孔加工总成和可调节的孔加工系统的制作方法

xiaoxiao2020-10-23  2

孔加工总成和可调节的孔加工系统的制作方法
【专利说明】孔加工总成和可调节的孔加工系统
[0001]相关申请的交叉引用
[0002]本申请要求于2013年12月19日申请的美国临时专利申请N0.61/918,298的优先权,其全部内容作为参考并入本申请中。
技术领域
[0003]本实用新型涉及孔加工器,并且更特别地,涉及具有可调节加工直径的孔加工器。
【背景技术】
[0004]典型的,包括可调节加工直径的孔锯或切割工具需要工具(例如螺丝刀或通用扳手(Allen wrenches))以使得孔锯具有可调节性。如此,在加工多个不同直径的孔时是耗费时间并且低效率的。此外,孔锯的精确度和可重复性受到控制加工不同直径的可调试性的装置的限制。
【实用新型内容】
[0005]在一个实施方式中,本实用新型提供了一种孔加工总成,可操作地在工件上加工多个不同直径尺寸的孔。所述孔加工总成包括心轴,该心轴构成为连接动力工具以围绕轴线旋转;以及本体,该本体连接所述心轴以与该心轴旋转。所述本体限定有开孔。所述孔加工总成包括钻头,该钻头可移除地插入所述本体的所述开孔内以与所述心轴旋转;以及臂,该臂可移动地连接于所述本体。所述臂基本垂直于所述轴线延伸。所述孔加工总成包括切削刀片,该切削刀片连接于所述臂并且与所述臂相对于所述本体能够移动。当所述钻头并未插入所述开孔内时,所述臂相对于所述本体能够移动以调节所述孔加工总成的加工尺寸。当所述钻头插入所述开孔内时,所述臂相对于所述本体固定。
[0006]优选地,所述臂包括沿所述臂的长度形成的多个槽口,并且其中当所述臂相对于所述本体移动时,各个槽口可选择性地对齐所述本体内的所述开孔。
[0007]优选地,当所述钻头插入所述开孔内时,所述钻头的部分插入与所述开孔对齐的所述槽口中,以抑制所述臂相对于所述本体的移动。
[0008]优选地,所述本体包括制动组件,该制动组件接合所述臂以可释放性地使所述臂保持在多个离散位置上。
[0009]优选地,所述本体上限定有窗口,其中所述臂包括通过所述本体的所述窗口可视的标记,并且其中所述标记对应于不同尺寸的孔径。
[0010]优选地,所述钻头包括邻近所述本体的肩部,以捕获所述钻头与所述心轴之间的所述本体。
[0011 ] 优选地,所述臂相对于所述本体能够滑动。
[0012]优选地,所述孔加工总成还包括:
[0013]第二臂,该第二臂可移动地连接于所述本体,所述第二臂基本垂直于所述轴线延伸;以及
[0014]第二切削刀片,该第二切削刀片连接于所述第二臂并且能够与所述第二臂相对于所述本体移动;
[0015]其中,当所述钻头并未插入所述开孔内时,所述第二臂相对于所述本体能够移动,以调节所述孔加工总成的加工直径,并且其中当所述钻头插入所述开孔内时,所述第二臂相对于所述本体固定。
[0016]优选地,所述钻头包括螺旋钻头。
[0017]在另一实施方式中,本实用新型提供了一种孔加工总成,可操作地在工件上加工多个不同直径尺寸的孔。所述孔加工总成包括心轴,该心轴构成为连接动力工具以围绕轴线旋转;本体,该本体连接所述心轴以与该心轴旋转;以及第一臂,该第一臂可移动地连接于所述本体。所述第一臂基本垂直于所述轴线延伸。所述孔加工总成包括第一切削刀片,该第一切削刀片连接于所述第一臂并且与所述第一臂相对于所述本体能够移动;以及第二臂,该第二臂可移动地连接于所述本体。所述第二臂基本垂直于所述轴线延伸。所述孔加工总成包括第二切削刀片,该第二切削刀片连接于所述第二臂并且与所述第二臂相对于所述本体能够移动。所述第一臂和所述第二臂定向为在所述轴线的相对侧彼此基本平行。
[0018]优选地,所述第一臂能够独立于所述第二臂地相对于所述本体移动。
[0019]优选地,所述本体限定开孔,并且还包括钻头,该钻头插入所述开孔中以与所述心轴旋转。
[0020]优选地,各个臂包括沿所述臂的长度形成的多个槽口,其中当所述第一臂和第二臂相对于所述本体移动时,各个槽口可选择地对齐所述开孔,并且其中,当所述钻头插入所述开孔内时,所述钻头的第一部分插入所述第一臂的与所述开孔对齐的所述槽口内,以抑制所述第一臂相对于所述本体的移动,并且所述钻头的第二部分插入所述第二臂的与所述开孔对齐的所述槽口内,以抑制所述第二臂相对于所述本体的移动。
