一种能够提高倒角精度的专用钻头的制作方法
一种能够提高倒角精度的专用钻头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工刀具技术领域，特别涉及一种能够提高倒角精度的专用钻头。
【背景技术】
[0002]机加工时，用摇臂钻床或立式钻床对加工零件钻孔后需要进行倒角时，必须将正在钻孔的钻头卸下后再装上一根较大直径切削刃的钻头才能进行倒角，在更换钻头时，必须将摇臂钻床的摇臂移开或者将立式钻床工作台上的零件移位后才能将钻床主轴上的钻头卸下，换上较大直径切削刃的钻头进行倒角。由于摇臂移开或零件移位，刚换上的较大直径切削刃的钻头很难校正原来钻出的孔的中心线，导致倒角偏离，造成孔的周围一边倒角多、一边倒角少，严重影响产品的装配精度，造成产品质量降低、使用寿命缩短。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种具有导向定位功能、能够校正原来钻出的孔的中心线的专用钻头，解决现有的不足，实现提尚倒角精度、提尚工作效率和广品质量、延长产品使用寿命、使用方便的目的。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:包括锥柄和工作部分的一种能够提高倒角精度的专用钻头，工作部分的水平中心轴线上的中心孔内设有供倒角时起导向定位作用的销轴。
[0005]所述的工作部分的外径与中心孔的壁厚部位设有2?6条螺旋形的切削刃，相邻的两条螺旋形的切削刃之间设有用于排出切肩的螺旋槽，所述2?6条螺旋形的切削刃的左端磨成90°锋角。
[0006]所述的销轴的左端设有导向定位轴头，所述导向定位轴头的外径内设有与螺旋槽的槽数相同的用于排出切肩的排肩槽，导向定位轴头的左端端面设有倒角。
[0007]所述的导向定位轴头的外径与所要倒角的孔的孔径相同，导向定位轴头的外径小于螺旋形的切削刃的直径4?10_，大于或等于中心孔的孔径。
[0008]所述的销轴的右端与中心孔的配合部位的中部设有垂直于销轴的水平中心轴线的第一圆通孔，所述第一圆通孔内设有圆柱销，所述圆柱销的上下两端分别与设在中心孔与上下螺旋槽的槽底之间的壁厚部位的两个上下对称的第二圆通孔配合，将销轴与工作部分销接在一起。
[0009]所述的两个上下对称的第二圆通孔在同一垂直轴线上，并且分别垂直于工作部分的水平中心轴线。
[0010]所述的中心孔的右端上方设有利于顶出销轴的长方形通孔。
[0011]本实用新型的有益之处是:由于工作部分的水平中心轴线上的中心孔内设有供倒角时起导向定位作用的销轴，销轴的左端设有导向定位轴头，导向定位轴头的外径与所要倒角的孔的孔径相同，倒角时，将导向定位轴头对准并插入所要倒角的孔内，能够使专用钻头的中心轴线与所要倒角的孔的中心轴线处在同一轴线上，同心度高，倒出的角均匀、精度尚，实现提尚倒角精度、提尚广品质量、延长广品使用寿命的目的。
[0012]由于工作部分的外径与中心孔的壁厚部位设有2?6条螺旋形的切削刃，相邻的两条螺旋形的切削刃之间设有用于排出切肩的螺旋槽，所述2?6条螺旋形的切削刃的左端磨成90°锋角，切削刃多，能够提高加工速度和加工精度，螺旋槽多，易于排出切肩，进一步实现提高工作效率、倒角精度和产品质量的目的。
[0013]由于导向定位轴头的外径内设有与螺旋槽的槽数相同的用于排出切肩的排肩槽，倒角时切削下来的切肩能够顺畅从排肩槽排出，切肩不会与倒角面和孔壁摩擦，进一步实现提尚倒角精度、提尚广品质量的目的。
[0014]由于导向定位轴头的左端端面设有倒角，能够顺利将导向定位轴头快速对准并插入所要倒角的孔内，实现提高工作效率的目的。
[0015]由于导向定位轴头的外径与所要倒角的孔的孔径相同，导向定位轴头的外径小于螺旋形的切削刃的直径4?10mm，大于或等于中心孔的孔径，只要更换销轴，就能对不同孔径的孔进行倒角，实现使用方便的目的。
【附图说明】
[0016]本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。
[0017]图1是根据本实用新型提出的一种能够提高倒角精度的专用钻头的具体结构示意图。
