一种自动焊锡机的端子pcb板推送装置及其自动焊锡机的制作方法
一种自动焊锡机的端子pcb板推送装置及其自动焊锡机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及自动焊接技术，尤指一种自动焊锡机的端子PCB板推送装置及其自动焊锡机。所谓端子PCB板推送装置，指端子PCB板从振动盘经流道进入焊接装置的端子进口，并推送至烙铁头下与导线焊接的推送端子PCB板及压线的装置，由于推送端子PCB板的构造、外形、型号及尺寸不同，故推送装置结构不同。本实用新型的端子PCB板推送装置用于推送端子PCB板，故称为“端子PCB板推送装置”。
【背景技术】
[0002]本实用新型的端子PCB板如图1所示，端子PCB板为Iphone5端子PCB板和Iphone6端子PCB板。中国专利申请记载了“一种自动焊锡机的端子推送兼容装置及其自动焊锡机”(申请号201520139352.5)，能推送端子尺寸在长(13.50?15.50) X宽(6.80?7.20) X高(3.00?3.50)以内的Mic端子，也能推送端子尺寸在长(20.00?22.50) X宽(11.90?12.10) X高(4.50?5.20)以内的A公端子。Iphone5端子PCB板与Mic端子及A公端子有所不同，Iphone5端子PCB板焊点在PCB板的中间位置(如图1所示)，而Mic端子及A公端子的焊点位于端子端部的边缘，用于推送Mic端子及A公端子的推送装置的压线齿(按压导线的线芯)对Iphone5端子PCB板和Iphone6端子PCB板就不适用了，必须加以改进。
【发明内容】
[0003]本实用新型旨在针对端子PCB板(如Iphone5端子PCB板和Iphone6端子PCB板)设计其推送装置，以实现将端子PCB板推送至烙铁头下并将芯线压紧以进行焊接，故提供一种自动焊锡机的端子PCB板推送装置及其自动焊锡机。
[0004]本实用新型一种自动焊锡机的端子PCB板推送装置及其自动焊锡机的技术方案如下。
[0005]一种自动焊锡机的端子PCB板推送装置，包括推送端子PCB板的推送流道、推送杆、侧压块及压线齿，所述推送流道沿X向一侧制有端子PCB板进口，端子PCB板进口与输送端子PCB板的输送流道相连通，端子PCB板经振动盘及输送流道输送到端子PCB板进口，并从端子PCB板进口滑入所述推送流道；推送杆沿Y向的一端伸进所述推送流道内以推送端子PCB板，推送杆由气缸驱动；所述推送流道沿Y向的另一端为端子PCB板出口 ；侧压块配装在端子PCB板出口沿X向一侧，侧压块能沿X向来回移动，与端子PCB板形成自动配合，致使端子PCB板能够通过端子PCB板出口推送至烙铁头之下；压线齿呈板状，其上制有用于卡住芯线的卡线齿槽，压线齿能沿Z向上下升降，压线齿上与端子PCB板接触的部位开制一凹槽，致使端子PCB板能伸进凹槽，将芯线定位于端子PCB板，以利于焊接。
[0006]对上述技术方案进行进一步阐述:
[0007]所述推送流道上部设有盖板，下部设置底垫板，底垫板从端子PCB板出口伸出，端子PCB板在底垫板上从端子PCB出口推出；在底垫板上固装一竖向销轴，该竖向销轴穿设于所述侧压块，侧压块能以该竖向销轴为导轴沿X向来回移动。
[0008]侧压块上配装沿X向伸缩的弹簧，为侧压块沿X向来回移动提供弹力。
[0009]端子PCB板出口配装端子PCB板出口盖板和顶部压块，端子PCB板出口盖板、顶部压块及侧压块沿X向依次设置；顶部压块将从端子PCB板出口推出的端子PCB板压住，便于与芯线焊接。
[0010]自动焊锡机，包括机台、推送治具装置、送锡装置和焊接装置，其中将端子PCB板送到焊接装置的烙铁头的端子PCB板推送装置为本实用新型的一种自动焊锡机的端子PCB板推送装置。
[0011]本实用新型的有益效果是:
[0012]其一，压线齿上与端子PCB板接触的部位开制一凹槽，致使端子PCB板能伸进凹槽，将芯线卡入卡线齿槽内将芯线定位于端子PCB板，以利于焊接。
