钢管塔的法兰和c型板定位装置的制造方法

xiaoxiao2020-10-23  3

钢管塔的法兰和c型板定位装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于用于工件的固定或定位装置领域,尤其是涉及一种钢管塔的法兰和C型板定位装置。
【背景技术】
[0002]目前钢管塔在生产时,需要在钢管的两端分别焊接上C型板和法兰盘,钢管的体积大,现有的焊接方法是将法兰盘放于地面,将钢管搬至与法兰盘连接的位置,然后一人或多人对钢管进行固定,再有一人对法兰盘和钢管连接处进行焊接,该操作过程劳动量大,耗费时间长,还容易焊歪,工作效率低。且C型板的位置难以调整,也同样容易出现焊歪现象。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了克服现有技术的不足,提供一种焊接效率高,操作方便的钢管塔的法兰和C型板定位装置。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种钢管塔的法兰和C型板定位装置,包括法兰支架、C型板支架及设于法兰支架和C型板支架之间用于支撑钢管的支撑架,所述法兰支架包括一竖直放置的面板、连接面板底部的底板及连接于面板两侧的加固板;面板上沿周向均匀分布有径向延伸的长槽,长槽至少为2个,长槽具有连接法兰盘的第一连接件;所述C型架包括的主板,主板上靠近支撑架的表面延伸出水平的支撑板,该支撑板通过第二连接件连接水平的连接板,连接板上设有连接孔,该连接孔穿设一连接C型板的第三连接件;所述法兰支架底部设有滑轨,所述底板底面设有可沿滑轨轴向移动的滚轮,底板上还设有一刹车装置。本实用新型设置了法兰支架可对钢管塔的法兰盘进行固定,而C型板支架可对C型板进行固定,支撑架则可对钢管进行支撑,进而方便整个焊接操作的进行,且焊接操作过程无需人为对钢管进行支撑,操作省时省力,焊接速度快,效果好;且该C型板支架、法兰支架及支撑架可自动实现对C型架、法兰盘及钢管位置控制,保证了 C型架、法兰盘与钢管焊接的精确度;该长槽可方便面板与不同大小的法兰盘的连接,安装法兰盘的牢固性强,可保持法兰盘呈竖直状态,方便法兰盘与钢管的焊接;而将连接板和支撑板通过第二连接件连接,可更换不同的连接板,以适应不同C型板的安装的需求,适应范围更广;且该主板可保持C型板的水平放置,进而控制了 C型板与钢管的焊接位置;设置滑轨、滚轮则可移动法兰支架,进而使该定位装置可适应于不同长度的钢管,而刹车装置则可在法兰支架位置移动好后进行固定。
[0005]进一步地,所述支撑架包括横杆和连接横杆两端的竖杆,竖杆顶端竖直向上延伸出横杆形成钢管限位端,竖杆下部焊接有倾斜延伸至地面的支撑杆;竖杆上设有连接横杆的加固杆。设置钢管限位端可对钢管进行定位,支撑杆则可增强支撑架支撑的稳定性,而加固杆则可增强横杆和竖杆连接的牢固性。
[0006]进一步地,所述长槽两侧分别设有滑块,两滑块通过调节螺栓连接,所述滑块上设有供第一连接件穿出的通孔。可拧松调节螺栓对两滑块的位置进行移动调节,之后再拧紧调节螺栓实现对两滑块位置的固定,而设置通孔可方便第一连接件的固定,进一步增强了第一连接件与法兰盘连接时的稳定性和牢固性。
[0007]进一步地,所述滑轨的横截面呈“工”字形,滚轮卡于滑轨的两侧。该设置的滑轨滑动效果好,滚轮与滑轨不易脱离,且在移动过程中的稳定性好。
[0008]综上所述,本实用新型本设置了法兰支架、C型板支架、支撑架,在焊接C型架、法兰盘过程省时省力,焊接的效率高。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图2为本实用新型的C型板支架结构示意图。
[0011]图3为本实用新型的法兰支架结构示意图。
[0012]图4为本实用新型的支撑架结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0014]如图1-4所示,一种钢管塔的法兰和C型板定位装置,包括法兰支架、C型板支架及支撑架6,所述支撑架6设于法兰支架和C型板支架之间,支撑架6用于支撑钢管,该支撑架可自由移动,方便调节钢管的支撑位置。具体的,所述支撑架6包括横杆61和竖杆62,竖杆62焊接于横杆61两端,当然也可通过螺栓进行连接,两竖杆62顶端均竖直向上延伸出横杆61形成钢管限位端,该钢管限位端可防止钢管滚动或掉落,竖杆62下部焊接有倾斜延伸至地面的支撑杆63,该支撑杆63可增强竖杆62与地面的固定效果;竖杆62上设有连接横杆61的加固杆64,该加固杆64则可增强竖杆62与横杆61连接的牢固性。