[0021]优选地,所述钻头包括邻近所述本体的肩部,以捕获所述钻头与所述心轴之间的所述本体。
[0022]优选地,所述本体包括第一制动组件和第二制动组件,所述第一制动组件接合所述第一臂以可释放性地使所述第一臂保持在多个离散位置上,所述第二制动组件接合所述第二臂以可释放性地使所述第二臂保持在多个离散位置上。
[0023]优选地,所述本体限定窗口,其中所述第一臂包括通过所述本体的所述窗口可视的标记,并且其中所述标记对应于不同尺寸的孔径。
[0024]还有一个实施方式中,本实用新型提供了一种可调节的孔加工系统,可操作地在工件上加工多个不同直径尺寸的孔。所述可调节的孔加工系统包括具有轮鼓和可滑移地连接于所述轮鼓的毂的碎肩防护总成。所述孔加工系统包括孔加工总成,该孔加工总成大体上容纳在所述碎肩防护总成中。所述孔加工总成相对于所述碎肩防护总成能够旋转。所述孔加工总成包括心轴,该心轴沿所述毂延伸并且构成为连接动力工具,以围绕轴线旋转,以及本体,该本体连接所述心轴以与该心轴旋转。所述本体限定开孔,该开孔可选择地容纳钻头。所述孔加工总成包括钻头,该钻头可移除地插入所述本体的所述开孔,以与所述心轴旋转,以及第一臂,该第一臂可移动地连接于所述本体。所述第一臂基本垂直于所述轴线延伸。所述孔加工总成包括第一切削刀片,该第一切削刀片连接于所述第一臂并且与所述第一臂相对于所述本体能够移动;以及第二臂,该第二臂可移动地连接于所述本体。所述第二臂基本垂直于所述轴线延伸。所述孔加工总成包括第二切削刀片,该第二切削刀片连接于所述第二臂并且与所述第二臂相对于所述本体能够移动。当所述钻头并未插入所述开孔内时,所述第一臂和所述第二臂相对于所述本体能够移动以调节所述孔加工总成的加工直径。当所述钻头插入所述开孔内时,所述第一臂和所述第二臂相对于所述本体固定。
[0025]优选地,所述第一臂和所述第二臂在所述轴线的相对侧彼此基本平行地定向。
[0026]优选地,所述轮鼓包括底壁、侧壁、多个台阶部和环形通道,所述侧壁从所述底壁向外延伸,多个所述台阶部形成在所述侧壁上,并且所述环形通道形成在所述底壁上,并且其中当所述孔加工总成旋转时,多个所述台阶部在所述轮鼓内扰乱气流,使得从所述工件中加工生成的碎肩基本收集在所述环形通道中。
[0027]优选地,所述毂包括轴套,并且其中所述轴套围绕所述心轴的部分,以促进所述孔加工总成相对于所述毂和所述轮鼓的旋转。
[0028]优选地,所述碎肩防护总成还包括偏压件,该偏压件位于所述毂和所述轮鼓之间,以偏压所述毂远离所述轮鼓。
[0029]优选地,所述毂能够滑移进所述轮鼓内,并且其中当所述毂滑入所述轮鼓内时,所述偏压件偏压所述轮鼓抵靠所述工件。
[0030]优选地,所述毂的尺寸范围设置为以设定间距滑入所述轮鼓中,以限制所述孔加工总成渗入所述工件。
【附图说明】
[0031]图1为根据本实用新型的一个优选实施方式的可调节的孔加工系统及其连接到动力工具上的透视图;
[0032]图2为可调节的孔加工系统的爆炸透视图;
[0033]图3是孔加工系统的碎肩防护总成的透视图;
[0034]图4是可调节的孔加工系统的孔加工总成的透视图;
[0035]图5是孔加工总成的平面图;
[0036]图6是图4的孔加工总成沿截面线6-6的剖视图;
[0037]图7是可调节的孔加工系统邻接工件的侧面局部剖视图;
[0038]图8是可调节的孔加工系统进入工件的侧面局部剖视图。
【具体实施方式】
[0039]在详细的解释本实用新型的实施方式之前,应该理解的是,本实用新型不受本申请具体的结构和下面说明书规定的或附图中所示的部件布置的限制。本实用新型的其他实施方式能够通过多种不同的方式实现或体现。
