自动碳弧气刨机的制作方法

xiaoxiao2020-10-23  2

自动碳弧气刨机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种碳弧气刨设备,具体涉及一种自动碳弧气刨机。
【背景技术】
[0002]现有碳弧气刨工作通常通过工人用手工的方式进行的,工人手工操作碳弧气刨,工作环境环境温度很高,让人受不了,而且会产生较大的烟尘,会对工人的身体造成伤害,长期工作容易产生尘肺病,而且工人手工作业时需要一直待在工作岗位上,劳动强度很高,精神要非常集中,一旦刨缝不直,后续处理就更加费时、费力,同时人工碳弧气刨的夹持端使用一段时间后就会报废,需要丢弃,这样的气刨工作成本高,效率低,还浪费材料。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述问题,本实用新型提供了一种自动碳弧气刨机,能够降低成本,提高工作效率,避免材料浪费。
[0004]本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动碳弧气刨机,包括电机、送料箱和气刨管,所述送料箱的尾端设有进料口,所述气刨管的尾端固定连接在所述送料箱的前端,所述气刨管的前端设有出料口,所述气刨管与所述送料箱连通;
[0005]所述电机安装在所述送料箱上并控制所述送料箱送料;
[0006]还包括若干夹持电极,所述夹持电极经向活动定位在所述气刨管上;
[0007]还包括一气管,所述气管安装在所述气刨管上,所述气管的进气口位于所述气刨管的外部,所述气管的出气口位于所述出料口的前方。
[0008]作为本实用新型的进一步改进,所述送料箱中转动定位一个主动轮和两组送料轮,所述电机固定在所述送料箱的侧壁上,所述电机的转轴穿入所述送料箱,所述主动轮固定在所述电机的转轴上,每组送料轮由上、下从动轮相互传动连接构成,所述主动轮与所述下从轮传动连接。
[0009]作为本实用新型的进一步改进,还包括一活动板和第一螺杆,所述活动板上下移动定位在所述送料箱上,所述上从动轮固定连接在所述活动板上,所述送料箱的上端设有一螺纹孔,所述第一螺杆的一端穿过所述螺纹孔位于所述活动板的上方,另一端固定一第一手柄,所述第一手柄位于所述送料箱的上方,所述活动板与所述螺杆之间设有一第一弹簧,所述第一弹簧的一端定位在所述活动板的上,另一端定位在所述第一螺杆上。
[0010]作为本实用新型的进一步改进,所述夹持电极为两个且对称分布在所述气刨管的两侧,所述气刨管上固定一 U形板,所述U形板的两侧均设有螺纹孔,所述螺纹孔中活动穿设一第二螺杆,所述第二螺杆的一端位于所述夹持电极远离所述气刨管的一侧,另一端固定一第二手柄,所述第二手柄位于所述U形板远离所述气刨管的一侧,所述夹持电极与所述第二螺杆之间设有第二弹簧,所述第二弹簧的一端定位在所述夹持电极上,另一端定位所述第二螺杆上。
[0011]作为本实用新型的进一步改进,所述送料箱的底部固定一绝缘块,所述绝缘块上固定一电极连接板,所述电极连接板和所述夹持电极上均设有电性接口。
[0012]作为本实用新型的进一步改进,所述气刨管的两侧侧壁上密封固定有绝缘框架,所述绝缘框架套设在所述夹持电极上。
[0013]作为本实用新型的进一步改进,所述气管位于所述气刨管的内部,所述气管的进气口位于所述气刨管的上端面上。
[0014]作为本实用新型的进一步改进,还包括一底座,所述底座上竖直固定一支撑杆,所述支撑杆上活动套设一活动扣,所述送料箱的底部横向固定一定位杆,所述定位杆可拆卸穿设在所述活动扣中。
