四合。
[0006] 优选地，所述驱动机构包括一横向驱动电机，所述横向驱动电机与所述横向驱动 轴连接。
[0007] 优选地，所述横向驱动轴的两端设有横向支撑轴承，所述纵向驱动轴上套设有纵 向支撑轴承，所述第一盆齿轮支撑在所述纵向支撑轴承上。
[0008] 如上所述，本实用新型的圆孔倒角器具有以下有益效果：该圆孔倒角器在使用时， 可通过驱动机构带动横向驱动轴旋转，进而由横向驱动轴通过相互啮合的盆齿轮、伞齿轮 带动纵向驱动轴旋转，这样就可带动倒角钻头旋转进行倒角。只要设计的盆齿轮、伞齿轮尺 寸合适，该圆孔倒角器可将倒角钻头延伸至任何圆孔的上方进行倒角处理。该圆孔倒角器 结构简单、使用方便，能实现圆孔倒角的机械化处理，可有效降低工人劳动强度、提高工作 效率、降低企业生产成本。
【附图说明】
[0009] 图1为法兰盘的结构示意图。
[0010] 图2为本实用新型第一实施例的结构示意图。
[0011] 图3为本实用新型第二实施例的结构示意图。
【主权项】
1. 一种多功能圆孔倒角器，其特征在于，其包括一外壳，所述外壳内设有一横向驱动轴 和一纵向驱动轴，所述横向驱动轴上设有第一伞齿轮，所述纵向驱动轴的一端伸出所述外 壳，所述纵向驱动轴的内侧端设有第一盆齿轮，所述第一伞齿轮与所述第一盆齿轮啮合，所 述纵向驱动轴的外侧端与倒角钻头连接，所述横向驱动轴还与一驱动机构连接。
2. 根据权利要求1所述的一种多功能圆孔倒角器，其特征在于：所述驱动机构包括一 升降台，所述升降台与所述外壳连接，所述升降台上设有一纵向驱动电机，所述纵向驱动电 机通过连接轴与第二盆齿轮连接，所述第二盆齿轮位于所述外壳内，所述横向驱动轴上设 有第二伞齿轮，所述第二盆齿轮与所述第二伞齿轮啮合。
3. 根据权利要求1所述的一种多功能圆孔倒角器，其特征在于：所述驱动机构包括一 横向驱动电机，所述横向驱动电机与所述横向驱动轴连接。
4. 根据权利要求1所述的一种多功能圆孔倒角器，其特征在于：所述横向驱动轴的两 端设有横向支撑轴承，所述纵向驱动轴上套设有纵向支撑轴承，所述第一盆齿轮支撑在所 述纵向支撑轴承上。
【专利摘要】本实用新型提供一种多功能圆孔倒角器，其包括一外壳，所述外壳内设有一横向驱动轴和一纵向驱动轴，所述横向驱动轴上设有第一伞齿轮，所述纵向驱动轴的一端伸出所述外壳，所述纵向驱动轴的内侧端设有第一盆齿轮，所述第一伞齿轮与所述第一盆齿轮啮合，所述纵向驱动轴的外侧端与倒角钻头连接，所述横向驱动轴还与一驱动机构连接。该圆孔倒角器结构简单、使用方便，能实现圆孔倒角的机械化处理，可有效降低工人劳动强度、提高工作效率、降低企业生产成本。
【IPC分类】B23B47-06, B23B47-14, B23B41-00
【公开号】CN204603365
【申请号】CN201420584138
【发明人】孙燕
【申请人】孙燕
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2014年10月10日
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种多功能圆孔倒角器，特别涉及一种用于法兰盘内表面螺丝孔 倒角的圆孔倒角器。
【背景技术】
[0002] 在一些工件的加工过程中，有时需要对工件表面的孔进行倒角处理，但由于孔上 方空间较小，很难直接采用台钻进行加工，因此只能使用手工加工的方式进行加工。如图 1所示的法兰盘，法兰盘内侧面的连接孔在进行倒角处理时，因此其上方被法兰盘的另一个 面所阻挡，因此加工空间较小，在这种情况下只能采用手工倒角的方式进行处理，这样就需 要使用大量的人工，且生产效率较低，这些都会使企业的生产成本增加，而且也不能有效保 证产品的加工质量。 【实用新型内容】
[0003] 鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、能够 实现横向对园孔进行倒角处理的倒角器。
