一种自动焊接装置的制造方法
一种自动焊接装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及井管焊接生产设备技术领域，尤其涉及一种自动焊接装置。
【背景技术】
[0002]目前，在井管焊接车间内，管类部件的接箍部位需要进行加厚焊接，现在在加厚焊接工序时，都是焊接工人手工焊接，需要长达两个小时保持一个稳定的动作，其操作人员焊接的工作强度大，生产效率比较低，人工成本较高，焊接质量不一致，而且长期从事焊接工作的操作人员容易吸附焊接时挥发出来的锰尘、氟化氢等有害气体，严重影响着作业人员的健康。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动焊接装置，实现了对管类部件的接箍部位自动进行加厚焊接，减少了工人，降低了劳动强度，保证了焊接质量的一致性，焊接均匀、稳定，提高了焊接的工作效率。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:一种自动焊接装置，包括平台支架，所述平台支架上端设有相互平行设置的丝杠和滑杆，所述丝杠一端与旋转电机转动连接，另一端固定在所述平台支架上端，所述丝杠和滑杆上滑动连接有移动平台，所述移动平台上设置有摇摆电机和焊枪夹具，所述摇摆电机的动力轴上连接有摇摆凸轮，所述焊枪夹具装有旋转回位机构，所述旋转回位机构通过连动杆与所述摇摆凸轮转动连接，所述旋转电机和所述摇摆电机与电气控制箱电连接。
[0005]优选的，所述移动平台底面一端与丝杠的螺母焊接连接，另一端焊接有滑动圆环，且所述滑动圆环套装在所述滑杆外部。
[0006]优选的，所述旋转电机可正转或倒转，所述旋转电机转动带动所述丝杠转动，所述丝杠的转动带动所述移动平台的移动。
[0007]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本实用新型通过旋转电机和摇摆电机共同作用下带动移动平台来回移动和水平摆动，使安装在焊接夹具上的焊抢进行焊接作业，实现了自动焊接，降低了作业人员的工作强度，减少了人工成本，保证了焊接质量的稳定性和均匀性，提高了焊接的工作效率，同时还避免了作业人员长时间吸附焊接挥发的有害气体，减少了对作业人员的伤害。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型整体结构示意图；
[0009]其中，I平台支架，2丝杠，3滑杆，4旋转电机，5移动平台，6摇摆电机，7焊枪夹具。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0011]如图1所示，本实用新型是一种自动焊接装置，其特征在于:包括平台支架1，所述平台支架I上端设有相互平行设置的丝杠2和滑杆3，所述丝杠2 —端与旋转电机4转动连接，另一端固定在所述平台支架I上端，所述丝杠2和滑杆3上滑动连接有移动平台5，所述移动平台5上设置有摇摆电机6和焊枪夹具7，所述摇摆电机6的动力轴上连接有摇摆凸轮8，所述焊枪夹具7装有旋转回位机构9，所述旋转回位机构9通过连动杆10与所述摇摆凸轮8转动连接，所述旋转电机4和所述摇摆电机6与电气控制箱电连接；所述移动平台5底面一端与丝杠2的螺母焊接连接，另一端焊接有滑动圆环，且所述滑动圆环套装在所述滑杆3外部；所述旋转电机4可正转或倒转，所述旋转电机4转动带动所述丝杠2转动，所述丝杠2的转动带动所述移动平台5的移动。
[0012]本实用新型在焊接管类部件的接箍部位时，在管箍自动匀速旋转的基础上，通过旋转电机带动丝杠转动，使加持焊枪的移动平台稳定移动，在移动的同时，摇摆电机带动摇摆凸轮，使加持焊枪摆动夹具持续稳定摆动，从而达到稳定均匀的焊接。降低了作业人员的工作强度，减少了人工成本，保证了焊接质量的稳定性和均匀性，提高了焊接的工作效率，同时还避免了作业人员长时间吸附焊接挥发的有害气体与辐射，减少了对作业人员的伤害。
【主权项】
