一种气体焊接模拟器的制造方法
一种气体焊接模拟器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊接模拟技术领域，具体来说，涉及一种气体焊接模拟器。
【背景技术】
[0002]焊接作为一项重要的生产加工技能，在生产制造业中具有重要的地位。保证和提高焊接产品质量中的一个重要环节即提高焊接技术的工艺水平。因此，在一些生产制造企业中，通常在企业内部设有焊接培训部门。该部门不仅担负着为企业及生产部门培训和输送焊接操作人员的重要任务，同时也是宣传、推广、传播焊接新技术、新工艺、新材料的重要枢纽，对促进制造业的发展有不可忽视的作用。
[0003]传统的气体焊接培训是一个高投入的过程，需要消耗大量的试件和焊材，而且指导教师水平的差异对规范焊工操作及技能的提高产生重要的影响。同时，实际焊接操作环境中的弧光、飞溅、烟尘等，对新学员的身体和学习都造成影响。随着现代科技的进步，借助计算机技术改造传统焊接培训，对于降低电焊工培训成本，创造良好的培训环境具有重要的意义。焊接模拟培训可使焊工在模拟操作台上，置身于仿真的焊接环境之中，进行焊接模拟训练，掌握和学习正确的基本操作技能，为进行实际的焊接操作打下坚实的基础。
[0004]所以，研制出一种使用时能够提高焊接培训效率、成本低、操作方便和安全性高的焊接模拟器，便成为业内人士亟需解决的问题。
【实用新型内容】
[0005]针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种气体焊接模拟器，使用时操作方便、安全性高和成本低，并且还能够提高焊接培训效率。
[0006]为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0007]一种气体焊接模拟器，包括枪体，所述枪体前端设置有与所述枪体相配合的枪头，所述枪体和所述枪头内设置有相连通的气体通道，所述枪头前端设置有与所述气体通道相配合的气体喷头，所述枪体上设置有与所述气体通道相配合的风量调节组件，所述枪体后端连接有与所述气体通道相配合的气体供应装置，位于所述气体喷头上下两侧的所述枪头上分别设置有光信号发生器和电磁枪头，所述枪体后端内部设置有传感器，其中，所述传感器通过传输线连接有与所述传感器相配合的焊接模拟装置，所述枪体前端上侧设置有震动装置，所述震动装置和所述风量调节组件均通过所述传输线与所述焊接模拟装置相连接，所述枪体前端下侧分别设置有与所述传感器和所述枪体相配合的焊接姿态设定开关和焊枪焊接开关。
[0008]进一步的，所述传感器包括位置传感器和姿态传感器。
[0009]进一步的，所述姿态传感器包括三轴陀螺仪、三轴加速度计、三轴电子罗盘，其中，所述姿态传感器通过所述传输线分别与所述焊接姿态设定开关和所述焊接模拟装置相连接。
[0010]进一步的，所述位置传感器包括脉冲发射头和计算单元，所述位置传感器通过所述传输线与所述焊接模拟装置相连接。
[0011]进一步的，所述光信号发生器包括脉冲信号发生组件以及与所述脉冲信号发生组件相配合的FPGA (现场可编程门阵列)。
[0012]本实用新型的有益效果:通过焊接模拟装置和传感器以及光信号发生器的作用，能在焊接过程中对焊接培训学员进行姿态矫正，有效的提高了焊接培训的效率，并且成本低、操作方便和安全性高，进而使这种气体焊接模拟器拥有更广阔的发展空间。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0014]图1是根据本实用新型实施例所述的气体焊接模拟器的结构示意图。
[0015]图中:
[0016]1、枪体；2、枪头；3、气体通道；4、气体喷头；5、气体供应装置；6、电磁枪头；7、光信号发生器；8、传感器；9、传输线；10、焊接模拟装置；11、震动装置；12、焊接姿态设定开关；13、焊枪焊接开关；14、位置传感器；15、姿态传感器；16、脉冲信号发生组件；17、FPGA(现场可编程门阵列)；18、风量调节组件。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]如图1所示，根据本实用新型的实施例所述的一种气体焊接模拟器，包括枪体1，所述枪体I前端设置有与所述枪体I相配合的枪头2，所述枪体I和所述枪头2内设置有相连通的气体通道3，所述枪头2前端设置有与所述气体通道3相配合的气体喷头4，所述枪体I上设置有与所述气体通道3相配合的风量调节组件18，所述枪体I后端连接有与所述气体通道3相配合的气体供应装置5，位于所述气体喷头4上下两侧的所述枪头2上分别设置有光信号发生器7和电磁枪头6，所述枪体I后端内部设置有传感器8，其中，所述传感器8通过传输线9连接有与所述传感器8相配合的焊接模拟装置10，所述枪体I前端上侧设置有震动装置11，所述震动装置11和所述风量调节组件18均通过所述传输线9与所述焊接模拟装置10相连接，，所述枪体I前端下侧分别设置有与所述传感器8和所述枪体I相配合的焊接姿态设定开关12和焊枪焊接开关13。
[0019]在一个实施例中，所述传感器8包括位置传感器14和姿态传感器15。
[0020]在一个实施例中，所述姿态传感器15包括三轴陀螺仪、三轴加速度计、三轴电子罗盘，其中，所述姿态传感器15通过所述传输线9分别与所述焊接姿态设定开关12和所述焊接模拟装置10相连接。
[0021]在一个实施例中，所述位置传感器14包括脉冲发射头和计算单元，所述位置传感器14通过所述传输线9与所述焊接模拟装置10相连接。
[0022]在一个实施例中，所述光信号发生器7包括脉冲信号发生组件16以及与所述脉冲信号发生组件16相配合的FPGA (现场可编程门阵列)17。。
[0023]为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
[0024]在具体使用时，首先通过将焊枪按标准姿态摆定并触发所述焊接姿态设定开关12来设定焊接标准姿态，然后通过触发所述焊枪焊接开关13来进行焊接操作，焊接操作过程中，所述光信号发生器7将在焊接平板上投射当前焊接点轨迹，同时所述传感器8将焊枪的位置和姿态传输给所述焊接模拟装置10，所述焊接模拟装置10根据此前设置的焊接标准姿态进行对比，如果发现当前焊接姿态有明显偏离的情况，则所述震动装置11进行不同频率的震动以提醒焊接培训学员校正焊接姿态；所述传输线9用于传输信号、电流、焊接姿态数据等；所述气体供应装置5将空气进行压缩，然后根据需要设定输出端气体的压力，输出端的气体通过所述气体通道3到达所述气体喷头4处，同时所述枪体I上的所述风量调节组件18用于调节所述气体喷头4处焊接气体的风量，并将产生的气体压力流量等数据反馈给所述焊接模拟装置10，所述气体喷头4处的所述电磁枪头6则用以通过电磁力模拟焊接的引力和排斥力；所述传感器8位于所述枪体I后端，其中所述传感器8包括所述位置传感器14和所述姿态传感器15，用于检测焊枪的位置和姿态，并通过所述传输线9传输到所述焊接模拟装置10中进行焊接姿态运算以判断是否符合焊接姿态标准。
[0025]综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过焊接模拟装置10和传感器14以及光信号发生器7的作用，能在焊接过程中对焊接培训学员进行姿态矫正，有效的提高了焊接培训的效率，并且成本低、操作方便和安全性高，进而使这种气体焊接模拟器拥有更广阔的发展空间。
[0026]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种气体焊接模拟器，包括枪体(I )，所述枪体(I)前端设置有与所述枪体(I)相配合的枪头(2)，其特征在于，所述枪体(I)和所述枪头(2)内设置有相连通的气体通道(3)，所述枪头(2 )前端设置有与所述气体通道(3 )相配合的气体喷头(4 )，所述枪体(I)上设置有与所述气体通道(3)相配合的风量调节组件(18)，所述枪体(I)后端连接有与所述气体通道(3 )相配合的气体供应装置(5 )，位于所述气体喷头(4 )上下两侧的所述枪头(2 )上分别设置有光信号发生器(7)和电磁枪头(6)，所述枪体(I)后端内部设置有传感器(8)，其中，所述传感器(8 )通过传输线(9 )连接有与所述传感器(8 )相配合的焊接模拟装置(10 )，所述枪体(I)前端上侧设置有震动装置(11)，所述震动装置(11)和所述风量调节组件(18 )均通过所述传输线(9)与所述焊接模拟装置(10)相连接，所述枪体(I)前端下侧分别设置有与所述传感器(8)和所述枪体(I)相配合的焊接姿态设定开关(12)和焊枪焊接开关(13)。