[0013]其二，设置侧压块及配装弹簧，侧压块还与竖向销轴穿设，当端子PCB板进到端子PCB板出口处时，端子端子PCB板的宽边触碰到侧压块，侧压块沿X向受到侧向挤压，弹簧被压缩，侧压块沿X向朝出口外侧移动，使端子PCB板顺利通过，焊接完毕，端子PCB板离开，在弹簧回弹力作用下，侧压块沿X向回归原位。
[0014]其三，设备制造成本降低，焊接效率提高，焊接端子PCB板的成本下降。
【附图说明】
[0015]图1为端子PCB板不意图；
[0016]图2为本实用新型所在自动焊锡机的部位示意图；
[0017]图3为图2的I处放大示意图；
[0018]图4为侧压块部位放大示意图；
[0019]图5为压线齿示意图；
[0020]图6为一种自动焊锡机立体示意图。
[0021]图中:100、自动焊锡机;101、输送流道;102、端子PCB板;1021、焊点;1022、端子PCB板伸进凹槽的一端；103、烙铁头；104、压线齿；1041、卡线齿槽；1042、凹槽；1、一种自动焊锡机的端子PCB板推送装置；11、推送流道；12、端子PCB板进口 ；13、推送杆；14、端子PCB板出口 ；15、侧压块；16、底垫板；17、竖向销轴；18、弹簧；19、盖板；192、顶部压块；110、机台；120、推送治具装置；130、焊接装置；140、振动盘。
【具体实施方式】
[0022]下面，结合附图介绍本实用新型的【具体实施方式】。
[0023]如图1-图5所示，一种自动焊锡机的端子PCB板推送装置1，包括推送端子PCB板102的推送流道11、推送杆13、侧压块15及压线齿104，所述推送流道11沿X向一侧制有端子PCB板进口 12，端子PCB板进口 12与输送端子PCB板102的输送流道101相连通，端子PCB板102经振动盘140及输送流道101输送到端子PCB板进口 12，并从端子PCB板进口 12滑入所述推送流道11 ;推送杆13沿Y向的一端伸进所述推送流道11内以推送端子PCB板102，推送杆13由气缸驱动；所述推送流道11沿Y向的另一端为端子PCB板出口 14;侧压块15配装在端子PCB板出口 14沿X向一侧，侧压块15能沿X向来回移动，与端子PCB板102形成自动配合，致使端子PCB板102能够通过端子PCB板出口 14推送至烙铁头103之下；压线齿104呈板状，其上制有用于卡住芯线的卡线齿槽1041，压线齿104能沿Z向上下升降，压线齿104上与端子PCB板102接触的部位开制一凹槽1042，致使端子PCB板102能伸进凹槽1042 (图1中，1022处为端子PCB板102伸进凹槽1042的一端)，将芯线定位于端子PCB板102，以利于焊接。
[0024]如图3及图4所示，所述推送流道11上部设有盖板19，下部设置底垫板16，底垫板16从端子PCB板出口 14伸出，端子PCB板102在底垫板16上从端子PCB出口 14推出；在底垫板16上固装一竖向销轴17，该竖向销轴17穿设于所述侧压块15，侧压块15能以该竖向销轴17为导轴沿X向来回移动。
[0025]如图4所示，侧压块15上配装沿X向伸缩的弹簧18，为侧压块15沿X向来回移动提供弹力。
[0026]如图3及图4所示，端子PCB板出口 14配装端子PCB板出口盖板和顶部压块192，端子PCB板出口盖板、顶部压块192及侧压块15沿X向依次设置；顶部压块192将从端子PCB板出口 14推出的端子PCB板102压住，便于与芯线焊接。
[0027]如图6所示，自动焊锡机100，包括机台110、推送治具装置120、送锡装置和焊接装置130，其中将端子PCB板102送到焊接装置130的烙铁头103的端子PCB板推送装置为本实用新型的一种自动焊锡机的端子PCB板推送装置。
