用于带锯条磨齿的设备的制造方法
用于带锯条磨齿的设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械加工设备技术领域，尤其涉及一种用于带锯条磨齿的设备。
【背景技术】
[0002]在机械加工领域，通常采用带锯对金属棒料进行切割。随着带锯条使用时间的延长，带锯条的刃口逐渐变钝，对金属棒料的切割效果变得不理想，此时就需要将带锯条卸下进行磨齿。现有技术中，对于小型的企业来说一般还是采用人工进行磨齿的方式，此种操作方式费时费力。大型企业一般采用具有自动磨齿功能的磨齿机，结构复杂、成本很高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、操作便捷、具备自动磨齿功能的用于带锯条磨齿的设备。
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:用于带锯条磨齿的设备包括由立柱支撑的底板，在底板上固接有竖板，在竖板的正面安装有竖直的丝杠，在丝杠上设有丝母，在竖板上还安装有驱动丝杠转动的减速机；在丝母上固接有竖直的升降板，在升降板的正面中部固接有竖直的滑轨；在滑轨上设有上滑块和下滑块，在每个滑块的正面均设有供带锯条嵌入的卡口，在上滑块和下滑块上各设有两个螺纹孔，在每个螺纹孔内均设有紧固螺钉，每个滑块的一个紧固螺钉的内端顶紧在滑轨上、另一个紧固螺钉的内端位于卡口内；在底板上还固接安装有支架，在支架的顶部铰接连接有安装板，在安装板上固接安装有电机，在电机的电机轴上安装有砂轮；在安装板板体的底部开设有条形孔，在支架上固定安装有水平的气缸，其活塞杆的端部设有销钉，销钉位于条形孔内，气缸的活塞杆往复伸缩带动安装板以与支架的铰接点为中心作小角度往复倾转。
[0005]本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型提供了一种结构设计简单合理的用于带锯条磨齿的设备，与现有磨齿设备和磨齿操作方式相比，本技术方案通过设置带有上下两个滑块的升降板并设置每个滑块为可调节固定结构，实现了带锯条的快速装载和卸载，操作便捷快速。通过设置升降板由减速机和丝杠驱动升降，实现了对带锯条逐齿移动的控制效果。由支架、安装板、电机和气缸构成的打磨装置实现了砂轮周向小角度往复摆动的技术效果，按照固定频度向带锯条的齿间嵌入和脱离，动作简洁，自动化程度高。
[0006]优选地:减速机的输出轴与丝杠之间采用锥齿轮组连接传动。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的侧视结构示意图。
[0008]图中:1、立柱；2、底板；3、减速机；4、丝杠；5、丝母；6、竖板；7、升降板；8、上滑块；9、紧固螺钉；10、带锯条；11、锥齿轮组；12、滑轨；13、下滑块；14、砂轮；15、条形孔；16、电机；17、安装板；18、气缸；19、支架。
【具体实施方式】
[0009]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下:
[0010]请参见图1，本实用新型包括由立柱I支撑的底板2，构成操作平台。
[0011]在底板2上固接有竖板6，在竖板6的正面安装有竖直的丝杠4，在丝杠4上设有丝母5，在竖板6上还安装有驱动丝杠4转动的减速机3。如图中所示，减速机3安装在竖板6的背侧，其输出轴与丝杠4之间采用锥齿轮组11连接传动。
[0012]在丝母5上固接有竖直的升降板7，在升降板7的正面中部固接有竖直的滑轨12。在减速机3和丝杠4的驱动下，升降板7上升或者下降。
[0013]在滑轨12上设有上滑块8和下滑块13，在每个滑块的正面均设有供带锯条10嵌入的卡口。在上滑块8和下滑块13上各设有两个螺纹孔，在每个螺纹孔内均设有紧固螺钉9，每个滑块的其中一个紧固螺钉9的内端顶紧在滑轨12上、另一个紧固螺钉9的内端位于卡口内。带锯条10的两端分别嵌入上滑块8和下滑块13的卡口内之后，旋紧位于外侧的紧固螺钉9，实现带锯条10两端的固定。充分拉伸带锯条10使上滑块8和下滑块13充分远离之后，旋紧位于内侧的紧固螺钉9，将两个滑块8固定在滑轨12上。
[0014]在底板2上还固接安装有支架19，在支架19的顶部铰接连接有安装板17，在安装板17上固接安装有电机16，在电机16的电机轴上安装有砂轮14。在安装板17板体的底部开设有条形孔15，在支架19上固定安装有水平的气缸18，其活塞杆的端部设有销钉，销钉位于条形孔15内。当气缸18的活塞杆往复伸缩运动时，销钉在条形孔15内移动，带动安装板13以与支架18的铰接点为中心作小角度往复倾转，砂轮15在周向方向实现小角度往复摆动，按照固定频度向带锯条10的齿间嵌入和脱离，嵌入时对齿间进行磨齿，脱离后减速机3可以驱动带锯条10竖直移动一个齿距的距离，使下一个齿间移动到打磨工位上。
【主权项】