2.根据权利要求1所述的气体焊接模拟器，其特征在于，所述传感器(8)包括位置传感器(14)和姿态传感器(15)。
3.根据权利要求2所述的气体焊接模拟器，其特征在于，所述姿态传感器(15)包括三轴陀螺仪、三轴加速度计、三轴电子罗盘，其中，所述姿态传感器(15)通过所述传输线(9)分别与所述焊接姿态设定开关(12)和所述焊接模拟装置(10)相连接。
4.根据权利要求2所述的气体焊接模拟器，其特征在于，所述位置传感器(14)包括脉冲发射头和计算单元，所述位置传感器(14)通过所述传输线(9)与所述焊接模拟装置(10)相连接。
5.根据权利要求1所述的气体焊接模拟器，其特征在于，所述光信号发生器(7)包括脉冲信号发生组件(16)以及与所述脉冲信号发生组件(16)相配合的FPGA (17)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种气体焊接模拟器，包括枪体，枪体前端设置有与枪体相配合的枪头，枪体和枪头内设置有相连通的气体通道，枪头前端设置有与气体通道相配合的气体喷头，枪体上设置有与气体通道相配合的风量调节组件，枪体后端连接有与气体通道相配合的气体供应装置，位于气体喷头上下两侧的枪头上分别设置有光信号发生器和电磁枪头，枪体后端内部设置有传感器，其中，传感器通过传输线连接有与传感器相配合的焊接模拟装置，枪体前端上侧设置有震动装置，震动装置和风量调节组件均通过传输线与焊接模拟装置相连接，枪体前端下侧分别设置有与传感器和枪体相配合的焊接姿态设定开关和焊枪焊接开关。
【IPC分类】B23K9-095, B23K9-32
【公开号】CN204603551
【申请号】CN201520297842
【发明人】吴志亚, 滕玮晔, 张宏伟, 唐永刚
【申请人】吴志亚, 滕玮晔, 张宏伟, 唐永刚
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月8日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊接模拟技术领域，具体来说，涉及一种气体焊接模拟器。
【背景技术】
[0002]焊接作为一项重要的生产加工技能，在生产制造业中具有重要的地位。保证和提高焊接产品质量中的一个重要环节即提高焊接技术的工艺水平。因此，在一些生产制造企业中，通常在企业内部设有焊接培训部门。该部门不仅担负着为企业及生产部门培训和输送焊接操作人员的重要任务，同时也是宣传、推广、传播焊接新技术、新工艺、新材料的重要枢纽，对促进制造业的发展有不可忽视的作用。
[0003]传统的气体焊接培训是一个高投入的过程，需要消耗大量的试件和焊材，而且指导教师水平的差异对规范焊工操作及技能的提高产生重要的影响。同时，实际焊接操作环境中的弧光、飞溅、烟尘等，对新学员的身体和学习都造成影响。随着现代科技的进步，借助计算机技术改造传统焊接培训，对于降低电焊工培训成本，创造良好的培训环境具有重要的意义。焊接模拟培训可使焊工在模拟操作台上，置身于仿真的焊接环境之中，进行焊接模拟训练，掌握和学习正确的基本操作技能，为进行实际的焊接操作打下坚实的基础。
[0004]所以，研制出一种使用时能够提高焊接培训效率、成本低、操作方便和安全性高的焊接模拟器，便成为业内人士亟需解决的问题。
【实用新型内容】
[0005]针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种气体焊接模拟器，使用时操作方便、安全性高和成本低，并且还能够提高焊接培训效率。
[0006]为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0007]一种气体焊接模拟器，包括枪体，所述枪体前端设置有与所述枪体相配合的枪头，所述枪体和所述枪头内设置有相连通的气体通道，所述枪头前端设置有与所述气体通道相配合的气体喷头，所述枪体上设置有与所述气体通道相配合的风量调节组件，所述枪体后端连接有与所述气体通道相配合的气体供应装置，位于所述气体喷头上下两侧的所述枪头上分别设置有光信号发生器和电磁枪头，所述枪体后端内部设置有传感器，其中，所述传感器通过传输线连接有与所述传感器相配合的焊接模拟装置，所述枪体前端上侧设置有震动装置，所述震动装置和所述风量调节组件均通过所述传输线与所述焊接模拟装置相连接，所述枪体前端下侧分别设置有与所述传感器和所述枪体相配合的焊接姿态设定开关和焊枪焊接开关。
