衬套自动攻丝机的攻丝机构的制作方法
衬套自动攻丝机的攻丝机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械自动化领域，特别是涉及一种衬套自动攻丝机的攻丝机构。
【背景技术】
[0002]攻丝机是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床，全自动攻丝机自动化程度最高，工作时只要把毛坯料放入料斗中即可自动送料、自动定位、自动夹紧、自动攻牙和自动卸料，但生产成本高，一般的攻丝机的毛坯料都是由工人摆放后手工安装的，不仅效率低，而且在安装时容易安装不到位，攻牙时容易出错，导致产品报废，有鉴于此，有必要对现有的衬套自动攻丝机的攻丝机构以改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种衬套自动攻丝机的攻丝机构，能够自动夹紧、自动攻牙和自动卸料，节省劳动力，降低生产成本。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种衬套自动攻丝机的攻丝机构，该衬套自动攻丝机的攻丝机构包括攻丝机、升降夹紧装置和成品料箱，升降夹紧装置安装于工厂地面，升降夹紧装置后侧设有攻丝机，升降夹紧装置右侧设有成品料箱，所述升降夹紧装置包括铝合金框架，框架滚轮式支撑座、升降机构和夹紧机构，铝合金框架下底面设有四个框架滚轮式支撑座，铝合金框架的横梁上安装有升降机构的导柱固定法兰安装板，升降机构的衬套安装板上平面固定有夹紧机构的衬套模具，所述升降机构还包括导柱、导柱固定法兰、导套、升降气缸和升降气缸安装板，四根导柱成矩形分布于铝合金框架的横梁上，每根导柱下端设有导柱固定法兰，导柱固定法兰均固定于导柱固定法兰安装板，导柱上均设有可滑动的导套，导套均固定于衬套安装板，衬套安装板下平面连接着四个升降气缸的活塞杆，四个升降气缸成矩形分布于衬套安装板下平面，升降气缸均安装于升降气缸安装板，升降气缸安装板安装于铝合金框架的横梁上；
[0005]优选的是，所述夹紧机构还包括伸缩气缸，伸缩气缸支架、鱼眼轴承接头、“L”形连接杆、连接杆支架、直连杆和衬套夹紧模，衬套模具为正六边形，衬套模具上平面的六个拐角处设有避让凹槽，避让凹槽的下凹台阶上均设有沉头安装孔，衬套模具通过螺丝固定于衬套安装板上平面，衬套模具中间设有六边形的避让通孔，衬套模具下平面设有六等分矩形开口通槽，开口通槽均位于两沉头安装孔之间，开口通槽里插装有衬套夹紧模，衬套夹紧模通过销钉连接着直连杆的一端，直连杆的另一端通过销钉连接着“L”形连接杆的短臂端，“L”形连接杆的拐角处通过销钉连接着连接杆支架，连接杆支架固定于衬套安装板，“L”形连接杆的长臂端通过销钉连接着鱼眼轴承接头，鱼眼轴承接头安装于伸缩气缸的活塞杆，伸缩气缸通过销钉连接着伸缩气缸支架，伸缩气缸支架均固定于衬套安装板，六个伸缩气缸成环形均匀分布于衬套模具四周。
[0006]本实用新型的有益效果是:本实用新型一种衬套自动攻丝机的攻丝机构，能够自动夹紧、自动攻牙和自动卸料，节省劳动力，降低生产成本。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型衬套自动攻丝机的攻丝机构的结构示意图；
[0008]图2是本实用新型衬套自动攻丝机的攻丝机构的升降夹紧装置的侧视图；
[0009]图3是本实用新型衬套自动攻丝机的攻丝机构的升降夹紧装置的结构示意图；
[0010]图4是本实用新型衬套自动攻丝机的攻丝机构的夹紧机构的结构示意图；
[0011]图5是本实用新型衬套自动攻丝机的攻丝机构的衬套模具的结构示意图；
[0012]图6是本实用新型衬套自动攻丝机的攻丝机构的夹紧机构的局部放大示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述，以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0014]请参阅图1至图6，本实用新型实施例包括:
[0015]一种衬套自动攻丝机的攻丝机构，该衬套自动攻丝机的攻丝机构包括攻丝机21、升降夹紧装置22和成品料箱23，升降夹紧装置22安装于工厂地面，升降夹紧装置22后侧设有攻丝机21，升降夹紧装置22右侧设有成品料箱23，所述升降夹紧装置22包括铝合金框架221，框架滚轮式支撑座222、升降机构223和夹紧机构224，铝合金框架221下底面设有四个框架滚轮式支撑座222，铝合金框架221的横梁上安装有升降机构223的导柱固定法兰安装板2233，升降机构223的衬套安装板2237上平面固定有夹紧机构224的衬套模具2241，所述升降机构223还包括导柱2231、导柱固定法兰2232、导套2234、升降气缸2235和升降气缸安装板2236，四根导柱2231成矩形分布于铝合金框架221的横梁上，每根导柱2231下端设有导柱固定法兰2232，导柱固定法兰2232均固定于导柱固定法兰安装板2233，导柱2231上均设有可滑动的导套2234，导套2234均固定于衬套安装板2237，衬套安装板2237下平面连接着四个升降气缸2235的活塞杆，四个升降气缸2235成矩形分布于衬套安装板2237下平面，升降气缸2235均安装于升降气缸安装板2236，升降气缸安装板2236安装于铝合金框架221的横梁上；
[0016]所述夹紧机构224还包括伸缩气缸2242，伸缩气缸支架2243、鱼眼轴承接头2244、“L”形连接杆2245、连接杆支架2246、直连杆2247和衬套夹紧模2248，衬套模具2241为正六边形，衬套模具2241上平面的六个拐角处设有避让凹槽22411，避让凹槽22411的下凹台阶上均设有沉头安装孔22412，衬套模具2241通过螺丝固定于衬套安装板2237上平面，衬套模具2241中间设有六边形的避让通孔22413，衬套模具2241下平面设有六等分矩形开口通槽22414，开口通槽22414均位于两沉头安装孔22412之间，开口通槽22414里插装有衬套夹紧模2248，衬套夹紧模2248通过销钉连接着直连杆2247的一端，直连杆2247的另一端通过销钉连接着“L”形连接杆2245的短臂端，“L”形连接杆2245的拐角处通过销钉连接着连接杆支架2246，连接杆支架2246固定于衬套安装板2237，“L”形连接杆2245的长臂端通过销钉连接着鱼眼轴承接头2244，鱼眼轴承接头2244安装于伸缩气缸2242的活塞杆，伸缩气缸2242通过销钉连接着伸缩气缸支架2243，伸缩气缸支架2243均固定于衬套安装板2237，六个伸缩气缸2242成环形均匀分布于衬套模具2241四周。
[0017]本实用新型衬套自动攻丝机的攻丝机构工作时，衬套被移至衬套安装板2237正下方，升降气缸2235收缩带动衬套安装板2237向下移动，衬套位于衬套模具2241的避让通孔22413里，伸缩气缸2242伸展，“L”形连接杆2245旋转带动带动直连杆2247向开口通槽22414方向移动，衬套夹紧模2248将衬套模具2241里的衬套夹紧，升降气缸2235伸展带动衬套安装板2237向上移动，此时攻丝机21对衬套进行攻牙，攻牙完成后伸缩气缸2242收缩，带有螺纹的衬套被放置传送带上，由传送带移至成品料箱23中，机器重复以上工作步骤。
[0018]本实用新型衬套自动攻丝机的攻丝机构，能够自动夹紧、自动攻牙和自动卸料，节省劳动力，降低生产成本。
[0019]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种衬套自动攻丝机的攻丝机构，其特征在于:该衬套自动攻丝机的攻丝机构包括攻丝机、升降夹紧装置和成品料箱，升降夹紧装置安装于工厂地面，升降夹紧装置后侧设有攻丝机，升降夹紧装置右侧设有成品料箱，所述升降夹紧装置包括铝合金框架，框架滚轮式支撑座、升降机构和夹紧机构，铝合金框架下底面设有四个框架滚轮式支撑座，铝合金框架的横梁上安装有升降机构的导柱固定法兰安装板，升降机构的衬套安装板上平面固定有夹紧机构的衬套模具，所述升降机构还包括导柱、导柱固定法兰、导套、升降气缸和升降气缸安装板，四根导柱成矩形分布于铝合金框架的横梁上，每根导柱下端设有导柱固定法兰，导柱固定法兰均固定于导柱固定法兰安装板，导柱上均设有可滑动的导套，导套均固定于衬套安装板，衬套安装板下平面连接着四个升降气缸的活塞杆，四个升降气缸成矩形分布于衬套安装板下平面，升降气缸均安装于升降气缸安装板，升降气缸安装板安装于铝合金框架的横梁上。