[0028]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的的技术范围作任何限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种自动焊锡机的端子PCB板推送装置，其特征在于:包括推送端子PCB板(102)的推送流道(11)、推送杆(13)、侧压块(15)及压线齿(104)，所述推送流道(11)沿X向一侧制有端子PCB板进口( 12)，端子PCB板进口( 12)与输送端子PCB板(102)的输送流道(101)相连通，端子PCB板(102)经振动盘及输送流道(101)输送到端子PCB板进口( 12)，并从端子PCB板进口( 12)滑入所述推送流道(11);推送杆(13)沿Y向的一端伸进所述推送流道(11)内以推送端子PCB板(102)，推送杆(13)由气缸驱动；所述推送流道(11)沿Y向的另一端为端子PCB板出口( 14);侧压块(15)配装在端子PCB板出口( 14)沿X向一侧，侧压块(15)能沿X向来回移动，与端子PCB板(102)形成自动配合，致使端子PCB板(102)能够通过端子PCB板出口( 14)推送至烙铁头(103)之下；压线齿(104)呈板状，其上制有用于卡住芯线的卡线齿槽(1041 )，压线齿(104)能沿Z向上下升降，压线齿(104)上与端子PCB板(102)接触的部位开制一凹槽(1042)，致使端子PCB板(102)能伸进凹槽(1042)，将芯线定位于端子PCB板(102)，以利于焊接。
2.根据权利要求1所述的一种自动焊锡机的端子PCB板推送装置，其特征在于:所述推送流道(11)上部设有盖板(19)，下部设置底垫板(16)，底垫板(16)从端子PCB板出口(14)伸出，端子PCB板(102)在底垫板(16)上从端子PCB出口( 14)推出；在底垫板(16)上固装一竖向销轴(17)，该竖向销轴(17)穿设于所述侧压块(15)，侧压块(15)能以该竖向销轴(17)为导轴沿X向来回移动。
3.根据权利要求2所述的一种自动焊锡机的端子PCB板推送装置，其特征在于:侧压块(15)上配装沿X向伸缩的弹簧(18)，为侧压块(15)沿X向来回移动提供弹力。
4.根据权利要求3所述的一种自动焊锡机的端子PCB板推送装置，其特征在于:端子PCB板出口( 14)配装端子PCB板出口盖板和顶部压块(192)，端子PCB板出口盖板、顶部压块(192)及侧压块(15)沿X向依次设置；顶部压块(192)将从端子PCB板出口(14)推出的端子PCB板(102)压住，便于与芯线焊接。
5.自动焊锡机，包括机台(110)、推送治具装置(120)、送锡装置和焊接装置(130)，特征在于:将端子PCB板(102)送到焊接装置(130)的烙铁头(103)的端子PCB板推送装置为权利要求1至4所述的一种自动焊锡机的端子PCB板推送装置中的任意一种。
【专利摘要】一种自动焊锡机的端子PCB板推送装置及其自动焊锡机，包括推送端子PCB板的推送流道、推送杆、侧压块及压线齿，所述推送流道沿X向一侧制有端子PCB板进口，推送杆沿Y向的一端伸进所述推送流道内以推送端子PCB板，所述推送流道沿Y向的另一端为端子PCB板出口；侧压块配装在端子PCB板出口沿X向一侧，侧压块能沿X向来回移动，与端子PCB板形成自动配合，致使端子PCB板能够通过端子PCB板出口推送至烙铁头之下；压线齿呈板状，其上制有用于卡住芯线的卡线齿槽，压线齿能沿Z向上下升降，压线齿上与端子PCB板接触的部位开制一凹槽，致使端子PCB板能伸进凹槽，将芯线定位于端子PCB板，以利于焊接好。
【IPC分类】B23K3-08, B23K3-00
【公开号】CN204603516
【申请号】CN201520258894
【发明人】徐金海, 钟育华, 王蓉