[0018]图中:(I)为锥柄，(2)为工作部分，(3)为中心孔，(4)为长方形通孔，(5)为螺旋槽，(6)为圆柱销，(7)为切削刃，(8)为导向定位轴头，(9)为锋角，(10)为倒角，(11)为排肩槽，(12)为销轴，(13)为第二圆通孔，(14)为第一圆通孔。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图详细说明依据本实用新型提出的具体装置细节及工作情况。
[0020]如附图所示，本实用新型提出的具体装置细节是:包括锥柄(I)和工作部分(2)的一种能够提高倒角精度的专用钻头，工作部分(2)的水平中心轴线上的中心孔(3)内设有供倒角时起导向定位作用的销轴(12 )。
[0021]工作部分(2)的外径与中心孔(3)的壁厚部位设有4条螺旋形的切削刃(7)，相邻的两条螺旋形的切削刃(7)之间设有用于排出切肩的螺旋槽(5)，4条螺旋形的切削刃(7)的左端磨成90°锋角(9)。
[0022]销轴(12)的左端设有导向定位轴头(8)，导向定位轴头(8)的外径内设有与螺旋槽(5)的槽数相同的用于排出切肩的排肩槽(11)，导向定位轴头(8)的左端端面设有倒角(1)0
[0023]导向定位轴头(8)的外径与所要倒角的孔的孔径相同，导向定位轴头(8)的外径小于螺旋形的切削刃(7)的直径6mm，大于中心孔(3)的孔径Imm0
[0024]销轴(12)的右端与中心孔(3)的配合部位的中部设有垂直于销轴(12)的水平中心轴线的第一圆通孔(14)，第一圆通孔(14)内设有圆柱销(6)，圆柱销(6)的上下两端分别与设在中心孔(3)与上下螺旋槽(5)的槽底之间的壁厚部位的两个上下对称的第二圆通孔(13)配合，将销轴(12)与工作部分(2)销接在一起。
[0025]两个上下对称的第二圆通孔(13)在同一垂直轴线上，并且分别垂直于工作部分
(2)的水平中心轴线。
[0026]中心孔(3)的右端上方设有利于顶出销轴(12)的长方形通孔(4)。
[0027]本实用新型提出的具体装置工作情况是:用摇臂钻床对一个刹车鼓鼓盘的10个Φ22mm的螺栓孔进行倒角。选用切削刃直径Φ28πιπι的带中心孔的钻头，选用导向定位轴头的外径为Φ22_的销轴，将销轴的右端插入钻头的中心孔内，将销轴的右端的第一圆通孔对准钻头的上下螺旋槽内的第二圆通孔，将圆柱销用力压入第一圆通孔和第二圆通孔内，将销轴与钻头的工作部分销接在一起，组装成能够提高倒角精度的专用钻头。
[0028]将专用钻头的锥柄用力插入摇臂钻床的主轴内，将刹车鼓的鼓盘朝上放在摇臂钻床的工作台上。
[0029]开启摇臂钻床，摇臂钻床的主轴带着专用钻头转动，移动摇臂钻床的摇臂和主轴箱使专用钻头对准刹车鼓的鼓盘上的其中一个螺栓孔，设置好主轴向下进给倒角深度的限位装置，双手握住摇臂钻床的操作手柄顺时针方向转动，使专用钻头的导向定位轴头插入螺栓孔内进行导向定位，然后继续将手柄顺时针方向转动到限位位置，使专用钻头的切削刃与螺栓孔的孔壁周圈接触后开始进行倒角。倒角过程中的切肩一部分沿着专用钻头的螺旋槽往上提升后掉到刹车鼓的鼓盘上，另一部分通过专用钻头的导向定位轴头的排肩槽掉落在摇臂钻床的工作台上。
[0030]当手柄顺时针方向转动到限位位置，完成第一个螺栓孔的倒角后，将手柄反时针方向转动复位，接着按上述同样方法完成剩下9个螺栓孔的倒角工作。
[0031]需要对不同孔径的孔进行倒角时，必须换上导向定位轴头的外径尺寸与需要倒角的孔的孔径尺寸相同的销轴，更换时，左手握紧锥柄，右手将专用三角形扳手的尖角插入长方形通孔内，右手握紧专用三角形扳手的中部，将专用三角形扳手的尖角的反向直边在钻床的工作台上轻轻敲击，就能轻松将中心孔内的销轴顶出来。
【主权项】
