一种安全节能电烙铁的制作方法

xiaoxiao2020-10-23  3

一种安全节能电烙铁的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电烙铁技术领域,尤其涉及一种安全节能电烙铁。
【背景技术】
[0002]电烙铁是一种焊接电子元件时常用的工具,其在使用时时停时用,在待使用时,一般不会切断电源,而将电烙铁放置在支架上待用,而此时电烙铁会一直处于加热状态,一方面消耗了电能,另一方面烙铁头很容易氧化挂不上锡,电烙铁内的电热丝也容易烧断,导致电烙铁寿命缩短或报废,且烙铁头待使用时若不保护好,容易烫伤人。
【实用新型内容】
[0003]为解决【背景技术】中存在的技术问题,本实用新型提出一种安全节能电烙铁,待用时自动断电,并能够对电烙铁加热头进行保温和保护,使其不易对人造成伤害,且使用时升温快。
[0004]本实用新型提出的一种安全节能电烙铁,包括:电烙铁主体、支撑筒;
[0005]电烙铁主体包括依次连接的手持部、支撑部和加热部,手持部上设有用于切换电路通断的总开关,支撑部的外径大于加热部外径,并且支撑部外壁上设有向外伸出的凸起,凸起远离手持部一侧设有辅助切换电路通断的子开关;
[0006]支撑筒内部具有一端开口的腔体,腔体内设有支撑板、缓冲板、限位板,支撑板与支撑筒内壁固定并将支撑筒分隔为定位部和保温部,支撑板中部设有供电烙铁主体加热部通过的第一贯穿通孔,支撑板朝向开口的一侧设有至少一个弹性元件,缓冲板和限位板位于支撑筒的定位部内,缓冲板通过弹性元件与支撑板连接,缓冲板中部设有供电烙铁主体加热部通过的第二贯穿通孔,限位板位于缓冲板远离支撑板的一侧,限位板与支撑筒内壁固定,限位板中部设有供电烙铁主体支撑部通过的第三贯穿通孔,支撑筒保温部内壁设有保温层;
[0007]当电烙铁主体位于支撑筒内时,电烙铁主体加热部依次穿过第三贯穿通孔、第二贯穿通孔和第一贯穿通孔且其远离支撑部一端位于支撑筒保温部内,电烙铁主体支撑部被夹持在限位板和缓冲板之间,并且支撑部的凸起上的子开关抵靠缓冲板。
[0008]优选地,支撑板上设有多个弹性元件,多个弹性元件在第一贯穿通孔周围圆周布置。
[0009]优选地,电烙铁主体支撑部上设有两个凸起,两个凸起对称设置在支撑部两侧。
[0010]优选地,第三贯穿通孔形状与电烙铁主体支撑部形状配合。
[0011]优选地,第一贯穿通孔内壁设有弹性保温层,电烙铁主体加热部与第一贯穿通孔过盈配合。
[0012]本实用新型中,所提出的安全节能电烙铁,在使用时,通过控制总开关电烙铁主体进行工作,加热部进行加热,待用时将电烙铁主体放在支撑筒上,电烙铁主体加热部一端依次穿过限位板、缓冲板、和支撑板上的贯穿通孔位于支撑筒保温部内,支撑部穿过限位板上的贯穿通孔位于限位板和缓冲板之间,转动电烙铁主体,使得支撑部上的凸起夹持在限位板和缓冲板之间,子开关抵靠在缓冲板上,使得电烙铁主体电路断开,电烙铁主体进入待用状态,支撑筒保温部内壁上的保温层多电烙铁加热部进行保温,降低电能消耗,同时由于电烙铁加热部温度小于工作时的温度,延缓电烙铁加热部的氧化,也便于使用电烙铁主体时电烙铁加热部能迅速升温。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型提出的一种安全节能电烙铁的电烙铁主体安装在支撑筒内的结构示意图。
[0014]图2为图1的安全节能电烙铁的电烙铁主体与限位板配合的仰视示意图。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示,图1为本实用新型提出的一种安全节能电烙铁的电烙铁主体安装在支撑筒内的结构示意图,图2为图1的安全节能电烙铁的电烙铁主体与限位板配合的仰视示意图。
[0016]参照图1和2,本实用新型提出的一种安全节能电烙铁,包括:电烙铁主体1、支撑筒2 ;
[0017]电烙铁主体I包括依次连接的手持部、支撑部和加热部,手持部上设有用于切换电路通断的总开关3,支撑部的外径大于加热部外径,并且支撑部外壁上设有向外伸出的两个凸起11,两个凸起11对称设置在支撑部两侧,凸起11远离手持部一侧设有辅助切换电路通断的子开关4;
[0018]支撑筒2内部具有一端开口的腔体,腔体内设有支撑板21、缓冲板22、限位板23,支撑板21与支撑筒2内壁固定并将支撑筒2分隔为定位部和保温部,支撑板21中部设有第一贯穿通孔,第一贯穿通孔内壁设有弹性保温层,电烙铁主体I加热部与第一贯穿通孔过盈配合,支撑板21朝向开口的一侧设有多个弹性元件24,多个弹性元件24在第一贯穿通孔周围圆周布置,缓冲板22和限位板23位于支撑筒2的定位部内,缓冲板21通过弹性元件24与支撑板21连接,缓冲板22中部设有供电烙铁主体I加热部通过的第二贯穿通孔,限位板23位于缓冲板22远离支撑板21的一侧,限位板23与支撑筒2内壁固定,限位板23中部设有供电烙铁主体I支撑部通过的第三贯穿通孔,第三贯穿通孔形状与电烙铁主体I支撑部形状配合,支撑筒2保温部内壁设有保温层;
