一种小型钢板割孔器的制造方法
一种小型钢板割孔器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及对型材及钢板进行孔的加工工具，尤其涉及一种小型钢板割孔器。
【背景技术】
[0002]随着我国经济不断地发展，大型钢结构建筑伴随着市场的需求也不断增加。大型钢结构建筑的组件设计尺寸比普通组件尺寸大，加工处理难度高。其中，就包括部分组件如地脚板偏厚、地脚螺栓孔径偏大；还有，如大直径筒仓底环梁因受板材尺寸限制无法整体下料，需要对其分片或分段制作，最令施工人员棘手的问题就是地脚螺栓孔的加工。第一，要保证组件地脚螺栓孔的加工精度；第二，对组件中孔加工空间受限，操作难度大。采用传统工艺钻孔无法操作:采用仿形切割机因加工空间受限，无法使用；直接采用手工气割，无法满足孔的加工精度。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种小型钢板割孔器，该工具可以有效的保证割孔成型质量和尺寸精准，设计巧妙，操作简单，割孔效率高。
[0004]为解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种小型钢板割孔器，由本体构成，所述本体包括水平定位杆，所述水平定位杆一端连接带保护套的轴承，其另一端螺纹连接平衡重锤，所述水平定位杆上螺纹连接垂直定位杆，所述垂直定位杆上螺纹连接定位锥，所述垂直定位杆与所述水平定位杆上分别设置有固定装置。所述水平定位杆为螺纹杆，其直径在4-8mm。
[0006]所述垂直定位杆为螺纹杆，其直径在4-8_。
[0007]所述固定装置为螺母或卡环。
[0008]本实用新型有益效果:
[0009]第一，本实用新型巧妙地将轴承、平衡重锤、定位锥三个重要构件与气枪进行合理设计有效地保证对切割孔的椭圆度成型效果，又保证切割孔尺寸的精准，克服了传统工艺中气割后的孔成型差，精度低的技术问题。
[0010]第二，本实用新型通过对定位杆的调节可以轻松自如对直径在30?10mm范围内的螺栓孔进行切割，提高了施工效率，为企业带来效益。
[0011]第三，本实用新型通过可调平衡重锤，有效平衡定位锥割枪侧的重力，使气割时运行不受割枪重力干扰，同时平衡重锤可消除切割圆周运转时的侧向力矩，保证定位锥能够牢靠的在定位中心内，操作平稳，切割精度高。
[0012]第四，本实用新型通过可调定位锥，能够有效调整割枪的火焰高度，保证切割孔成型光滑美观。
[0013]第五，本实用新型用钢制保护套将轴承包裹，隔离切割时火焰高温对轴承的烧损及保护切割时飞溅侵入轴承内部损坏轴承。
[0014]第六，本实用新型体积轻巧、生产成本低，携带方便，操作简单，尤其在受限的空间内能快速、高效完成割孔任务，适合大范围推广。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型一种小型钢板割孔器的主视图。
[0016]图2是图1所示小型钢板割孔器沿A-A线的剖视图。
【具体实施方式】
:
[0017]下面结合附图对本实用新型作进一步详细地说明:
[0018]如图1所示，本实用新型提供一种小型钢板割孔器，由本体构成，所述本体包括水平定位杆1，所述水平定位杆I 一端连接带保护套21的轴承2，其另一端螺纹连接平衡重锤3，本实用新型所述轴承尺寸最好选定在内径为10mm，外径为25mm。所述水平定位杆I为螺纹杆，其直径在4-8mm。所述水平定位杆I上螺纹连接垂直定位杆4，所述垂直定位杆4为螺纹杆，其直径在4-8mm。本实用新型中，所述水平定位杆1、所述垂直定位杆4最好采用直径为6_的螺纹杆。所述平衡重锤3由圆钢加工成带内制螺纹孔的圆柱型零件，其作用是平衡割枪和轴承2重量，使操作过程中不受割枪和轴承重力的干扰，同时消除切割圆周运转时的侧向力矩，保证中心定位牢靠。所述垂直定位杆4上螺纹连接定位锥5，所述定位锥5为由圆柱形钢材机加成型的带内制螺纹孔的圆锥形型零件，其作用是定位切割孔的圆心及调节割枪的火焰高度。所述垂直定位杆4与所述水平定位杆I上分别设置有固定装置
6。所述固定装置6为螺母或卡环。
[0019]如图2所示，所述轴承内径为10?25mm。所述轴承内设置保护套为机床加工固定和密封轴承的钢制卡套，保护轴承不被切割火焰及飞溅损坏。所述轴承主要是连接割枪枪嘴，保证气割圆周运行时旋转自如。
[0020]本实用新型施工过程:
[0021]1、首先，根据施工要求，在钢材上选取割孔位置，如果钢板过厚，预先在预先在定位割孔的位置割出一个小孔，防止气割时产生的割渣返浆对本实用新型造成损伤；