[0008]进一步的，所述传感器包括位置传感器和姿态传感器。
[0009]进一步的，所述姿态传感器包括三轴陀螺仪、三轴加速度计、三轴电子罗盘，其中，所述姿态传感器通过所述传输线分别与所述焊接姿态设定开关和所述焊接模拟装置相连接。
[0010]进一步的，所述位置传感器包括脉冲发射头和计算单元，所述位置传感器通过所述传输线与所述焊接模拟装置相连接。
[0011]进一步的，所述光信号发生器包括脉冲信号发生组件以及与所述脉冲信号发生组件相配合的FPGA (现场可编程门阵列)。
[0012]本实用新型的有益效果:通过焊接模拟装置和传感器以及光信号发生器的作用，能在焊接过程中对焊接培训学员进行姿态矫正，有效的提高了焊接培训的效率，并且成本低、操作方便和安全性高，进而使这种气体焊接模拟器拥有更广阔的发展空间。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0014]图1是根据本实用新型实施例所述的气体焊接模拟器的结构示意图。
[0015]图中:
[0016]1、枪体；2、枪头；3、气体通道；4、气体喷头；5、气体供应装置；6、电磁枪头；7、光信号发生器；8、传感器；9、传输线；10、焊接模拟装置；11、震动装置；12、焊接姿态设定开关；13、焊枪焊接开关；14、位置传感器；15、姿态传感器；16、脉冲信号发生组件；17、FPGA(现场可编程门阵列)；18、风量调节组件。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]如图1所示，根据本实用新型的实施例所述的一种气体焊接模拟器，包括枪体1，所述枪体I前端设置有与所述枪体I相配合的枪头2，所述枪体I和所述枪头2内设置有相连通的气体通道3，所述枪头2前端设置有与所述气体通道3相配合的气体喷头4，所述枪体I上设置有与所述气体通道3相配合的风量调节组件18，所述枪体I后端连接有与所述气体通道3相配合的气体供应装置5，位于所述气体喷头4上下两侧的所述枪头2上分别设置有光信号发生器7和电磁枪头6，所述枪体I后端内部设置有传感器8，其中，所述传感器8通过传输线9连接有与所述传感器8相配合的焊接模拟装置10，所述枪体I前端上侧设置有震动装置11，所述震动装置11和所述风量调节组件18均通过所述传输线9与所述焊接模拟装置10相连接，，所述枪体I前端下侧分别设置有与所述传感器8和所述枪体I相配合的焊接姿态设定开关12和焊枪焊接开关13。
[0019]在一个实施例中，所述传感器8包括位置传感器14和姿态传感器15。
[0020]在一个实施例中，所述姿态传感器15包括三轴陀螺仪、三轴加速度计、三轴电子罗盘，其中，所述姿态传感器15通过所述传输线9分别与所述焊接姿态设定开关12和所述焊接模拟装置10相连接。
[0021]在一个实施例中，所述位置传感器14包括脉冲发射头和计算单元，所述位置传感器14通过所述传输线9与所述焊接模拟装置10相连接。
[0022]在一个实施例中，所述光信号发生器7包括脉冲信号发生组件16以及与所述脉冲信号发生组件16相配合的FPGA (现场可编程门阵列)17。。
[0023]为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
[0024]在具体使用时，首先通过将焊枪按标准姿态摆定并触发所述焊接姿态设定开关12来设定焊接标准姿态，然后通过触发所述焊枪焊接开关13来进行焊接操作，焊接操作过程中，所述光信号发生器7将在焊接平板上投射当前焊接点轨迹，同时所述传感器8将焊枪的位置和姿态传输给所述焊接模拟装置10，所述焊接模拟装置10根据此前设置的焊接标准姿态进行对比，如果发现当前焊接姿态有明显偏离的情况，则所述震动装置11进行不同频率的震动以提醒焊接培训学员校正焊接姿态；所述传输线9用于传输信号、电流、焊接姿态数据等；所述气体供应装置5将空气进行压缩，然后根据需要设定输出端气体的压力，输出端的气体通过所述气体通道3到达所述气体喷头4处，同时所述枪体I上的所述风量调节组件18用于调节所述气体喷头4处焊接气体的风量，并将产生的气体压力流量等数据反馈给所述焊接模拟装置10，所述气体喷头4处的所述电磁枪头6则用以通过电磁力模拟焊接的引力和排斥力；所述传感器8位于所述枪体I后端，其中所述传感器8包括所述位置传感器14和所述姿态传感器15，用于检测焊枪的位置和姿态，并通过所述传输线9传输到所述焊接模拟装置10中进行焊接姿态运算以判断是否符合焊接姿态标准。