[0019]当电烙铁主体I位于支撑筒2内时,电烙铁主体I加热部依次穿过第三贯穿通孔、第二贯穿通孔和第一贯穿通孔且其远离支撑部一端位于支撑筒2保温部内,电烙铁主体I支撑部被夹持在限位板23和缓冲板22之间,并且支撑部的凸起11上的子开关4抵靠缓冲板22。
[0020]在本实施例所提出的安全节能电烙铁使用时,通过控制总开关电烙铁主体进行工作,加热部进行加热,待用时将电烙铁主体放在支撑筒上,电烙铁主体加热部一端依次穿过限位板、缓冲板、和支撑板上的贯穿通孔位于支撑筒保温部内,支撑部穿过限位板上的贯穿通孔位于限位板和缓冲板之间,转动电烙铁主体,使得支撑部上的凸起夹持在限位板和缓冲板之间,子开关抵靠在缓冲板上,使得电烙铁主体电路断开,电烙铁主体进入待用状态,支撑筒保温部内壁上的保温层多电烙铁加热部进行保温,降低电能消耗,同时由于电烙铁加热部温度小于工作时的温度,延缓电烙铁加热部的氧化,也便于使用电烙铁主体时电烙铁加热部能迅速升温。
[0021]在【具体实施方式】中,支撑板上设有多个弹性元件,多个弹性元件在第一贯穿通孔周围圆周布置,并且电烙铁主体支撑部上设有两个凸起,两个凸起对称设置在支撑部两侧,当电烙铁主体的凸起夹持在缓冲板和限位板之间时,保证缓冲板和子开关的接触更均匀,并且电烙铁主体被固定在支撑筒内,且便于拿取,进一步保证电烙铁主体待用时的安全性。
[0022]第一贯穿通孔内壁设有弹性保温层,电烙铁主体加热部与第一贯穿通孔过盈配合,当电烙铁主体固定在支撑筒内时,进一步保证支撑筒保温部的保温效果。
[0023]以上所述,仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种安全节能电烙铁,其特征在于,包括:电烙铁主体(1)、支撑筒⑵; 电烙铁主体(I)包括依次连接的手持部、支撑部和加热部,手持部上设有用于切换电路通断的总开关(3),支撑部的外径大于加热部外径,并且支撑部外壁上设有向外伸出的凸起(11),凸起(11)远离手持部一侧设有辅助切换电路通断的子开关(4); 支撑筒(2)内部具有一端开口的腔体,腔体内设有支撑板(21)、缓冲板(22)、限位板(23),支撑板(21)与支撑筒(2)内壁固定并将支撑筒(2)分隔为定位部和保温部,支撑板(21)中部设有供电烙铁主体(I)加热部通过的第一贯穿通孔,支撑板(21)朝向开口的一侧设有至少一个弹性元件(24),缓冲板(22)和限位板(23)位于支撑筒(2)的定位部内,缓冲板(21)通过弹性元件(24)与支撑板(21)连接,缓冲板(22)中部设有供电烙铁主体(I)加热部通过的第二贯穿通孔,限位板(23)位于缓冲板(22)远离支撑板(21)的一侧,限位板(23)与支撑筒(2)内壁固定,限位板(23)中部设有供电烙铁主体⑴支撑部通过的第三贯穿通孔,支撑筒(2)保温部内壁设有保温层; 当电烙铁主体(I)位于支撑筒(2)内时,电烙铁主体(I)加热部依次穿过第三贯穿通孔、第二贯穿通孔和第一贯穿通孔且其远离支撑部一端位于支撑筒(2)保温部内,电烙铁主体(I)支撑部被夹持在限位板(23)和缓冲板(22)之间,并且支撑部的凸起(11)上的子开关(4)抵靠缓冲板(22) ο
2.根据权利要求1所述的安全节能电烙铁,其特征在于,支撑板(21)上设有多个弹性元件(24),多个弹性元件(24)在第一贯穿通孔周围圆周布置。
3.根据权利要求1所述的安全节能电烙铁,其特征在于,电烙铁主体(I)支撑部上设有两个凸起(11),两个凸起(11)对称设置在支撑部两侧。
4.根据权利要求1所述的安全节能电烙铁,其特征在于,第三贯穿通孔形状与电烙铁主体(I)支撑部形状配合。
5.根据权利要求1所述的安全节能电烙铁,其特征在于,第一贯穿通孔内壁设有弹性保温层,电烙铁主体(I)加热部与第一贯穿通孔过盈配合。
【专利摘要】本实用新型公开了一种安全节能电烙铁,在使用时,通过控制总开关电烙铁主体进行工作,加热部进行加热,待用时将电烙铁主体放在支撑筒上,电烙铁主体加热部一端依次穿过限位板、缓冲板、和支撑板上的贯穿通孔位于支撑筒保温部内,支撑部穿过限位板上的贯穿通孔位于限位板和缓冲板之间,转动电烙铁主体,使得支撑部上的凸起夹持在限位板和缓冲板之间,子开关抵靠在缓冲板上,使得电烙铁主体电路断开,电烙铁主体进入待用状态,支撑筒保温部内壁上的保温层多电烙铁加热部进行保温,降低电能消耗,同时由于电烙铁加热部温度小于工作时的温度,延缓电烙铁加热部的氧化,也便于使用电烙铁主体时电烙铁加热部能迅速升温。
【IPC分类】B23K3-03
【公开号】CN204603519
【申请号】CN201520301530
【发明人】刘文怡, 邢海根
【申请人】刘文怡
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月11日

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