双面镭雕机的制作方法

xiaoxiao2020-10-23  2

双面镭雕机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及镭雕机设备,尤其是指可以双面同时进行镭雕的镭雕机。
【背景技术】
[0002]在镭雕设备中,一般将需将待镭雕物放置在镭雕装置下方进行进行镭雕。对于电子领域的镭雕机而言,目前,只能做到对待镭雕物的一面进行镭雕,做不到对其两面同时进行镭雕。目前单面镭雕机包括定位装置,及设置在上方的镭雕装置。定位装置用于放置待镭雕物,并对其进行定位。定位装置一般采取在放置平台上设置定位装置,通过手工将待镭雕物运送至放置平台的定位装置处进行镭雕。也可以通过传送装置将待镭雕物送至定位装置进行镭雕。镭雕作业作业品质好,但是,由于一次只能对待镭雕物的一面进行镭雕,当需对另一面进行镭雕时,需将一面镭雕结束取出物品,反转后再送进镭雕机进行镭雕。因此,相对来说,镭雕效率比较低下。

【发明内容】

[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种双面镭雕机,其可以同时对待镭雕物的正反两面进行镭雕作业,作业效率高。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案是一种双面镭雕机,包括设置在机架上用于传送待镭雕物的两组平行间隔设置的间隔距离可调的皮带传送装置;在所述皮带传送装置上下方的所述机架上分别设置有可位移的上镭雕装置和下镭雕装置,所述上镭雕装置和所述下镭雕装置的镭雕面分别朝向所述皮带传送装置。
[0005]两组所述皮带传送装置分别安装在两组独立的平行间隔设置的安装基板上,其中一安装基板固定在所述机架上,另一安装基板的两端分别螺设在位于所述安装基板两端平行设置的丝杆上,所述丝杆固定在所述机架上。
[0006]在所述皮带传送装置上设置有夹紧装置。
[0007]在所述皮带传送装置的上方和下方的机架上两侧分别平行间隔设置有两滑轨,在所述滑轨上分别横跨滑设有一横梁,所述上镭雕装置安装在位于所述皮带传送装置上方横梁上,所述下镭雕装置安装在位于所述皮带传送装置下方的横梁上。
[0008]在所述上横梁和下横梁上分别设置丝杆,所述上镭雕装置和所述下镭雕装置分别滑设安装在所述上横梁和所述下横梁的所述丝杆轨上。
[0009]在所述上横梁和所述下横梁上的所述丝杆的两侧平行设置有两滑轨,所述上镭雕装置和所述下镭雕装置分别滑设在所述两滑轨上。
[0010]本实用新型的双面镭雕机,采用可移动的两组平行设置的皮带传动装置,通过在皮带传送装置的上下方分别设置镭雕装置,对经过皮带传送装置传送的待镭雕产品的正面及反面同时进行镭雕。两组皮带传送装置,其中一组通过丝杆的正反转带动起靠近或远离另一组皮带传送装置,调节两组皮带传送装置之间的间隔距离,以适应传送不同规格尺寸的待镭雕物。上镭雕装置和下镭雕装置,通过横跨在间隔设置的滑轨上横梁左右移动调节左右位置,通过横梁上安装的丝杆和滑轨,调节前后位置,实现镭雕装置的前后左右,即X轴和Y轴的位置调节,用于适应不同规格尺寸,不同镭雕区域的待镭雕物。
【附图说明】
[0011]图1,双面镭雕机的立体结构示意图。
[0012]图2,双面儀雕机正视结构不意图。
【具体实施方式】
[0013]针对上述技术方案,现举一较佳实施例并结合图示进行具体说明。参看图1?图2,本实用新型双面镭雕机,包括皮带传送装置1,镭雕装置,其中皮带传送装置1,其为两组平行设置的皮带传送装置。在机架的左右两侧上平行设置有丝杆11,丝杆11通过电机带动转动。与丝杆11平行设置有导向滑杆。其中一组皮带传送装置通过安装基板固定安装在机架上,另一组皮带传送装置安装在安装基板12上,安装基板12的两端分别螺设在丝杆11上。在丝杆11下方平行设置有导向杆,安装基板12的两端分别通过导向套滑设在导向杆上。通过电机带动丝杆11转动,可使安装在丝杆上的一组皮带传送装置沿着丝杆和导向杆靠近或远离另一组固定安装在机架上的皮带传送皮带,实现两组皮带传送装置之间的距离可调。由于两组皮带传送装置的间隔距离可以调节,针对不能尺寸的待镭雕物,通过调节两组皮带传送装置之间的距离,都可以使待镭雕物的两端放置在两组皮带传送装置的传送面上进行传送。在每组皮带传送装置的传送面下方设置有与皮带宽度相匹配的支撑条用于支撑皮带。在酶促皮带传送装置上都设有夹紧装置(未图示),该夹紧装置可以通过夹板或其他机械结构实现,用于对传送到镭雕区域的待镭雕物进行固定。
