一种铝材切割装置的制造方法
一种铝材切割装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉机械技术领域，尤其涉及一种铝材切割装置。
【背景技术】
[0002]设备，指可供人们在生产中长期使用，并在反复使用中基本保持原有实物形态和功能的生产资料和物质资料的总称。设备通常是一群中大型的机具器材集合体，皆无法拿在手上操作而必须有固定的台座，使用电源之类动力运作而非人力。
[0003]设备一般而言都放置在专属的房间例如机房、车间、厂房，因为运作时会产生噪音或废气，除了资讯设备是输入输出都是无形的信息之外，许多设备要输入输出有形的物料，所以更需要专门设计的场所才能顺畅运作。设备备件的种类很多，为了便于管理和供应，一般按下列方法分类。1.零件类别分；2.零件来源分；3.零件使用特性分；常备件:指经常使用的、设备停工损失大和单自动包装机价较低的、需经常保持一定储备量的零件；4.备件精度和制造复杂程度分；关键件:指精度高、制造难度大、在设备中起关键作用的零件。一般件:指除关键件以外的其它机械备件。
[0004]铝型材都是通过挤压的方式成型的，从挤压机出来的铝型材，从铝型材挤出机中出来的铝型材是不间断的，需要根据需求切割成不同长度的和型号的铝型材。因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种铝材切割装置。
[0006]本实用新型是通过以下技术方案实现:
[0007]一种铝材切割装置，包括切割底座、切割刀片，所述切割底座下端设有车轮，所述切割底座上端设有支撑臂，所述支撑臂上设有导向套，所述导向套一侧通过支杆与切割刀片相连接，所述导向套一侧上设有固定套，所述固定套内设有驱动螺杆，所述驱动螺杆上设有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合，所述主动齿轮与驱动电机相连接。
[0008]作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑臂轴线与切割底座之间垂直布置。
[0009]作为本实用新型的优选技术方案，所述固定套与导向套之间焊机连接。
[0010]作为本实用新型的优选技术方案，所述从动齿轮轴线与主动齿轮轴线平行。
[0011]与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，设计合理，本实用新型通过设置导向套、驱动螺杆、从动齿轮、主动齿轮与驱动电机，这样通过驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从而实现驱动螺杆的转动，实现了导向套与切割刀片上下调节，这样能够实现不同高度对铝材进行切割，实用性好。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图中:1.切割底座；2.车轮；3.支撑臂；4.导向套；401.固定套；5.支杆；6.切割刀片；7.从动齿轮；8.主动齿轮；9.驱动电机。
【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。
[0016]一种铝材切割装置，包括切割底座1、切割刀片6，所述切割底座I下端设有车轮2，所述切割底座I上端设有支撑臂3，其中所述支撑臂3轴线与切割底座I之间垂直布置。所述支撑臂3上设有导向套4，所述导向套4 一侧通过支杆5与切割刀片6相连接，所述导向套4 一侧上设有固定套401，其中所述固定套401与导向套4之间焊机连接，这样便于固定套401的安装。
[0017]所述固定套401内设有驱动螺杆，所述驱动螺杆上设有从动齿轮7，所述从动齿轮7与主动齿轮8相啮合，其中所述从动齿轮7轴线与主动齿轮8轴线平行，这样确保从动齿轮7与主动齿轮8的安装精度，所述主动齿轮8与驱动电机9相连接。这样通过驱动电机9带动主动齿轮8转动，主动齿轮8带动从动齿轮7转动，从而实现驱动螺杆的转动，实现了导向套4与切割刀片6上下调节，这样能够实现不同高度对铝材进行切割，实用性好。
[0018]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种铝材切割装置，包括切割底座(I )、切割刀片(6)，所述切割底座(I)下端设有车轮(2)，其特征在于:所述切割底座(I)上端设有支撑臂(3)，所述支撑臂(3)上设有导向套(4)，所述导向套(4) 一侧通过支杆(5)与切割刀片(6)相连接，所述导向套(4) 一侧上设有固定套(401)，所述固定套(401)内设有驱动螺杆，所述驱动螺杆上设有从动齿轮(7)，所述从动齿轮(7 )与主动齿轮(8 )相啮合，所述主动齿轮(8 )与驱动电机(9 )相连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝材切割装置，其特征在于:所述支撑臂(3)轴线与切割底座(I)之间垂直布置。
3.根据权利要求1所述的一种铝材切割装置，其特征在于:所述固定套(401)与导向套(4)之间焊机连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝材切割装置，其特征在于:所述从动齿轮(7)轴线与主动齿轮(8)轴线平行。
【专利摘要】本实用新型涉及一种铝材切割装置，包括切割底座、切割刀片，所述切割底座下端设有车轮，所述切割底座上端设有支撑臂，所述支撑臂上设有导向套，所述导向套一侧通过支杆与切割刀片相连接，所述导向套一侧上设有固定套，所述固定套内设有驱动螺杆，所述驱动螺杆上设有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合，所述主动齿轮与驱动电机相连接。本实用新型通过设置导向套、驱动螺杆、从动齿轮、主动齿轮与驱动电机，这样通过驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从而实现驱动螺杆的转动，实现了导向套与切割刀片上下调节，这样能够实现不同高度对铝材进行切割，实用性好。
【IPC分类】B23D47-00, B23D47-02
【公开号】CN204603443
【申请号】CN201520253473
【发明人】夏智荣
【申请人】南通海国机械有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月24日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉机械技术领域，尤其涉及一种铝材切割装置。