2.根据权利要求1所述的衬套自动攻丝机的攻丝机构，其特征在于:所述夹紧机构还包括伸缩气缸，伸缩气缸支架、鱼眼轴承接头、“L”形连接杆、连接杆支架、直连杆和衬套夹紧模，衬套模具为正六边形，衬套模具上平面的六个拐角处设有避让凹槽，避让凹槽的下凹台阶上均设有沉头安装孔，衬套模具通过螺丝固定于衬套安装板上平面，衬套模具中间设有六边形的避让通孔，衬套模具下平面设有六等分矩形开口通槽，开口通槽均位于两沉头安装孔之间，开口通槽里插装有衬套夹紧模，衬套夹紧模通过销钉连接着直连杆的一端，直连杆的另一端通过销钉连接着“L”形连接杆的短臂端，“L”形连接杆的拐角处通过销钉连接着连接杆支架，连接杆支架固定于衬套安装板，“L”形连接杆的长臂端通过销钉连接着鱼眼轴承接头，鱼眼轴承接头安装于伸缩气缸的活塞杆，伸缩气缸通过销钉连接着伸缩气缸支架，伸缩气缸支架均固定于衬套安装板，六个伸缩气缸成环形均匀分布于衬套模具四周。
【专利摘要】本实用新型公开了一种衬套自动攻丝机的攻丝机构，该衬套自动攻丝机的攻丝机构包括攻丝机、升降夹紧装置和成品料箱，升降夹紧装置后侧设有攻丝机，升降夹紧装置右侧设有成品料箱，所述升降夹紧装置包括铝合金框架，框架滚轮式支撑座、升降机构和夹紧机构，升降机构的衬套安装板上平面固定有夹紧机构的衬套模具，所述升降机构还包括导柱、导柱固定法兰、导套、升降气缸和升降气缸安装板，四根导柱成矩形分布于铝合金框架的横梁上，导柱上均设有可滑动的导套，导套均固定于衬套安装板，衬套安装板下平面连接着四个升降气缸的活塞杆。通过上述方式，本实用新型能够自动夹紧、自动攻牙和自动卸料，节省劳动力，降低生产成本。
【IPC分类】B23G1-16, B23G1-44
【公开号】CN204603487
【申请号】CN201520297556
【发明人】叶显华
【申请人】吴中区横泾嘉运模具厂
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月11日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械自动化领域，特别是涉及一种衬套自动攻丝机的攻丝机构。
【背景技术】
[0002]攻丝机是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床，全自动攻丝机自动化程度最高，工作时只要把毛坯料放入料斗中即可自动送料、自动定位、自动夹紧、自动攻牙和自动卸料，但生产成本高，一般的攻丝机的毛坯料都是由工人摆放后手工安装的，不仅效率低，而且在安装时容易安装不到位，攻牙时容易出错，导致产品报废，有鉴于此，有必要对现有的衬套自动攻丝机的攻丝机构以改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种衬套自动攻丝机的攻丝机构，能够自动夹紧、自动攻牙和自动卸料，节省劳动力，降低生产成本。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种衬套自动攻丝机的攻丝机构，该衬套自动攻丝机的攻丝机构包括攻丝机、升降夹紧装置和成品料箱，升降夹紧装置安装于工厂地面，升降夹紧装置后侧设有攻丝机，升降夹紧装置右侧设有成品料箱，所述升降夹紧装置包括铝合金框架，框架滚轮式支撑座、升降机构和夹紧机构，铝合金框架下底面设有四个框架滚轮式支撑座，铝合金框架的横梁上安装有升降机构的导柱固定法兰安装板，升降机构的衬套安装板上平面固定有夹紧机构的衬套模具，所述升降机构还包括导柱、导柱固定法兰、导套、升降气缸和升降气缸安装板，四根导柱成矩形分布于铝合金框架的横梁上，每根导柱下端设有导柱固定法兰，导柱固定法兰均固定于导柱固定法兰安装板，导柱上均设有可滑动的导套，导套均固定于衬套安装板，衬套安装板下平面连接着四个升降气缸的活塞杆，四个升降气缸成矩形分布于衬套安装板下平面，升降气缸均安装于升降气缸安装板，升降气缸安装板安装于铝合金框架的横梁上；