[0040]图1所示的一种可调节的孔加工系统10,其连接于动力工具14。在所示的实施方式中,动力工具 14为旋转钻机。可调节的孔加工系统有选择地保护动力工具14的驱动部18。驱动部18定义为轴22,轴22相对于动力工具14旋转,可调节的孔加工系统10的至少一部分。孔加工系统10为“可调节的”,即使用可调节的孔加工系统10加工出的孔的尺寸(例如直径)是可以改变或调节至所需的尺寸。在实施方式中所示,可调节的孔加工系统10在一个工件24(图7和图8)上可操作的加工直径大小不同的孔。在有的实施方式中,工件24为干壁材料,但可调节的孔加工系统10也可操作的在各种各样其他的材料(例如,塑料、木材、金属、复合材料等等)上加工孔。
[0041]参考图2,可调节的孔加工系统10包括碎肩防护总成26和孔加工总成30。碎肩防护总成26和孔加工总成30相对于旋转轴22同轴对齐。
[0042]所示的碎肩防护总成26包括转鼓34和毂(hub)38。毂38与转鼓34相对于旋转轴22同轴对齐。参考图3,转鼓34为透明部件,由大致刚性的材料构成(例如,刚性塑料)。所示的转鼓34包括侧壁42和底壁46。侧壁42包括台阶部50朝向旋转轴22在转鼓34中向内突出。台阶部50与底壁46连接,且通常延伸侧壁42的整个长度(S卩,深度测量通常平行于轴22)。在所示的实施方式中,台阶部50以相对于旋转轴22(图1)的一个角度定向。在其他实施方式中,台阶部50定向为基本垂直于旋转轴22。此外,所示的侧壁42包括径向间隔等距布置的五个台阶部50。例如,相邻的台阶部彼此相距72度。在其他实施方式中,侧壁42可以包括多于或少于五个台阶部50,因此使得台阶部50之间径向间距可调节。
[0043]参考图2和图3,底壁46包括槽道54。槽道54为底壁46的一部分,相对于底壁46的剩余部分嵌入于底壁46。所示的槽道54定义为底壁46的圆周周长。换言之,槽道54邻接于侧壁42,使得侧壁42通过槽道54连接于底壁46。槽道54也与台阶部50连接。
[0044]底壁46包括相对于旋转轴22同中心地对齐的中心孔58和径向槽62。在所示的实施方式中,底壁46包括与中心孔58相邻的四个径向槽62。参考图7和图8,手指部或突出部66设置在完全相反的两个径向槽62上(例如,手指部66相距间隔180度)。手指部66也面向中心孔58。在其他实施方式中,底壁46可以包括多于或少于四个径向槽62和两个手指部66。
[0045]参考图2,毂(hub) 38为中空的,通常具有从底壁76延伸的侧壁74的圆柱部件。侧壁74为不连续的,且相对与彼此可以各自弯曲或收缩。侧壁74基本平行于旋转轴22延伸,且通过侧壁74之间的插槽定义。侧壁74的大小以被接收在转鼓34的径向槽62内。换言之,侧壁74的个数取决于径向槽62的个数。因此,在实施方式的中所示,毂38包括四个不连续的侧壁74。在其他实施方式中,毂38可以包括更少或更多的侧壁74。
[0046]毂38也包括位于相对的侧壁74上的一对凹槽78和锁止键(stops)82。凹槽78沿侧壁74大多数的长度延伸。锁止键82位于凹槽78内,通常在凹槽78的端部上。凹槽78和锁止键82 —一对应于转鼓34的手指部66。换言之,凹槽78和锁止键82的个数取决于手指部66的个数。
[0047]所示的毂38还包括轴套86。轴套86位于底壁76内。轴套86与旋转轴22同轴。轴套86的大小以通过例如适当的压力保护在毂38内。在实施方式中所示,轴套86由金属制成,其包括足够的耐磨性。
[0048]此外,所示的毂38还包括偏压件90。偏压件90位于侧壁74内。特别地,偏压件90通过突出件70 (图7)连接于底壁76,靠近于轴套86。在所示的实施方式中,偏压件90为螺旋压缩弹簧。在其他实施方式中,也可以或有选择地采用其他形式的偏压件。
[0049]参考图2和图4,孔加工总成30包括心轴94、钻头98和主体102。钻头98有选择地连接于心轴94,主体102位于心轴94与钻头98之间。心轴94和钻头98同轴于旋转轴22。主体102也同轴于旋转轴22,除了包括通常垂直于旋转轴22延伸的部分。
[0050]钻头98包括连接端110,通过肩部118 (图2)将该连接端110与工作端114分隔开。在一些实施方式中,工作端114定义为5/16”的钻头。在其他实施方式中,也可以使用不同尺寸的钻头。连接端110定义配置为六角柄以被接收于心轴94内。在所示的实施方式中,钻头98为花钻头。在其他实施方式中,钻头98可以为不同形式的钻头,例如,铲形钻头O