1.一种自动焊接装置，其特征在于:包括平台支架(I)，所述平台支架(I)上端设有相互平行设置的丝杠(2)和滑杆(3)，所述丝杠(2) —端与旋转电机(4)转动连接，另一端固定在所述平台支架(I)上端，所述丝杠(2 )和滑杆(3 )上滑动连接有移动平台(5 )，所述移动平台(5)上设置有摇摆电机(6)和焊枪夹具(7)，所述摇摆电机(6)的动力轴上连接有摇摆凸轮(8)，所述焊枪夹具(7)装有旋转回位机构(9)，所述旋转回位机构(9)通过连动杆(10)与所述摇摆凸轮(8)转动连接，所述旋转电机(4)和所述摇摆电机(6)与电气控制箱电连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动焊接装置，其特征在于:所述移动平台(5)底面一端与丝杠(2)的螺母焊接连接，另一端焊接有滑动圆环，且所述滑动圆环套装在所述滑杆(3)外部。
3.根据权利要求1所述的一种自动焊接装置，其特征在于:所述旋转电机(4)可正转或倒转，所述旋转电机(4)转动带动所述丝杠(2)转动，所述丝杠(2)的转动带动所述移动平台(5)的移动。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动焊接装置，涉及井管焊接生产设备技术领域。包括平台支架，所述平台支架上端设有相互平行设置的丝杠和滑杆，所述丝杠一端与旋转电机转动连接，另一端固定在所述平台支架上端，所述丝杠和滑杆上滑动连接有移动平台，所述移动平台上设置有摇摆电机和焊枪夹具，所述摇摆电机的动力轴上连接有摇摆凸轮，所述焊枪夹具装有旋转回位机构，所述旋转回位机构通过连动杆与所述摇摆凸轮转动连接，所述旋转电机和所述摇摆电机与电气控制箱电连接。本实用新型实现了对管类部件的接箍部位自动进行加厚焊接，减少了工人，降低了劳动强度，保证了焊接质量的一致性，焊接均匀、稳定，提高了焊接的工作效率。
【IPC分类】B23K37-02
【公开号】CN204603612
【申请号】CN201520144147
【发明人】尹尚平, 尹献文, 董少华
【申请人】河北百冠钻井设备有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年3月15日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及井管焊接生产设备技术领域，尤其涉及一种自动焊接装置。
【背景技术】
[0002]目前，在井管焊接车间内，管类部件的接箍部位需要进行加厚焊接，现在在加厚焊接工序时，都是焊接工人手工焊接，需要长达两个小时保持一个稳定的动作，其操作人员焊接的工作强度大，生产效率比较低，人工成本较高，焊接质量不一致，而且长期从事焊接工作的操作人员容易吸附焊接时挥发出来的锰尘、氟化氢等有害气体，严重影响着作业人员的健康。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动焊接装置，实现了对管类部件的接箍部位自动进行加厚焊接，减少了工人，降低了劳动强度，保证了焊接质量的一致性，焊接均匀、稳定，提高了焊接的工作效率。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:一种自动焊接装置，包括平台支架，所述平台支架上端设有相互平行设置的丝杠和滑杆，所述丝杠一端与旋转电机转动连接，另一端固定在所述平台支架上端，所述丝杠和滑杆上滑动连接有移动平台，所述移动平台上设置有摇摆电机和焊枪夹具，所述摇摆电机的动力轴上连接有摇摆凸轮，所述焊枪夹具装有旋转回位机构，所述旋转回位机构通过连动杆与所述摇摆凸轮转动连接，所述旋转电机和所述摇摆电机与电气控制箱电连接。
[0005]优选的，所述移动平台底面一端与丝杠的螺母焊接连接，另一端焊接有滑动圆环，且所述滑动圆环套装在所述滑杆外部。
[0006]优选的，所述旋转电机可正转或倒转，所述旋转电机转动带动所述丝杠转动，所述丝杠的转动带动所述移动平台的移动。
[0007]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本实用新型通过旋转电机和摇摆电机共同作用下带动移动平台来回移动和水平摆动，使安装在焊接夹具上的焊抢进行焊接作业，实现了自动焊接，降低了作业人员的工作强度，减少了人工成本，保证了焊接质量的稳定性和均匀性，提高了焊接的工作效率，同时还避免了作业人员长时间吸附焊接挥发的有害气体，减少了对作业人员的伤害。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型整体结构示意图；