[0015]本实用新型的有益效果是:通过电机控制送料箱送料,使碳棒顺利进入到气刨管中,通过夹持电极放电使碳棒带电,碳棒从出料口中伸出暴露在外部并与工件接触产生电弧,通过电弧热将金属熔化,再通过高压空气由气管的进气口进入,从气管的出气口吹出,从而将熔化的液态金属吹离,进而达到碳刨金属的效果。整个过程操作非常简单,一般普工即可操作,无需专业焊工,该自动碳弧气刨机可以24小时作业,通过自动化的方式进行加工,降低工人的劳动强度,改善工作环境,同时,降低了成本,提高了工作效率,而且能够保证刨缝直,避免后续加工,并且防止接插式碳棒的使用,避免材料浪费。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型自动碳弧气刨机的正面结构示意图;
[0017]图2为本实用新型自动碳弧气创机的右视图;
[0018]图3为本实用新型自动碳弧气创机的左视图;
[0019]图4为本实用新型自动碳弧气刨机的俯视图;
[0020]其中:1-电机;2_送料箱;3_气刨管;4_夹持电极;5-气管;6_主动轮;7_上从动轮;8_下从动轮;9_活动板;10-第一螺杆;11-第一手柄;12-第一弹簧;13-U形板;14_第二螺杆;15-第二手柄;16-第二弹簧;17-绝缘块;18_电极连接板;19_电性接口 ;20_绝缘框架;21_底座;22_支撑杆;23_活动扣;24_定位杆;51_进气口 ;52_出气口 ; 101-转轴;201-进料口 ;301-出料口。
【具体实施方式】
[0021]以下通过特定的具体实例说明本实用新型的【具体实施方式】,本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的优点及功效。本实用新型也可以其它不同的方式予以实施,即,在不悖离本实用新型所揭示的范畴下,能予不同的修饰与改变。
[0022]实施例:一种自动碳弧气刨机,包括电机1、送料箱2和气刨管3,所述送料箱的尾端设有进料口 201,所述气刨管的尾端固定连接在所述送料箱的前端,所述气刨管的前端设有出料口 301,所述气刨管与所述送料箱连通;
[0023]所述电机安装在所述送料箱上并控制所述送料箱送料;
[0024]还包括若干夹持电极4,所述夹持电极经向活动定位在所述气刨管上;
[0025]还包括一气管5,所述气管安装在所述气刨管上,所述气管的进气口 51位于所述气刨管的外部,所述气管的出气口 52位于所述出料口的前方。
[0026]使用时夹持电极接正极,工件接负极,碳棒通过进料口进入送料箱,通过电机控制送料箱送料,再气刨管与送料箱连通,使碳棒顺利进入到气刨管中,当碳棒移动到夹持电极的位置时,夹持电极放电使碳棒带电,碳棒继续向前移动,使碳棒从出料口中伸出暴露在外部,当碳棒伸出一定距离(大约5-8CM)后,碳棒与工件接触产生电弧,通过电弧热将金属熔化,再通过高压空气由气管的进气口进入,从气管的出气口吹出,从而将熔化的液态金属吹离,进而达到碳刨金属的效果。整个过程操作非常简单,一般普工即可操作,无需专业焊工,该自动碳弧气刨机可以24小时作业,通过自动化的方式进行加工,从而降低工人的劳动强度,改善工作环境,同时降低了成本,提高了工作效率,而且能够保证刨缝直,避免后续加工,不使用手工的方式进行碳弧气刨,能够减少接插式碳棒的使用,避免材料浪费。
