一种高硬度脆性材料双头激光切割机的制作方法

xiaoxiao2020-10-23  3

一种高硬度脆性材料双头激光切割机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及激光切割设备技术领域,尤其涉及一种高硬度脆性材料双头激光切割机。
【背景技术】
[0002]激光切割是采用激光束照射到物体表面时释放的能量来使物体熔化并蒸发。激光切割无毛刺、皱折,而且精准度高。对许多机电制造行业来说,由于微机程序的现代化激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件,它往往比冲切、模压工艺更被优先选用;尽管它加制造工速度慢于模冲,但它没有模具消耗,无需修理模具,还节约更换模具时间,从而节省加工费用,降低产品成本,所以从总体上讲在经济上更为合算。
[0003]现有技术公开了一种自动上下料激光切割机,包括一个放置多块板料的料斗,料斗的一个侧面设有将多块板料对齐的校正机构,料斗的另一个侧面设有供一块板料通过的调缝机构,还包括一个可自动将料斗内最底层的一块板料通过调缝机构推向切割台的送料机构,位于切割台的一侧还设有一个将所述板料限制在切割台的挡料机构,挡料机构通过第一感应开关连接一个可将板料推向切割台挡边的推靶机构。切割台挡边设有一个连接激光器的第二感应开关,板料接触第二感应开关后,激光器发出的激光通过反射镜到达设于切割台上方的切割头经聚焦后射出对板料进行切割,切割完成后,推靶机构松开对板料的夹持,挡料机构停止挡料,送料机构继续将板料推至收料斗中,再循环对料斗中的板料进行切割。该设备只能对板材进行整片切割,然后整片取走。但对于切割高硬度脆性材料,而且每片高硬度脆性材料切割后会产生若干成品时,由于成品相互分离,该激光切割机就不能对切割后的成品进行取料,无法完成自动上下料的动作,也不能完成双头切割的动作。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种自动化程度高、节省人工、适合切割高硬度脆性材料的双头激光切割机。
[0005]为实现上述目的,本实用新型的一种高硬度脆性材料双头激光切割机,包括机架,所述机架设置有滑动台,所述滑动台设置有自动变距夹具组,所述机架设置有固定滑轨,所述自动变距夹具组的上方设置有可上下移动的双头激光系统,所述固定滑轨滑动连接有自动上下料装置,所述自动上下料装置的两侧分别设置有放料装置和收料装置。
[0006]作为优选,所述自动上下料装置包括横向滑块、纵向滑轨和纵向滑块,所述横向滑块滑动连接于固定滑轨,所述纵向滑轨固接于横向滑块,所述纵向滑块与纵向滑轨滑动连接;所述纵向滑块的两侧分别设置有用于吸取半成品的第一吸料机构和用于吸取成品的第二吸料机构。
[0007]作为优选,所述第一吸料机构包括固定架,所述固定架的一端延伸有转动杆,所述转动杆与纵向滑块转动连接,所述固定架的另一端设置有用于吸取半成品的双头吸盘。
[0008]作为优选,所述第二吸料机构包括双头吸嘴,所述双头吸嘴均设置有若干负压吸□ O
[0009]作为优选,所述固定架为U型架,所述转动杆连接于U型架的底部,双头吸盘分别固定于U型架的两侧,双头吸嘴依序并列排布于U型架的旁侧。
[0010]作为优选,所述自动变距夹具组包括底板,所述底板设置有变距滑轨,所述变距滑轨并列设置有两个变距滑块,两个变距滑块分别设置有负压夹具,所述底板与变距滑块之间设置有用于调节两个变距滑块之间距离的变距气缸。
[0011]作为优选,所述负压夹具设置有若干吸风嘴,所述吸风嘴的数量、排放位置分别与高硬度脆性材料的切割片数、分布位置相对应。
[0012]作为优选,所述负压夹具的一侧设置有离子风棒。
[0013]本实用新型的有益效果:一种高硬度脆性材料双头激光切割机,自动变距夹具组的上方设置有可上下移动的双头激光系统,固定滑轨滑动连接有自动上下料装置,自动变距夹具组的两侧分别设置有放料装置、收料装置;自动上下料装置将切割前的高硬度脆性材料半成品由放料装置放置于自动变距夹具组,自动变距夹具组对放置于其上的高硬度脆性材料进行自动的吸取固定,自动变距夹具组自动调整夹具之间的距离,双头激光系统对高硬度脆性材料进行切割,切割后,自动上下料装置将高硬度脆性材料成品放置于收料装置,放料装置、收料装置分别可进行逐级运动进给,满足自动上下料装置的自动上下料,适合双头激光切割,大大提高生产效率,节省用人成本。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型隐藏部分机架后的结构示意图。