[0025]综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过焊接模拟装置10和传感器14以及光信号发生器7的作用，能在焊接过程中对焊接培训学员进行姿态矫正，有效的提高了焊接培训的效率，并且成本低、操作方便和安全性高，进而使这种气体焊接模拟器拥有更广阔的发展空间。
[0026]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种气体焊接模拟器，包括枪体(I )，所述枪体(I)前端设置有与所述枪体(I)相配合的枪头(2)，其特征在于，所述枪体(I)和所述枪头(2)内设置有相连通的气体通道(3)，所述枪头(2 )前端设置有与所述气体通道(3 )相配合的气体喷头(4 )，所述枪体(I)上设置有与所述气体通道(3)相配合的风量调节组件(18)，所述枪体(I)后端连接有与所述气体通道(3 )相配合的气体供应装置(5 )，位于所述气体喷头(4 )上下两侧的所述枪头(2 )上分别设置有光信号发生器(7)和电磁枪头(6)，所述枪体(I)后端内部设置有传感器(8)，其中，所述传感器(8 )通过传输线(9 )连接有与所述传感器(8 )相配合的焊接模拟装置(10 )，所述枪体(I)前端上侧设置有震动装置(11)，所述震动装置(11)和所述风量调节组件(18 )均通过所述传输线(9)与所述焊接模拟装置(10)相连接，所述枪体(I)前端下侧分别设置有与所述传感器(8)和所述枪体(I)相配合的焊接姿态设定开关(12)和焊枪焊接开关(13)。
2.根据权利要求1所述的气体焊接模拟器，其特征在于，所述传感器(8)包括位置传感器(14)和姿态传感器(15)。
3.根据权利要求2所述的气体焊接模拟器，其特征在于，所述姿态传感器(15)包括三轴陀螺仪、三轴加速度计、三轴电子罗盘，其中，所述姿态传感器(15)通过所述传输线(9)分别与所述焊接姿态设定开关(12)和所述焊接模拟装置(10)相连接。
4.根据权利要求2所述的气体焊接模拟器，其特征在于，所述位置传感器(14)包括脉冲发射头和计算单元，所述位置传感器(14)通过所述传输线(9)与所述焊接模拟装置(10)相连接。
5.根据权利要求1所述的气体焊接模拟器，其特征在于，所述光信号发生器(7)包括脉冲信号发生组件(16)以及与所述脉冲信号发生组件(16)相配合的FPGA (17)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种气体焊接模拟器，包括枪体，枪体前端设置有与枪体相配合的枪头，枪体和枪头内设置有相连通的气体通道，枪头前端设置有与气体通道相配合的气体喷头，枪体上设置有与气体通道相配合的风量调节组件，枪体后端连接有与气体通道相配合的气体供应装置，位于气体喷头上下两侧的枪头上分别设置有光信号发生器和电磁枪头，枪体后端内部设置有传感器，其中，传感器通过传输线连接有与传感器相配合的焊接模拟装置，枪体前端上侧设置有震动装置，震动装置和风量调节组件均通过传输线与焊接模拟装置相连接，枪体前端下侧分别设置有与传感器和枪体相配合的焊接姿态设定开关和焊枪焊接开关。
【IPC分类】B23K9-095, B23K9-32
【公开号】CN204603551
【申请号】CN201520297842
【发明人】吴志亚, 滕玮晔, 张宏伟, 唐永刚
【申请人】吴志亚, 滕玮晔, 张宏伟, 唐永刚
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月8日
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