1.一种用于带锯条磨齿的设备，其特征在于:包括由立柱(I)支撑的底板(2)，在底板(2)上固接有竖板(6)，在竖板(6)的正面安装有竖直的丝杠(4)，在丝杠(4)上设有丝母(5)，在竖板(6)上还安装有驱动丝杠(4)转动的减速机(3);在丝母(5)上固接有竖直的升降板(7)，在升降板(7)的正面中部固接有竖直的滑轨(12);在滑轨(12)上设有上滑块(8)和下滑块(13)，在每个滑块的正面均设有供带锯条(10)嵌入的卡口，在上滑块(8)和下滑块(13)上各设有两个螺纹孔，在每个螺纹孔内均设有紧固螺钉(9)，每个滑块的一个紧固螺钉(9)的内端顶紧在滑轨(12)上、另一个紧固螺钉(9)的内端位于卡口内；在底板(2)上还固接安装有支架(19)，在支架(19)的顶部铰接连接有安装板(17)，在安装板(17)上固接安装有电机(16)，在电机(16)的电机轴上安装有砂轮(14);在安装板(17)板体的底部开设有条形孔(15)，在支架(19)上固定安装有水平的气缸(18)，其活塞杆的端部设有销钉，销钉位于条形孔(15)内，气缸(18)的活塞杆往复伸缩带动安装板(17)以与支架(19)的铰接点为中心作小角度往复倾转。
2.如权利要求1所述的用于带锯条磨齿的设备，其特征在于:减速机(3)的输出轴与丝杠(4)之间采用锥齿轮组(11)连接传动。
【专利摘要】本实用新型涉及用于带锯条磨齿的设备。包括由立柱支撑的底板，在底板上固接有竖板，在竖板的正面安装有竖直的、带有丝母的丝杠，在竖板上还安装有减速机；在丝母上固接有竖直的升降板，其正面的中部固接有竖直的滑轨；在滑轨上设有上滑块和下滑块，在每个滑块的正面均设有卡口，在上滑块和下滑块上各设有两个螺纹孔，在每个螺纹孔内均设有紧固螺钉，每个滑块的一个紧固螺钉的内端顶紧在滑轨上、另一个紧固螺钉的内端位于卡口内；在底板上还固接有支架，在支架的顶部铰接连接有安装板，在安装板上安装有电机，在电机轴上安装有砂轮；在安装板板体的底部开设有条形孔，在支架上固定安装有水平的气缸，其活塞杆的端部设有销钉，销钉位于条形孔内。
【IPC分类】B23D63-12
【公开号】CN204603464
【申请号】CN201520073857
【发明人】李晓坤, 刘春江, 王宝海
【申请人】天津利德尔汽车零部件有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年2月2日
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械加工设备技术领域，尤其涉及一种用于带锯条磨齿的设备。
【背景技术】
[0002]在机械加工领域，通常采用带锯对金属棒料进行切割。随着带锯条使用时间的延长，带锯条的刃口逐渐变钝，对金属棒料的切割效果变得不理想，此时就需要将带锯条卸下进行磨齿。现有技术中，对于小型的企业来说一般还是采用人工进行磨齿的方式，此种操作方式费时费力。大型企业一般采用具有自动磨齿功能的磨齿机，结构复杂、成本很高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、操作便捷、具备自动磨齿功能的用于带锯条磨齿的设备。
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:用于带锯条磨齿的设备包括由立柱支撑的底板，在底板上固接有竖板，在竖板的正面安装有竖直的丝杠，在丝杠上设有丝母，在竖板上还安装有驱动丝杠转动的减速机；在丝母上固接有竖直的升降板，在升降板的正面中部固接有竖直的滑轨；在滑轨上设有上滑块和下滑块，在每个滑块的正面均设有供带锯条嵌入的卡口，在上滑块和下滑块上各设有两个螺纹孔，在每个螺纹孔内均设有紧固螺钉，每个滑块的一个紧固螺钉的内端顶紧在滑轨上、另一个紧固螺钉的内端位于卡口内；在底板上还固接安装有支架，在支架的顶部铰接连接有安装板，在安装板上固接安装有电机，在电机的电机轴上安装有砂轮；在安装板板体的底部开设有条形孔，在支架上固定安装有水平的气缸，其活塞杆的端部设有销钉，销钉位于条形孔内，气缸的活塞杆往复伸缩带动安装板以与支架的铰接点为中心作小角度往复倾转。
[0005]本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型提供了一种结构设计简单合理的用于带锯条磨齿的设备，与现有磨齿设备和磨齿操作方式相比，本技术方案通过设置带有上下两个滑块的升降板并设置每个滑块为可调节固定结构，实现了带锯条的快速装载和卸载，操作便捷快速。通过设置升降板由减速机和丝杠驱动升降，实现了对带锯条逐齿移动的控制效果。由支架、安装板、电机和气缸构成的打磨装置实现了砂轮周向小角度往复摆动的技术效果，按照固定频度向带锯条的齿间嵌入和脱离，动作简洁，自动化程度高。
[0006]优选地:减速机的输出轴与丝杠之间采用锥齿轮组连接传动。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的侧视结构示意图。