[0015]图2为本实用新型滑动台的结构示意图。
[0016]图3为本实用新型自动变距夹具组的结构示意图。
[0017]图4为本实用新型自动上下料装置的结构示意图。
[0018]图5为本实用新型双头吸嘴的结构不意图。
[0019]附图标记包括:
[0020]I 一机架2—滑动台3—自动变距夹具组
[0021]31—底板32—变距滑轨33—变距滑块
[0022]34—负压夹具 35—变距气缸36—吸风嘴
[0023]37—离子风棒 4 一双头激光系统
[0024]5—固定滑轨6—自动上下料装置 61—横向滑块
[0025]62—纵向滑轨 63—纵向滑块64—第一吸料机构
[0026]641—固定架642—转动杆643—双头吸盘
[0027]65—第二吸料机构651—双头吸嘴652—负压吸口
[0028]7—放料装置8—收料装置。
【具体实施方式】
[0029]以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
[0030]如图1至图5所示,本实用新型的一种高硬度脆性材料双头激光切割机,包括机架1,所述机架I设置有滑动台2,所述滑动台2设置有自动变距夹具组3,所述机架I设置有固定滑轨5,所述自动变距夹具组3的上方设置有可上下移动的双头激光系统4,所述固定滑轨5滑动连接有自动上下料装置6,所述自动上下料装置6的两侧分别设置有放料装置7和收料装置8。自动上下料装置6将切割前的高硬度脆性材料半成品由放料装置7放置于自动变距夹具组3,自动变距夹具组3对放置于其上的高硬度脆性材料进行自动的吸取固定,自动变距夹具组3自动调整夹具之间的距离,双头激光系统4对高硬度脆性材料进行切割,切割后,自动上下料装置6将高硬度脆性材料成品放置于收料装置8,放料装置7、收料装置8分别可进行逐级运动进给,满足自动上下料装置6的自动上下料,适合双头激光切害J,大大提高生产效率,节省用人成本。
[0031]本实施例的自动上下料装置6包括横向滑块61、纵向滑轨62和纵向滑块63,所述横向滑块61滑动连接于固定滑轨5,所述 纵向滑轨62固接于横向滑块61,所述纵向滑块63与纵向滑轨62滑动连接;所述纵向滑块63的两侧分别设置有用于吸取半成品的第一吸料机构64和用于吸取成品的第二吸料机构65。横向滑块61带动纵向滑轨62沿固定滑轨5进行横向运动,纵向滑块63沿纵向滑轨62上下移动,因此第一吸料机构64和第二吸料机构65分别可以进行横向与纵向的运动。
[0032]本实施例的第一吸料机构64包括固定架641,所述固定架641的一端延伸有转动杆642,所述转动杆642与纵向滑块63转动连接,所述固定架641的另一端设置有用于吸取半成品的双头吸盘643。
[0033]本实施例的第二吸料机构65包括双头吸嘴651,所述双头吸嘴651均设置有若干负压吸口 652。
[0034]本实施例的固定架641为U型架,所述转动杆642连接于U型架的底部,双头吸盘643分别固定于U型架的两侧,双头吸嘴651依序并列排布于U型架的旁侧。
[0035]具体工作原理:事先将高硬度脆性材料半成品放置于放料装置7,自动上下料装置6沿固定滑轨5横向移动至放料装置7处,第一吸料机构64的固定架641进行旋转,双头吸盘643贴合高硬度脆性材料半成品后进行吸取,自动上下料装置6将高硬度脆性材料半成品提起,然后固定架641进行反向翻转,使高硬度脆性材料半成品平行于自动变距夹具组3的安放面,自动上下料装置6沿固定滑轨5横向移动至自动变距夹具组3上方,当自动变距夹具组3中有已经加工完成的高硬度脆性材料成品时,自动变距夹具组3调整间距适用第二吸料机构65的吸料距离,自动上下料装置6带动第二吸料机构65下降先吸取高硬度脆性材料成品,然后上升一段距离,横向移动将第一吸料机构64正对自动变距夹具组3,自动上下料装置6带动第一吸料机构64下降将高硬度脆性材料半成品放置于自动变距夹具组3上,自动变距夹具组3调整间距适用双头激光系统4的切割距离。后续,自动上下料装置6进一步带动高硬度脆性材料成品横向移动至收料装置8,然后返回至放料装置7进行下一轮操作,如此循环。在自动上下料装置6移动放料的过程中,双头激光系统4同时对安放于自动变距夹具组3上的高硬度脆性材料半成品进行加工,节省工作时间,提高生产效率。
