电火花成型机的制作方法
电火花成型机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电火花成型机。
【背景技术】
[0002]现有的电火花成型机主要用于金属模具或零部件的开孔或开槽作业，其在机身的工作台上方均加装有油槽(由四周钢板连接固定而成)，工作台一侧的立柱上装有电极头升降机构(电动丝杠驱动)。实际加工时，工作台上的工件浸没在油液中，升降机构驱动电极头下行对工件进行放电加工。
[0003]然而上述常规的电极头升降机构存在如下问题:
[0004]1、油槽为开放式油槽，加工过程(放电过程较剧烈)中油液沸腾飞溅，工人误接近观测时易造成伤害，产生安全性问题；
[0005]2、油槽中的油液飞溅至机器外部，造成污染，需由工人清理，费工费时，增加了不必要的维护成本。
【发明内容】
[0006]本实用新型目的是:提供一种电火花成型机，该成型机能够有效防止作业时油槽内沸腾的油滴飞溅出来，提高生产安全性，并减少对于机器外部的污染，节省人力工时和维护成本。
[0007]本实用新型的技术方案是:一种电火花成型机，包括机身和设于机身上的工作台及立柱，所述工作台上设有油槽，所述立柱上设有位于油槽上方的电极头升降机构，所述电极头升降机构上设有由其驱动升降的电极头；其特征在于所述油槽顶部固定有挡油的透明罩，所述透明罩上开有供电极头伸缩活动的开口。
[0008]优选的，本实用新型中所述透明罩底部同油槽之间通过抽屉式结构配合固定。
[0009]更为优选的，本实用新型中所述油槽包括围合固定的前板、后板和左、右边板，所述透明罩底部两侧横向对称设有朝外或朝内的滑条，而所述油槽的左、右边板上则设有与所述滑条配合的滑槽。
[0010]上述透明罩的底部和油槽之间采用的抽屉式结构配合方式是本实用新型实际生产中采用的一种方式，也是较优化的一种方式，因其消除了立柱和电极头升降机构对于透明罩的干涉，故极大的便利了透明罩的安装(抽拔安装)和拆卸(清洗)。
[0011]当然除了上述装配方式，本实用新型中透明罩和油槽之间也能够采用如下方式:
[0012]优选的，本实用新型中所述透明罩底部与油槽之间通过卡合结构固定。
[0013]更为优选的，本实用新型中所述油槽包括围合固定的前板、后板和左、右边板，所述透明罩底部四周间隔设有若干卡勾，而所述油槽的前板、后板和左、右边板顶部设有与所述卡勾配合的卡槽。
[0014]优选的，本实用新型中所述透明罩底部与油槽之间通过铰链相连。
[0015]更为优选的，本实用新型中所述油槽包括围合固定的前板、后板和左、右边板，所述透明罩底部与前板和后板之一通过铰链相连。
[0016]优选的，本实用新型中所述透明罩呈锥体。
[0017]需要说明:同常规技术一样，本实用新型中涉及的电极头升降机构是采用伺服电机驱动的丝杠机构，伺服电机与控制设备电相连，并由其给出控制信号控制正反转和转速，也即控制电极头上行或下行的距离和行进速度。所述的控制设备为PLC控制器或PC机，当然伺服电机与上述设备的连接控制技术为常规技术，本实用新型都不再详述。
[0018]本实用新型的优点是:
[0019]1.本实用新型提供的这种电火花成型机，其相比现有技术，通过在油槽上增设挡油的透明罩，有效防止了作业时油槽内沸腾的油滴飞溅出来对工人造成伤害，在提高了生产安全性的同时，也减少了对于机器外部的污染，节省了工人清洁的人力工时，降低了维护成本。
[0020]2.本实用新型中挡油的透明罩也便于工人随时近距离观测油槽内的情况，及时获知信息并调整作业参数，杜绝危险情况的发生，提高生产安全性。
[0021]3.本实用新型的优化方案中，透明罩和油槽之间采用抽屉式结构固定，因消除了立柱和电极头升降机构对于透明罩的干涉，故极大的便利了透明罩的安装(抽拔安装)和拆卸(清洗)。
【附图说明】
[0022]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0023]图1为本实用新型具体实施例的立体结构示意图；
[0024]图2为图1中透明罩和油槽装配状态的俯视简图；
[0025]图3为图1中透明罩和油槽装配状态的主视简图。
[0026]其中:1、机身；2、工作台；3、油槽；4、立柱；5、电极头升降机构；6、透明罩；6a、开口 ；6b、滑条；7、前板；8、后板；9、边板；9a、滑槽；10、绝缘套。