[0008]图中:1、立柱；2、底板；3、减速机；4、丝杠；5、丝母；6、竖板；7、升降板；8、上滑块；9、紧固螺钉；10、带锯条；11、锥齿轮组；12、滑轨；13、下滑块；14、砂轮；15、条形孔；16、电机；17、安装板；18、气缸；19、支架。
【具体实施方式】
[0009]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下:
[0010]请参见图1，本实用新型包括由立柱I支撑的底板2，构成操作平台。
[0011]在底板2上固接有竖板6，在竖板6的正面安装有竖直的丝杠4，在丝杠4上设有丝母5，在竖板6上还安装有驱动丝杠4转动的减速机3。如图中所示，减速机3安装在竖板6的背侧，其输出轴与丝杠4之间采用锥齿轮组11连接传动。
[0012]在丝母5上固接有竖直的升降板7，在升降板7的正面中部固接有竖直的滑轨12。在减速机3和丝杠4的驱动下，升降板7上升或者下降。
[0013]在滑轨12上设有上滑块8和下滑块13，在每个滑块的正面均设有供带锯条10嵌入的卡口。在上滑块8和下滑块13上各设有两个螺纹孔，在每个螺纹孔内均设有紧固螺钉9，每个滑块的其中一个紧固螺钉9的内端顶紧在滑轨12上、另一个紧固螺钉9的内端位于卡口内。带锯条10的两端分别嵌入上滑块8和下滑块13的卡口内之后，旋紧位于外侧的紧固螺钉9，实现带锯条10两端的固定。充分拉伸带锯条10使上滑块8和下滑块13充分远离之后，旋紧位于内侧的紧固螺钉9，将两个滑块8固定在滑轨12上。
[0014]在底板2上还固接安装有支架19，在支架19的顶部铰接连接有安装板17，在安装板17上固接安装有电机16，在电机16的电机轴上安装有砂轮14。在安装板17板体的底部开设有条形孔15，在支架19上固定安装有水平的气缸18，其活塞杆的端部设有销钉，销钉位于条形孔15内。当气缸18的活塞杆往复伸缩运动时，销钉在条形孔15内移动，带动安装板13以与支架18的铰接点为中心作小角度往复倾转，砂轮15在周向方向实现小角度往复摆动，按照固定频度向带锯条10的齿间嵌入和脱离，嵌入时对齿间进行磨齿，脱离后减速机3可以驱动带锯条10竖直移动一个齿距的距离，使下一个齿间移动到打磨工位上。
【主权项】
1.一种用于带锯条磨齿的设备，其特征在于:包括由立柱(I)支撑的底板(2)，在底板(2)上固接有竖板(6)，在竖板(6)的正面安装有竖直的丝杠(4)，在丝杠(4)上设有丝母(5)，在竖板(6)上还安装有驱动丝杠(4)转动的减速机(3);在丝母(5)上固接有竖直的升降板(7)，在升降板(7)的正面中部固接有竖直的滑轨(12);在滑轨(12)上设有上滑块(8)和下滑块(13)，在每个滑块的正面均设有供带锯条(10)嵌入的卡口，在上滑块(8)和下滑块(13)上各设有两个螺纹孔，在每个螺纹孔内均设有紧固螺钉(9)，每个滑块的一个紧固螺钉(9)的内端顶紧在滑轨(12)上、另一个紧固螺钉(9)的内端位于卡口内；在底板(2)上还固接安装有支架(19)，在支架(19)的顶部铰接连接有安装板(17)，在安装板(17)上固接安装有电机(16)，在电机(16)的电机轴上安装有砂轮(14);在安装板(17)板体的底部开设有条形孔(15)，在支架(19)上固定安装有水平的气缸(18)，其活塞杆的端部设有销钉，销钉位于条形孔(15)内，气缸(18)的活塞杆往复伸缩带动安装板(17)以与支架(19)的铰接点为中心作小角度往复倾转。
2.如权利要求1所述的用于带锯条磨齿的设备，其特征在于:减速机(3)的输出轴与丝杠(4)之间采用锥齿轮组(11)连接传动。
【专利摘要】本实用新型涉及用于带锯条磨齿的设备。包括由立柱支撑的底板，在底板上固接有竖板，在竖板的正面安装有竖直的、带有丝母的丝杠，在竖板上还安装有减速机；在丝母上固接有竖直的升降板，其正面的中部固接有竖直的滑轨；在滑轨上设有上滑块和下滑块，在每个滑块的正面均设有卡口，在上滑块和下滑块上各设有两个螺纹孔，在每个螺纹孔内均设有紧固螺钉，每个滑块的一个紧固螺钉的内端顶紧在滑轨上、另一个紧固螺钉的内端位于卡口内；在底板上还固接有支架，在支架的顶部铰接连接有安装板，在安装板上安装有电机，在电机轴上安装有砂轮；在安装板板体的底部开设有条形孔，在支架上固定安装有水平的气缸，其活塞杆的端部设有销钉，销钉位于条形孔内。
【IPC分类】B23D63-12
【公开号】CN204603464
【申请号】CN201520073857
【发明人】李晓坤, 刘春江, 王宝海
【申请人】天津利德尔汽车零部件有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年2月2日
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