【申请人】东莞市珍世好电子科技有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月27日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及自动焊接技术，尤指一种自动焊锡机的端子PCB板推送装置及其自动焊锡机。所谓端子PCB板推送装置，指端子PCB板从振动盘经流道进入焊接装置的端子进口，并推送至烙铁头下与导线焊接的推送端子PCB板及压线的装置，由于推送端子PCB板的构造、外形、型号及尺寸不同，故推送装置结构不同。本实用新型的端子PCB板推送装置用于推送端子PCB板，故称为“端子PCB板推送装置”。
【背景技术】
[0002]本实用新型的端子PCB板如图1所示，端子PCB板为Iphone5端子PCB板和Iphone6端子PCB板。中国专利申请记载了“一种自动焊锡机的端子推送兼容装置及其自动焊锡机”(申请号201520139352.5)，能推送端子尺寸在长(13.50?15.50) X宽(6.80?7.20) X高(3.00?3.50)以内的Mic端子，也能推送端子尺寸在长(20.00?22.50) X宽(11.90?12.10) X高(4.50?5.20)以内的A公端子。Iphone5端子PCB板与Mic端子及A公端子有所不同，Iphone5端子PCB板焊点在PCB板的中间位置(如图1所示)，而Mic端子及A公端子的焊点位于端子端部的边缘，用于推送Mic端子及A公端子的推送装置的压线齿(按压导线的线芯)对Iphone5端子PCB板和Iphone6端子PCB板就不适用了，必须加以改进。
【发明内容】
[0003]本实用新型旨在针对端子PCB板(如Iphone5端子PCB板和Iphone6端子PCB板)设计其推送装置，以实现将端子PCB板推送至烙铁头下并将芯线压紧以进行焊接，故提供一种自动焊锡机的端子PCB板推送装置及其自动焊锡机。
[0004]本实用新型一种自动焊锡机的端子PCB板推送装置及其自动焊锡机的技术方案如下。
[0005]一种自动焊锡机的端子PCB板推送装置，包括推送端子PCB板的推送流道、推送杆、侧压块及压线齿，所述推送流道沿X向一侧制有端子PCB板进口，端子PCB板进口与输送端子PCB板的输送流道相连通，端子PCB板经振动盘及输送流道输送到端子PCB板进口，并从端子PCB板进口滑入所述推送流道；推送杆沿Y向的一端伸进所述推送流道内以推送端子PCB板，推送杆由气缸驱动；所述推送流道沿Y向的另一端为端子PCB板出口 ；侧压块配装在端子PCB板出口沿X向一侧，侧压块能沿X向来回移动，与端子PCB板形成自动配合，致使端子PCB板能够通过端子PCB板出口推送至烙铁头之下；压线齿呈板状，其上制有用于卡住芯线的卡线齿槽，压线齿能沿Z向上下升降，压线齿上与端子PCB板接触的部位开制一凹槽，致使端子PCB板能伸进凹槽，将芯线定位于端子PCB板，以利于焊接。
[0006]对上述技术方案进行进一步阐述:
[0007]所述推送流道上部设有盖板，下部设置底垫板，底垫板从端子PCB板出口伸出，端子PCB板在底垫板上从端子PCB出口推出；在底垫板上固装一竖向销轴，该竖向销轴穿设于所述侧压块，侧压块能以该竖向销轴为导轴沿X向来回移动。
[0008]侧压块上配装沿X向伸缩的弹簧，为侧压块沿X向来回移动提供弹力。
[0009]端子PCB板出口配装端子PCB板出口盖板和顶部压块，端子PCB板出口盖板、顶部压块及侧压块沿X向依次设置；顶部压块将从端子PCB板出口推出的端子PCB板压住，便于与芯线焊接。
[0010]自动焊锡机，包括机台、推送治具装置、送锡装置和焊接装置，其中将端子PCB板送到焊接装置的烙铁头的端子PCB板推送装置为本实用新型的一种自动焊锡机的端子PCB板推送装置。
[0011]本实用新型的有益效果是:
[0012]其一，压线齿上与端子PCB板接触的部位开制一凹槽，致使端子PCB板能伸进凹槽，将芯线卡入卡线齿槽内将芯线定位于端子PCB板，以利于焊接。