【具体实施方式】
[0027]实施例:如图1所示为本实用新型提供的电火花成型机的一种【具体实施方式】，同常规技术一样，其具有机身I和设于机身I上的工作台2及立柱4，所述工作台2上设有油槽3，所述立柱4上设有位于油槽3上方的电极头升降机构5，所述电极头升降机构5上设有由其驱动升降的电极头。同现有技术一样，本实施例中的电极头升降机构采用的是伺服电机驱动的丝杠机构，实际装配时丝杠机构底部还要通过夹具固定电极头(图中未画出)。并且丝杠机构的外壳下部设置绝缘套10，该绝缘套10将电极头与丝杠机构隔离。伺服电机与PLC控制器电相连，并由其给出控制信号控制正反转和转速，也即控制电极头上行或下行的距离和行进速度。所述油槽3由前板7、后板8和左、右边板9围合固定而成。
[0028]具体结合图2和图3所示，本实用新型的改进核心在于增设了油槽3上部用于挡油的透明罩6，该透明罩6呈锥体，其顶部开有供电极头伸缩活动的开口 6a。所述透明罩6底部同油槽3之间通过抽屉式结构配合固定，具体是在所述透明罩6底部两侧横向对称设有朝外的滑条6b，而所述油槽3的左、右边板9上则设有与所述滑条6b配合的滑槽9a。该装配结构消除了立柱4和电极头升降机构5对于透明罩6的干涉，故极大的便利了透明罩6的安装(抽拔安装)和拆卸(清洗)。
[0029]当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种电火花成型机，包括机身(I)和设于机身(I)上的工作台(2)及立柱(4)，所述工作台(2)上设有油槽(3)，所述立柱(4)上设有位于油槽(3)上方的电极头升降机构(5)，所述电极头升降机构(5)上设有由其驱动升降的电极头；其特征在于所述油槽(3)顶部固定有挡油的透明罩(6)，所述透明罩(6)上开有供电极头伸缩活动的开口(6a)。
2.根据权利要求1所述的电火花成型机，其特征在于所述透明罩(6)底部同油槽(3)之间通过抽屉式结构配合固定。
3.根据权利要求2所述的电火花成型机，其特征在于所述油槽(3)包括围合固定的前板(7)、后板(8)和左、右边板(9)，所述透明罩(6)底部两侧横向对称设有朝外或朝内的滑条(6b)，而所述油槽(3)的左、右边板(9)上则设有与所述滑条(6b)配合的滑槽(9a)。
4.根据权利要求1所述的电火花成型机，其特征在于所述透明罩(6)底部与油槽(3)之间通过卡合结构固定。
5.根据权利要求4所述的电火花成型机，其特征在于所述油槽(3)包括围合固定的前板(7)、后板(8)和左、右边板(9)，所述透明罩(6)底部四周间隔设有若干卡勾，而所述油槽(3)的前板(7)、后板(8)和左、右边板(9)顶部设有与所述卡勾配合的卡槽。
6.根据权利要求1所述的电火花成型机，其特征在于所述透明罩(6)底部与油槽(3)之间通过铰链相连。
7.根据权利要求6所述的电火花成型机，其特征在于所述油槽(3)包括围合固定的前板(7)、后板(8)和左、右边板(9)，所述透明罩(6)底部与前板(7)和后板(8)之一通过铰链相连。
8.根据权利要求1~7任意一项所述的电火花成型机，其特征在于所述透明罩(6)呈锥体。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电火花成型机，包括机身和设于机身上的工作台及立柱，所述工作台上设有油槽，所述立柱上设有位于油槽上方的电极头升降机构，所述电极头升降机构上设有由其驱动升降的电极头；其特征在于所述油槽顶部固定有挡油的透明罩，所述透明罩上开有供电极头伸缩活动的开口。本实用新型通过在油槽上加设挡油的透明罩，能够有效防止作业时油槽内沸腾的油滴飞溅出来，大大提高了生产安全性，并减少对于机器外部的污染，节省人力工时和维护成本。
【IPC分类】B23H1-00, B23H11-00
【公开号】CN204603499
【申请号】CN201520162438
【发明人】徐少言, 潘正华, 杨晓辉, 马千里
【申请人】苏州万立精密机械有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年3月23日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电火花成型机。