1.一种能够提高倒角精度的专用钻头，包括锥柄(I)和工作部分(2)，其特征在于:工作部分(2)的水平中心轴线上的中心孔(3)内设有供倒角时起导向定位作用的销轴(12); 所述的工作部分(2)的外径与中心孔(3)的壁厚部位设有2?6条螺旋形的切削刃(7)，相邻的两条螺旋形的切削刃(7)之间设有用于排出切肩的螺旋槽(5)，所述2?6条螺旋形的切削刃(7)的左端磨成90°锋角(9); 所述的销轴(12)的左端设有导向定位轴头(8)，所述导向定位轴头(8)的外径内设有与螺旋槽(5)的槽数相同的用于排出切肩的排肩槽(11)，导向定位轴头(8)的左端端面设有倒角(10); 所述的导向定位轴头(8)的外径与所要倒角的孔的孔径相同，导向定位轴头(8)的外径小于螺旋形的切削刃(7)的直径4?10mm，大于或等于中心孔(3)的孔径； 所述的销轴(12)的右端与中心孔(3)的配合部位的中部设有垂直于销轴(12)的水平中心轴线的第一圆通孔(14)，所述第一圆通孔(14)内设有圆柱销(6)，所述圆柱销(6)的上下两端分别与设在中心孔(3)与上下螺旋槽(5)的槽底之间的壁厚部位的两个上下对称的第二圆通孔(13)配合，将销轴(12)与工作部分(2)销接在一起； 所述的两个上下对称的第二圆通孔(13)在同一垂直轴线上，并且分别垂直于工作部分(2)的水平中心轴线。
2.根据权利要求1所述的一种能够提高倒角精度的专用钻头，其特征在于:中心孔(3)的右端上方设有利于顶出销轴(12)的长方形通孔(4)。
【专利摘要】本实用新型公开了包括锥柄和工作部分的一种能够提高倒角精度的专用钻头。本实用新型的主要特点是：工作部分的水平中心轴线上的中心孔内设有供倒角时起导向定位作用的销轴；工作部分的外径与中心孔的壁厚部位设有2～6条螺旋形的切削刃，相邻的两条螺旋形的切削刃之间设有用于排出切屑的螺旋槽，2～6条螺旋形的切削刃的左端磨成90°锋角；销轴的左端设有导向定位轴头，导向定位轴头的外径内设有与螺旋槽的槽数相同的用于排出切屑的排屑槽，导向定位轴头的左端端面设有倒角。本实用新型具有导向定位功能，能够校正原来钻出的孔的中心线进行倒角，显著提高倒角精度、工作效率和产品质量，延长产品使用寿命，使用方便。
【IPC分类】B23B51-08
【公开号】CN204603397
【申请号】CN201520331644
【发明人】罗建华
【申请人】罗建华
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月21日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工刀具技术领域，特别涉及一种能够提高倒角精度的专用钻头。
【背景技术】
[0002]机加工时，用摇臂钻床或立式钻床对加工零件钻孔后需要进行倒角时，必须将正在钻孔的钻头卸下后再装上一根较大直径切削刃的钻头才能进行倒角，在更换钻头时，必须将摇臂钻床的摇臂移开或者将立式钻床工作台上的零件移位后才能将钻床主轴上的钻头卸下，换上较大直径切削刃的钻头进行倒角。由于摇臂移开或零件移位，刚换上的较大直径切削刃的钻头很难校正原来钻出的孔的中心线，导致倒角偏离，造成孔的周围一边倒角多、一边倒角少，严重影响产品的装配精度，造成产品质量降低、使用寿命缩短。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种具有导向定位功能、能够校正原来钻出的孔的中心线的专用钻头，解决现有的不足，实现提尚倒角精度、提尚工作效率和广品质量、延长产品使用寿命、使用方便的目的。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:包括锥柄和工作部分的一种能够提高倒角精度的专用钻头，工作部分的水平中心轴线上的中心孔内设有供倒角时起导向定位作用的销轴。
[0005]所述的工作部分的外径与中心孔的壁厚部位设有2?6条螺旋形的切削刃，相邻的两条螺旋形的切削刃之间设有用于排出切肩的螺旋槽，所述2?6条螺旋形的切削刃的左端磨成90°锋角。
[0006]所述的销轴的左端设有导向定位轴头，所述导向定位轴头的外径内设有与螺旋槽的槽数相同的用于排出切肩的排肩槽，导向定位轴头的左端端面设有倒角。
[0007]所述的导向定位轴头的外径与所要倒角的孔的孔径相同，导向定位轴头的外径小于螺旋形的切削刃的直径4?10_，大于或等于中心孔的孔径。