[0013]其二，设置侧压块及配装弹簧，侧压块还与竖向销轴穿设，当端子PCB板进到端子PCB板出口处时，端子端子PCB板的宽边触碰到侧压块，侧压块沿X向受到侧向挤压，弹簧被压缩，侧压块沿X向朝出口外侧移动，使端子PCB板顺利通过，焊接完毕，端子PCB板离开，在弹簧回弹力作用下，侧压块沿X向回归原位。
[0014]其三，设备制造成本降低，焊接效率提高，焊接端子PCB板的成本下降。
【附图说明】
[0015]图1为端子PCB板不意图；
[0016]图2为本实用新型所在自动焊锡机的部位示意图；
[0017]图3为图2的I处放大示意图；
[0018]图4为侧压块部位放大示意图；
[0019]图5为压线齿示意图；
[0020]图6为一种自动焊锡机立体示意图。
[0021]图中:100、自动焊锡机;101、输送流道;102、端子PCB板;1021、焊点;1022、端子PCB板伸进凹槽的一端；103、烙铁头；104、压线齿；1041、卡线齿槽；1042、凹槽；1、一种自动焊锡机的端子PCB板推送装置；11、推送流道；12、端子PCB板进口 ；13、推送杆；14、端子PCB板出口 ；15、侧压块；16、底垫板；17、竖向销轴；18、弹簧；19、盖板；192、顶部压块；110、机台；120、推送治具装置；130、焊接装置；140、振动盘。
【具体实施方式】
[0022]下面，结合附图介绍本实用新型的【具体实施方式】。
[0023]如图1-图5所示，一种自动焊锡机的端子PCB板推送装置1，包括推送端子PCB板102的推送流道11、推送杆13、侧压块15及压线齿104，所述推送流道11沿X向一侧制有端子PCB板进口 12，端子PCB板进口 12与输送端子PCB板102的输送流道101相连通，端子PCB板102经振动盘140及输送流道101输送到端子PCB板进口 12，并从端子PCB板进口 12滑入所述推送流道11 ;推送杆13沿Y向的一端伸进所述推送流道11内以推送端子PCB板102，推送杆13由气缸驱动；所述推送流道11沿Y向的另一端为端子PCB板出口 14;侧压块15配装在端子PCB板出口 14沿X向一侧，侧压块15能沿X向来回移动，与端子PCB板102形成自动配合，致使端子PCB板102能够通过端子PCB板出口 14推送至烙铁头103之下；压线齿104呈板状，其上制有用于卡住芯线的卡线齿槽1041，压线齿104能沿Z向上下升降，压线齿104上与端子PCB板102接触的部位开制一凹槽1042，致使端子PCB板102能伸进凹槽1042 (图1中，1022处为端子PCB板102伸进凹槽1042的一端)，将芯线定位于端子PCB板102，以利于焊接。
[0024]如图3及图4所示，所述推送流道11上部设有盖板19，下部设置底垫板16，底垫板16从端子PCB板出口 14伸出，端子PCB板102在底垫板16上从端子PCB出口 14推出；在底垫板16上固装一竖向销轴17，该竖向销轴17穿设于所述侧压块15，侧压块15能以该竖向销轴17为导轴沿X向来回移动。
[0025]如图4所示，侧压块15上配装沿X向伸缩的弹簧18，为侧压块15沿X向来回移动提供弹力。
[0026]如图3及图4所示，端子PCB板出口 14配装端子PCB板出口盖板和顶部压块192，端子PCB板出口盖板、顶部压块192及侧压块15沿X向依次设置；顶部压块192将从端子PCB板出口 14推出的端子PCB板102压住，便于与芯线焊接。
[0027]如图6所示，自动焊锡机100，包括机台110、推送治具装置120、送锡装置和焊接装置130，其中将端子PCB板102送到焊接装置130的烙铁头103的端子PCB板推送装置为本实用新型的一种自动焊锡机的端子PCB板推送装置。