[0022]2、按照孔径的尺寸，调节垂直定位杆的距离，定位后锁紧螺母，调整平衡重锤与定位杆的距离，使其与割枪侧重力平衡；
[0023]3、找准钢板上定位割孔的圆心，将定位锥对准，调整定位锥高度确定割枪枪嘴距离钢板的高度。
[0024]4、将固定装置中的三个螺母分别对平衡重锤、垂直定位杆、定位锥进行拧紧，防止割孔过程松动，导致割孔质量下降；
[0025]5、最后，将气枪插入轴承中，开始进行割孔。
[0026]本领域的普通技术人员应能理解，在实际应用中，本实用新型中各部件的设置方式均可能发生某些改变，而其他人员在其启示下也可能做出相似设计。需要指出的是，只要不脱离本实用新型的设计宗旨，所有显而易见的改变及其相似设计，均包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种小型钢板割孔器，由本体构成，其特征在于，所述本体包括水平定位杆，所述水平定位杆一端连接带保护套的轴承，其另一端螺纹连接平衡重锤，所述水平定位杆上螺纹连接垂直定位杆，所述垂直定位杆上螺纹连接定位锥，所述垂直定位杆与所述水平定位杆上分别设置有固定装置。
2.根据权利要求1所述小型钢板割孔器，其特征在于，所述水平定位杆为螺纹杆，其直径在4_8mm。
3.根据权利要求1所述小型钢板割孔器，其特征在于，所述垂直定位杆为螺纹杆，其直径在4_8mm。
4.根据权利要求1所述小型钢板割孔器，其特征在于，所述固定装置为螺母或卡环。
【专利摘要】本实用新型公开了一种小型钢板割孔器，由本体构成，所述本体包括水平定位杆，所述水平定位杆一端连接带保护套的轴承，其另一端螺纹连接平衡重锤，所述水平定位杆上螺纹连接垂直定位杆，所述垂直定位杆上螺纹连接定位锥，所述垂直定位杆与所述水平定位杆上分别设置有固定装置，该工具可以有效的保证割孔成型质量和尺寸精准，设计巧妙，操作简单，割孔效率高。
【IPC分类】B23K7-10
【公开号】CN204603531
【申请号】CN201520165546
【发明人】侯尔祥, 余仕春, 范玉杰, 高铁成
【申请人】天津二十冶建设有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年3月23日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及对型材及钢板进行孔的加工工具，尤其涉及一种小型钢板割孔器。
【背景技术】
[0002]随着我国经济不断地发展，大型钢结构建筑伴随着市场的需求也不断增加。大型钢结构建筑的组件设计尺寸比普通组件尺寸大，加工处理难度高。其中，就包括部分组件如地脚板偏厚、地脚螺栓孔径偏大；还有，如大直径筒仓底环梁因受板材尺寸限制无法整体下料，需要对其分片或分段制作，最令施工人员棘手的问题就是地脚螺栓孔的加工。第一，要保证组件地脚螺栓孔的加工精度；第二，对组件中孔加工空间受限，操作难度大。采用传统工艺钻孔无法操作:采用仿形切割机因加工空间受限，无法使用；直接采用手工气割，无法满足孔的加工精度。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种小型钢板割孔器，该工具可以有效的保证割孔成型质量和尺寸精准，设计巧妙，操作简单，割孔效率高。
[0004]为解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种小型钢板割孔器，由本体构成，所述本体包括水平定位杆，所述水平定位杆一端连接带保护套的轴承，其另一端螺纹连接平衡重锤，所述水平定位杆上螺纹连接垂直定位杆，所述垂直定位杆上螺纹连接定位锥，所述垂直定位杆与所述水平定位杆上分别设置有固定装置。所述水平定位杆为螺纹杆，其直径在4-8mm。
[0006]所述垂直定位杆为螺纹杆，其直径在4-8_。
[0007]所述固定装置为螺母或卡环。
[0008]本实用新型有益效果:
[0009]第一，本实用新型巧妙地将轴承、平衡重锤、定位锥三个重要构件与气枪进行合理设计有效地保证对切割孔的椭圆度成型效果，又保证切割孔尺寸的精准，克服了传统工艺中气割后的孔成型差，精度低的技术问题。
[0010]第二，本实用新型通过对定位杆的调节可以轻松自如对直径在30?10mm范围内的螺栓孔进行切割，提高了施工效率，为企业带来效益。
[0011]第三，本实用新型通过可调平衡重锤，有效平衡定位锥割枪侧的重力，使气割时运行不受割枪重力干扰，同时平衡重锤可消除切割圆周运转时的侧向力矩，保证定位锥能够牢靠的在定位中心内，操作平稳，切割精度高。