[0008]所述的销轴的右端与中心孔的配合部位的中部设有垂直于销轴的水平中心轴线的第一圆通孔，所述第一圆通孔内设有圆柱销，所述圆柱销的上下两端分别与设在中心孔与上下螺旋槽的槽底之间的壁厚部位的两个上下对称的第二圆通孔配合，将销轴与工作部分销接在一起。
[0009]所述的两个上下对称的第二圆通孔在同一垂直轴线上，并且分别垂直于工作部分的水平中心轴线。
[0010]所述的中心孔的右端上方设有利于顶出销轴的长方形通孔。
[0011]本实用新型的有益之处是:由于工作部分的水平中心轴线上的中心孔内设有供倒角时起导向定位作用的销轴，销轴的左端设有导向定位轴头，导向定位轴头的外径与所要倒角的孔的孔径相同，倒角时，将导向定位轴头对准并插入所要倒角的孔内，能够使专用钻头的中心轴线与所要倒角的孔的中心轴线处在同一轴线上，同心度高，倒出的角均匀、精度尚，实现提尚倒角精度、提尚广品质量、延长广品使用寿命的目的。
[0012]由于工作部分的外径与中心孔的壁厚部位设有2?6条螺旋形的切削刃，相邻的两条螺旋形的切削刃之间设有用于排出切肩的螺旋槽，所述2?6条螺旋形的切削刃的左端磨成90°锋角，切削刃多，能够提高加工速度和加工精度，螺旋槽多，易于排出切肩，进一步实现提高工作效率、倒角精度和产品质量的目的。
[0013]由于导向定位轴头的外径内设有与螺旋槽的槽数相同的用于排出切肩的排肩槽，倒角时切削下来的切肩能够顺畅从排肩槽排出，切肩不会与倒角面和孔壁摩擦，进一步实现提尚倒角精度、提尚广品质量的目的。
[0014]由于导向定位轴头的左端端面设有倒角，能够顺利将导向定位轴头快速对准并插入所要倒角的孔内，实现提高工作效率的目的。
[0015]由于导向定位轴头的外径与所要倒角的孔的孔径相同，导向定位轴头的外径小于螺旋形的切削刃的直径4?10mm，大于或等于中心孔的孔径，只要更换销轴，就能对不同孔径的孔进行倒角，实现使用方便的目的。
【附图说明】
[0016]本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。
[0017]图1是根据本实用新型提出的一种能够提高倒角精度的专用钻头的具体结构示意图。
[0018]图中:(I)为锥柄，(2)为工作部分，(3)为中心孔，(4)为长方形通孔，(5)为螺旋槽，(6)为圆柱销，(7)为切削刃，(8)为导向定位轴头，(9)为锋角，(10)为倒角，(11)为排肩槽，(12)为销轴，(13)为第二圆通孔，(14)为第一圆通孔。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图详细说明依据本实用新型提出的具体装置细节及工作情况。
[0020]如附图所示，本实用新型提出的具体装置细节是:包括锥柄(I)和工作部分(2)的一种能够提高倒角精度的专用钻头，工作部分(2)的水平中心轴线上的中心孔(3)内设有供倒角时起导向定位作用的销轴(12 )。
[0021]工作部分(2)的外径与中心孔(3)的壁厚部位设有4条螺旋形的切削刃(7)，相邻的两条螺旋形的切削刃(7)之间设有用于排出切肩的螺旋槽(5)，4条螺旋形的切削刃(7)的左端磨成90°锋角(9)。
[0022]销轴(12)的左端设有导向定位轴头(8)，导向定位轴头(8)的外径内设有与螺旋槽(5)的槽数相同的用于排出切肩的排肩槽(11)，导向定位轴头(8)的左端端面设有倒角(1)0
[0023]导向定位轴头(8)的外径与所要倒角的孔的孔径相同，导向定位轴头(8)的外径小于螺旋形的切削刃(7)的直径6mm，大于中心孔(3)的孔径Imm0
[0024]销轴(12)的右端与中心孔(3)的配合部位的中部设有垂直于销轴(12)的水平中心轴线的第一圆通孔(14)，第一圆通孔(14)内设有圆柱销(6)，圆柱销(6)的上下两端分别与设在中心孔(3)与上下螺旋槽(5)的槽底之间的壁厚部位的两个上下对称的第二圆通孔(13)配合，将销轴(12)与工作部分(2)销接在一起。
[0025]两个上下对称的第二圆通孔(13)在同一垂直轴线上，并且分别垂直于工作部分
(2)的水平中心轴线。
[0026]中心孔(3)的右端上方设有利于顶出销轴(12)的长方形通孔(4)。