[0051]参考图4,心轴94也包括连接端122和工作端126。连接端122定义配置为六角柄以被接收于电力工具14的驱动部18内。工作端126配置成有选择性的接收钻头98的连接端110。在所示的实施方式中,工作端126包括快速连接机构。快速连接机构在美国专利N0.6,561,523中进一步描述,其内容在此被全部纳入作为引用。
[0052]参考图2,主体102定义为同轴于旋转轴22的中心孔130,两个孔134a、134b垂直于旋转轴22,以及两个窗口 138a、138b。窗口 138a、138b的每个分别——对应于孔134a、134bο中心孔130位于主体102的中心,在实施方式中所示,中心孔130和孔134a、134b具有通常六角形的截面。在其他实施方式中,孔134a、134b可以具有不同的结构(例如,八角形、三角形、圆形等等)。孔134a、134b延伸贯穿主体102的整个长度,并且同样地位于中心孔130的相对面上。换言之,中心孔130与每个孔之间的间距相同。窗口 138a、138b位于主体102外边缘上,且与各自的孔134a、134b相连接。窗口 138a、138b也包括指针142a、142b (图5和图6),其一般指明每个窗口 138a、138b的中心。此外,指针142a、142b与旋转轴22共面。并且,中心孔130定位在主体102上,使得六角形孔的六个点的两个相对的点与指针142a、142b和旋转轴22共面。
[0053]此外,主体102包括连接于中心孔130和孔134a、134b的开口 146a、146b。开口146a、146b通常与指针142a、142b (图6)对齐。
[0054]参考图6,主体102也包括设置在孔134a、134b之间内部的止动总成150a、150b。每个止动总成150a、150b——对应于孔134a、134b中的一个。因此,止动总成150a连接于孔134a,止动总成150b连接于孔134b。每个止动总成150a、150b包括突出件152a、152b和弹簧154a、154b。突出件152a、152b通过弹簧154a、154b偏向其各自的孔134a、134b。
[0055]参考图5,孔加工总成30包括两个臂106a、106b。臂106a、106b从主体102延伸,且垂直于旋转轴22。臂106a、106b分别可滑动地并且以并排的关系接收于主体102的孔134a、134b内。换言之,臂106a、106b在轴22的相对面上通常互相平行定向。钻头98位于臂106a、106b之间。在有的实施方式中,孔加工总成30可以仅包括一个臂,或者可以包括三个或四个臂。
[0056]臂106a、106b具有通常六角形的细长件。每个所示的臂106a、106b包括多个槽口158和标记162。槽口 158通常跨过臂106a、106b的整个长度并且定向,使得槽口 158定义为通常V形槽口。在其他实施方式中,槽口 158可以为不同形状(例如,半圆形)。在所示的实施方式中,每个臂106a、106b的槽口 158通过大约1/8”间距间隔布置。在其他实施方式中,槽口 158不同间距间隔设置(例如,1/16”、1/4”等等)。同样地,标记162通常跨过臂106a、106b的整个长度,但以面对窗口 138a、138b的关系定向。每个标记162——对应于位于臂106a、106b上的个别的槽口 158。在所示的实施方式中,标记162通过一系列的数字以英寸标识出将被孔加工总成30所加工的孔的直径,在其他实施方式中,标记162可以公制单位(例如,厘米)显示出加工孔的直径。
[0057]所述臂106a,106b同样包括位于相对于切削刀片170a,170b的另一端的锁止件166a,166b。所述锁止件166a,166b限定为连接到所述臂106a,106b的端部的紧固件,以防止所述臂106a,106b从它们各自的孔134a,134b脱出。即,所述锁止件166a,166b防止所述臂106a,106 b完全穿过孔134a,134b。在图示实施方式中,所述锁止件166a,166b为螺纹螺钉。在其他实施方式中,所述锁止件166a,166b可以是凸出地形成于所述臂106a,106b上或者固定到所述臂106a,106b上的肩部或者凸起。