【背景技术】
[0002]设备，指可供人们在生产中长期使用，并在反复使用中基本保持原有实物形态和功能的生产资料和物质资料的总称。设备通常是一群中大型的机具器材集合体，皆无法拿在手上操作而必须有固定的台座，使用电源之类动力运作而非人力。
[0003]设备一般而言都放置在专属的房间例如机房、车间、厂房，因为运作时会产生噪音或废气，除了资讯设备是输入输出都是无形的信息之外，许多设备要输入输出有形的物料，所以更需要专门设计的场所才能顺畅运作。设备备件的种类很多，为了便于管理和供应，一般按下列方法分类。1.零件类别分；2.零件来源分；3.零件使用特性分；常备件:指经常使用的、设备停工损失大和单自动包装机价较低的、需经常保持一定储备量的零件；4.备件精度和制造复杂程度分；关键件:指精度高、制造难度大、在设备中起关键作用的零件。一般件:指除关键件以外的其它机械备件。
[0004]铝型材都是通过挤压的方式成型的，从挤压机出来的铝型材，从铝型材挤出机中出来的铝型材是不间断的，需要根据需求切割成不同长度的和型号的铝型材。因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种铝材切割装置。
[0006]本实用新型是通过以下技术方案实现:
[0007]一种铝材切割装置，包括切割底座、切割刀片，所述切割底座下端设有车轮，所述切割底座上端设有支撑臂，所述支撑臂上设有导向套，所述导向套一侧通过支杆与切割刀片相连接，所述导向套一侧上设有固定套，所述固定套内设有驱动螺杆，所述驱动螺杆上设有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合，所述主动齿轮与驱动电机相连接。
[0008]作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑臂轴线与切割底座之间垂直布置。
[0009]作为本实用新型的优选技术方案，所述固定套与导向套之间焊机连接。
[0010]作为本实用新型的优选技术方案，所述从动齿轮轴线与主动齿轮轴线平行。
[0011]与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，设计合理，本实用新型通过设置导向套、驱动螺杆、从动齿轮、主动齿轮与驱动电机，这样通过驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从而实现驱动螺杆的转动，实现了导向套与切割刀片上下调节，这样能够实现不同高度对铝材进行切割，实用性好。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图中:1.切割底座；2.车轮；3.支撑臂；4.导向套；401.固定套；5.支杆；6.切割刀片；7.从动齿轮；8.主动齿轮；9.驱动电机。
【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。
[0016]一种铝材切割装置，包括切割底座1、切割刀片6，所述切割底座I下端设有车轮2，所述切割底座I上端设有支撑臂3，其中所述支撑臂3轴线与切割底座I之间垂直布置。所述支撑臂3上设有导向套4，所述导向套4 一侧通过支杆5与切割刀片6相连接，所述导向套4 一侧上设有固定套401，其中所述固定套401与导向套4之间焊机连接，这样便于固定套401的安装。
[0017]所述固定套401内设有驱动螺杆，所述驱动螺杆上设有从动齿轮7，所述从动齿轮7与主动齿轮8相啮合，其中所述从动齿轮7轴线与主动齿轮8轴线平行，这样确保从动齿轮7与主动齿轮8的安装精度，所述主动齿轮8与驱动电机9相连接。这样通过驱动电机9带动主动齿轮8转动，主动齿轮8带动从动齿轮7转动，从而实现驱动螺杆的转动，实现了导向套4与切割刀片6上下调节，这样能够实现不同高度对铝材进行切割，实用性好。
[0018]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种铝材切割装置，包括切割底座(I )、切割刀片(6)，所述切割底座(I)下端设有车轮(2)，其特征在于:所述切割底座(I)上端设有支撑臂(3)，所述支撑臂(3)上设有导向套(4)，所述导向套(4) 一侧通过支杆(5)与切割刀片(6)相连接，所述导向套(4) 一侧上设有固定套(401)，所述固定套(401)内设有驱动螺杆，所述驱动螺杆上设有从动齿轮(7)，所述从动齿轮(7 )与主动齿轮(8 )相啮合，所述主动齿轮(8 )与驱动电机(9 )相连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝材切割装置，其特征在于:所述支撑臂(3)轴线与切割底座(I)之间垂直布置。
3.根据权利要求1所述的一种铝材切割装置，其特征在于:所述固定套(401)与导向套(4)之间焊机连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝材切割装置，其特征在于:所述从动齿轮(7)轴线与主动齿轮(8)轴线平行。
【专利摘要】本实用新型涉及一种铝材切割装置，包括切割底座、切割刀片，所述切割底座下端设有车轮，所述切割底座上端设有支撑臂，所述支撑臂上设有导向套，所述导向套一侧通过支杆与切割刀片相连接，所述导向套一侧上设有固定套，所述固定套内设有驱动螺杆，所述驱动螺杆上设有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合，所述主动齿轮与驱动电机相连接。本实用新型通过设置导向套、驱动螺杆、从动齿轮、主动齿轮与驱动电机，这样通过驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从而实现驱动螺杆的转动，实现了导向套与切割刀片上下调节，这样能够实现不同高度对铝材进行切割，实用性好。
【IPC分类】B23D47-00, B23D47-02
【公开号】CN204603443
【申请号】CN201520253473
【发明人】夏智荣
【申请人】南通海国机械有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月24日
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