[0015]具体的,所述法兰支架包括一竖直放置的面板1、底板2及加固板3。所述面板I底部焊接于底板2上,加固板3焊接于面板I的两侧,加固板3的底部与底板2焊接;所述面板I上沿周向均匀分布有径向延伸的长槽11,长槽11为8个,当然在其他实施例中,所述长槽11的数量还可以是2-7个或者是8个以上。所述长槽11具有连接法兰盘的第一连接件,该第一连接件为第一螺栓。再者,如图2所示,所述长槽11两侧分别设有滑块,两滑块通过调节螺栓连接,所述滑块上设有供第一连接件穿出的通孔。拧松调节螺栓,可在长槽11内移动滑块,将滑块移动至所需位置后再拧紧调节螺栓,实现两滑块在当前位置的固定,该滑块可根据不同大小的法兰盘进行移动调节,扩大法兰支架的使用范围。
[0016]具体的,所述C型架包括的竖直的主板8,主板8上靠近支撑架6的表面延伸出水平的支撑板4,该支撑板4通过第二连接件连接水平的连接板5,该第二连接件为第二螺栓,所述连接板5上设有连接孔51,该连接孔51穿设一连接C型板的第三连接件,该第三连接件为第三螺栓,可拆卸第三螺栓实现对不同连接板5进行更换以适用不同C型板的固定。
[0017]优选的,所述法兰支架底部设有滑轨7,该滑轨7呈直线型,滑轨7的一端延伸至C型板支架底部,所述底板2底面设有滚轮,滚轮可沿滑轨7轴向移动,进而带动法兰支架移动,调节法兰支架与C型架之间的距离,底板2上还设有一刹车装置,该刹车装置可在调节好距离后对法兰支架进行固定。所述滑轨7的横截面呈“工”字形,滚轮卡于滑轨7的两侧,即在滚轮外围设置与滑轨相适应的环槽,设置该环槽可增强滚轮在滑轨上滚动的稳定性。
[0018]使用时,将法兰盘固定在法兰支架上,将C型板连接在C型板支架上,将支撑架放置在适当位置,松开刹车装置,放上钢管,先调节法兰支架的位置,使钢管一端与法兰盘接触,钢管另一端与C型板插接,锁紧刹车装置在钢管和法兰盘连接处进行点焊,再在钢管与C型板插接处也进行点焊,防止整个装置在焊接过程中出现移动,然后,牢固焊接钢管与C型板连接处和钢管与法兰盘连接处,完成焊接操作。
[0019]显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.一种钢管塔的法兰和C型板定位装置,其特征在于:包括法兰支架、C型板支架及设于法兰支架和C型板支架之间用于支撑钢管的支撑架(6),所述法兰支架包括一竖直放置的面板(I)、连接面板(I)底部的底板(2)及连接于面板(I)两侧的加固板(3);面板(I)上沿周向均匀分布有径向延伸的长槽(11),长槽(11)至少为2个,长槽(11)具有连接法兰盘的第一连接件;所述C型架包括的主板(8),主板(8)上靠近支撑架(6)的表面延伸出水平的支撑板(4),该支撑板(4)通过第二连接件连接水平的连接板(5),连接板(5)上设有连接孔(51),该连接孔(51)穿设一连接C型板的第三连接件;所述法兰支架底部设有滑轨(7),所述底板(2)底面设有可沿滑轨(7)轴向移动的滚轮,底板(2)上还设有一刹车装置。
2.根据权利要求1所述的钢管塔的法兰和C型板定位装置,其特征在于:所述支撑架(6 )包括横杆(61)和连接横杆(61)两端的竖杆(62 ),竖杆(62 )顶端竖直向上延伸出横杆(61)形成钢管限位端,竖杆(62)下部焊接有倾斜延伸至地面的支撑杆(63);竖杆(62)上设有连接横杆(61)的加固杆(64 )。
3.根据权利要求1所述的钢管塔的法兰和C型板定位装置,其特征在于:所述长槽(11)两侧分别设有滑块,两滑块通过调节螺栓连接,所述滑块上设有供第一连接件穿出的通孔。
4.根据权利要求1所述的钢管塔的法兰和C型板定位装置,其特征在于:所述滑轨(7)的横截面呈“工”字形,滚轮卡于滑轨(7)的两侧。
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢管塔的法兰和C型板定位装置,包括法兰支架、C型板支架及支撑架,法兰支架包括一竖直放置的面板、连接面板底部的底板及连接于面板两侧的加固板;面板上沿周向均匀分布有径向延伸的长槽,长槽至少为2个,长槽具有连接法兰盘的第一连接件;所述C型架包括的主板,主板上靠近支撑架的表面延伸出水平的支撑板,支撑板通过第二连接件连接水平的连接板,连接板上设有连接孔,连接孔穿设一连接C型板的第三连接件;法兰支架底部设有滑轨,底板底面设有可沿滑轨轴向移动的滚轮,底板上还设有一刹车装置。本实用新型本设置了法兰支架、C型板支架、支撑架,在焊接C型架、法兰盘过程省时省力,且焊接的效率高。
【IPC分类】B23K37-04
【公开号】CN204603626
【申请号】CN201520066367
【发明人】金德斌, 陈榆锋
【申请人】浙江金盛钢管塔有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年1月30日

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