[0058]所述切削刀片170a,170b通常沿同样的方向延伸并且通常平行于所述钻头98。图8中显示钻头98以间距174延伸超过所述切削刀片170a,170b。在图示实施方式中,间距174大约为3/4英寸。在其他实施方式中,间距174与工件24的厚度相应。所述切削刀片170a,170b同样承担锁止件的作用以便防止所述臂106a,106b从它们各自的孔134a,134b脱出。此外,所述切削刀片170a,170b通过螺纹紧固件176a,176b (例如,螺钉)连接到臂106a,106b以便所述切削刀片170a,170b是可以从臂106a,106b拆卸的,从而便于更换所述切削刀片170a,170b。如图2所示,各个切削刀片170a,170b的一部分限定有接合在各自的臂106a,106b上的六边形孔以便防止切削刀片170a,170b与臂106a,106b之间的相对旋转。所述切削刀片170a,170b包括切削尖端178a,178b。所述削尖端178a大体上与臂106a对齐,并且所述削尖端178b大体上与臂106b对齐。由于所述臂106a,106b彼此间隔地位于轴线22的相对两侧,当以图5中的角度观察孔加工总成30的时候,所述切削尖端178a,178b同样彼此偏置。然而,当沿所述臂106a,106b的长度方向观察时,所述切削刀片170a,170b具有足够的宽度以便切削刀片170a,170b与切削尖端178a,178b相对的边缘重叠。
[0059]以下将详细描述可调节的钻孔系统10在工件24上钻孔之前的装配过程。转鼓(hub) 38装配在毂(bowl) 34上,并且弹簧90位于转鼓38与毂34之间。具体地,侧壁74容纳于径向槽62中以便槽78与指状部66对齐。当转鼓38固定到毂34,锁止件82与指状部66抵接以便防止转鼓38从毂34上脱离。在其他实施方式中,转鼓38可从毂34上拆卸下来。此外,当转鼓38固定到毂34,转鼓38为可相对于毂34沿旋转轴线22移动的(例如,可滑动的)。侧壁74的长度规定为以便转鼓38的移动范围限制在相对于毂34的预定间距182(图8)以内。
[0060]在护罩总成26装配到孔加工总成30上之前,使用者首先选择需要孔加工总成30在工件26上执行的切削直径。相对于轴线22移动所述切削刀片170a,170b以便选择需要的切削直径。在图示的实施方式中,所述切削刀片170a,170b是相对于各自的臂106a,106b固定的。因此,为了调整所述切削刀片170a,170b之间的间距,臂106a,106b是相对于主体部102可移动的(例如,滑动)。在图示的实施方式中,臂106a,106b是相对于彼此可独立移动的。然而,所述切削刀片170a,170b通常可从轴线22移动同等的间距以便孔加工总成30是平衡的并且在工件上切削恒定直径的孔。
[0061]当臂106a,106b移动,在臂106a,106b上的标记162可通过窗口 138a,138b监测,直至指针142a,142b与所需的标记162对齐。如上所述,标记162确定切割的直径。因此,如果指针142a,142b与标记162对齐为标记6 (图5),孔加工总成30将执行6英寸的切削直径。在图示的实施方式中,孔加工总成30可切削2英寸至7英寸的直径。在其他实施方式中,孔加工总成30可切割小于2英寸且大于7英寸的直径。
[0062]此外,当臂106a,106b相对于主体部102移动时,主体部102中的制动总成150a,150b分别与臂106a,106b中的槽口 158接合。如上所述,各个臂106a,106b上的槽口 158的间隔为1/8英寸。因此,制动总成150a,150b每隔1/8英寸提供明确的反馈以便轻松并且准确地选择需要的切削直径。此外,制动总成150a,150b有助于可释放地将臂106a,106b保持在分离位置。当臂106a,106b同时移动1/8英寸的增量,总体切削直径(例如,切削刀片170a,170b之间的间距)增加1/4英寸。