[0014]镭雕装置,包括分别设置在皮带传送装置上下方的上镭雕装置3和下镭雕装置4。上镭雕装置和下镭雕装置除了镭雕头分别朝向皮带传送装置设置外,其余结构相同。现以上镭雕装置3为例具体说明。上镭雕装置3,在皮带传送装置上方的机架前后两侧上平行间隔设置有两滑轨31,在两滑轨上横跨有横梁32,横梁32的两端通过滑块分别滑设在两滑轨31上。在横梁32的一侧固定安装有丝杆33,在丝杆33上下两侧横梁上平行安装有滑轨34,上镭雕装置3螺设在丝杆33上,并通过滑块滑设在滑轨34上。上镭雕装置的镭雕面朝向皮带传送装置。上镭雕装置的横梁可沿着滑轨31,带动上镭雕装置沿着皮带传送方向左右移动;再通过横梁上的丝杆转动,带动上镭雕装置沿着丝杆及滑轨顺畅的前后移动。通过滑轨及横梁上设置的丝杆,可以实现上镭雕装置的前后左右(X轴和Y轴方向)位置调节。下镭雕装置其固定结构与上镭雕装置相同,在平行设置在皮带传送装置下方的机架上前后两侧的滑轨上,横跨有一横梁,横梁横跨滑设在该滑轨上,在横梁上设置有丝杆和滑轨,下镭雕装置螺设在丝杆上,沿着丝杆和滑轨平稳移动。下镭雕装置的镭雕面朝向皮带传送装置。上下镭雕装置为镭雕头,属于现有技术,因此,对其结构不再赘述。
[0015]本实用新型的双面镭雕机,通过皮带传送装置将带镭雕物自动传送至待镭雕区域,然后调节上下镭雕装置的位置,进行镭雕作业。由于两组皮带传送装置的间距可调,及上下镭雕装置的位置可调,因此,可以适用于不同型号规格的待镭雕物的双面镭雕作业。
【主权项】
1.一种双面镭雕机,其特征在于包括设置在机架上用于传送待镭雕物的两组平行间隔设置的间隔距离可调的皮带传送装置;在所述皮带传送装置上下方的所述机架上分别设置有可位移的上镭雕装置和下镭雕装置,所述上镭雕装置和所述下镭雕装置的镭雕面分别朝向所述皮带传送装置。
2.根据权利要求1所述的双面镭雕机,其特征在于两组所述皮带传送装置分别安装在两组独立的平行间隔设置的安装基板上,其中一安装基板固定在所述机架上,另一安装基板的两端分别螺设在位于所述安装基板两端平行设置的丝杆上,所述丝杆固定在所述机架上。
3.根据权利要求2所述的双面镭雕机,其特征在于在所述皮带传送装置上设置有夹紧 目.ο
4.根据权利要求1所述的双面镭雕机,其特征在于在所述皮带传送装置的上方和下方的机架上两侧分别平行间隔设置有两滑轨,在所述滑轨上分别横跨滑设有一横梁,所述上镭雕装置安装在位于所述皮带传送装置上方的上横梁上,所述下镭雕装置安装在位于所述皮带传送装置下方的下横梁上。
5.根据权利要求4所述的双面镭雕机,其特征在于在所述上横梁和下横梁上分别设置丝杆,所述上镭雕装置和所述下镭雕装置分别滑设安装在所述上横梁和所述下横梁的所述丝杆上。
6.根据权利要求5所述的双面镭雕机,其特征在于在所述上横梁和所述下横梁上的所述丝杆的两侧平行设置有两滑轨,所述上镭雕装置和所述下镭雕装置分别滑设在所述两滑轨上。
【专利摘要】一种双面镭雕机,包括设置在机架上用于传送待镭雕物的两组平行间隔设置的间隔距离可调的皮带传送装置;在所述皮带传送装置上下方的所述机架上分别设置有可位移的上镭雕装置和下镭雕装置,所述上镭雕装置和所述下镭雕装置的镭雕面分别朝向所述皮带传送装置。其结构简单,可以同时实现正反两面镭雕作业,且适用于不同尺寸规格的镭雕产品。
【IPC分类】B23K26-08, B23K26-70, B23K26-362
【公开号】CN204603568
【申请号】CN201520053929
【发明人】崔岑, 金志琨
【申请人】苏州矩度电子科技有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年1月26日

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