[0005]优选的是，所述夹紧机构还包括伸缩气缸，伸缩气缸支架、鱼眼轴承接头、“L”形连接杆、连接杆支架、直连杆和衬套夹紧模，衬套模具为正六边形，衬套模具上平面的六个拐角处设有避让凹槽，避让凹槽的下凹台阶上均设有沉头安装孔，衬套模具通过螺丝固定于衬套安装板上平面，衬套模具中间设有六边形的避让通孔，衬套模具下平面设有六等分矩形开口通槽，开口通槽均位于两沉头安装孔之间，开口通槽里插装有衬套夹紧模，衬套夹紧模通过销钉连接着直连杆的一端，直连杆的另一端通过销钉连接着“L”形连接杆的短臂端，“L”形连接杆的拐角处通过销钉连接着连接杆支架，连接杆支架固定于衬套安装板，“L”形连接杆的长臂端通过销钉连接着鱼眼轴承接头，鱼眼轴承接头安装于伸缩气缸的活塞杆，伸缩气缸通过销钉连接着伸缩气缸支架，伸缩气缸支架均固定于衬套安装板，六个伸缩气缸成环形均匀分布于衬套模具四周。
[0006]本实用新型的有益效果是:本实用新型一种衬套自动攻丝机的攻丝机构，能够自动夹紧、自动攻牙和自动卸料，节省劳动力，降低生产成本。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型衬套自动攻丝机的攻丝机构的结构示意图；
[0008]图2是本实用新型衬套自动攻丝机的攻丝机构的升降夹紧装置的侧视图；
[0009]图3是本实用新型衬套自动攻丝机的攻丝机构的升降夹紧装置的结构示意图；
[0010]图4是本实用新型衬套自动攻丝机的攻丝机构的夹紧机构的结构示意图；
[0011]图5是本实用新型衬套自动攻丝机的攻丝机构的衬套模具的结构示意图；
[0012]图6是本实用新型衬套自动攻丝机的攻丝机构的夹紧机构的局部放大示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述，以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0014]请参阅图1至图6，本实用新型实施例包括:
[0015]一种衬套自动攻丝机的攻丝机构，该衬套自动攻丝机的攻丝机构包括攻丝机21、升降夹紧装置22和成品料箱23，升降夹紧装置22安装于工厂地面，升降夹紧装置22后侧设有攻丝机21，升降夹紧装置22右侧设有成品料箱23，所述升降夹紧装置22包括铝合金框架221，框架滚轮式支撑座222、升降机构223和夹紧机构224，铝合金框架221下底面设有四个框架滚轮式支撑座222，铝合金框架221的横梁上安装有升降机构223的导柱固定法兰安装板2233，升降机构223的衬套安装板2237上平面固定有夹紧机构224的衬套模具2241，所述升降机构223还包括导柱2231、导柱固定法兰2232、导套2234、升降气缸2235和升降气缸安装板2236，四根导柱2231成矩形分布于铝合金框架221的横梁上，每根导柱2231下端设有导柱固定法兰2232，导柱固定法兰2232均固定于导柱固定法兰安装板2233，导柱2231上均设有可滑动的导套2234，导套2234均固定于衬套安装板2237，衬套安装板2237下平面连接着四个升降气缸2235的活塞杆，四个升降气缸2235成矩形分布于衬套安装板2237下平面，升降气缸2235均安装于升降气缸安装板2236，升降气缸安装板2236安装于铝合金框架221的横梁上；
[0016]所述夹紧机构224还包括伸缩气缸2242，伸缩气缸支架2243、鱼眼轴承接头2244、“L”形连接杆2245、连接杆支架2246、直连杆2247和衬套夹紧模2248，衬套模具2241为正六边形，衬套模具2241上平面的六个拐角处设有避让凹槽22411，避让凹槽22411的下凹台阶上均设有沉头安装孔22412，衬套模具2241通过螺丝固定于衬套安装板2237上平面，衬套模具2241中间设有六边形的避让通孔22413，衬套模具2241下平面设有六等分矩形开口通槽22414，开口通槽22414均位于两沉头安装孔22412之间，开口通槽22414里插装有衬套夹紧模2248，衬套夹紧模2248通过销钉连接着直连杆2247的一端，直连杆2247的另一端通过销钉连接着“L”形连接杆2245的短臂端，“L”形连接杆2245的拐角处通过销钉连接着连接杆支架2246，连接杆支架2246固定于衬套安装板2237，“L”形连接杆2245的长臂端通过销钉连接着鱼眼轴承接头2244，鱼眼轴承接头2244安装于伸缩气缸2242的活塞杆，伸缩气缸2242通过销钉连接着伸缩气缸支架2243，伸缩气缸支架2243均固定于衬套安装板2237，六个伸缩气缸2242成环形均匀分布于衬套模具2241四周。