[0063]一旦完成切削直径的选择,钻头98插入到主体部102的中心孔130中。钻头98与臂106a,106b接合以便当钻头98容纳于孔140中时,臂106a,106b相对于主体部102固定(即不移动)。因此,切削刀片170a,170b锁定于所需直径的位置。这就允许较少的调整所需切削直径的工具性操作。换言之,使用者无需使用工具(例如,螺丝刀或者通用扳手)即可改变并调整由孔加工总成30执行的切削直径。取而代之的是,使用者可简单地从主体部102上移除钻头98以便允许臂106a,106b移动,并且能够重新将钻头98插入主体部102中以便禁止臂106a,106b移动。钻头98通过快速释放装置可释放地固定到心轴94上。如图6所示,钻头98的连接端110的一部分穿过开口 146a,146b与各个臂106a,106b中的槽口 158接合。如此,臂106a,106b相对于主体部102禁止移动。此外,当肩部118与主体部102的一部分接触,钻头98完全插入中心孔130中,从而间距174能够保持恒定。同样地,肩部118保证得到最佳的延伸超过毂34的工作端114的长度。
[0064]在其他实施方式中,钻头98可相对于主体部102在第一位置和第二位置之间移动以便选择性地锁定臂106a,106b相对于主体部102的移动。例如,当钻头98在第一位置,臂106a,106b相对于主体部102固定。当钻头98在第二位置,臂106a,106b可相对于主体部102移动。然而,在第一位置和第二位置,钻头98保持连接到主体部102并且由主体部102支撑。钻头98可选择性地在第一位置和第二位置之间旋转、平移等等。
[0065]一旦钻头98完全插入到中心孔130中,心轴94的工作端126插入到钻头98的连接端110上。因此,主体部102在心轴94的连接端和钻头98的肩部118之间被捕获(captured)。
[0066]然后,孔加工总成30连接到碎肩护罩总成26。具体地,心轴94穿过毂34的中心孔58插入到转鼓38中以便连接端122的一部分延伸穿过衬套86。衬套86围绕心轴94的一部分以便促进心轴94 (以及孔加工总成30)相对于碎肩护罩总成26旋转。在此定位下,孔加工总成30相对于碎肩护罩总成26旋转。具体地,衬套86与连接端122连接以便提供较低的孔加工总成30与碎肩护罩总成26之间的接合摩擦。
[0067]一旦孔加工总成30连接到碎肩护罩总成26,动力工具14的驱动部18与心轴94的连接端122接合。如此,驱动部18可旋转地使孔加工总成30运行。
[0068]在操作时,工件14上的所需孔的中心(即原点)与钻头98的工作端114对齐。当动力工具14启动,动力工具14的驱动部18使得孔加工总成30旋转,钻头98的工作端114开始进入工件24的同时,碎肩护罩总成26保持固定。当动力工具14朝向工件24平移(例如,由使用者推动或者操纵),转鼓38同样朝向工件24平移并且平移到毂34。如上所述,侧壁74规定为限制转鼓38与毂34之间的滑动范围。类似地,侧壁74同样承担锁止件的作用以便限定钻孔总成30进入工件24的进入量为预定距离182 (图8)。由于动力工具14平移靠近到工件24,切削尖端178a,178b开始在工具24上切削所需直径孔。因此,切削操作中产生的碎片捕获在毂34中。同样地,钻孔总成30的旋转运动在毂34中产生流动的气流。毂34上的台阶50构造为中断流动的气流以便碎片收集到通道54中。当碎片收集到通道54中时,被执行的切削的可视性通过底壁46的由通道54限定的边缘的内侧的区域而并未受阻碍。
[0069]当切削刀片170a,170b完成孔的切削并且可调节的钻孔系统10从工件14移除,弹簧90将毂34偏压回原始位置(例如,开始孔切削前的位置)。因此,可调节的钻孔系统10准备好切削其他孔。然而,如果需要切削不同尺寸的孔,则需要从动力工具14和碎片护罩总成26上拆卸钻孔总成30以便从主体部102上移除钻头98从而调整切削刀片170a,170b之间的距离(即,所需切削直径),如上所述。在其他实施方式中,钻孔总成30的直径可在碎片护罩总成26连接到动力工具14时调整。例如,当钻头98从主体部102移除,心轴94 可不同地构造为以便碎片护罩总成26和心轴94保持连接到动力工具14。