[0012]第四，本实用新型通过可调定位锥，能够有效调整割枪的火焰高度，保证切割孔成型光滑美观。
[0013]第五，本实用新型用钢制保护套将轴承包裹，隔离切割时火焰高温对轴承的烧损及保护切割时飞溅侵入轴承内部损坏轴承。
[0014]第六，本实用新型体积轻巧、生产成本低，携带方便，操作简单，尤其在受限的空间内能快速、高效完成割孔任务，适合大范围推广。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型一种小型钢板割孔器的主视图。
[0016]图2是图1所示小型钢板割孔器沿A-A线的剖视图。
【具体实施方式】
:
[0017]下面结合附图对本实用新型作进一步详细地说明:
[0018]如图1所示，本实用新型提供一种小型钢板割孔器，由本体构成，所述本体包括水平定位杆1，所述水平定位杆I 一端连接带保护套21的轴承2，其另一端螺纹连接平衡重锤3，本实用新型所述轴承尺寸最好选定在内径为10mm，外径为25mm。所述水平定位杆I为螺纹杆，其直径在4-8mm。所述水平定位杆I上螺纹连接垂直定位杆4，所述垂直定位杆4为螺纹杆，其直径在4-8mm。本实用新型中，所述水平定位杆1、所述垂直定位杆4最好采用直径为6_的螺纹杆。所述平衡重锤3由圆钢加工成带内制螺纹孔的圆柱型零件，其作用是平衡割枪和轴承2重量，使操作过程中不受割枪和轴承重力的干扰，同时消除切割圆周运转时的侧向力矩，保证中心定位牢靠。所述垂直定位杆4上螺纹连接定位锥5，所述定位锥5为由圆柱形钢材机加成型的带内制螺纹孔的圆锥形型零件，其作用是定位切割孔的圆心及调节割枪的火焰高度。所述垂直定位杆4与所述水平定位杆I上分别设置有固定装置
6。所述固定装置6为螺母或卡环。
[0019]如图2所示，所述轴承内径为10?25mm。所述轴承内设置保护套为机床加工固定和密封轴承的钢制卡套，保护轴承不被切割火焰及飞溅损坏。所述轴承主要是连接割枪枪嘴，保证气割圆周运行时旋转自如。
[0020]本实用新型施工过程:
[0021]1、首先，根据施工要求，在钢材上选取割孔位置，如果钢板过厚，预先在预先在定位割孔的位置割出一个小孔，防止气割时产生的割渣返浆对本实用新型造成损伤；
[0022]2、按照孔径的尺寸，调节垂直定位杆的距离，定位后锁紧螺母，调整平衡重锤与定位杆的距离，使其与割枪侧重力平衡；
[0023]3、找准钢板上定位割孔的圆心，将定位锥对准，调整定位锥高度确定割枪枪嘴距离钢板的高度。
[0024]4、将固定装置中的三个螺母分别对平衡重锤、垂直定位杆、定位锥进行拧紧，防止割孔过程松动，导致割孔质量下降；
[0025]5、最后，将气枪插入轴承中，开始进行割孔。
[0026]本领域的普通技术人员应能理解，在实际应用中，本实用新型中各部件的设置方式均可能发生某些改变，而其他人员在其启示下也可能做出相似设计。需要指出的是，只要不脱离本实用新型的设计宗旨，所有显而易见的改变及其相似设计，均包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种小型钢板割孔器，由本体构成，其特征在于，所述本体包括水平定位杆，所述水平定位杆一端连接带保护套的轴承，其另一端螺纹连接平衡重锤，所述水平定位杆上螺纹连接垂直定位杆，所述垂直定位杆上螺纹连接定位锥，所述垂直定位杆与所述水平定位杆上分别设置有固定装置。
2.根据权利要求1所述小型钢板割孔器，其特征在于，所述水平定位杆为螺纹杆，其直径在4_8mm。
3.根据权利要求1所述小型钢板割孔器，其特征在于，所述垂直定位杆为螺纹杆，其直径在4_8mm。
4.根据权利要求1所述小型钢板割孔器，其特征在于，所述固定装置为螺母或卡环。
【专利摘要】本实用新型公开了一种小型钢板割孔器，由本体构成，所述本体包括水平定位杆，所述水平定位杆一端连接带保护套的轴承，其另一端螺纹连接平衡重锤，所述水平定位杆上螺纹连接垂直定位杆，所述垂直定位杆上螺纹连接定位锥，所述垂直定位杆与所述水平定位杆上分别设置有固定装置，该工具可以有效的保证割孔成型质量和尺寸精准，设计巧妙，操作简单，割孔效率高。
【IPC分类】B23K7-10
【公开号】CN204603531
【申请号】CN201520165546
【发明人】侯尔祥, 余仕春, 范玉杰, 高铁成
【申请人】天津二十冶建设有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年3月23日
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