[0017]本实用新型衬套自动攻丝机的攻丝机构工作时，衬套被移至衬套安装板2237正下方，升降气缸2235收缩带动衬套安装板2237向下移动，衬套位于衬套模具2241的避让通孔22413里，伸缩气缸2242伸展，“L”形连接杆2245旋转带动带动直连杆2247向开口通槽22414方向移动，衬套夹紧模2248将衬套模具2241里的衬套夹紧，升降气缸2235伸展带动衬套安装板2237向上移动，此时攻丝机21对衬套进行攻牙，攻牙完成后伸缩气缸2242收缩，带有螺纹的衬套被放置传送带上，由传送带移至成品料箱23中，机器重复以上工作步骤。
[0018]本实用新型衬套自动攻丝机的攻丝机构，能够自动夹紧、自动攻牙和自动卸料，节省劳动力，降低生产成本。
[0019]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种衬套自动攻丝机的攻丝机构，其特征在于:该衬套自动攻丝机的攻丝机构包括攻丝机、升降夹紧装置和成品料箱，升降夹紧装置安装于工厂地面，升降夹紧装置后侧设有攻丝机，升降夹紧装置右侧设有成品料箱，所述升降夹紧装置包括铝合金框架，框架滚轮式支撑座、升降机构和夹紧机构，铝合金框架下底面设有四个框架滚轮式支撑座，铝合金框架的横梁上安装有升降机构的导柱固定法兰安装板，升降机构的衬套安装板上平面固定有夹紧机构的衬套模具，所述升降机构还包括导柱、导柱固定法兰、导套、升降气缸和升降气缸安装板，四根导柱成矩形分布于铝合金框架的横梁上，每根导柱下端设有导柱固定法兰，导柱固定法兰均固定于导柱固定法兰安装板，导柱上均设有可滑动的导套，导套均固定于衬套安装板，衬套安装板下平面连接着四个升降气缸的活塞杆，四个升降气缸成矩形分布于衬套安装板下平面，升降气缸均安装于升降气缸安装板，升降气缸安装板安装于铝合金框架的横梁上。
2.根据权利要求1所述的衬套自动攻丝机的攻丝机构，其特征在于:所述夹紧机构还包括伸缩气缸，伸缩气缸支架、鱼眼轴承接头、“L”形连接杆、连接杆支架、直连杆和衬套夹紧模，衬套模具为正六边形，衬套模具上平面的六个拐角处设有避让凹槽，避让凹槽的下凹台阶上均设有沉头安装孔，衬套模具通过螺丝固定于衬套安装板上平面，衬套模具中间设有六边形的避让通孔，衬套模具下平面设有六等分矩形开口通槽，开口通槽均位于两沉头安装孔之间，开口通槽里插装有衬套夹紧模，衬套夹紧模通过销钉连接着直连杆的一端，直连杆的另一端通过销钉连接着“L”形连接杆的短臂端，“L”形连接杆的拐角处通过销钉连接着连接杆支架，连接杆支架固定于衬套安装板，“L”形连接杆的长臂端通过销钉连接着鱼眼轴承接头，鱼眼轴承接头安装于伸缩气缸的活塞杆，伸缩气缸通过销钉连接着伸缩气缸支架，伸缩气缸支架均固定于衬套安装板，六个伸缩气缸成环形均匀分布于衬套模具四周。
【专利摘要】本实用新型公开了一种衬套自动攻丝机的攻丝机构，该衬套自动攻丝机的攻丝机构包括攻丝机、升降夹紧装置和成品料箱，升降夹紧装置后侧设有攻丝机，升降夹紧装置右侧设有成品料箱，所述升降夹紧装置包括铝合金框架，框架滚轮式支撑座、升降机构和夹紧机构，升降机构的衬套安装板上平面固定有夹紧机构的衬套模具，所述升降机构还包括导柱、导柱固定法兰、导套、升降气缸和升降气缸安装板，四根导柱成矩形分布于铝合金框架的横梁上，导柱上均设有可滑动的导套，导套均固定于衬套安装板，衬套安装板下平面连接着四个升降气缸的活塞杆。通过上述方式，本实用新型能够自动夹紧、自动攻牙和自动卸料，节省劳动力，降低生产成本。
【IPC分类】B23G1-16, B23G1-44
【公开号】CN204603487
【申请号】CN201520297556
【发明人】叶显华
【申请人】吴中区横泾嘉运模具厂
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月11日
最新回复(0)