[0070]虽然已经参考优选实施方式详细描述了本实用新型,但是,在本实用新型如上所述的一个或多个独立的方面的范围和精神内存在多种变型和修改。本实用新型的各种各样的特征和有益效果将在以下权利要求中阐述。
【主权项】
1.一种孔加工总成,该孔加工总成可操作地在工件上加工多个不同直径尺寸的孔,所述孔加工总成包括: 心轴,该心轴构成为连接动力工具以围绕轴线旋转; 本体,该本体连接所述心轴以与该心轴旋转,所述本体限定有开孔; 钻头,该钻头可移除地插入所述本体的所述开孔内以与所述心轴旋转; 臂,该臂可移动地连接于所述本体,所述臂基本垂直于所述轴线延伸;以及 切削刀片,该切削刀片连接于所述臂并且与所述臂相对于所述本体能够移动; 其中,当所述钻头并未插入所述开孔内时,所述臂相对于所述本体能够移动以调节所述孔加工总成的加工尺寸,并且其中当所述钻头插入所述开孔内时,所述臂相对于所述本体固定。
2.根据权利要求1所述的孔加工总成,其中,所述臂包括沿所述臂的长度形成的多个槽口,并且其中当所述臂相对于所述本体移动时,各个槽口可选择性地对齐所述本体内的所述开孔。
3.根据权利要求2所述的孔加工总成,其中,当所述钻头插入所述开孔内时,所述钻头的部分插入与所述开孔对齐的所述槽口中,以抑制所述臂相对于所述本体的移动。
4.根据权利要求1所述的孔加工总成,其中,所述本体包括制动组件,该制动组件接合所述臂以可释放性地使所述臂保持在多个离散位置上。
5.根据权利要求1所述的孔加工总成,其中,所述本体上限定有窗口,其中所述臂包括通过所述本体的所述窗口可视的标记,并且其中所述标记对应于不同尺寸的孔径。
6.根据权利要求1所述的孔加工总成,其中,所述钻头包括邻近所述本体的肩部,以捕获所述钻头与所述心轴之间的所述本体。
7.根据权利要求1所述的孔加工总成,其中,所述臂相对于所述本体能够滑动。
8.根据权利要求1所述的孔加工总成,其中,所述孔加工总成还包括: 第二臂,该第二臂可移动地连接于所述本体,所述第二臂基本垂直于所述轴线延伸;以及 第二切削刀片,该第二切削刀片连接于所述第二臂并且能够与所述第二臂相对于所述本体移动; 其中,当所述钻头并未插入所述开孔内时,所述第二臂相对于所述本体能够移动,以调节所述孔加工总成的加工直径,并且其中当所述钻头插入所述开孔内时,所述第二臂相对于所述本体固定。
9.根据权利要求1所述的孔加工总成,其中,所述钻头包括螺旋钻头。
10.一种孔加工总成,该孔加工总成可操作地在工件上加工多个不同直径尺寸的孔,所述孔加工总成包括: 心轴,该心轴构成为连接动力工具以围绕轴线旋转; 本体,该本体连接所述心轴以与该心轴旋转; 第一臂,该第一臂可移动地连接于所述本体,所述第一臂基本垂直于所述轴线延伸;第一切削刀片,该第一切削刀片连接于所述第一臂并且与所述第一臂相对于所述本体能够移动; 第二臂,该第二臂可移动地连接于所述本体,所述第二臂基本垂直于所述轴线延伸;以及 第二切削刀片,该第二切削刀片连接于所述第二臂并且与所述第二臂相对于所述本体能够移动; 其中,所述第一臂和所述第二臂在所述轴线的相对侧彼此基本平行地定向。
11.根据权利要求10所述的孔加工总成,其中,所述第一臂能够独立于所述第二臂地相对于所述本体移动。
12.根据权利要求10所述的孔加工总成,其中,所述本体限定开孔,并且还包括钻头,该钻头插入所述开孔中以与所述心轴旋转。
13.根据权利要求12所述的孔加工总成,其中,各个臂包括沿所述臂的长度形成的多个槽口,其中当所述第一臂和第二臂相对于所述本体移动时,各个槽口可选择地对齐所述开孔,并且其中,当所述钻头插入所述开孔内时,所述钻头的第一部分插入所述第一臂的与所述开孔对齐的所述槽口内,以抑制所述第一臂相对于所述本体的移动,并且所述钻头的第二部分插入所述第二臂的与所述开孔对齐的所述槽口内,以抑制所述第二臂相对于所述本体的移动。
14.根据权利要求12所述的孔加工总成,其中,所述钻头包括邻近所述本体的肩部,以捕获所述钻头与所述心轴之间的所述本体。
