气动攻丝机的制作方法
气动攻丝机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械领域。
【背景技术】
[0002]人们日常生活中会接触到许多的管路，比如水管、暖气管等等，尤其铁质管路，由于受长度限制，必须进行攻丝，也就是在管路端部开内螺纹或外螺纹，目前攻丝有老式办法是手动，现在一般采用较少，大部分工程采用攻丝机，现有攻丝机是基本都是电子控制的大型设备，设备庞大，结构复杂。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种通过气缸、齿轮传导来进行管子攻丝的气动攻丝机。
[0004]本实用新型的气缸固定在立板上，气缸的活塞杆通过固定架与滑杆固定连接，滑杆置于滑托上，滑托轴连接在立板上，在滑杆上固定安装有齿条，齿条与介齿轮啮合，介齿轮通过大轴与大齿轮同轴连接，大轴安装在立板上；大齿轮与小齿轮啮合，并且大齿轮和小齿轮外侧通过轴架夹持；小齿轮的通轴穿过立板，并且通轴另一端安装有攻丝头；气缸通过管路与气泵连接。
[0005]本实用新型结构简单，设计合理，通过气缸的活塞运动和齿轮之间的啮合运动，带动攻丝头对管子进行攻丝。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型结构示意图；
[0007]图2是本实用新型图1局部A-A向视图；
[0008]图3是本实用新型小齿轮、通轴穿过立板部分连接结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]本实用新型的气缸7固定在立板2上，气缸7的活塞杆10通过固定架11与滑杆I固定连接，通过固定架11的固定，可以保证活塞杆10在前后运动时，带动滑杆I也做同步前后运动，滑杆I置于滑托8上，滑托8轴连接在立板2上，滑托8上有滑轮，中心的杆固定在立板2上，套在杆上的滑轮在滑杆前后运动时，减少滑杆I与滑托8之间的摩擦(阻力)，在滑杆I上固定安装有齿条6，齿条6与滑杆I同步运动，齿条6与介齿轮9嗤合，在齿条6做前后运动的同时，带动介齿轮9旋转，介齿轮9通过大轴13与大齿轮3同轴连接，介齿轮9和大齿轮3同轴，所以，在介齿轮9转动的同时大齿轮3也做同轴同向转动，并且介齿轮9的齿径小于大齿轮3的齿径，大轴13安装在立板2上，大轴13是介齿轮9和大齿轮3共用的轴，使介齿轮9和大齿轮3可以以此轴为中心进行旋转；大齿轮3与小齿轮4啮合，大齿轮3的齿径大于小齿轮4的外径，这样大齿轮3转动时，带动小齿轮4进行快速的反向运转，并且大齿轮3和小齿轮4外侧通过轴架5夹持，轴架5与大齿轮3和小齿轮4的轴架固定，不影响大齿轮3和小齿轮4的旋转，仅仅是对小齿轮3和小齿轮4外侧起到限制作用，通过轴架5和立板2的夹持，减少大齿轮3和小齿轮4进行偏向旋转，始终保持啮合；小齿轮4的通轴15穿过立板2，并且通轴15另一端安装有攻丝头14，这样小齿轮4的转动同时带动攻丝头14进行转动，将需要攻丝的管子对在攻丝头14上即可进行攻丝操作；气缸7通过管路与气泵12连接，气泵12是为气缸7提供气源而设置，气泵12可以通过电器控制，设置为供气、吸气往复进行，这样气缸7的活塞杆达到满负荷时会及时的做回程运动，这样就保证滑杆也同时做前进后退的往复运动。通过以上结构，在气源的供给作用下滑杆做前后往复运动，正向的运动负责攻丝，反向的运动负责卸下攻完丝的管子。
【主权项】
1.一种气动攻丝机，其特征在于:气缸(7)固定在立板(2)上，气缸(7)的活塞杆(10)通过固定架(11)与滑杆(I)固定连接，滑杆(I)置于滑托(8)上，滑托(8)轴连接在立板(2)上，在滑杆(I)上固定安装有齿条(6)，齿条(6)与介齿轮(9)啮合，介齿轮(9)通过大轴(13)与大齿轮(3)同轴连接，大轴(13)安装在立板(2)上；大齿轮(3)与小齿轮(4)啮合，并且大齿轮(3)和小齿轮(4)外侧通过轴架(5)夹持；小齿轮(4)的通轴(15)穿过立板(2)，并且通轴(15)另一端安装有攻丝头(14);气缸(7)通过管路与气泵(12)连接。
【专利摘要】一种气动攻丝机，属于机械领域。本实用新型的目的是提供一种通过气缸、齿轮传导来进行管子攻丝的气动攻丝机。本实用新型的气缸固定在立板上，气缸的活塞杆通过固定架与滑杆固定连接，滑杆置于滑托上，滑托轴连接在立板上，在滑杆上固定安装有齿条，齿条与介齿轮啮合，介齿轮通过大轴与大齿轮同轴连接，大轴安装在立板上；大齿轮与小齿轮啮合，并且大齿轮和小齿轮外侧通过轴架夹持；小齿轮的通轴穿过立板，并且通轴另一端安装有攻丝头；气缸通过管路与气泵连接。本实用新型结构简单，设计合理，通过气缸的活塞运动和齿轮之间的啮合运动，带动攻丝头对管子进行攻丝。
【IPC分类】B23G1-22
【公开号】CN204603489
【申请号】CN201520302990
【发明人】邱金良
【申请人】邱金良
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月13日