【背景技术】
[0002]现有的电火花成型机主要用于金属模具或零部件的开孔或开槽作业，其在机身的工作台上方均加装有油槽(由四周钢板连接固定而成)，工作台一侧的立柱上装有电极头升降机构(电动丝杠驱动)。实际加工时，工作台上的工件浸没在油液中，升降机构驱动电极头下行对工件进行放电加工。
[0003]然而上述常规的电极头升降机构存在如下问题:
[0004]1、油槽为开放式油槽，加工过程(放电过程较剧烈)中油液沸腾飞溅，工人误接近观测时易造成伤害，产生安全性问题；
[0005]2、油槽中的油液飞溅至机器外部，造成污染，需由工人清理，费工费时，增加了不必要的维护成本。
【发明内容】
[0006]本实用新型目的是:提供一种电火花成型机，该成型机能够有效防止作业时油槽内沸腾的油滴飞溅出来，提高生产安全性，并减少对于机器外部的污染，节省人力工时和维护成本。
[0007]本实用新型的技术方案是:一种电火花成型机，包括机身和设于机身上的工作台及立柱，所述工作台上设有油槽，所述立柱上设有位于油槽上方的电极头升降机构，所述电极头升降机构上设有由其驱动升降的电极头；其特征在于所述油槽顶部固定有挡油的透明罩，所述透明罩上开有供电极头伸缩活动的开口。
[0008]优选的，本实用新型中所述透明罩底部同油槽之间通过抽屉式结构配合固定。
[0009]更为优选的，本实用新型中所述油槽包括围合固定的前板、后板和左、右边板，所述透明罩底部两侧横向对称设有朝外或朝内的滑条，而所述油槽的左、右边板上则设有与所述滑条配合的滑槽。
[0010]上述透明罩的底部和油槽之间采用的抽屉式结构配合方式是本实用新型实际生产中采用的一种方式，也是较优化的一种方式，因其消除了立柱和电极头升降机构对于透明罩的干涉，故极大的便利了透明罩的安装(抽拔安装)和拆卸(清洗)。
[0011]当然除了上述装配方式，本实用新型中透明罩和油槽之间也能够采用如下方式:
[0012]优选的，本实用新型中所述透明罩底部与油槽之间通过卡合结构固定。
[0013]更为优选的，本实用新型中所述油槽包括围合固定的前板、后板和左、右边板，所述透明罩底部四周间隔设有若干卡勾，而所述油槽的前板、后板和左、右边板顶部设有与所述卡勾配合的卡槽。
[0014]优选的，本实用新型中所述透明罩底部与油槽之间通过铰链相连。
[0015]更为优选的，本实用新型中所述油槽包括围合固定的前板、后板和左、右边板，所述透明罩底部与前板和后板之一通过铰链相连。
[0016]优选的，本实用新型中所述透明罩呈锥体。
[0017]需要说明:同常规技术一样，本实用新型中涉及的电极头升降机构是采用伺服电机驱动的丝杠机构，伺服电机与控制设备电相连，并由其给出控制信号控制正反转和转速，也即控制电极头上行或下行的距离和行进速度。所述的控制设备为PLC控制器或PC机，当然伺服电机与上述设备的连接控制技术为常规技术，本实用新型都不再详述。
[0018]本实用新型的优点是:
[0019]1.本实用新型提供的这种电火花成型机，其相比现有技术，通过在油槽上增设挡油的透明罩，有效防止了作业时油槽内沸腾的油滴飞溅出来对工人造成伤害，在提高了生产安全性的同时，也减少了对于机器外部的污染，节省了工人清洁的人力工时，降低了维护成本。
[0020]2.本实用新型中挡油的透明罩也便于工人随时近距离观测油槽内的情况，及时获知信息并调整作业参数，杜绝危险情况的发生，提高生产安全性。
[0021]3.本实用新型的优化方案中，透明罩和油槽之间采用抽屉式结构固定，因消除了立柱和电极头升降机构对于透明罩的干涉，故极大的便利了透明罩的安装(抽拔安装)和拆卸(清洗)。
【附图说明】
[0022]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0023]图1为本实用新型具体实施例的立体结构示意图；
[0024]图2为图1中透明罩和油槽装配状态的俯视简图；
[0025]图3为图1中透明罩和油槽装配状态的主视简图。
[0026]其中:1、机身；2、工作台；3、油槽；4、立柱；5、电极头升降机构；6、透明罩；6a、开口 ；6b、滑条；7、前板；8、后板；9、边板；9a、滑槽；10、绝缘套。