[0028]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的的技术范围作任何限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种自动焊锡机的端子PCB板推送装置，其特征在于:包括推送端子PCB板(102)的推送流道(11)、推送杆(13)、侧压块(15)及压线齿(104)，所述推送流道(11)沿X向一侧制有端子PCB板进口( 12)，端子PCB板进口( 12)与输送端子PCB板(102)的输送流道(101)相连通，端子PCB板(102)经振动盘及输送流道(101)输送到端子PCB板进口( 12)，并从端子PCB板进口( 12)滑入所述推送流道(11);推送杆(13)沿Y向的一端伸进所述推送流道(11)内以推送端子PCB板(102)，推送杆(13)由气缸驱动；所述推送流道(11)沿Y向的另一端为端子PCB板出口( 14);侧压块(15)配装在端子PCB板出口( 14)沿X向一侧，侧压块(15)能沿X向来回移动，与端子PCB板(102)形成自动配合，致使端子PCB板(102)能够通过端子PCB板出口( 14)推送至烙铁头(103)之下；压线齿(104)呈板状，其上制有用于卡住芯线的卡线齿槽(1041 )，压线齿(104)能沿Z向上下升降，压线齿(104)上与端子PCB板(102)接触的部位开制一凹槽(1042)，致使端子PCB板(102)能伸进凹槽(1042)，将芯线定位于端子PCB板(102)，以利于焊接。
2.根据权利要求1所述的一种自动焊锡机的端子PCB板推送装置，其特征在于:所述推送流道(11)上部设有盖板(19)，下部设置底垫板(16)，底垫板(16)从端子PCB板出口(14)伸出，端子PCB板(102)在底垫板(16)上从端子PCB出口( 14)推出；在底垫板(16)上固装一竖向销轴(17)，该竖向销轴(17)穿设于所述侧压块(15)，侧压块(15)能以该竖向销轴(17)为导轴沿X向来回移动。
3.根据权利要求2所述的一种自动焊锡机的端子PCB板推送装置，其特征在于:侧压块(15)上配装沿X向伸缩的弹簧(18)，为侧压块(15)沿X向来回移动提供弹力。
4.根据权利要求3所述的一种自动焊锡机的端子PCB板推送装置，其特征在于:端子PCB板出口( 14)配装端子PCB板出口盖板和顶部压块(192)，端子PCB板出口盖板、顶部压块(192)及侧压块(15)沿X向依次设置；顶部压块(192)将从端子PCB板出口(14)推出的端子PCB板(102)压住，便于与芯线焊接。
5.自动焊锡机，包括机台(110)、推送治具装置(120)、送锡装置和焊接装置(130)，特征在于:将端子PCB板(102)送到焊接装置(130)的烙铁头(103)的端子PCB板推送装置为权利要求1至4所述的一种自动焊锡机的端子PCB板推送装置中的任意一种。
【专利摘要】一种自动焊锡机的端子PCB板推送装置及其自动焊锡机，包括推送端子PCB板的推送流道、推送杆、侧压块及压线齿，所述推送流道沿X向一侧制有端子PCB板进口，推送杆沿Y向的一端伸进所述推送流道内以推送端子PCB板，所述推送流道沿Y向的另一端为端子PCB板出口；侧压块配装在端子PCB板出口沿X向一侧，侧压块能沿X向来回移动，与端子PCB板形成自动配合，致使端子PCB板能够通过端子PCB板出口推送至烙铁头之下；压线齿呈板状，其上制有用于卡住芯线的卡线齿槽，压线齿能沿Z向上下升降，压线齿上与端子PCB板接触的部位开制一凹槽，致使端子PCB板能伸进凹槽，将芯线定位于端子PCB板，以利于焊接好。
【IPC分类】B23K3-08, B23K3-00
【公开号】CN204603516
【申请号】CN201520258894
【发明人】徐金海, 钟育华, 王蓉
【申请人】东莞市珍世好电子科技有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月27日
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