[0027]所述送料箱中转动定位一个主动轮6和两组送料轮,所述电机固定在所述送料箱的侧壁上,所述电机的转轴101穿入所述送料箱,所述主动轮固定在所述电机的转轴上,每组送料轮由上、下从动轮7、8相互传动连接构成,所述主动轮与所述下从轮传动 连接。通过电机控制转轴转动,通过主动轮固定在转轴上,使主动轮跟随转轴转动,通过下从轮传动与主动轮传动连接,使主动轮带动下从动轮转动,通过上、下从动轮相互传动连接,使下从动轮带动上从动轮转动,碳棒位于上、下从动轮之间,通过上、下从动轮转动带动碳棒向前移动,使碳棒被送入到气刨管中。
[0028]还包括一活动板9和第一螺杆10,所述活动板上下移动定位在所述送料箱上,所述上从动轮固定连接在所述活动板上,所述送料箱的上端设有一螺纹孔,所述第一螺杆的一端穿过所述螺纹孔位于所述活动板的上方,另一端固定一第一手柄11,所述第一手柄位于所述送料箱的上方,所述活动板与所述螺杆之间设有一第一弹簧12,所述第一弹簧的一端定位在所述活动板的上,另一端定位在所述第一螺杆上。通过上从动轮与活动板固定连接,使上从动轮能够跟随活动板一起上下移动,从而调整上、下从动轮之间的距离,使不同粗细的碳棒都能适用。当使用较细的碳棒时,则正向转动第一手柄从而带动第一螺杆向下移动,第一弹簧被压缩,通过第一弹簧释放弹力,使活动板向下移动,第一弹簧恢复到自然状态,从而减小上、下从动轮之间的距离,;当使用较粗的碳棒时,则反向转动第一手柄从而带动第一螺杆向上移动,第一弹簧被拉升,通过第一弹簧释放弹力,使活动板向上移动,第一弹簧恢复到自然状态,从而增大上、下从动轮之间的距离。
[0029]所述夹持电极为两个且对称分布在所述气刨管的两侧,所述气刨管上固定一 U形板13,所述U形板的两侧均设有螺纹孔,所述螺纹孔中活动穿设一第二螺杆14,所述第二螺杆的一端位于所述夹持电极远离所述气刨管的一侧,另一端固定一第二手柄15,所述第二手柄位于所述U形板远离所述气刨管的一侧,所述夹持电极与所述第二螺杆之间设有第二弹簧16,所述第二弹簧的一端定位在所述夹持电极上,另一端定位所述第二螺杆上。通过旋转第二手柄,使第二螺杆作伸缩运动,通过弹簧的作用,使夹持电极跟随第二螺杆一起运动,从而调整两个夹持电极之间的距离,使碳棒被夹持的松紧适度,保证能够电流顺利通过,碳棒能够勾速送出。
[0030]所述送料箱的底部固定一绝缘块17,所述绝缘块上固定一电极连接板18,所述电极连接板和所述夹持电极上均设有电性接口 19。使用时,用电线接入到电极连接板和夹持电极的电性接口中,使夹持电极带电,通过绝缘块能够防止送料箱带电,保证使用安全。
[0031]所述气刨管的两侧侧壁上密封固定有绝缘框架20,所述绝缘框架套设在所述夹持电极上。通过绝缘框架能够防止夹持电极的电传递到气刨管上,保证使用安全。
[0032]所述气管位于所述气刨管的内部,所述气管的进气口位于所述气刨管的上端面上。通过气管设置在气刨管的内部,能够防止气管受到外界侵蚀,避免碰撞,保证气管通气正常,延长气管的使用寿命,通过进气口设设置在气刨管的上端面上,使接气更加方便。
[0033]还包括一底座21,所述底座上竖直固定一支撑杆22,所述支撑杆上活动套设一活动扣23,所述送料箱的底部横向固定一定位杆24,所述定位杆可拆卸穿设在所述活动扣中。使用时,根据实际生产需要,通过调整活动扣在支撑杆上的位置,以及送料箱与支撑杆角度,从而使碳棒的伸出角度和高度都调整到合适的位置,保证碳棒与工件之间能够产生电弧。
【主权项】
1.一种自动碳弧气刨机,其特征在于:包括电机(I)、送料箱⑵和气刨管(3),所述送料箱的尾端设有进料口(201),所述气刨管的尾端固定连接在所述送料箱的前端,所述气刨管的前端设有出料口(301),所述气刨管与所述送料箱连通; 所述电机安装在所述送料箱上并控制所述送料箱送料; 还包括若干夹持电极(4),所述夹持电极经向活动定位在所述气刨管上; 还包括一气管(5),所述气管安装在所述气刨管上,所述气管的进气口(51)位于所述气刨管的外部,所述气管的出气口(52)位于所述出料口的前方。