[0004] 为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种多功能圆孔倒角器，其包 括一外壳，所述外壳内设有一横向驱动轴和一纵向驱动轴，所述横向驱动轴上设有第一伞 齿轮，所述纵向驱动轴的一端伸出所述外壳，所述纵向驱动轴的内侧端设有第一盆齿轮，所 述第一伞齿轮与所述第一盆齿轮啮合，所述纵向驱动轴的外侧端与倒角钻头连接，所述横 向驱动轴还与一驱动机构连接。
[0005] 优选地，所述驱动机构包括一升降台，所述升降台与所述外壳连接，所述升降台上 设有一纵向驱动电机，所述纵向驱动电机通过连接轴与第二盆齿轮连接，所述第二盆齿轮 位于所述外壳内，所述横向驱动轴上设有第二伞齿轮，所述第二盆齿轮与所述第二伞齿轮 口四合。
[0006] 优选地，所述驱动机构包括一横向驱动电机，所述横向驱动电机与所述横向驱动 轴连接。
[0007] 优选地，所述横向驱动轴的两端设有横向支撑轴承，所述纵向驱动轴上套设有纵 向支撑轴承，所述第一盆齿轮支撑在所述纵向支撑轴承上。
[0008] 如上所述，本实用新型的圆孔倒角器具有以下有益效果：该圆孔倒角器在使用时， 可通过驱动机构带动横向驱动轴旋转，进而由横向驱动轴通过相互啮合的盆齿轮、伞齿轮 带动纵向驱动轴旋转，这样就可带动倒角钻头旋转进行倒角。只要设计的盆齿轮、伞齿轮尺 寸合适，该圆孔倒角器可将倒角钻头延伸至任何圆孔的上方进行倒角处理。该圆孔倒角器 结构简单、使用方便，能实现圆孔倒角的机械化处理，可有效降低工人劳动强度、提高工作 效率、降低企业生产成本。
【附图说明】
[0009] 图1为法兰盘的结构示意图。
[0010] 图2为本实用新型第一实施例的结构示意图。
[0011] 图3为本实用新型第二实施例的结构示意图。
【主权项】
1. 一种多功能圆孔倒角器，其特征在于，其包括一外壳，所述外壳内设有一横向驱动轴 和一纵向驱动轴，所述横向驱动轴上设有第一伞齿轮，所述纵向驱动轴的一端伸出所述外 壳，所述纵向驱动轴的内侧端设有第一盆齿轮，所述第一伞齿轮与所述第一盆齿轮啮合，所 述纵向驱动轴的外侧端与倒角钻头连接，所述横向驱动轴还与一驱动机构连接。
2. 根据权利要求1所述的一种多功能圆孔倒角器，其特征在于：所述驱动机构包括一 升降台，所述升降台与所述外壳连接，所述升降台上设有一纵向驱动电机，所述纵向驱动电 机通过连接轴与第二盆齿轮连接，所述第二盆齿轮位于所述外壳内，所述横向驱动轴上设 有第二伞齿轮，所述第二盆齿轮与所述第二伞齿轮啮合。
3. 根据权利要求1所述的一种多功能圆孔倒角器，其特征在于：所述驱动机构包括一 横向驱动电机，所述横向驱动电机与所述横向驱动轴连接。
4. 根据权利要求1所述的一种多功能圆孔倒角器，其特征在于：所述横向驱动轴的两 端设有横向支撑轴承，所述纵向驱动轴上套设有纵向支撑轴承，所述第一盆齿轮支撑在所 述纵向支撑轴承上。
【专利摘要】本实用新型提供一种多功能圆孔倒角器，其包括一外壳，所述外壳内设有一横向驱动轴和一纵向驱动轴，所述横向驱动轴上设有第一伞齿轮，所述纵向驱动轴的一端伸出所述外壳，所述纵向驱动轴的内侧端设有第一盆齿轮，所述第一伞齿轮与所述第一盆齿轮啮合，所述纵向驱动轴的外侧端与倒角钻头连接，所述横向驱动轴还与一驱动机构连接。该圆孔倒角器结构简单、使用方便，能实现圆孔倒角的机械化处理，可有效降低工人劳动强度、提高工作效率、降低企业生产成本。
【IPC分类】B23B47-06, B23B47-14, B23B41-00
【公开号】CN204603365
【申请号】CN201420584138
【发明人】孙燕
【申请人】孙燕
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2014年10月10日
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