[0009]其中，I平台支架，2丝杠，3滑杆，4旋转电机，5移动平台，6摇摆电机，7焊枪夹具。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0011]如图1所示，本实用新型是一种自动焊接装置，其特征在于:包括平台支架1，所述平台支架I上端设有相互平行设置的丝杠2和滑杆3，所述丝杠2 —端与旋转电机4转动连接，另一端固定在所述平台支架I上端，所述丝杠2和滑杆3上滑动连接有移动平台5，所述移动平台5上设置有摇摆电机6和焊枪夹具7，所述摇摆电机6的动力轴上连接有摇摆凸轮8，所述焊枪夹具7装有旋转回位机构9，所述旋转回位机构9通过连动杆10与所述摇摆凸轮8转动连接，所述旋转电机4和所述摇摆电机6与电气控制箱电连接；所述移动平台5底面一端与丝杠2的螺母焊接连接，另一端焊接有滑动圆环，且所述滑动圆环套装在所述滑杆3外部；所述旋转电机4可正转或倒转，所述旋转电机4转动带动所述丝杠2转动，所述丝杠2的转动带动所述移动平台5的移动。
[0012]本实用新型在焊接管类部件的接箍部位时，在管箍自动匀速旋转的基础上，通过旋转电机带动丝杠转动，使加持焊枪的移动平台稳定移动，在移动的同时，摇摆电机带动摇摆凸轮，使加持焊枪摆动夹具持续稳定摆动，从而达到稳定均匀的焊接。降低了作业人员的工作强度，减少了人工成本，保证了焊接质量的稳定性和均匀性，提高了焊接的工作效率，同时还避免了作业人员长时间吸附焊接挥发的有害气体与辐射，减少了对作业人员的伤害。
【主权项】
1.一种自动焊接装置，其特征在于:包括平台支架(I)，所述平台支架(I)上端设有相互平行设置的丝杠(2)和滑杆(3)，所述丝杠(2) —端与旋转电机(4)转动连接，另一端固定在所述平台支架(I)上端，所述丝杠(2 )和滑杆(3 )上滑动连接有移动平台(5 )，所述移动平台(5)上设置有摇摆电机(6)和焊枪夹具(7)，所述摇摆电机(6)的动力轴上连接有摇摆凸轮(8)，所述焊枪夹具(7)装有旋转回位机构(9)，所述旋转回位机构(9)通过连动杆(10)与所述摇摆凸轮(8)转动连接，所述旋转电机(4)和所述摇摆电机(6)与电气控制箱电连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动焊接装置，其特征在于:所述移动平台(5)底面一端与丝杠(2)的螺母焊接连接，另一端焊接有滑动圆环，且所述滑动圆环套装在所述滑杆(3)外部。
3.根据权利要求1所述的一种自动焊接装置，其特征在于:所述旋转电机(4)可正转或倒转，所述旋转电机(4)转动带动所述丝杠(2)转动，所述丝杠(2)的转动带动所述移动平台(5)的移动。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动焊接装置，涉及井管焊接生产设备技术领域。包括平台支架，所述平台支架上端设有相互平行设置的丝杠和滑杆，所述丝杠一端与旋转电机转动连接，另一端固定在所述平台支架上端，所述丝杠和滑杆上滑动连接有移动平台，所述移动平台上设置有摇摆电机和焊枪夹具，所述摇摆电机的动力轴上连接有摇摆凸轮，所述焊枪夹具装有旋转回位机构，所述旋转回位机构通过连动杆与所述摇摆凸轮转动连接，所述旋转电机和所述摇摆电机与电气控制箱电连接。本实用新型实现了对管类部件的接箍部位自动进行加厚焊接，减少了工人，降低了劳动强度，保证了焊接质量的一致性，焊接均匀、稳定，提高了焊接的工作效率。
【IPC分类】B23K37-02
【公开号】CN204603612
【申请号】CN201520144147
【发明人】尹尚平, 尹献文, 董少华
【申请人】河北百冠钻井设备有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年3月15日
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