15.根据权利要求10所述的孔加工总成,其中,所述本体包括第一制动组件和第二制动组件,所述第一制动组件接合所述第一臂以可释放性地使所述第一臂保持在多个离散位置上,所述第二制动组件接合所述第二臂以可释放性地使所述第二臂保持在多个离散位置上。
16.根据权利要求10所述的孔加工总成,其中,所述本体限定窗口,其中所述第一臂包括通过所述本体的所述窗口可视的标记,并且其中所述标记对应于不同尺寸的孔径。
17.一种可调节的孔加工系统,该孔加工系统可操作地在工件上加工多个不同直径尺寸的孔,所述可调节的孔加工系统包括: 碎肩防护总成,该碎肩防护总成包括: 轮鼓,和 毂,该毂可滑移地连接于所述轮鼓;以及 孔加工总成,该孔加工总成大体上容纳在所述碎肩防护总成中,所述孔加工总成相对于所述碎肩防护总成能够旋转,所述孔加工总成包括: 心轴,该心轴沿所述毂延伸并且构成为连接动力工具,以围绕轴线旋转, 本体,该本体连接所述心轴以与该心轴旋转,所述本体限定开孔,该开孔可选择地容纳钻头, 钻头,该钻头可移除地插入所述本体的所述开孔,以与所述心轴旋转, 第一臂,该第一臂可移动地连接于所述本体,所述第一臂基本垂直于所述轴线延伸; 第一切削刀片,该第一切削刀片连接于所述第一臂并且与所述第一臂相对于所述本体能够移动; 第二臂,该第二臂可移动地连接于所述本体,所述第二臂基本垂直于所述轴线延伸;以及 第二切削刀片,该第二切削刀片连接于所述第二臂并且与所述第二臂相对于所述本体能够移动; 其中,当所述钻头并未插入所述开孔内时,所述第一臂和所述第二臂相对于所述本体能够移动以调节所述孔加工总成的加工直径,并且当所述钻头插入所述开孔内时,所述第一臂和所述第二臂相对于所述本体固定。
18.根据权利要求17所述的可调节的孔加工系统,其中,所述第一臂和所述第二臂在所述轴线的相对侧彼此基本平行地定向。
19.根据权利要求17所述的可调节的孔加工系统,其中,所述轮鼓包括底壁、侧壁、多个台阶部和环形通道,所述侧壁从所述底壁向外延伸,多个所述台阶部形成在所述侧壁上,并且所述环形通道形成在所述底壁上,并且其中当所述孔加工总成旋转时,多个所述台阶部在所述轮鼓内扰乱气流,使得从所述工件中加工生成的碎肩基本收集在所述环形通道中。
20.根据权利要求17所述的可调节的孔加工系统,其中,所述毂包括轴套,并且其中所述轴套围绕所述心轴的部分,以促进所述孔加工总成相对于所述毂和所述轮鼓的旋转。
21.根据权利要求17所述的可调节的孔加工系统,其中,所述碎肩防护总成还包括偏压件,该偏压件位于所述毂和所述轮鼓之间,以偏压所述毂远离所述轮鼓。
22.根据权利要求21所述的可调节的孔加工系统,其中,所述毂能够滑移进所述轮鼓内,并且其中当所述毂滑入所述轮鼓内时,所述偏压件偏压所述轮鼓抵靠所述工件。
23.根据权利要求22所述的可调节的孔加工系统,其中,所述毂的尺寸范围设置为以设定间距滑入所述轮鼓中,以限制所述孔加工总成渗入所述工件。
【专利摘要】孔加工总成,可操作地在工件上加工多个不同直径尺寸的孔。所述孔加工总成包括心轴,该心轴构成为连接动力工具以围绕轴线旋转;以及本体,该本体连接所述心轴以与该心轴旋转。所述本体限定有开孔;所述孔加工总成包括钻头,该钻头可移除地插入所述本体的所述开孔内以与所述心轴旋转;臂,该臂可移动地连接于所述本体;以及切削刀片,该切削刀片连接于所述臂并且与所述臂相对于所述本体能够移动;当所述钻头并未插入所述开孔内时,所述臂相对于所述本体能够移动以调节所述孔加工总成的加工尺寸。当所述钻头插入所述开孔内时,所述臂相对于所述本体固定。
【IPC分类】B08B15-04, B23B51-08, B25F5-00, B23B45-02
【公开号】CN204603374
【申请号】CN201420816378
【发明人】M·S·斯蒂尔, R·德内特, B·C·沃德
【申请人】米沃奇电动工具公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2014年12月19日
【公告号】US20150174670

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