2.如权利要求1所述的自动碳弧气刨机,其特征在于:所述送料箱中转动定位一个主动轮(6)和两组送料轮,所述电机固定在所述送料箱的侧壁上,所述电机的转轴(101)穿入所述送料箱,所述主动轮固定在所述电机的转轴上,每组送料轮由上、下从动轮(7、8)相互传动连接构成,所述主动轮与所述下从轮传动连接。
3.如权利要求2所述的自动碳弧气刨机,其特征在于:还包括一活动板(9)和第一螺杆(10),所述活动板上下移动定位在所述送料箱上,所述上从动轮固定连接在所述活动板上,所述送料箱的上端设有一螺纹孔,所述第一螺杆的一端穿过所述螺纹孔位于所述活动板的上方,另一端固定一第一手柄(11),所述第一手柄位于所述送料箱的上方,所述活动板与所述螺杆之间设有一第一弹簧(12),所述第一弹簧的一端定位在所述活动板的上,另一端定位在所述第一螺杆上。
4.如权利要求3所述的自动碳弧气刨机,其特征在于:所述夹持电极为两个且对称分布在所述气刨管的两侧,所述气刨管上固定一 U形板(13),所述U形板的两侧均设有螺纹孔,所述螺纹孔中活动穿设一第二螺杆(14),所述第二螺杆的一端位于所述夹持电极远离所述气刨管的一侧,另一端固定一第二手柄(15),所述第二手柄位于所述U形板远离所述气刨管的一侧,所述夹持电极与所述第二螺杆之间设有第二弹簧(16),所述第二弹簧的一端定位在所述夹持电极上,另一端定位所述第二螺杆上。
5.如权利要求4所述的自动碳弧气刨机,其特征在于:所述送料箱的底部固定一绝缘块(17),所述绝缘块上固定一电极连接板(18),所述电极连接板和所述夹持电极上均设有电性接口 (19) ο
6.如权利要求5所述的自动碳弧气刨机,其特征在于:所述气刨管的两侧侧壁上密封固定有绝缘框架(20),所述绝缘框架套设在所述夹持电极上。
7.如权利要求1-6中任意一项所述的自动碳弧气刨机,其特征在于:所述气管位于所述气刨管的内部,所述气管的进气口位于所述气刨管的上端面上。
8.如权利要求7所述的自动碳弧气刨机,其特征在于:还包括一底座(21),所述底座上竖直固定一支撑杆(22),所述支撑杆上活动套设一活动扣(23),所述送料箱的底部横向固定一定位杆(24),所述定位杆可拆卸穿设在所述活动扣中。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动碳弧气刨机,包括电机、送料箱和气刨管,所述送料箱的尾端设有进料口,所述气刨管的尾端固定连接在所述送料箱的前端,所述气刨管的前端设有出料口,所述气刨管与所述送料箱连通;所述电机安装在所述送料箱上并控制所述送料箱送料;还包括若干夹持电极,所述夹持电极经向活动定位在所述气刨管上;还包括一气管,所述气管安装在所述气刨管上,所述气管的进气口位于所述气刨管的外部,所述气管的出气口位于所述出料口的前方。该自动碳弧气刨机,能够降低成本,提高工作效率,避免材料浪费。
【IPC分类】B23K9-32, B23K9-013
【公开号】CN204603535
【申请号】CN201520239068
【发明人】陈进雄, 陈昆
【申请人】昆山贺崧焊割设备有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月20日

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