[0036]具体地,本实施例的自动变距夹具组3包括底板31,所述底板31设置有变距滑轨32,所述变距滑轨32并列设置有两个变距滑块33,两个变距滑块33分别设置有负压夹具34,所述底板31与变距滑块33之间设置有用于调节两个变距滑块33之间距离的变距气缸35。变距气缸35可以推动变距滑块33在变距滑轨32上滑动,从而实现两个变距滑块33之间的距离调整,适应双头激光切割机的工作需要。
[0037]本实施例的负压夹具34设置有若干吸风嘴36,所述吸风嘴36的数量、排放位置分别与高硬度脆性材料的切割片数、分布位置相对应。吸风嘴36可以有效吸取切割后的高硬度脆性材料,避免切割后的高硬度脆性材料产生位移变化。
[0038]本实施例的负压夹具34的一侧设置有离子风棒37。离子风棒37有效的清除高硬度脆性材料在加工过程中产生的静电和灰尘,保持台面整洁。
[0039]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种高硬度脆性材料双头激光切割机,包括机架,所述机架设置有滑动台,其特征在于:所述滑动台设置有自动变距夹具组,所述机架设置有固定滑轨,所述自动变距夹具组的上方设置有可上下移动的双头激光系统,所述固定滑轨滑动连接有自动上下料装置,所述自动上下料装置的两侧分别设置有放料装置和收料装置。
2.根据权利要求1所述的一种高硬度脆性材料双头激光切割机,其特征在于:所述自动上下料装置包括横向滑块、纵向滑轨和纵向滑块,所述横向滑块滑动连接于固定滑轨,所述纵向滑轨固接于横向滑块,所述纵向滑块与纵向滑轨滑动连接;所述纵向滑块的两侧分别设置有用于吸取半成品的第一吸料机构和用于吸取成品的第二吸料机构。
3.根据权利要求2所述的一种高硬度脆性材料双头激光切割机,其特征在于:所述第一吸料机构包括固定架,所述固定架的一端延伸有转动杆,所述转动杆与纵向滑块转动连接,所述固定架的另一端设置有用于吸取半成品的双头吸盘。
4.根据权利要求3所述的一种高硬度脆性材料双头激光切割机,其特征在于:所述第二吸料机构包括双头吸嘴,所述双头吸嘴均设置有若干负压吸口。
5.根据权利要求4所述的一种高硬度脆性材料双头激光切割机,其特征在于:所述固定架为U型架,所述转动杆连接于U型架的底部,双头吸盘分别固定于U型架的两侧,双头吸嘴依序并列排布于U型架的旁侧。
6.根据权利要求1所述的一种高硬度脆性材料双头激光切割机,其特征在于:所述自动变距夹具组包括底板,所述底板设置有变距滑轨,所述变距滑轨并列设置有两个变距滑块,两个变距滑块分别设置有负压夹具,所述底板与变距滑块之间设置有用于调节两个变距滑块之间距离的变距气缸。
7.根据权利要求6所述的一种高硬度脆性材料双头激光切割机,其特征在于:所述负压夹具设置有若干吸风嘴,所述吸风嘴的数量、排放位置分别与高硬度脆性材料的切割片数、分布位置相对应。
8.根据权利要求7所述的一种高硬度脆性材料双头激光切割机,其特征在于:所述负压夹具的一侧设置有离子风棒。
【专利摘要】本实用新型涉及激光切割设备技术领域,尤其涉及一种高硬度脆性材料双头激光切割机,包括机架,机架设置有滑动台,滑动台设置有自动变距夹具组,机架设置有固定滑轨,自动变距夹具组的上方设置有可上下移动的双头激光系统,固定滑轨滑动连接有自动上下料装置,自动上下料装置的两侧分别设置有放料装置和收料装置,自动上下料装置将材料由放料装置放置于自动变距夹具组,自动变距夹具组对放置于其上的材料进行自动的吸取固定,自动变距夹具组自动调整夹具之间的距离,双头激光系统对高硬度脆性材料进行切割,切割后,自动上下料装置将高硬度脆性材料成品放置于收料装置,通过双头激光切割,大大提高生产效率,节省用人成本。
【IPC分类】B23K37-04, B23K26-70, B23K26-402, B23K26-38, B23K26-142
【公开号】CN204603571
【申请号】CN201520192168
【发明人】陶雄兵
【申请人】东莞市盛雄激光设备有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月1日

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