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械领域。
【背景技术】
[0002]人们日常生活中会接触到许多的管路，比如水管、暖气管等等，尤其铁质管路，由于受长度限制，必须进行攻丝，也就是在管路端部开内螺纹或外螺纹，目前攻丝有老式办法是手动，现在一般采用较少，大部分工程采用攻丝机，现有攻丝机是基本都是电子控制的大型设备，设备庞大，结构复杂。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种通过气缸、齿轮传导来进行管子攻丝的气动攻丝机。
[0004]本实用新型的气缸固定在立板上，气缸的活塞杆通过固定架与滑杆固定连接，滑杆置于滑托上，滑托轴连接在立板上，在滑杆上固定安装有齿条，齿条与介齿轮啮合，介齿轮通过大轴与大齿轮同轴连接，大轴安装在立板上；大齿轮与小齿轮啮合，并且大齿轮和小齿轮外侧通过轴架夹持；小齿轮的通轴穿过立板，并且通轴另一端安装有攻丝头；气缸通过管路与气泵连接。
[0005]本实用新型结构简单，设计合理，通过气缸的活塞运动和齿轮之间的啮合运动，带动攻丝头对管子进行攻丝。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型结构示意图；
[0007]图2是本实用新型图1局部A-A向视图；
[0008]图3是本实用新型小齿轮、通轴穿过立板部分连接结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]本实用新型的气缸7固定在立板2上，气缸7的活塞杆10通过固定架11与滑杆I固定连接，通过固定架11的固定，可以保证活塞杆10在前后运动时，带动滑杆I也做同步前后运动，滑杆I置于滑托8上，滑托8轴连接在立板2上，滑托8上有滑轮，中心的杆固定在立板2上，套在杆上的滑轮在滑杆前后运动时，减少滑杆I与滑托8之间的摩擦(阻力)，在滑杆I上固定安装有齿条6，齿条6与滑杆I同步运动，齿条6与介齿轮9嗤合，在齿条6做前后运动的同时，带动介齿轮9旋转，介齿轮9通过大轴13与大齿轮3同轴连接，介齿轮9和大齿轮3同轴，所以，在介齿轮9转动的同时大齿轮3也做同轴同向转动，并且介齿轮9的齿径小于大齿轮3的齿径，大轴13安装在立板2上，大轴13是介齿轮9和大齿轮3共用的轴，使介齿轮9和大齿轮3可以以此轴为中心进行旋转；大齿轮3与小齿轮4啮合，大齿轮3的齿径大于小齿轮4的外径，这样大齿轮3转动时，带动小齿轮4进行快速的反向运转，并且大齿轮3和小齿轮4外侧通过轴架5夹持，轴架5与大齿轮3和小齿轮4的轴架固定，不影响大齿轮3和小齿轮4的旋转，仅仅是对小齿轮3和小齿轮4外侧起到限制作用，通过轴架5和立板2的夹持，减少大齿轮3和小齿轮4进行偏向旋转，始终保持啮合；小齿轮4的通轴15穿过立板2，并且通轴15另一端安装有攻丝头14，这样小齿轮4的转动同时带动攻丝头14进行转动，将需要攻丝的管子对在攻丝头14上即可进行攻丝操作；气缸7通过管路与气泵12连接，气泵12是为气缸7提供气源而设置，气泵12可以通过电器控制，设置为供气、吸气往复进行，这样气缸7的活塞杆达到满负荷时会及时的做回程运动，这样就保证滑杆也同时做前进后退的往复运动。通过以上结构，在气源的供给作用下滑杆做前后往复运动，正向的运动负责攻丝，反向的运动负责卸下攻完丝的管子。
【主权项】
1.一种气动攻丝机，其特征在于:气缸(7)固定在立板(2)上，气缸(7)的活塞杆(10)通过固定架(11)与滑杆(I)固定连接，滑杆(I)置于滑托(8)上，滑托(8)轴连接在立板(2)上，在滑杆(I)上固定安装有齿条(6)，齿条(6)与介齿轮(9)啮合，介齿轮(9)通过大轴(13)与大齿轮(3)同轴连接，大轴(13)安装在立板(2)上；大齿轮(3)与小齿轮(4)啮合，并且大齿轮(3)和小齿轮(4)外侧通过轴架(5)夹持；小齿轮(4)的通轴(15)穿过立板(2)，并且通轴(15)另一端安装有攻丝头(14);气缸(7)通过管路与气泵(12)连接。
【专利摘要】一种气动攻丝机，属于机械领域。本实用新型的目的是提供一种通过气缸、齿轮传导来进行管子攻丝的气动攻丝机。本实用新型的气缸固定在立板上，气缸的活塞杆通过固定架与滑杆固定连接，滑杆置于滑托上，滑托轴连接在立板上，在滑杆上固定安装有齿条，齿条与介齿轮啮合，介齿轮通过大轴与大齿轮同轴连接，大轴安装在立板上；大齿轮与小齿轮啮合，并且大齿轮和小齿轮外侧通过轴架夹持；小齿轮的通轴穿过立板，并且通轴另一端安装有攻丝头；气缸通过管路与气泵连接。本实用新型结构简单，设计合理，通过气缸的活塞运动和齿轮之间的啮合运动，带动攻丝头对管子进行攻丝。
【IPC分类】B23G1-22
【公开号】CN204603489
【申请号】CN201520302990
【发明人】邱金良
【申请人】邱金良
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月13日
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