[0027]本实用新型提出的具体装置工作情况是:用摇臂钻床对一个刹车鼓鼓盘的10个Φ22mm的螺栓孔进行倒角。选用切削刃直径Φ28πιπι的带中心孔的钻头，选用导向定位轴头的外径为Φ22_的销轴，将销轴的右端插入钻头的中心孔内，将销轴的右端的第一圆通孔对准钻头的上下螺旋槽内的第二圆通孔，将圆柱销用力压入第一圆通孔和第二圆通孔内，将销轴与钻头的工作部分销接在一起，组装成能够提高倒角精度的专用钻头。
[0028]将专用钻头的锥柄用力插入摇臂钻床的主轴内，将刹车鼓的鼓盘朝上放在摇臂钻床的工作台上。
[0029]开启摇臂钻床，摇臂钻床的主轴带着专用钻头转动，移动摇臂钻床的摇臂和主轴箱使专用钻头对准刹车鼓的鼓盘上的其中一个螺栓孔，设置好主轴向下进给倒角深度的限位装置，双手握住摇臂钻床的操作手柄顺时针方向转动，使专用钻头的导向定位轴头插入螺栓孔内进行导向定位，然后继续将手柄顺时针方向转动到限位位置，使专用钻头的切削刃与螺栓孔的孔壁周圈接触后开始进行倒角。倒角过程中的切肩一部分沿着专用钻头的螺旋槽往上提升后掉到刹车鼓的鼓盘上，另一部分通过专用钻头的导向定位轴头的排肩槽掉落在摇臂钻床的工作台上。
[0030]当手柄顺时针方向转动到限位位置，完成第一个螺栓孔的倒角后，将手柄反时针方向转动复位，接着按上述同样方法完成剩下9个螺栓孔的倒角工作。
[0031]需要对不同孔径的孔进行倒角时，必须换上导向定位轴头的外径尺寸与需要倒角的孔的孔径尺寸相同的销轴，更换时，左手握紧锥柄，右手将专用三角形扳手的尖角插入长方形通孔内，右手握紧专用三角形扳手的中部，将专用三角形扳手的尖角的反向直边在钻床的工作台上轻轻敲击，就能轻松将中心孔内的销轴顶出来。
【主权项】
1.一种能够提高倒角精度的专用钻头，包括锥柄(I)和工作部分(2)，其特征在于:工作部分(2)的水平中心轴线上的中心孔(3)内设有供倒角时起导向定位作用的销轴(12); 所述的工作部分(2)的外径与中心孔(3)的壁厚部位设有2?6条螺旋形的切削刃(7)，相邻的两条螺旋形的切削刃(7)之间设有用于排出切肩的螺旋槽(5)，所述2?6条螺旋形的切削刃(7)的左端磨成90°锋角(9); 所述的销轴(12)的左端设有导向定位轴头(8)，所述导向定位轴头(8)的外径内设有与螺旋槽(5)的槽数相同的用于排出切肩的排肩槽(11)，导向定位轴头(8)的左端端面设有倒角(10); 所述的导向定位轴头(8)的外径与所要倒角的孔的孔径相同，导向定位轴头(8)的外径小于螺旋形的切削刃(7)的直径4?10mm，大于或等于中心孔(3)的孔径； 所述的销轴(12)的右端与中心孔(3)的配合部位的中部设有垂直于销轴(12)的水平中心轴线的第一圆通孔(14)，所述第一圆通孔(14)内设有圆柱销(6)，所述圆柱销(6)的上下两端分别与设在中心孔(3)与上下螺旋槽(5)的槽底之间的壁厚部位的两个上下对称的第二圆通孔(13)配合，将销轴(12)与工作部分(2)销接在一起； 所述的两个上下对称的第二圆通孔(13)在同一垂直轴线上，并且分别垂直于工作部分(2)的水平中心轴线。
2.根据权利要求1所述的一种能够提高倒角精度的专用钻头，其特征在于:中心孔(3)的右端上方设有利于顶出销轴(12)的长方形通孔(4)。
【专利摘要】本实用新型公开了包括锥柄和工作部分的一种能够提高倒角精度的专用钻头。本实用新型的主要特点是：工作部分的水平中心轴线上的中心孔内设有供倒角时起导向定位作用的销轴；工作部分的外径与中心孔的壁厚部位设有2～6条螺旋形的切削刃，相邻的两条螺旋形的切削刃之间设有用于排出切屑的螺旋槽，2～6条螺旋形的切削刃的左端磨成90°锋角；销轴的左端设有导向定位轴头，导向定位轴头的外径内设有与螺旋槽的槽数相同的用于排出切屑的排屑槽，导向定位轴头的左端端面设有倒角。本实用新型具有导向定位功能，能够校正原来钻出的孔的中心线进行倒角，显著提高倒角精度、工作效率和产品质量，延长产品使用寿命，使用方便。
【IPC分类】B23B51-08
【公开号】CN204603397
【申请号】CN201520331644
【发明人】罗建华
【申请人】罗建华
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月21日
最新回复(0)