【具体实施方式】
[0027]实施例:如图1所示为本实用新型提供的电火花成型机的一种【具体实施方式】，同常规技术一样，其具有机身I和设于机身I上的工作台2及立柱4，所述工作台2上设有油槽3，所述立柱4上设有位于油槽3上方的电极头升降机构5，所述电极头升降机构5上设有由其驱动升降的电极头。同现有技术一样，本实施例中的电极头升降机构采用的是伺服电机驱动的丝杠机构，实际装配时丝杠机构底部还要通过夹具固定电极头(图中未画出)。并且丝杠机构的外壳下部设置绝缘套10，该绝缘套10将电极头与丝杠机构隔离。伺服电机与PLC控制器电相连，并由其给出控制信号控制正反转和转速，也即控制电极头上行或下行的距离和行进速度。所述油槽3由前板7、后板8和左、右边板9围合固定而成。
[0028]具体结合图2和图3所示，本实用新型的改进核心在于增设了油槽3上部用于挡油的透明罩6，该透明罩6呈锥体，其顶部开有供电极头伸缩活动的开口 6a。所述透明罩6底部同油槽3之间通过抽屉式结构配合固定，具体是在所述透明罩6底部两侧横向对称设有朝外的滑条6b，而所述油槽3的左、右边板9上则设有与所述滑条6b配合的滑槽9a。该装配结构消除了立柱4和电极头升降机构5对于透明罩6的干涉，故极大的便利了透明罩6的安装(抽拔安装)和拆卸(清洗)。
[0029]当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种电火花成型机，包括机身(I)和设于机身(I)上的工作台(2)及立柱(4)，所述工作台(2)上设有油槽(3)，所述立柱(4)上设有位于油槽(3)上方的电极头升降机构(5)，所述电极头升降机构(5)上设有由其驱动升降的电极头；其特征在于所述油槽(3)顶部固定有挡油的透明罩(6)，所述透明罩(6)上开有供电极头伸缩活动的开口(6a)。
2.根据权利要求1所述的电火花成型机，其特征在于所述透明罩(6)底部同油槽(3)之间通过抽屉式结构配合固定。
3.根据权利要求2所述的电火花成型机，其特征在于所述油槽(3)包括围合固定的前板(7)、后板(8)和左、右边板(9)，所述透明罩(6)底部两侧横向对称设有朝外或朝内的滑条(6b)，而所述油槽(3)的左、右边板(9)上则设有与所述滑条(6b)配合的滑槽(9a)。
4.根据权利要求1所述的电火花成型机，其特征在于所述透明罩(6)底部与油槽(3)之间通过卡合结构固定。
5.根据权利要求4所述的电火花成型机，其特征在于所述油槽(3)包括围合固定的前板(7)、后板(8)和左、右边板(9)，所述透明罩(6)底部四周间隔设有若干卡勾，而所述油槽(3)的前板(7)、后板(8)和左、右边板(9)顶部设有与所述卡勾配合的卡槽。
6.根据权利要求1所述的电火花成型机，其特征在于所述透明罩(6)底部与油槽(3)之间通过铰链相连。
7.根据权利要求6所述的电火花成型机，其特征在于所述油槽(3)包括围合固定的前板(7)、后板(8)和左、右边板(9)，所述透明罩(6)底部与前板(7)和后板(8)之一通过铰链相连。
8.根据权利要求1~7任意一项所述的电火花成型机，其特征在于所述透明罩(6)呈锥体。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电火花成型机，包括机身和设于机身上的工作台及立柱，所述工作台上设有油槽，所述立柱上设有位于油槽上方的电极头升降机构，所述电极头升降机构上设有由其驱动升降的电极头；其特征在于所述油槽顶部固定有挡油的透明罩，所述透明罩上开有供电极头伸缩活动的开口。本实用新型通过在油槽上加设挡油的透明罩，能够有效防止作业时油槽内沸腾的油滴飞溅出来，大大提高了生产安全性，并减少对于机器外部的污染，节省人力工时和维护成本。
【IPC分类】B23H1-00, B23H11-00
【公开号】CN204603499
【申请号】CN201520162438
【发明人】徐少言, 潘正华, 杨晓辉, 马千里
【申请人】苏州万立精密机械有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年3月23日
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